脫硫煙道吊裝的施工方案

1、小國電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2X 300MW極）煙氣脫硫工程脫硫煙道制作及吊裝施工方案國電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2X300MW級）煙氣脫硫工程脫硫煙道制作及吊裝施工方案浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司國電肇慶大旺煙氣脫硫工程項目部二0一一年五月二十七日編號版次頁數(shù)國電肇慶大旺熱電聯(lián)產(chǎn)（2X300MW級）煙氣脫硫工程煙道制作及吊裝施工方案批準(zhǔn):審核:編制:浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司國電肇慶大旺煙氣脫硫工程項目部二0年五月二十七日目錄1、 編制依據(jù)42、 工程概況和特點(diǎn)43、 施工總平面布置及資源安排54、 作業(yè)條件及人員、機(jī)工具配備55、 施工前準(zhǔn)備76、 施工流程77、 施工工藝及方法78、 質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn)和質(zhì)量控制點(diǎn)139、 安全保證措施1410、 安全文明施工措施161.編制依據(jù)1 .原、凈煙道施工圖T266S-J0401-01,T266S-J0403。2 .北京國電龍源環(huán)保工程有限公司脫硫項目部進(jìn)度安排計劃。3 .鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-20014 .火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接2002篇年版）6 .電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范.火力發(fā)電廠焊接篇DL/T5007-921992年版）7 .電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1（2002年版）8火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T5417-20092 .工程概況和特點(diǎn)2.1 工程概況：國電肇慶大旺熱電廠煙氣脫硫工

3、程（2X300MW級）的脫硫煙道是由北京國電龍源環(huán)保工程有限公司設(shè)計、湖北省中南監(jiān)理公司監(jiān)理。本脫硫煙道制作、安裝包括脫硫原煙道、凈煙道，總重量約250噸；煙道預(yù)制工作在制作場地進(jìn)行預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場組對，焊接。由監(jiān)理檢查驗收后在進(jìn)行分段吊裝。安裝完成后所有煙道外表面均要做油漆防腐處理，內(nèi)部須打磨（凈煙道），達(dá)到防腐的要求。2.2工程范圍和工程量本工程煙道分為1#、2刪組煙氣脫硫煙道，具體有：1#、2#原煙道接至1#2#引風(fēng)機(jī)的出口。1#、2#凈煙道接至煙囪。其安裝工作量見下表：1#機(jī)組煙氣脫硫工程量在舁廳P煙道名稱單位重量備注1原煙道1#噸72.7242凈煙道1#噸51.23涂鱗處理3合計噸12

4、42姍組煙氣脫硫工程量在舁廳P煙道名稱單位重量備注1原煙道2#噸72.7242煙道凈2#噸51.23涂鱗處理3合計噸12442.3施工特點(diǎn)由于各路煙道的重量較大，安裝位置場地狹小，安裝作業(yè)點(diǎn)離地太高，施工作業(yè)時,根據(jù)施工場地及吊機(jī)的能力綜合考慮，需將已經(jīng)制作好的煙道分段，吊裝至安裝部位后進(jìn)行焊接組裝。3 .施工總平面布置部分煙道在施工現(xiàn)場分解后，進(jìn)行編號，按吊裝先后順序倒運(yùn)到吊裝施工區(qū)域，為避免倒運(yùn)及吊裝過程的重復(fù)，應(yīng)進(jìn)行臨時合理的堆放，在保證吊機(jī)?？课恢煤侠?，施工條件具備的情況下，對吊裝施工場地進(jìn)行合理的布置。4 .作業(yè)條件及人員、機(jī)工具配備4.1 施工場地條件：施工現(xiàn)場位于吸收塔與煙囪之間

5、，施工場地狹窄，煙道凈的吊裝高度在40.8米。原煙道的高度在21.6米，施工場地較為復(fù)雜。4.2施工人員情況：所有施工人員在施工前經(jīng)技術(shù)交底和安全交底，并在交底單上簽字。熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求內(nèi)容；熟悉作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量要求和質(zhì)量控制點(diǎn)。作業(yè)人員具有施工經(jīng)驗，特殊工種作業(yè)人員（電焊工、起重工、架子工、電工）全部經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試，持有效證件上崗。4.3圖紙及資料要求為保障正常施工，在煙道制作安裝前，圖紙及一些資料、設(shè)備安裝使用說明書及有相關(guān)的資料要求均到齊全。4.4勞動力計劃配備：施工總負(fù)責(zé)：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人電焊工：10人質(zhì)量員：1人安全員：1人起重工：5人架子工、電工需要時配備4.5主要

6、機(jī)工具配備在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注2電焊機(jī)臺103搖臂鉆臺14鏈條葫蘆5T只105角向磨光機(jī)100只86差速器只67砂輪切割機(jī)臺18自制平板車輛19汽布吊25T輛1臨時租用10汽布吊150T輛1臨時租用11榔頭2磅把512榔頭4磅把513榔頭16磅把514割刀皮帶付1015鋼板夾付816割炬套1017拖線盤只818攬風(fēng)純20根1619220X180X2500根4220卸扣10T只221其他小型機(jī)具4 .6測量工具配備檢查測量工具配備有鋼卷尺：50ml30m5ml1m平尺、角尺、游標(biāo)卡尺各一把、垂線、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。5 .施工前準(zhǔn)備施工前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，準(zhǔn)備好安裝時需要的機(jī)

7、工具及安全防護(hù)用品，要求所有施工人員對安裝現(xiàn)場有充分的認(rèn)識，確保安裝時人、機(jī)具、設(shè)備安全;接通施工場地的臨時用電，落實(shí)好機(jī)具設(shè)備及工具等工作，清掃施工場地，準(zhǔn)備進(jìn)場開始施工。6 .施工流程工藝流程見下面施工工藝流程圖：脫硫煙道施工工藝流程圖7 .施工工藝及方法8 .1做好熟悉圖紙的會審工作組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，對圖紙細(xì)節(jié)進(jìn)行深化，掌握煙道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為方便拼裝的前提下，合理分割煙道，分割位置盡量錯開煙道內(nèi)部支撐的加固鋼管，避免在分割后造成變形。分割工作完成后，對分割件進(jìn)行吊鉤焊接工作，便于吊裝。9 .2進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底在充分掌握圖紙煙道安裝位置分布的情況下，進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底

8、工作。向施工人員詳細(xì)交代脫硫煙道吊裝過程中各道工序的要點(diǎn)及注意事項，特別是吸收塔凈煙道吊裝拼接過程中的登高作業(yè)，施工人員需要在高處懸空對煙道單件拼接組對，極易發(fā)生高處墜落的安全事故，施工人員必須掌握施工要點(diǎn)和安全帶、差速器等勞動保護(hù)用品的正確使用方法，禁止安全事故。7. 3基礎(chǔ)的復(fù)測及煙道分段編號工作（一）在準(zhǔn)備施工前，充分熟悉施工圖，對各位置煙道的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行了解，復(fù)測煙道與基礎(chǔ)連接點(diǎn)的尺寸。（1）用水準(zhǔn)儀測量各路煙道基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高是否一致。（2）測量各路脫硫煙道基礎(chǔ)的中心線位置是否正確，與煙道中心線是否對齊對正，各中心線的左右偏差不得超過3fflfflo（二）基礎(chǔ)復(fù)測完成后

9、，對煙道部件做好倒運(yùn)、吊裝技術(shù)方案準(zhǔn)備，小部件倒運(yùn)、吊裝按整體進(jìn)行，大部件在制作完成后做分段成小件進(jìn)行。分割大件時，先確定煙道的分割位置，在要分割部位劃好分割線，檢查分割部位是否影響煙道內(nèi)部的加固鋼管以及外面的工字鋼法蘭。在確定不影響結(jié)構(gòu)的情況后，開始分段煙道，對分段后的各單件進(jìn)行編號，以便于吊裝。煙道分割具體情況見下面煙道吊裝施工。7. 4煙道單件倒運(yùn)及臨時堆放煙道采用臨時租用的平板車倒運(yùn)，按安裝的先后順序進(jìn)行運(yùn)輸：1 .吸收塔原煙道部分由于進(jìn)行分塊拼裝，首先應(yīng)分好拼裝板塊的先后順序，用平板車運(yùn)至組對現(xiàn)場，按前后順序進(jìn)行放置。2 .原煙道、凈煙道等屬于單獨(dú)位置吊裝，在不影響其他工作的情況下，

10、條件具備就可以安裝。3 .吊裝前通知煙囪施工單位停止這一區(qū)域的施工，確保安全施工。4 .做好置身的安全防護(hù)措施。7.5煙道吊裝在施工現(xiàn)場按預(yù)先設(shè)計好的汽吊?？奎c(diǎn)?？康踯嚕雌鸬蹴樞蛟跓煹绬渭钠鸬觞c(diǎn)安裝吊環(huán)和吊繩，起吊前在煙道兩端各捆綁一根吊裝用牽引繩子，防止在起吊過程中旋轉(zhuǎn)及晃動，吊裝過程中有專人指揮。煙道單件或整件吊裝至安裝位置后，由專業(yè)施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，進(jìn)行找正、加固、焊接工作。作業(yè)人員必須遵守正確操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)則進(jìn)行操作，并佩帶好個人的勞動防護(hù)用品，登高作業(yè)系好安全帶，并配合差速器正確使用，確保人員，機(jī)具以及設(shè)備的安全。煙道單件吊裝具體尺寸、重量、汽吊選擇、吊車停靠點(diǎn)以及

11、吊裝順序、步驟見以下煙道單件吊裝具體過程：（一）吸收塔（凈煙道）吊裝1、直管段（分段1）T266S-J0404-03尺寸：6500X4500X6325,總重14.8t,安裝中心標(biāo)高40.8m,底標(biāo)高34.3m,整件吊裝。2、直管段（分段2）T266S-J0404-03尺寸：6500X4500X6325,總重14.8t,安裝中心標(biāo)高40.8m,底標(biāo)高34.3m,整件吊裝。3、直管段（3）T266S-J0404-04尺寸：7000X4500/6500X4500,長度為5300?？傊?5.66t,安裝中心標(biāo)高40.8m,底標(biāo)高34.3m,整件吊裝。4.吊裝順序：（1）將6500X4500X300的矩

12、形補(bǔ)嘗器20HTA20BZ00存入安裝位置。（1） 將直管（分段1）吊入安裝位置與之組合，固定。（2） 將直管（分段2）吊入安裝位置進(jìn)行組合。（3） 將直管（3）吊入安裝位置進(jìn)行組合。（4） 將7000X4500X400的擋板門20HTA20AA00存入安裝位置。選用150t汽車。吊具體位置見示意圖。（二）吸收塔（原煙道）的吊裝（1）直管段（1）T266S-J0401-05尺寸：5000X9500X4860,總重22.56t,安裝中心標(biāo)高21.6m,底標(biāo)高15.9m,整件吊裝。（5） 900變截面彎頭（分段1）T266S-J0401-04尺寸：5000X9500R中1.68m總重14.t安裝中

13、心標(biāo)高21.6m,底標(biāo)高15.9m整件吊裝。（6） 90°變截面彎頭（分段2）T266S-J0401-04尺寸：5000X9500總重22.56tR中1.68m總重14.t安裝中心標(biāo)高21.6m,底標(biāo)高15.9m整件吊裝。（4）直管段（2）T266S-J0401-03尺寸：4200X9500X7650,總重17.9t,安裝中心標(biāo)高13.8m,底標(biāo)高6.35m,整件吊裝。（7） 裝順序：（1）將5000X9500X300的矩形補(bǔ)嘗器10HTA10BZ0023人安裝位置，進(jìn)行固定。（2）將90。變截面彎頭（1）吊入安裝位置與矩形補(bǔ)嘗器連接。（3）將90°變截面彎頭（2）吊入安裝

14、位置與900變截面彎頭（1）連接。（4）將4200X9500X7650吊入安裝位置與90°變截面彎頭（2）連接。選用150t,汽車吊具體位置見示意圖。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制點(diǎn)8.1煙風(fēng)道壁板拼裝連接時為對接焊縫，應(yīng)按要求施焊，并且雙面滿焊，其余均為角焊縫，角焊縫焊高一般與施焊面件厚度相同，具體施焊要求詳見圖紙。8.1.2焊接外形允許尺寸見下表對接接頭焊縫余高平焊04mm焊縫余局差平焊03mm焊縫寬度比較口增寬05mm每側(cè)增寬03mm角接接頭貼面焊焊腳6+(35)mm焊腳尺寸差03mm坡口角焊焊腳6+2.5mm焊腳尺寸差03mm8.1.3焊縫表面缺陷允許的范圍見下表:在舁廳p驗評項目質(zhì)

15、量標(biāo)準(zhǔn)1焊縫成型焊縫過渡圓滑，接頭良好2焊縫尺寸符合設(shè)計要求3咬邊h<0.5mm4根部未焊透h00.56，總長00.1L5表向裂紋無6表面弧坑無7表面氣孔無8表面夾渣無9嚴(yán)密性無滲漏注：6-壁厚h-缺陷深度L-焊縫長度。8.1.5以上9.1.2套用火電施工質(zhì)量檢查及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接）9.1.3套用電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電焊接篇）8.2冷作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煙管道制造尺寸允許偏差單位：mm在舁廳P檢查項目允許偏差1方（距）形截面邊長邊長的2/1000且不大于42方（距）形截面對角線差邊長的2/1000且不大于63圓形截面直徑直徑的3/1000且不大于84圓形截面橢圓度直徑的8/10005制

16、件長度長度的2/1000且不大于10且不能負(fù)值6制件彎曲度長度的2/1000且不大于107法蘭盤中心與螺栓孔中心品喃±18法蘭盤邊緣不相合2煙風(fēng)道法蘭垂直度3c邊框尺寸1500X15009邊框尺寸1500X15002500X2500邊框尺寸2500X25005510接管座長度±38.3油漆檢驗標(biāo)準(zhǔn)8.3.1金屬面處理：油垢、灰塵、鐵銹清除干凈。8.3.2防銹漆涂刷：涂刷均勻，無透底、漏刷8.4質(zhì)量控制點(diǎn)具體拼裝要求詳見圖紙及鋼結(jié)構(gòu)工程脫硫煙道安裝為單件運(yùn)抵現(xiàn)場后進(jìn)行拼裝，施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001。鋼結(jié)構(gòu)在安裝前進(jìn)行多次重復(fù)檢查，把質(zhì)量問題控制在吊裝以前的控制階

17、段。拼裝過程中的質(zhì)量檢查參照下面附錄表：9.安全保證措施起重和運(yùn)輸作業(yè)直接關(guān)系到人身和設(shè)備的安全，如果工作中稍有疏忽大意，將可能造成損失。所以，要牢固地樹立起“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”“安全第一，預(yù)防為主”的正確思想。1、吊裝一般注意事項(1)、吊裝作業(yè)施工人員必須持證上崗，吊機(jī)必須是審核合格后才能進(jìn)行吊裝。(2)吊裝前的安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個明確：即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體的重量明確和安全注意事項明確。(3)、吊裝工作中，必須堅守工作崗位，做到思想集中，聽從調(diào)配。(4)、施工人員應(yīng)服從指揮員統(tǒng)一指揮，指揮信號做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時。(5)、禁止在管道、設(shè)備以及

18、不堅固的建筑物上捆綁滑車、鏈條的產(chǎn)和卷揚(yáng)機(jī)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。(6)、設(shè)備吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，以確保可靠作業(yè)；設(shè)備放置要穩(wěn)妥，以防傾倒和滾動。(7)、遵守安全規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，參加起重操作前不得喝酒。(8)、現(xiàn)場施工用電按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施”進(jìn)行。(9)、吊裝時，設(shè)立吊裝區(qū)域標(biāo)志，加設(shè)圍護(hù)。在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無關(guān)人員不準(zhǔn)停留，吊物下面嚴(yán)禁行人通過，更不允許在吊物下面進(jìn)行工作。(10)、在起吊的物體上嚴(yán)禁載人上下，或讓人站在吊物上作平衡重量。禁止起吊物長時間停留在空中無人管理；吊物降放在穩(wěn)定可靠位置，起吊人員才能離開。(11)對登高人員應(yīng)安排作業(yè)前的體檢，嚴(yán)禁酒后登高作

19、業(yè)。(12)登高作業(yè)的工具應(yīng)有防止滑落的措施，登高人員應(yīng)配置工具袋，扳手、撬棍等應(yīng)用純子栓在合適的位置上。(13)登高拆起吊繩時應(yīng)掛好速差器及速差器保險純。(14)在施工作業(yè)場所明顯的位置放置滅火器，現(xiàn)場動火必須嚴(yán)格按照動火規(guī)定要求進(jìn)行操作，作業(yè)點(diǎn)配備滅火器材，有專人監(jiān)護(hù)。(15)煙道分割件吊裝好進(jìn)行點(diǎn)焊后，腳手架由專業(yè)架子工搭設(shè)，上人層面鋪滿腳手片，由專人負(fù)責(zé)檢查，合格后掛牌使用。2、綁扎繩索的要求(1)、用作起吊物體的綁扎繩必須牢固,安全。(2)、綁扎吊物時要撐握重心，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)吊物重心。(3)、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時，要順序繞綁平坦，不應(yīng)有壓疊、打結(jié)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象產(chǎn)生。(4)、起吊使用的鋼

20、絲純，應(yīng)選取適當(dāng)?shù)拈L度，繩索間的夾角應(yīng)在60度左右，最大不應(yīng)超過90度；并且鋼絲繩直徑的取用應(yīng)隨著夾角的增大而相應(yīng)增大。(5)、起吊設(shè)備時，在吊物上扣系溜純，以防止吊物在空間發(fā)生旋轉(zhuǎn)而碰到架子、設(shè)備或構(gòu)筑物。10 .安全文明施工措施10.1 起重作業(yè)安全施工措施10.1.1 經(jīng)常性檢查起重設(shè)備的技術(shù)性能。10.1.2 定期檢查起重機(jī)工具的性能。10.1.3 起重有如下情況的需開作業(yè)工作票10.1.3.1 重量起吊達(dá)到負(fù)荷90犯上10.1.3.2 兩臺及兩臺以上機(jī)械抬吊同一物件的10.1.4 起吊綁扎應(yīng)牢固，吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。起吊一定高度時應(yīng)10.1.5 遇大風(fēng)、大霧、雷雨等惡劣天氣或因夜間

21、照明不良不得進(jìn)行起吊。10.1.6 起重指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，取得合格證方可上崗指揮。10.2 高空作業(yè)施工措施10.2.1 高空作業(yè)前檢查差速器、安全帶是否能保證正常工作。10.2.2 高空作業(yè)必須帶好安全帶，并應(yīng)掛在上方牢固的地方、連接并配合好差速器的使用。10.2.3 高處吊裝煙道應(yīng)在其區(qū)域處搭設(shè)腳手架，且相應(yīng)設(shè)置欄桿及安全防護(hù)網(wǎng)，上下腳手架應(yīng)走斜梯或梯子10.2.4 高處作業(yè)人員使用繩梯上下攀登自鎖器。10.3 安全文明施工措施10.3.1 所有參加施工的人員都必須遵守公司各項安全規(guī)程，并必須全經(jīng)安全考試及教育，合格方能上崗。10.3.2 卷板機(jī)控制器應(yīng)靈活。并有

22、專人管理，防止發(fā)生意外事故。10.3.3 配件大件所搭設(shè)的架子應(yīng)牢固，臨時支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。預(yù)制件組裝時怫工與起重應(yīng)相互協(xié)調(diào)，共同安全的完成管件的組裝。注意在拼裝時應(yīng)特別注意安全，尤其是蓋頂板時，應(yīng)在臨時支撐從新加固后割除老的加固點(diǎn)，避免蓋板傷人。10.4 大錘木柄的木質(zhì)應(yīng)堅實(shí)，安裝應(yīng)牢固，錘頭應(yīng)平整，不得有缺棱、裂紋和卷邊等缺陷。10.5 打錘時嚴(yán)禁戴手套。兩人及兩人以上同時打錘不得面對面站立。10.6 卷板時，應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾部時，應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。10.7 使用磨光機(jī)、切割機(jī)、割炬應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。10.8 電器設(shè)備外殼應(yīng)具備良好的接地裝置。10.9 大件拼裝、翻身、移運(yùn)時，應(yīng)有專人指揮起吊作業(yè)，信號明確。吊鋼板用的夾具使用方法要正確，有些材料需人工搬運(yùn)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。10.12 .起吊用工器具必須與起吊重物相匹配，保證足夠的安全系數(shù)。起吊過程必須有防棱角措施。使用的梯子必須符合安全要求。10.13 搞好現(xiàn)場的文明施工，機(jī)工具電源電線合理布置，成品、材料堆放有序，施工場的邊角廢料及時清理集中堆放、回收。平臺上構(gòu)件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時消除,消滅可能引起事故的隱患，做到工完料盡場地清。11 .職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（RCP表（見附表