低揮發(fā)分煤以及W型火焰鍋爐燃燒技術(shù)新問題探討

1、    低揮發(fā)分煤以及W型火焰鍋爐燃燒技術(shù)新問題探討      摘要：本文探究探索了低揮發(fā)分煤燃燒特性和W型火焰爐燃燒技術(shù)發(fā)展及存在新問題，這對于建設(shè)我國資源節(jié)約型社會有重要意義和指導(dǎo)意義。 關(guān)鍵詞：低揮發(fā)分煤“W”型火焰鍋爐燃燒 0引言 我國是一個以煤為主要一次能源的國家，目前煤占能源泉消費的70以上。隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，我國能源需求不斷增長，資源短缺現(xiàn)象逐漸顯露出來。2003年我國能源消費總量16.78億t標(biāo)準(zhǔn)煤，比上年增長10.1，其中，原油消費量2.52億t，增長12；全年原油進口量9112.63

2、萬t，同比增長31.1；出口原油813.33萬t，同比增長12.84。2003年全國生產(chǎn)原煤16.67億t，其中發(fā)電用煤炭的消費已經(jīng)達到8.5億t，占全部煤炭消費的50以上；原油產(chǎn)量1.69億t；天然煙氣產(chǎn)量達341.28億m3。因此，探究低揮發(fā)分煤燃燒特性和W型火焰爐燃燒技術(shù)發(fā)展及存在新問題，對于發(fā)展我國資源節(jié)約型社會有重要意義，也成為學(xué)術(shù)界和電力企業(yè)的一個探究熱點。 1低揮發(fā)分煤燃燒特性 1.1低揮發(fā)分煤的熱解特性煤粒被加熱超過一定溫度后，就進入了熱解階段。這時煤粒釋放出焦油和氣體，并形成剩余焦碳。煤粒被加熱時所釋放出揮發(fā)分的重量和成分和其熱解的條件有關(guān)，即主要取決于加熱的升溫速度、加熱的

3、最終溫度和在此溫度下的持續(xù)時間。根據(jù)加熱時升溫速度的不同，一般可把煤的熱分解過程分為快速、中速和慢速熱分解。這不僅由于熱解是煤燃燒過程中一個重要的初始過程，對著火過程有極大的影響，也因為熱解是其它轉(zhuǎn)換過程，如氣化、液化、精煉等的重要步驟，同時也和污染物的形成有密切關(guān)系。深入探究煤粉的熱解機理，有助于了解煤粉的著火和燃燒過程，對煤粉燃燒設(shè)備的設(shè)計具有重要的指導(dǎo)意義。煤受熱時，對構(gòu)出氣體采樣并用氣相色譜法進行分析，發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于200300時，析出的氣體幾乎完全是吸附在微粒及晶格間的水分和結(jié)晶水，隨著溫度的升高，析出的產(chǎn)物依次是CO2、CO、CH4和H2，而后在較高的溫度下析出稱之為瀝青的重要碳氫

4、化合物。同時，在此升溫的過程中，析出物在空間著火燃燒，使剩余碳達到著火條件而發(fā)生氧化反應(yīng)。煤的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，熱解揮發(fā)也是極其復(fù)雜的過程。在煤粒子被加熱升溫度過程中，首先將其物理化學(xué)鍵破壞、形成不穩(wěn)定的中間產(chǎn)物，然后析出部分產(chǎn)物。所以，熱解揮發(fā)必然是和傳質(zhì)、傳熱及化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)有關(guān)的過程。 1.2低揮發(fā)分煤的著火特性煤的著火特性對于煤粉鍋爐設(shè)計和運行極為重要。煤粉是否快速著火并穩(wěn)定燃燒對鍋爐運行的經(jīng)濟性有著極大影響。非凡是無煙煤、貧煤等低揮發(fā)煤，其著火特性不僅決定煤粉火焰的穩(wěn)定性，而且還直接影響火焰的傳播速度和燃燒后期發(fā)展。煤粒的著火方式究竟是均相著火還是異相著火，在長達一個世紀(jì)的時間內(nèi)

5、，人們一直認為煤的著火總是在氣相中發(fā)生的。上世紀(jì)60年代中期以來，許多學(xué)者進行了一系列的試驗探究，從而證實煤粒的非均相著火方式也是大量存在的。在對低揮發(fā)分煤進行煤粉著火特性的探究過程中，哈爾濱電站設(shè)計成套設(shè)計探究所利用煤粉氣流著火數(shù)裝置測定了煤粉氣流著火指數(shù)和煤特性。煤粉濃度、煤粉粒度和氧濃度的關(guān)系。同時也證實，將無煙煤同其他易燃煙煤混燒能不同程度地改善無煙煤的著火特性，原因是當(dāng)混合粒子進入爐膛以后，煙煤和無煙煤的著火溫度比無煙煤低，因而首先著火燃燒。燃燒放出的熱量進一步加熱其四周的無煙煤粒子，使其迅速達到著火溫度，因而促進了無煙煤粒子的著火和燃燒。 1.3低揮發(fā)分煤的燃盡特性按照我國發(fā)電用煤

6、分類標(biāo)準(zhǔn)，干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf小于20者為低揮發(fā)分煤，其中小于6.5者為特低揮發(fā)分煤。低揮發(fā)分煤因其煤化程度高、揮發(fā)分含量低、煤發(fā)熱量中揮發(fā)分的發(fā)熱量比率亦低等，從而使煤的著火變得困難；煤化程度加深也使其巖相結(jié)構(gòu)緊密而穩(wěn)定，孔隙率小，使其磨碎性減弱，反應(yīng)性降低，燃盡性能變差。因此，低揮發(fā)分煤種的著火和燃盡都比較困難，需要較高的著火和燃盡溫度，以及較長的燃盡時間。此外，還有一些低揮發(fā)分煤的灰熔點較低，易在高溫下形成結(jié)渣。煤的燃燼過程是那樣的復(fù)雜，所以現(xiàn)在還不能對整個燃燼過程提出一個比較完整的物理模型。近年來，有不少探究者提出了這種或那種物理模型，但是只能解釋某些局部的現(xiàn)象，或者對燃燼過程作出

7、了許多簡化的假設(shè)。對于燃煤鍋爐，尤其是大型電站鍋爐來說，煤粉的燃盡特性將直接影響鍋爐的燃燒效率和運行經(jīng)濟性。而煤粉的燃盡性能取決于碳粒的燃盡。碳粒的反應(yīng)速度則受氧濃度、氣體溫度以及顆粒直徑等因素的影響。 2W型火焰爐燃燒技術(shù)發(fā)展及存在新問題 我國電站鍋爐燃用低揮發(fā)分煤種已有50余年歷史，在上世紀(jì)80年代初投運了一批容量為670t(配200MW機組)的國產(chǎn)切圓燃燒干態(tài)排渣爐，上世紀(jì)90年代起投運了一批容量為1025th(配3MW機組)的國產(chǎn)干態(tài)排渣爐，其中大部分為切圓燒，也有少量的墻式燃燒。上述機組的投運標(biāo)志若國在燃用低揮發(fā)分煤的電站鍋爐大型化方面取得了足夠的進步，但同時也存在著機組可靠性不高、

8、飛灰可物高、負荷調(diào)節(jié)幅度小等新問題。W型火焰燃燒過程分為3個階段摘要：第一是著火階段。燃料在低擾動狀態(tài)下以較低的速度和較小的一次風(fēng)率自上而下引入爐膛，相應(yīng)提高了火焰根部的溫度，延長了煤粉氣流在著火區(qū)的停留時間，對著火有利；第二是燃燒階段。由于二次風(fēng)和三次風(fēng)的高速引入，混合強烈第三是輻射冷卻階段。煙氣進入上部爐膛，除繼續(xù)以低擾動狀態(tài)使燃料燃盡外，還受到爐膛輻射受熱面的冷卻。W型火焰燃燒方式的特征和優(yōu)勢摘要：一是在著火和穩(wěn)燃方面。起始階段，由于煤粉自上而下進入爐膛，故一次風(fēng)速低(10-5m/s)，煤粉在低擾動狀態(tài)下著火引燃，有利于著火點的形成；采用旋風(fēng)分離式燃燒器，從磨煤機出口的風(fēng)粉混合物中分離掉

9、一部分空氣，經(jīng)燃燒器送入爐瞠的是高濃度煤粉空氣混合物，使著火熱減少，于著火有利。在前后拱上都可布置燃燒器，使燃燒器數(shù)量增加，單個燃燒器的容量可設(shè)計得小一些，有利于著火燃燼；高溫?zé)釤煔庾韵露狭鞒鱿聽t膛之前，有一部分熱煙氣回流至燃燒器出口處的著火區(qū)域，對一次風(fēng)煤粉進行加熱。燃燒器出口處水冷壁一般敷設(shè)有衛(wèi)燃帶，提高了著火區(qū)溫度，于著火有利，而且，負荷變化時對爐膛影響不大，故有利于穩(wěn)燃和調(diào)峰。二是在燃燒和燃燼方面。二次風(fēng)沿火焰行程逐漸加入已著火的煤粉氣流中，符合無煙煤燃燒延緩的特征，對燃燒和燃燼有利摘要：爐膛布滿度好和爐膛容積熱負荷低，使煤粉在爐內(nèi)停留時間長，有利于燃燼。因此，W型火焰燃燒方式尤其適合無煙煤燃燒，而且可根據(jù)實際燃煤的揮發(fā)分多少來調(diào)節(jié)一次風(fēng)煤粉濃度、熱風(fēng)溫度等，改變?nèi)紵鹘Y(jié)構(gòu)和衛(wèi)燃帶面積等，就可擴大煤種的適應(yīng)范圍。當(dāng)然，W型火焰鍋爐也存在一些不足之處，主要有摘要：空氣和煤粉后期混合較差，不利于燃料的