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文檔簡介
1、1 目的為了防止生產(chǎn)過程中不可預(yù)測的異常因素影響生產(chǎn)或造成生產(chǎn)停頓而制定本程序。通過建立本程序,確保異常情況發(fā)生時,迅速采取適當(dāng)處理方法,最大限度降低生產(chǎn)、環(huán)境影響以及人員傷害。2 范圍本方法適用于各個生產(chǎn)工序異常、平安異常情況的發(fā)生。3 職責(zé)3.1 組成車間異常處理領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成及組織機(jī)構(gòu)圖:3.1 組成車間危險源應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成及組織機(jī)構(gòu)圖生產(chǎn)線崗位員工輔助線各崗位生產(chǎn)線崗位員工機(jī)修工設(shè)備主管:材料員B生產(chǎn)線主管A生產(chǎn)線主管輔助線主管組長平安主管組長:盧遠(yuǎn)峰組長:盧遠(yuǎn)峰材料員兼教育員: 徐清容 平安主管:王秀春設(shè)備主管:杜成輔助線主管:張華均B生產(chǎn)線主管:陸能勇A生產(chǎn)線主管:程帆
2、A生產(chǎn)線主管:程帆3.2 職責(zé)組長:批準(zhǔn)異常情況處理方法,主持重大異常事務(wù)處理。生產(chǎn)線主管:負(fù)責(zé)異常情況發(fā)生后,各生產(chǎn)崗位生產(chǎn)的安排協(xié)調(diào)工作,及時解決相關(guān)崗位異常情況出現(xiàn)的問題。平安主管:負(fù)責(zé)異常情況發(fā)生后,涉及平安方面的事務(wù)處理。設(shè)備主管:負(fù)責(zé)異常情況發(fā)生后,涉及設(shè)備方面的事務(wù)處理。4 程序4.1 車間設(shè)備異常設(shè)備發(fā)生故障首先切斷設(shè)備電源,并初步區(qū)分是電氣或者機(jī)械故障。通過崗位 聯(lián)系專業(yè)維修人員,同時報告班長、主管。班長、主管協(xié)調(diào)好前后工序工作。非干凈區(qū)生產(chǎn)設(shè)備故障及維修維修人員接通知到崗位需先向操作工了解設(shè)備工況,操作工要如實(shí)、詳盡的講清設(shè)備發(fā)生故障前、后設(shè)備運(yùn)行差異。維修人員診斷出故障原
3、因并制定維修方案,進(jìn)展維修前設(shè)備中的物料如需清空必須讓操作工按要求清空設(shè)備物料?,F(xiàn)場維修必須個人防護(hù)用品穿戴整齊,工具使用標(biāo)準(zhǔn)。如需動火、下罐等必需開具特殊作業(yè)證,作業(yè)現(xiàn)場確認(rèn)平安、做好環(huán)境平安保護(hù),作業(yè)時專人專職監(jiān)護(hù)。維修完畢清理現(xiàn)場,對設(shè)備進(jìn)展試運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行正常后向操作工做完交接,退場。操作工按工藝規(guī)程恢復(fù)生產(chǎn)。4.1.3 D級干凈區(qū)設(shè)備故障及維修4.1.3.1 維修人員接到通知時先在 中大致了解設(shè)備故障,根據(jù)判斷帶所需備件或工具。4.1.3.2 D級區(qū)設(shè)備維修的設(shè)備備件、工具經(jīng)過消毒后帶入。維修人員必須嚴(yán)格按照干凈區(qū)人員進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)入干凈區(qū)。干凈區(qū)里盡量通過觀察診斷設(shè)備故障。維修
4、時動作幅度盡量控制,操作工在協(xié)助維修時要指導(dǎo)和監(jiān)視維修人員的干凈區(qū)作業(yè)行為,減小干凈區(qū)的環(huán)境破壞。設(shè)備維修完畢,試車正常后與操作工做完交接,人、物按照規(guī)定退出干凈區(qū)。操作工按工藝規(guī)程恢復(fù)生產(chǎn)。輔助崗位設(shè)備故障及維修設(shè)備發(fā)生故障不涉及或影響其他崗位時,應(yīng)該立即通知維修工進(jìn)展搶修,防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。設(shè)備發(fā)生故障涉及或影響其他崗位時,必須通知維修人員進(jìn)展維修同時還要通知故障設(shè)備影響的崗位。協(xié)助維修人員維修設(shè)備同時,時刻與設(shè)備事故涉及崗位通報維修進(jìn)度。便于其能夠根據(jù)實(shí)際情況做好生產(chǎn)調(diào)整。設(shè)備維修完畢,運(yùn)行正常后必須通知涉及崗位恢復(fù)正常生產(chǎn)。當(dāng)維修人員到達(dá)現(xiàn)場無法排除故障時,操作工應(yīng)立即與設(shè)備主管聯(lián)
5、系并由設(shè)備主管先報告車間,通過車間聯(lián)系公司公共支持部提供維修支持。4.1.6 車間內(nèi)各種設(shè)備均要按要求進(jìn)展定期保養(yǎng),并備有易損備件。4.1.7 如果設(shè)備維修時間較長,車間視維修進(jìn)度調(diào)整生產(chǎn)方案。假設(shè)設(shè)備維修因缺備件或者整體無法修復(fù),車間設(shè)備主管應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)采購部購置備件或新設(shè)備。4.2.2 車間停電異常4.2.2.1 車間生產(chǎn)崗位突發(fā)停動力、照明電,崗位主管、班長、員工必須保持冷靜,停頓投料,已經(jīng)在線物料通過手動閥門等控制,防止泄漏。4.2.2.2 在應(yīng)急燈照明下準(zhǔn)確關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開關(guān),防止供電后設(shè)備突然啟動。崗位主管、班長立即 報告車間,反響停電時間和崗位生產(chǎn)狀況。車間與動力車間聯(lián)系確認(rèn)停電原因
6、,同時車間設(shè)備主管組織維修人員針對突發(fā)停電自查。車間或動力車間確認(rèn)停電故障立即組織人員搶修,判斷維修所用時間。并及時反響至車間、車間所屬崗位。崗位主管、班長獲知停電時間不長,在未恢復(fù)供電期間管理好員工,不得在現(xiàn)場喧嘩、隨意走動等,隨時觀察生產(chǎn)線上物料情況。如果停電時間較長或供電設(shè)施恢復(fù)需較長時間,車間崗位各主管必須制定臨時措施和方案,及時安排人員休息或者下班。4.2.2.8 恢復(fù)供電后,車間各崗位主管、班長安排所屬員工立即就位。同時必須告知員工未經(jīng)主管通知、批準(zhǔn)不得開啟任何電器開關(guān)?;謴?fù)供電后崗位主管、班長必須對停電設(shè)備做開啟前有無危險進(jìn)展確認(rèn)。經(jīng)電工確認(rèn)設(shè)備能正常運(yùn)行才能進(jìn)展生產(chǎn)?;謴?fù)供電后
7、,對不能開啟的設(shè)備必須通知維修人員予以檢查、維修,直至設(shè)備能正常運(yùn)行。4.2.2.11 D干凈區(qū)生產(chǎn)崗位突發(fā)停電應(yīng)注意:等待恢復(fù)供電時員工在干凈區(qū)不要喧嘩、過多的走動。保持 暢通,隨時向外界報告干凈區(qū)情況。4.2.2.11.3 如果故障診斷停電時間較短,崗位員工無需出干凈區(qū),等待恢復(fù)供電后繼續(xù)生產(chǎn)。如果故障診斷停電時間較長,經(jīng)過向上級請示后做好干凈區(qū)平安、環(huán)境衛(wèi)生前方能出干凈區(qū)。輔助崗位突發(fā)停電應(yīng)注意:因停電停頓運(yùn)行的設(shè)備如果涉及其他崗位的生產(chǎn),必須 告知其崗位班組長。維修過程中隨時保持聯(lián)系,設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行也必須通知涉及崗位。4.3車間停水異常:本車間使用水種類有公共系統(tǒng)飲用水、循環(huán)水、低溫水、
8、-15°水,車間自制熱水、冷熱乙二醇、純化水。停飲用水停飲用水會造成純化水機(jī)系統(tǒng)不能開啟。制水崗位停飲用水,需立即關(guān)閉制純化水水機(jī)系統(tǒng)、關(guān)閉制水機(jī)系統(tǒng)的原水罐進(jìn)水閥門。同時上報車間是否開啟制水機(jī)高位循環(huán)。根據(jù)純化水儲罐水量判斷是否關(guān)閉純化水循環(huán)水系統(tǒng)。同時 通知使用純化水崗位,注意控制、節(jié)約用水。配合車間自查停水原因。當(dāng)確認(rèn)飲用水恢復(fù)供給后,緩慢開啟原水罐進(jìn)水閥門,按操作規(guī)程啟動水機(jī)系統(tǒng)。制水機(jī)開啟正常、制水合格后 通知干凈區(qū)各崗位恢復(fù)供給純化水。停飲用水影響車間環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)各崗位做環(huán)境衛(wèi)生時停水,應(yīng)關(guān)掉水龍頭,立即報告車間。崗位人員配合車間查明停水原因,當(dāng)飲用水恢復(fù)供給后緩慢開啟水
9、龍頭繼續(xù)工作。循環(huán)水停水影響雙錐降溫車間循環(huán)水突然停水后,立即關(guān)閉車間正在使用的雙錐夾套循環(huán)水進(jìn)出閥門,立即報告車間。崗位人員配合車間查明停水原因,當(dāng)循環(huán)水恢復(fù)供給后先開啟循環(huán)水回水閥門,后緩慢開啟供水閥門繼續(xù)降溫工作。低溫水停水低溫水停水影響真空泵運(yùn)行低溫水停,羅茨液環(huán)真空泵不能及時降溫。不能很好形成真空及容易燒毀機(jī)封,必須立即關(guān)停真空泵。 通知使用真空的關(guān)聯(lián)崗位,并上報車間真空泵停泵的異常情況。積極配合查找停水原因,恢復(fù)供低溫水后立即 問詢相關(guān)崗位是否繼續(xù)使用真空。如果需要需開啟真空泵給相關(guān)崗位提供真空。車間-15°水停水影響冷乙二醇制冷冷乙二醇系統(tǒng)停-15°水,需立即
10、按要求關(guān)閉中控系統(tǒng)和現(xiàn)場各手動控制閥,同時 通知使用冷乙二醇使用崗位。配合車間自查停水原因。當(dāng)確認(rèn)-15°水恢復(fù)供給正常后,按要求現(xiàn)場閥門和中控系統(tǒng)。冷乙二醇系統(tǒng)開啟正常后 通知各使用崗位。車間自制冷、熱乙二醇水停水車間冷、熱乙二醇水停水影響他美酸合成、結(jié)晶、縮合、他美酯結(jié)晶,甲酯縮合、水解、克肟結(jié)晶等。當(dāng)上述反響罐正在升、降溫,停冷、熱乙二醇時,需馬上打 通知動力組崗位人員查看冷、熱乙二醇系統(tǒng)運(yùn)行情況,查看冷、熱乙二醇罐是否缺水或者泵停頓。手動關(guān)閉反響罐夾套冷、熱乙二醇進(jìn)出閥門。當(dāng)獲知恢復(fù)供給冷、熱乙二醇時需先開啟冷、熱乙二醇回閥門,再緩慢開啟冷、熱乙二醇進(jìn)閥門。繼續(xù)升、降溫。車間
11、純化水停水車間純化水停水影響D級區(qū)一更洗手。當(dāng)正在洗手停純化水時立即退出一更 通知制水崗位,查明停水原因,待恢復(fù)供給純化水后才能進(jìn)干凈區(qū)。車間純化水停水影響D級區(qū)、一般區(qū)設(shè)備清洗。當(dāng)設(shè)備正在清洗停純化水時, 通知制水崗位人員查看制水系統(tǒng)運(yùn)行情況,純化水儲罐是否水位過底或者運(yùn)行泵停頓。手動關(guān)閉純化水閥門。恢復(fù)供給純化水時需先緩慢開啟純化水閥門,繼續(xù)清洗設(shè)備。4.4車間停氣車間停壓縮空氣車間停壓縮空氣所有儀表用氣、氣動控制閥都不能使用,涉及車間全部崗位大局部設(shè)備:反響罐氣動閥、制水崗位的純化水制水機(jī)、冷熱乙二醇系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)等、真空上料機(jī)等。崗位一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上關(guān)停有使用到壓縮空氣的設(shè)備并報告車間。車
12、間與動力車間聯(lián)系,了解停氣原因,恢復(fù)正常供氣的時間。如果恢復(fù)時間較長必須馬上啟動備用制壓縮空氣泵穩(wěn)定生產(chǎn)。當(dāng)壓縮空氣恢復(fù)正常送氣后,首先查看緩沖罐氣壓是否壓力穩(wěn)定,當(dāng)壓力穩(wěn)定且符合工藝要求后才能開啟設(shè)備。如果備用泵開啟,需先關(guān)停備用泵后再切換閥門恢復(fù)正常供氣。4.4.2 停氮?dú)廛囬g氮?dú)夤δ苤饕俏锪系霓D(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)備清洗的吹干等。如果崗位正在物料轉(zhuǎn)運(yùn)突然停氮?dú)獗仨汃R上關(guān)閉正在壓料的罐的進(jìn)氣閥。馬上報告車間,車間與動力車間聯(lián)系,了解是何種原因停氣。等恢復(fù)正常送氣后,確認(rèn)壓力穩(wěn)定,調(diào)整到工藝要求的范圍繼續(xù)壓料。如果設(shè)備正在清洗完吹干停氮?dú)?,必須馬上關(guān)閉氮?dú)忾y。等氮?dú)饣謴?fù)后再緩慢開啟氮?dú)忾y進(jìn)展吹干設(shè)備。4
13、.5停工業(yè)蒸汽車間停蒸汽影響熱水系統(tǒng)、熱乙二醇系統(tǒng)。熱水系統(tǒng)、熱乙二醇系統(tǒng)停蒸汽,需立即關(guān)閉系統(tǒng),同時 通知使用熱乙二醇、熱水使用崗位。班組長上報車間停蒸汽時間,車間聯(lián)系鍋爐房查明停氣原因,恢復(fù)氣體需要多長時間。根據(jù)停蒸汽時間指導(dǎo)崗位安排生產(chǎn)。當(dāng)蒸汽恢復(fù)供給且壓力穩(wěn)定后,才緩慢開啟蒸汽閥門,恢復(fù)生產(chǎn)。4.6干凈區(qū)停風(fēng)立即停頓除密閉操作外的生產(chǎn)操作。 聯(lián)系空調(diào)崗位,確認(rèn)空調(diào)停風(fēng)原因并上報車間。停風(fēng)時間少于30分鐘,由一名干凈區(qū)操作人員對所有房間進(jìn)展噴霧消毒,其他人員待在原地;待空調(diào)重新開啟后,自凈15分鐘,干凈區(qū)操作人員對再次對房間進(jìn)展噴霧消毒,自凈30分鐘后重新開場生產(chǎn)操作。停風(fēng)時間大于30分
14、鐘,經(jīng)請示上級批準(zhǔn)后對所有暴露的生產(chǎn)操作進(jìn)展密封和對房間進(jìn)展噴霧消毒后,依次退出干凈區(qū)??照{(diào)重新開啟后,自凈15分鐘,進(jìn)入2名操作人員,對所有房間進(jìn)展噴霧消毒,自凈30分鐘后,其他人員再進(jìn)入干凈區(qū)進(jìn)展操作。4.7 車間火災(zāi)崗位發(fā)生火災(zāi)時,要對現(xiàn)場人員進(jìn)展緊急疏散。通知電工迅速切斷電源。切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當(dāng)起火點(diǎn)離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時,火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。當(dāng)電源線因其他原因不能及時切斷時,一方面派人去配電室拉閘,一方面滅火時,人體的各部位與帶電體保持一定充分距離。撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干
15、粉滅火機(jī)或枯燥砂子,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。滅火后,由車間組織人員對火災(zāi)現(xiàn)場進(jìn)展清理,車間主任組織人員對現(xiàn)場物資進(jìn)展統(tǒng)計。事后對火災(zāi)發(fā)生原因進(jìn)展調(diào)查分析,防止再次發(fā)生。如果現(xiàn)場火勢較大,判斷不能自發(fā)撲滅必須報火警,要簡要講清事故崗位、原因、地點(diǎn)、部位、時間、類型火災(zāi)、爆炸、泄漏介質(zhì)的性質(zhì)和程度、現(xiàn)場是否有劇毒品、現(xiàn)場存放量等。必須說明現(xiàn)場人員數(shù)量、狀況及受傷情況。滅火考前須知:事故發(fā)生后,應(yīng)立即正確戴上適宜的防毒面具、以防止吸入濃煙和有毒氣體。事故遇有毒、有害介質(zhì)泄漏時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的風(fēng)向,通知下風(fēng)向的人員撤離至平安區(qū)域。設(shè)備停車:組織現(xiàn)有人員,切斷泄漏源,切斷本崗位通向事故發(fā)生管道,關(guān)閉所有閥
16、門并將正在運(yùn)行的各種設(shè)備先平安停車后報告。人員職能設(shè)備主管接到通知后,帶著維修組迅速到現(xiàn)場,關(guān)閉事故發(fā)生點(diǎn)主管道閥門,采取有效堵漏措施,控制泄漏量,同時檢查相鄰管道,受壓容器、通風(fēng)系統(tǒng)狀態(tài)。及時提供導(dǎo)致事故發(fā)生的設(shè)備名稱、性能等主要參數(shù)。事故崗位主管接到報警通知后,立即到現(xiàn)場正確分析判斷事故發(fā)生的物料名稱、存儲量、是否有毒等情況;采取相應(yīng)的工藝處理方案,控制事故擴(kuò)大,并提供當(dāng)時的生產(chǎn)狀態(tài)。平安主管應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場,準(zhǔn)確了解事故開展事態(tài),有方案疏散人員;同現(xiàn)場最高指揮者立即組織現(xiàn)場人員,用附近滅火器進(jìn)展滅火。人員疏散考前須知:如果火勢無法控制或可能發(fā)生爆炸,由于爆炸過程在瞬間完成,因此,一旦事發(fā)現(xiàn)
17、場不能有效控制,現(xiàn)場職務(wù)最高者立即妥善組織現(xiàn)場人員,在采取一定自我保護(hù)平安措施下,從最近平安通道撤離至平安場所。車間人員平安集合點(diǎn)在:車間北側(cè)大路。4.8車間使用危化品特性及異常處理4.8.1 氫氧化鈉危險特性:為中等毒性、腐蝕性液體,如果泄漏或噴濺易造成燒傷人體皮膚和眼睛、刺激呼吸道等危險。皮膚接觸:脫去污染的衣物,用清水徹底沖洗皮膚。假設(shè)濺入眼睛立即用水沖洗,并送醫(yī)院就醫(yī)。同時現(xiàn)場關(guān)閉泄漏前端的閥門截斷泄漏源;用酸堿中和的方法中和地面上的堿,用水沖洗稀釋,排入工藝排污水管道;根據(jù)實(shí)際情況制定截斷泄漏途徑、堵瀉措施,假設(shè)是閥門、法蘭墊子問題造成的泄漏,更換閥門和法蘭墊子,假設(shè)是管道穿孔那么清
18、洗清理后聯(lián)系機(jī)修人員維修。4.8.2 異丙醇危險特性:接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激病癥。口服可致惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。長期皮膚接觸可致皮膚枯燥、皸裂。4.8.2.1 異常處理:皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展人工呼吸。就醫(yī)。食入:飲足量溫水,催吐。洗胃。就醫(yī)。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,
19、降低蒸氣災(zāi)害。用防爆插桶泵收集至專用收集器桶內(nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。乙酸乙酯危險特性:對眼、鼻、咽喉有刺激作用。高濃度吸入可引進(jìn)展性麻醉作用,急性肺水腫,肝、腎損害。持續(xù)大量吸入,可致呼吸麻痹。誤服者可產(chǎn)生惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉等。有致敏作用,因血管神經(jīng)障礙而致牙齦出血;可致濕疹樣皮炎。慢性影響:長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發(fā)性貧血、白細(xì)胞增多等。異常處理:皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停頓,立即進(jìn)展人工呼吸。就醫(yī)。食入:飲足量溫水,
20、催吐。就醫(yī)。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至平安區(qū),度進(jìn)展隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或勘察不烯材料吸附或吸收。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或控坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆插桶泵收集至專用收集器桶內(nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。4.9 急性中毒4.9.1 當(dāng)發(fā)生急性中毒事故時,當(dāng)班班組負(fù)責(zé)人班組或組長應(yīng)指揮本班組人員立即按要求佩戴齊全防毒面具,將中毒人員救離染毒區(qū)域,同時迅速打 通知車間說明事故情況,通知120急救中心派救護(hù)車及急救人員前來救援。4.9.2 辦公室接到事故 通知后,應(yīng)立即 通知車間主任、平安主管以及各相關(guān)人員,上述人員接到 后迅速趕往現(xiàn)場指揮救援。4.
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