電動試壓泵作業(yè)指導(dǎo)書

1、電動試壓泵作業(yè)指導(dǎo)書目錄1.適用范圍32.操作規(guī)程要求33.維護(hù)84.其他要求91.適用范圍1.1電動試壓泵的操作方法及操作過程注意事項(xiàng)。1.2適用于各種型號的電動試壓泵的操作。2.操作規(guī)程要求2.1運(yùn)行前的準(zhǔn)備2.1.1電動試壓泵作業(yè)環(huán)境的要求（1）施工場所符合國家有關(guān)職業(yè)安全健康、防火有有關(guān)規(guī)定；（2）施工現(xiàn)場器材堆放整齊、下墊上蓋，標(biāo)識清楚；排水設(shè)施作業(yè)全面規(guī)劃，布置合理。（3）現(xiàn)場影響安全施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護(hù)并進(jìn)行安全標(biāo)識。（4）設(shè)備拖到目的地后應(yīng)選擇平坦、安全的地形放置，并不得妨礙交通。（5）設(shè)備在運(yùn)行中保證空氣流通，嚴(yán)禁在潮濕、灰塵過多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運(yùn)行。（

2、6）露天施工應(yīng)在防雨、防風(fēng)設(shè)施和相應(yīng)的措施。2.1.2對電動試壓泵設(shè)備狀態(tài)的查檢項(xiàng)目：（1）檢查設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)性能及參數(shù)是否達(dá)到銘牌標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢查泵體整機(jī)各個部件的聯(lián)接是否緊密、完整；檢查試壓泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、無震動和異響，操作是否靈活可靠。 （3）檢查各種用電安全保護(hù)裝置是否完好、有效；檢查電路的絕緣及安全情況，并聯(lián)接電源線接通電源以后，先點(diǎn)動開關(guān)，查看泵在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，機(jī)械傳動是否正常如無異常，在出水接口處聯(lián)接被試容器。（4）檢查設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等是否達(dá)到要求；檢查減速箱內(nèi)的潤滑油油面是否達(dá)到油標(biāo)中心點(diǎn),同時在各油孔內(nèi)部加注潤滑油。（5）檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和相關(guān)資料是否齊全、準(zhǔn)

3、確。（6）檢查零部件、附件和工具是否齊全、完好。（7）前面各項(xiàng)符合要求時，方可開動電機(jī)(電機(jī)在啟動前應(yīng)將低壓控制器打開，使低壓水缸不產(chǎn)生壓水作用，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將低壓控制器關(guān)閉，但在工作壓力達(dá)到2MPa時，操作者應(yīng)立即打開低壓控制器)。2.1.3對人員狀態(tài)及勞保穿戴的要求：（1）身體健康、無職業(yè)禁忌癥。（2）經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并經(jīng)地方政府權(quán)利部門專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格取得相關(guān)的安全技術(shù)操作證。（3）應(yīng)遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)擅離崗位，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)出作業(yè)場地。（4）必須正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品。2.1.4設(shè)備交接班的要求：（1）電動試壓泵扣操作人員接班，必須按規(guī)定時間提前上崗，

4、觀察、了解電動試壓泵的狀態(tài)及各種管路接頭的否良好，了解工具、附件等情況。（2）交接人應(yīng)提前做好清潔工作，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班人按巡回檢查要求采用聽、看、查、問的方法，逐點(diǎn)交接，雙方在交接記錄本上簽字。（3）電動試壓泵應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下交接。如處于處理故障或修保狀態(tài)時，應(yīng)詳細(xì)交接。（4）設(shè)備交接的六交六不接。六交，即交任務(wù)，交質(zhì)量要求和措施，交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交安全措施，交工具附件數(shù)量及完好情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)資料；六不接，即任務(wù)不清不接，質(zhì)量要求和措施不明不接，設(shè)備保養(yǎng)不好不接，工具、附件、備用配件缺少損壞不接，安全措施不妥不接，設(shè)備、場地不清潔、漏油、電故障未排除不接，記錄、資料不全、不準(zhǔn)不

5、接。2.1.5電動試壓泵啟動前檢查準(zhǔn)備的要求。（1）檢查起動器、電機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異?，F(xiàn)象。（2）檢查電源線、配電設(shè)備連接是否牢靠，設(shè)備接地線是否良好。（3）檢查止回泄壓閥及試壓管路與運(yùn)轉(zhuǎn)高壓軟管的連接處是否緊密。檢查螺紋、壓力表的連接處有無松動，及時堅(jiān)固。（4）檢查電機(jī)及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求，整機(jī)必須可行接地，必要時，可利用電動機(jī)的底腳或法蘭盤緊固螺栓接地。（5）在初次使用前須進(jìn)行絕緣情況的檢查，用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則，應(yīng)對定子繞組干燥處理，干燥處理時的溫度不允許超過120。（6）按照規(guī)定使用添加N46號機(jī)械油或40號機(jī)械油，使用前檢

6、查傳動箱內(nèi)潤滑油是否充足，油面是否達(dá)到油位指示線位置。（7）應(yīng)保證足夠的水源供應(yīng)，將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入清潔的貯水器中，濾網(wǎng)不得露出水面。2.2生產(chǎn)過程操作2.2.1對操作程序、操作順序和操作方法的要求（1）啟動電機(jī)時，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若聲響均勻，無雜音，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，可進(jìn)行下一步的升壓操作。（2）減速箱中潤滑油溫度應(yīng)保持在75以下。（3）工作中如發(fā)現(xiàn)有漏水時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢修。（4）工作壓力不允許超過泉的額定壓力。（5）達(dá)到試驗(yàn)壓力后，卸除泵的派出壓力，處于自動保壓狀態(tài)。試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過泵的額定工作壓力。（6）在運(yùn)行中，電動機(jī)的滿壓（降壓）起動、

7、熱保護(hù)和短路裝置、電源的頻率等應(yīng)根據(jù)出廠名牌標(biāo)的有關(guān)數(shù)據(jù)做出相應(yīng)的調(diào)整。（7）試壓結(jié)束后，缷除試壓管路壓力。（8）使用完畢后應(yīng)清潔設(shè)備各部位。（9）連續(xù)使用的電動機(jī)，不允許過載。空載或負(fù)載運(yùn)行不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲響或振動，軸承溫度不應(yīng)超過95。（10）露天施工時應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施，做好防雨、防風(fēng)措施。2.2.2對異常狀況排除的規(guī)定停止升壓期間觀察壓力表，檢查管線壓力若有異常變化應(yīng)立即停止作業(yè)。2.2.3故障原因及其排除方法故 障原 因排 除 方 法1泵的壓力上升太慢或不上升1 泄壓閥未關(guān)嚴(yán)2 過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏3 柱塞密封圈松動或損壞4 水箱內(nèi)介質(zhì)低于過濾網(wǎng)5 進(jìn)排水閥不嚴(yán)合1 關(guān)緊泄壓閥

8、2 清洗或去除污物、擰緊接頭3 調(diào)整壓緊螺母或更換密封圈4 加滿工作介質(zhì)5 檢修、重新研磨閥2泵的壓力上升不均勻1 有一缸進(jìn)出水閥擱死或密封不嚴(yán)2 有一缸密封圈松動或損壞1 根據(jù)柱塞運(yùn)動方向及表針擺動情況判定故障缸，拆下清理配研2 同上法判定，及觀察滲漏水情況判定故障缸，調(diào)整壓緊螺母或重新更換密封圈3電動機(jī)負(fù)荷超載1 柱塞密封圈太緊2 各處潤滑不良3 泵超負(fù)荷運(yùn)行1 適當(dāng)放松壓緊螺母2 補(bǔ)充或更換潤滑油3 避免超負(fù)荷運(yùn)行4安全閥漏1閥頂錐面密合不良1重新配研，使其密合良好。2.2.4避險措施（1）作業(yè)時現(xiàn)場設(shè)立安全警示標(biāo)志，兩側(cè)100米為隔離區(qū)，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離該隔離區(qū)。試壓過程中任何人不準(zhǔn)站

9、在堵頭或盲板正前方。必要時應(yīng)通知有單位和人員。（2）應(yīng)對試壓所使用的管閥配件進(jìn)行檢驗(yàn)。禁止使用不合格的開頭閥門或其他材料。檢驗(yàn)要留有記錄。（3）試壓用的壓力天平、壓力表應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證和檢驗(yàn)合格標(biāo)識，有鉛封，絲扣完整，外殼完好。使用前必須校驗(yàn)合格，否則不準(zhǔn)使用。（4）壓力表應(yīng)垂直安裝在易于觀察的位置，壓力表的示數(shù)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍。管道兩端各安裝1只。2.3應(yīng)急狀態(tài)操作2.3.1本崗位作業(yè)人員應(yīng)了解本崗位一般的應(yīng)急處置程序和應(yīng)急處置措施，應(yīng)積極參與本單位組織的應(yīng)急演練活動。2.3.2作業(yè)人員應(yīng)掌握本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動保護(hù)技術(shù)，會正確使用個人勞動防護(hù)用品、用具，懂得自我保護(hù)知識和急救技能。2.3.3本崗位作業(yè)人員學(xué)會正確使用消防器材，初步識別火災(zāi)的起因和性質(zhì)，會撲滅初期火災(zāi)，會報(bào)119火警電話和120急救電話。3.維護(hù)3.0.1試壓泵的外表面必須保持清潔。 3.0.2水箱內(nèi)在加清水前必須沖洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲污物或其它雜物。3.0.3在減速箱內(nèi)所加的潤滑油應(yīng)該是齒輪油。3.0.4新的試壓泵視情況應(yīng)每30小時換油一次，經(jīng)過兩次更換后，可逐漸延長至500小時更換一次油(可根據(jù)減速箱內(nèi)潤滑油的清潔情況進(jìn)行更換)。3.0.5在換牛皮墊圈時，應(yīng)予把牛皮墊圈用油浸透。3.0.6在泵校長時期