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文檔簡介

1、目 錄1.吊籃施工的編制依據(jù)12.吊籃施工的工程概況:13.吊籃的施工準(zhǔn)備及部署:13.1.吊籃的配置數(shù)量、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間的部署:13.2.吊籃的安裝、驗(yàn)收時(shí)間部署:13.3.吊籃的使用及管理的人員部署:13.4.吊籃施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的部署:24.吊籃的基本性能要求:25.吊籃的搭設(shè)安裝:35.1.吊籃的安裝程序:35.2.吊籃的安裝過程的方法:36.吊籃使用的安全驗(yàn)算:46.1.吊籃抗傾覆驗(yàn)算:46.2.鋼絲繩的選型:57.安全注意事項(xiàng)67.1.一般要求:67.2.吊籃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的要求:67.3.吊籃承載要求:87.4.吊籃的安裝、拆除的要求:87.5.吊籃的使用安全要求:88.成品保護(hù)措施:10

2、附錄:11- 0 -1. 吊籃施工的編制依據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91 上海市建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定吊籃使用說明書中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)JG503293建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20035-5地塊幕墻施工圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2. 吊籃施工的工程概況:上海楊浦中央社區(qū)發(fā)展有限公司一期5-5.5-7.5-8地塊的5-5地塊外墻面材安裝全部采用電動(dòng)吊籃進(jìn)行施工。5-5地塊:高度為49.7m,外墻為玻璃幕墻、石材幕墻。吊籃設(shè)備全部安裝在屋頂上。3. 吊籃的施工準(zhǔn)備及部署:3.1

3、. 吊籃的配置數(shù)量、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間的部署:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程的結(jié)構(gòu)形式安排布置吊籃的規(guī)格型號(hào),具體詳見5-5地塊吊籃平面布置圖。分項(xiàng)工程配置位置進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間閥廳防火墻1處(臺(tái))2015.6.32015.8.25控制樓外墻1處(臺(tái))2015.6.152015.8.283.2. 吊籃的安裝、驗(yàn)收時(shí)間部署:分項(xiàng)工程安裝時(shí)間驗(yàn)收完成時(shí)間驗(yàn)收責(zé)任人備注閥廳防火墻2015.6.3控制樓外墻3.3. 吊籃的使用及管理的人員部署:分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人備注閥廳防火墻陸衛(wèi)文凌 波玻璃幕墻陸衛(wèi)文凌 波3.4. 吊籃施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的部署:3.4.1. 搭設(shè)、使用現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:1) 結(jié)構(gòu)主體屋面安裝挑梁的安裝

4、現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)清理完成,滿足搭設(shè)挑梁的工作面要求。2) 地面上的吊籃平臺(tái)的碼放場(chǎng)地已經(jīng)清理完成,滿足吊籃平臺(tái)的碼放要求。3) 屋面保溫層、找坡層及一層防水層鋪設(shè)完成。4) 屋面混凝土的強(qiáng)度等級(jí)均大于等于C25,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間的核查,混凝土的養(yǎng)護(hù)齡期均大于28天切現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際回彈的強(qiáng)度值均不小于25MPa,滿足混凝土局部集中荷載的抗壓強(qiáng)度要求。3.4.2. 安裝人員的準(zhǔn)備:吊籃采用廠家單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)配合相關(guān)的操作工人進(jìn)行安裝施工,搭設(shè)過程中,嚴(yán)格按照廠家技術(shù)人員的要求進(jìn)行搭設(shè)施工。分項(xiàng)工程操作人數(shù)特殊工種備注閥廳防火墻52名控制樓外墻52名3.4.3. 供電線路的準(zhǔn)備:1) 在

5、屋面上安裝3-5個(gè)配電箱,內(nèi)設(shè)透明開關(guān)、漏電保護(hù)器等設(shè)備,保證供電線路的供應(yīng)問題。2) 屋面配電箱的供電線路必須滿足下設(shè)電動(dòng)吊籃的供電功率的要求。4. 吊籃的基本性能要求: 型號(hào)項(xiàng)目單位ZLD630額定載重Kg600吊籃平臺(tái)整體自重Kg280(6米籃)提升速度M/Min9.6±0.5平臺(tái)尺寸(長×寬×高)M(16)×0.69×1.18提升機(jī)功率KW2×1.1/2×1.5電壓V380安全鎖防傾斜式鋼絲繩6×19+JWS8.3,破斷拉力52500N電纜線3×2.5+2×1.5 三相五線制5. 吊籃的

6、搭設(shè)安裝:5.1. 吊籃的安裝程序:5.2. 吊籃的安裝過程的方法:1) 安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃部件進(jìn)行檢查核對(duì)。2) 按安裝工藝流程圖、吊籃平面布置圖將吊籃各部件運(yùn)送到安裝位置。3) 懸掛機(jī)構(gòu)安裝:懸掛裝置有標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型兩種結(jié)構(gòu)形式。標(biāo)準(zhǔn)型適用于平臺(tái)屋頂、樓平面或挑出陽臺(tái)及外走廊等承重平面,將懸臂端伸出屋頂女兒墻、樓層窗洞或陽臺(tái),走廊欄桿墻外(伸出長度按產(chǎn)品使用說明書要求);非標(biāo)準(zhǔn)型則需隨建筑物情況并根據(jù)結(jié)構(gòu)形式由使用單位和廠家研究而定。旋挑承重架安裝完成后,根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的要求,根據(jù)懸挑伸出長度配置懸挑結(jié)構(gòu)的配重。屋面女兒墻高度大于懸挑架子前端的高度時(shí),在屋面女兒墻內(nèi)側(cè)搭設(shè)通長雙排架

7、子,挑梁安放在雙排架子上,滿足施工的要求。4) 鋼絲繩的安裝:將鋼絲繩分別用U形卡扣裝于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端部的心形鐵環(huán)上,另一端沿建筑物外檐垂到地面。垂放時(shí),鋼絲繩不能交叉纏繞。放至地面后分別將工作繩穿入提升機(jī),將安全繩穿入安全鎖。5) 電氣箱掛在懸吊平臺(tái)的外側(cè),接通電源,應(yīng)注意電源的相序應(yīng)符合電氣按鈕的設(shè)置,紅色為上升按鈕,綠色為下降按鈕。否則行程限位將失效。6) 繩墜鐵安裝在鋼絲繩距地面20cm的位置。安全繩必須安裝繩墜鐵。7) 檢查:對(duì)整體各部件進(jìn)行檢查、緊固。8) 安全鎖試驗(yàn):首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平,然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1m處左右,關(guān)閉一端提升機(jī),操縱另一端提升機(jī)下降,直至安全鎖鎖繩

8、,然后測(cè)量懸吊平臺(tái)底部距地面高度差即為鎖繩距離,檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。9) 空載試運(yùn)行:啟動(dòng)電源,使懸吊平臺(tái)在距地面2m的行程中做上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求:電路正常且靈敏可靠;提升機(jī)升降平穩(wěn),起動(dòng)、制動(dòng)正常,無異常聲音;其他各部分均無異常。10) 靜載荷試驗(yàn):往懸吊平臺(tái)內(nèi)加載配重塊,使之升至離地面1m處停止,檢查吊籃各部件無永性變形即可。11) 動(dòng)載荷試驗(yàn):試驗(yàn)人員戴好安帽進(jìn)入懸吊平臺(tái),將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使電動(dòng)吊籃達(dá)到額定載荷(包括試驗(yàn)人員重量)。將懸吊平臺(tái)升至超高限位止擋,上升電路被切斷,懸吊平臺(tái)自動(dòng)停止上升,上限位有效,再將懸吊平

9、臺(tái)下降至距地面1m處,關(guān)閉電源,試驗(yàn)結(jié)束。12) 驗(yàn)收、交接:安裝完畢后,由承租方和出租方技術(shù)、安全人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,檢查內(nèi)容應(yīng)符合電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收記錄要求。經(jīng)雙方有關(guān)人員簽字后方可投入使用。13) 嚴(yán)格按照上海市安全資料管理規(guī)程的要求進(jìn)行電動(dòng)吊籃驗(yàn)收資料的編制及驗(yàn)收程序進(jìn)行管理,做好驗(yàn)收過程中的各種資料收集整理歸檔工作。14) 電動(dòng)吊籃進(jìn)行平面布置時(shí),要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,完全了解外檐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的情況下進(jìn)行布置電動(dòng)吊籃。電動(dòng)吊籃應(yīng)布置在外檐凸出構(gòu)件的外側(cè),避免影響電動(dòng)吊籃的上下運(yùn)行。6. 吊籃使用的安全驗(yàn)算:6.1. 吊籃抗傾覆驗(yàn)算:6.1.1吊籃抗傾覆驗(yàn)算計(jì)算簡圖:6.1.2電動(dòng)吊籃安裝構(gòu)造及

10、配重常用數(shù)據(jù):ZLD63電動(dòng)吊籃安裝構(gòu)造及配重常用數(shù)據(jù)表前梁懸伸長度A(m)最大工作載荷F(公斤)前后支座間的距離B(m)加載配重塊鋼繩長度100米鋼繩長度200米重量G(公斤)數(shù)量(塊)0.76002.22.6850340.96002.83.2850341.16003.43.8850341.360044850341.560043.8950381.76004 1000406.1.3抗傾覆系數(shù)的計(jì)算:據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,抗傾覆驗(yàn)算按照最危險(xiǎn)的情況進(jìn)行驗(yàn)算。前梁懸伸最大長度A=1.7米,配置配重鐵重量G=1000公斤,按照6米吊籃自重400(包括籃子280+電機(jī)35*2+鋼絲繩重量25*2)公斤來計(jì)算

11、支架機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù):抗傾覆系數(shù)計(jì)算公式:K=GBFA2K抗傾覆系數(shù)G配重鐵的總質(zhì)量(單位為Kg)F懸吊平臺(tái)和額載重量之和(單位為Kg)A承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離(單位為m)B配重中心到支點(diǎn)間的距離(單位為m)K=1000×4.0×1.2/((400×1.2+600×1.4)×1.7)2.1226.1.4吊籃抗傾覆驗(yàn)算結(jié)論:根據(jù)吊籃最危險(xiǎn)工作狀態(tài)的傾覆驗(yàn)算,滿足要求,工程施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家提供的吊籃安裝安裝的參數(shù)執(zhí)行搭設(shè)安裝。6.2. 鋼絲繩的選型:6.2.1. 鋼絲繩的安全系數(shù):鋼絲繩安全系數(shù)K的取值范圍在810之間,按照最大值取

12、10計(jì)算。固定荷載和活動(dòng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)均不考慮選擇鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)。6.2.2. 鋼繩承受的實(shí)際荷載:吊籃平臺(tái)的重量:280kg電動(dòng)機(jī)的重量:35kg鋼絲繩的重量:25kg/m額定載荷:600kg鋼絲繩的實(shí)際承受力W=(280+35*2+25*2+600)*10=10000kg6.2.3. 鋼絲繩的選型:根據(jù)K=(S*)/W得:S=K* W/ =10*10000/2=52500N=50KN所以:吊籃鋼絲繩選擇最小額定破斷拉力不小于50KN且鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm的的航空用鋼絲繩就能滿足施工的要求。該工程吊籃施工中使用的工作鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)為:6×19+JWS8.3最小破斷拉力54K

13、N,滿足要求。7. 安全注意事項(xiàng)7.1. 一般要求:1) 工作環(huán)境溫度為-2040。2) 五級(jí)以上大風(fēng)不得在吊籃上操作。3) 質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不得出廠和使用。4) 產(chǎn)品必須有符合要求的標(biāo)牌和齊全的技術(shù)文件(合格證、說明書、有關(guān)圖紙等)。7.2. 吊籃系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的要求:7.2.1. 吊籃平臺(tái)的要求:1) 嚴(yán)格控制吊籃的加工質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求。2) 出廠前必須作平臺(tái)試驗(yàn)。3) 平臺(tái)底板有效面積不小于0.25/人,且必須有防滑措施。4) 平臺(tái)內(nèi)最小通道寬度0.4m。5) 裝在固定式安全護(hù)欄,靠建筑一側(cè)高度0.8m,其他各側(cè)高度1.1m。6) 平臺(tái)四周設(shè)高180擋腳板。7) 平臺(tái)若裝門時(shí),則不得外開

14、,并設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置。7.2.2. 提升機(jī)構(gòu)的要求:1) 應(yīng)備有在電氣失效時(shí),不超過兩個(gè)人就可操作的手驅(qū)動(dòng)裝置。2) 應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)器,每套均可使承受125%額定荷載的吊籃平臺(tái)停止運(yùn)行并停住。制動(dòng)器應(yīng)能使吊籃在100mm范圍內(nèi)停住。3) 提升機(jī)構(gòu)上下運(yùn)行的速度不得超過10m/min。7.2.3. 安全裝置要求:1) 一般須配制動(dòng)器、行程限位器和安全鎖等,檢驗(yàn)合格才能安裝;2) 吊籃必須裝有上下限位開關(guān),并以吊籃平臺(tái)自身去觸動(dòng);3) 每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。4) 安全鎖應(yīng)在吊籃平臺(tái)下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作,在不超過100mm的距離內(nèi)停住。5) 安全鎖必須在其有效期

15、內(nèi)使用,超期者必須由專業(yè)廠檢測(cè)合格后方可使用。6) 吊籃上須有防傾斜裝置,并宜設(shè)超載保護(hù)裝置。7.2.4. 鋼絲繩的要求: 1) 鋼絲繩的直徑不應(yīng)小于6mm。2) 鋼絲繩安全系數(shù)K不應(yīng)小于9。3) 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。4) 除隨時(shí)對(duì)鋼絲繩的可見部分、與設(shè)備連接部位、繩端固定裝置等進(jìn)行檢查外,每月至少按GB5972中2.4.1條的規(guī)定檢查兩次,檢查部位應(yīng)符合2.4.2條的規(guī)定,報(bào)廢執(zhí)行2.5條的規(guī)定。5) 設(shè)置安全保險(xiǎn)繩,每套承重端配置一套保險(xiǎn)繩,套在吊籃上鎖緊、鎖牢,索卡于挑梁后部。6) 經(jīng)常檢查和保養(yǎng)吊籃的吊索(鋼絲繩),如有磨損,立即更換。7.2.5. 懸掛機(jī)構(gòu)

16、的要求:1) 必須使用鋼材或其他適合金屬材料制作,可采用焊接、鉚接或螺栓連接,結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。2) 受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢查并達(dá)到設(shè)計(jì)、國家規(guī)范的要求。3) 懸掛機(jī)構(gòu)作用于工程結(jié)構(gòu)的作用力應(yīng)符合其承載要求。4) 配重要求:5) 配重應(yīng)準(zhǔn)確,并經(jīng)安全檢查員核實(shí)后才能使用。6) 抗傾覆系數(shù)不得小于2。7.2.6. 電氣系統(tǒng)的要求:1) 電氣元件必須安裝在電器控制箱內(nèi)的絕緣板上,其絕緣電阻不得小于0.5歐姆。2) 吊籃的電源和電纜應(yīng)單設(shè),并有保護(hù)措施。3) 電器控制箱應(yīng)有防水措施。4) 電氣系統(tǒng)應(yīng)有可靠接零并配備漏電保護(hù)器,電氣元件必須靈敏可靠。5) 在吊籃上使用的便攜式電動(dòng)工具的額定電

17、壓控制在210230V之間。7.2.7. 其他要求:1) 吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶另一端應(yīng)系于安全保險(xiǎn)繩上(安全保險(xiǎn)繩從頂端挑梁單獨(dú)拉設(shè),長度為樓層的高度)。2) 遵守操作規(guī)程、嚴(yán)禁超載使用。3) 作業(yè)人員不得懸空俯身作業(yè)。4) 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置圍欄防護(hù)。5) 嚴(yán)禁在吊籃的防護(hù)以外或護(hù)頭棚上作業(yè),任何人不得擅自拆改吊籃。頂板筋與吊環(huán)焊接,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)保質(zhì)量。7.3. 吊籃承載要求:為了有效的控制吊籃額定荷載,在吊籃上安裝明顯的吊籃限額載標(biāo)識(shí)牌,注明操作人員不準(zhǔn)超過3人,各種施工材料的裝載數(shù)量和手頭工具的存放要求。7.4. 吊籃的安裝、拆除的要求:1) 組裝、拆除吊籃必須由專業(yè)

18、的架子工進(jìn)行操作,并有廠家的技術(shù)指導(dǎo)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。2) 組裝或拆除吊籃至少由三人配合操作,嚴(yán)格按支搭腳手架的工藝程序作業(yè)。3) 安裝挑梁時(shí),使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端,挑梁在建筑物內(nèi)外兩側(cè)應(yīng)用型鋼、鋼管等連接牢固形成整體,挑梁的配重必須嚴(yán)格按照吊籃的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行配置。4) 懸掛支架安裝時(shí),前、后座間距在場(chǎng)地允許條件下,應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。5) 懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定;最好用木楔將腳輪楔緊。并檢查各連接螺栓應(yīng)可靠緊固,不可有虛緊或松動(dòng)。6) 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有鋼絲繩受剪保護(hù)措施,采用卡接法時(shí),不得少于4個(gè)卡子。7) 張緊懸掛支架加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使前

19、梁略上翹35厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。8) 前梁伸出端懸伸長度嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求設(shè)置。超過額定懸伸長度時(shí),必須采取可靠的加強(qiáng)措施和減少額定工作載荷,并經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后方可使用。9) 吊籃及施工使用的電纜、電線不得綁在吊籃、鋼絲繩及安全繩上,單獨(dú)設(shè)置卸載繩進(jìn)行安裝,使用有絕緣措施的電纜進(jìn)行施工。10) 電動(dòng)吊籃必須嚴(yán)格按照一機(jī)、一閘、一漏進(jìn)行設(shè)置,確保供電線路的安全。11) 裝鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量不少于4個(gè),U形開口在鋼絲繩尾瑞對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí),應(yīng)將鋼絲繩夾扁至直徑13。12) 垂放鋼

20、絲繩時(shí),應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放,嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好札緊,不得任意散放地面。13) 電動(dòng)吊籃上所有鋼絲繩卡子均采用雙螺母進(jìn)行擰緊加固。7.5. 吊籃的使用安全要求:7.5.1. 作業(yè)人員要求:1) 吊籃作業(yè)人員必須適合高處作業(yè)并培訓(xùn)、考核合格。且沒有不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病。并應(yīng)佩帶附有本人照片的特種作業(yè)操作證。2) 上吊籃操作人員必須有2人,且嚴(yán)禁超過3人。嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。作業(yè)人員上崗前嚴(yán)禁喝酒。3) 作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽,安全帶上自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建筑物上方的懸掛生命

21、繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑鞋的子作業(yè)。7.5.2. 吊籃使用前的檢查:1) 吊籃施工范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒區(qū)域,并設(shè)專業(yè)進(jìn)行巡視,防止發(fā)生危險(xiǎn)。2) 吊籃施工前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)檢查電纜線各個(gè)插頭,插座有無破損,連接是否完好。按動(dòng)各個(gè)開關(guān)按鈕,應(yīng)無異常。按動(dòng)運(yùn)行開關(guān)時(shí)同時(shí)按下急停開關(guān),吊籃應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行。按動(dòng)行程開關(guān)時(shí),吊籃應(yīng)停止上行運(yùn)行。檢查吊籃平臺(tái)的各個(gè)焊口及螺栓連接有無異?,F(xiàn)象。7.5.3. 吊籃的操作要求:1) 升降吊籃時(shí),各吊點(diǎn)同步升降,以保證吊籃平衡,吊籃升降時(shí)不要撞擊建筑物。2) 吊籃使用期間,施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)與保險(xiǎn)措施,嚴(yán)禁在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。3) 吊籃及吊

22、籃平臺(tái)兩端頭、外側(cè)用雙層安全網(wǎng)(密目網(wǎng)、大眼網(wǎng))封嚴(yán),非密封的平臺(tái)底亦用雙層安全網(wǎng)(密目網(wǎng)、大眼網(wǎng))兜底。4) 在吊籃上操作時(shí),為了防止晃動(dòng),在吊籃的靠墻端一側(cè)設(shè)置支撐拉接桿,連接在結(jié)構(gòu)上,防止晃動(dòng),保證施工安全。5) 電動(dòng)吊籃當(dāng)天使用完成后必須將吊籃降到最底端并用鋼管或拉索固定,防止晃動(dòng)破壞成品工程和發(fā)生安全隱患,長時(shí)間不使用吊籃時(shí),應(yīng)當(dāng)將吊籃降到地面上存放。6) 安全保險(xiǎn)繩不論升降,一次放量均不得大于1m。7) 在吊籃上的操作人員不得從吊籃內(nèi)往下仍任何物品,不得吸煙。8) 提升機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常噪音、發(fā)熱和異味等現(xiàn)象。9) 將平臺(tái)提升至離地面1米高,停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象。手動(dòng)松開制動(dòng)裝置能均速

23、下降,其速度應(yīng)小于12米/分。10) 經(jīng)常檢查安全鋼絲繩安全鎖,保持其在正常的工作狀態(tài)下。提升一側(cè)提升機(jī),使吊籃傾角大于4度,測(cè)試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖住,則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。11) 操作吊籃前應(yīng)有專人檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)、繩扣、螺栓是否開脫、松動(dòng),配重鐵數(shù)量是否足夠,放置是否妥當(dāng)。12) 吊籃運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁超載,平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)均勻分布,嚴(yán)禁超出額定載荷工作。13) 建筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于1500kg。14) 作業(yè)人員必須從地面進(jìn)出吊籃,嚴(yán)禁從窗戶攀入吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)

24、吊具進(jìn)行作業(yè)。15) 現(xiàn)場(chǎng)距吊籃10米內(nèi)不得有高壓線。16) 出現(xiàn)雷陣雨、大霧、五級(jí)風(fēng)等惡劣氣候天氣下,為了避免電動(dòng)吊籃相互間高低錯(cuò)落時(shí)防止發(fā)生碰撞等安全事故不得使用吊籃進(jìn)行作業(yè),在室外風(fēng)力大于等于5級(jí)及以上的惡劣天氣的環(huán)境下嚴(yán)禁進(jìn)行電動(dòng)吊籃的操作,并且將吊籃都停放在距離地面1米或落在地面上。17) 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,兩端高度差不宜超過15公分。18) 吊籃平臺(tái)運(yùn)行至行程限位塊時(shí),平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái),使行程開關(guān)脫離限位塊。19) 吊籃平臺(tái)作上下運(yùn)行時(shí),平臺(tái)與墻面應(yīng)保持1020cm的距離,操作人員面部應(yīng)朝墻面,時(shí)刻注意結(jié)構(gòu)變化,遇到墻面有出障礙物時(shí),作業(yè)人員應(yīng)用力推墻,

25、使吊籃避開障礙物。20) 在有風(fēng)條件下施工,作業(yè)人員在作上下運(yùn)行時(shí),要檢查電纜線和鋼絲繩是否相互纏繞,發(fā)現(xiàn)纏繞后,應(yīng)立既停止作業(yè),將其理順后,在作運(yùn)行。21) 吊籃下行至離地面30公分時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,防止繩墜鐵將導(dǎo)繩輪架拉壞。22) 吊籃停止使用時(shí),應(yīng)將控制箱內(nèi)電源開關(guān)關(guān)閉。23) 作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)注意,防止異物卷進(jìn)提升機(jī)內(nèi)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得沾有沙漿、玻璃膠等雜物。24) 吊籃出現(xiàn)故障后,應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)維修員,故障排除后,方可進(jìn)行操作。25) 夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明,照明度應(yīng)大于150LX,并在施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒信號(hào)燈。7.5.4. 電氣焊作業(yè)的注意事項(xiàng):1) 電焊機(jī)(氧、乙炔瓶)嚴(yán)禁放置在吊籃上。2) 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。3) 電焊鉗不能搭在吊籃上,應(yīng)放在絕緣板上以防打火。4) 嚴(yán)防電(氣)焊渣濺到鋼絲繩上。7.5.5. 電源、線線路的注意事項(xiàng):1) 作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住,若被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松,排除后方可運(yùn)行。2) 電纜插頭與控制箱插頭連接好后,應(yīng)將電纜捆在平臺(tái)的扶手上。3) 隨時(shí)注意電纜有無破損情況,應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布將破損處包嚴(yán),防止銅絲外露打火傷人。4) 使用高度超過100米以上時(shí)需增加電纜抗拉保護(hù),可使用3mm錦紛繩索綁扎在電纜

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