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文檔簡介
1、施工技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)文件申報表(水利實業(yè)20122012技案 1616 號)合同名稱:大方縣岔河水庫灌溉工程合同編號:HS-2011-DFCHKQJZWHS-2011-DFCHKQJZW承包人:貴州水利實業(yè)有限公司大方縣岔河水庫灌溉工程項目處致:貴州江河水利監(jiān)理有限公司大方岔河水庫灌溉工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工要求完成了大方縣岔河水庫灌溉工程工程高邊坡掛網(wǎng)噴錨支護專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件的編制,并經(jīng)我方技術(shù)負責人審查批準,現(xiàn)上報貴方,請審批。附:大方縣岔河水庫灌溉工程高邊坡掛網(wǎng)噴錨支護專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件承包人:貴州水利實業(yè)有限公司大方岔河水庫灌溉工程工程部項目經(jīng)理:日期:20122012 年
2、6 6 月 2020 日監(jiān)理組織審批意見。監(jiān)理組織:貴州江河水利監(jiān)理有限公司大方縣岔河水庫灌溉工程監(jiān)理部監(jiān)理施工全過程管理人員:日期:年月日說明:本表一式 4 4 份,由承包人填寫,監(jiān)理組織審核后,隨同審批意見承包人、監(jiān)理組織、發(fā)包人、設(shè)代組織各 1 1 份。 .大方岫岫水庫灌溉工程水利實業(yè)高邊坡掛網(wǎng)噴錨支護專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件貴州水利實業(yè)有限公司大方縣岔河水庫灌溉工程項目處二0一二年六月項目名稱:大方縣岔河水庫灌溉工程編制單位:貴州水利實業(yè)有限公司大方縣岔河水庫灌溉工程項目處批準:陳江筑審核:黃國秋校核:冷中強編寫:劉斌冷中強簡杰蔣軍王煒目錄一、工程概況1二、適用范圍2三、施工工藝23.
3、1施工工藝進程安排23.2施工方法及相關(guān)要求33.2.1施工準備33.2.2搭設(shè)腳手架平臺53.2.3坡面清理和測量放線53.2.4測量放線及鉆孔53.2.5注漿63.2.6錨桿和排水管安裝63.2.7鋼筋網(wǎng)制安63.2.8坡面噴硅6四、質(zhì)量控制及保證措施7五、質(zhì)量檢查內(nèi)容8六、安全文明生產(chǎn)措施86.1建立安全生產(chǎn)責任制86.2進行安全教育和培訓(xùn)86.3搞好安全技術(shù)交底86.4加強施工現(xiàn)場安全管理96.5加強施工安全檢查96.6規(guī)范安全事故處理10七、環(huán)境保護措施107.1生產(chǎn)、生活垃圾及固體廢棄物處理措施7.2大氣污染處理措施107.3噪聲污染處理措施107.4人群健康及衛(wèi)生防疫措施10八、
4、設(shè)備及人員配備108.1施工機械設(shè)備108.2人力資源配置1210高邊坡掛網(wǎng)錨噴支護專項專項方案一、工程概況大方縣岔河水庫灌溉工程位于大方縣西南的高店鄉(xiāng)大山村境內(nèi),水庫樞紐位于烏江流域六沖河水系白甫河支流的一級支流岔河上,壩址距縣城24Km距畢節(jié)市64Km,距貴陽市186Km,交通條件好。.水庫是以灌溉、農(nóng)村人畜飲水為主,兼顧縣城供水等多種功能的一項綜合性水利工程。大方縣岔河水庫壩址以上流域集水面積為45.3Km,多年平均徑流量2168萬m3,水庫正常蓄水位高程1445.00m,?體J庫容715萬m,校核洪水位高程1447.94m(P=0.1%),總庫容1124萬m3,為中型水庫,工程規(guī)模屬中
5、型,樞紐永久性建筑物有:碎面板堆石壩、溢洪道、導(dǎo)流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。 .1.1大壩工程大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩,壩頂高程1448.10m,壩底高程1381.00m,最大壩高67.1m,壩頂寬7m壩底寬195.8m,壩頂長170m壩頂上游設(shè)防浪墻,防浪墻高1.2m。下游壩坡均在1418.10m及1425m高程處各設(shè)1.5m寬馬道,下游壩坡為1:1.4,上游壩坡為1:1.4。上游鋼筋混凝土防滲面板厚0.5m,面板下游依次為墊層料(3.5m寬)、過渡料(4m寬)、主堆石區(qū)、塊石護坡。.1.2溢洪道工程溢洪道布置在左壩端,為側(cè)槽式溢洪道,溢流堰為開敞式,堰頂高程為1445.00m
6、,堰頂布置一交通橋,交通橋?qū)?米,橋面高程1448.10m。側(cè)槽段采用趾墻與壩體相連。整個溢洪道由側(cè)槽段、控制段、泄槽段、護坡(消能段)等組成,總長191.67m。溢流段凈寬37ml最大下泄流量357.00m3/s,出口消能方式為挑流消能。1.3導(dǎo)流兼放空隧洞工程導(dǎo)流兼放空洞布置在左岸,放空洞利用導(dǎo)流洞改建而成。隧洞總長357.7m,放空隧洞利用導(dǎo)流洞長311.90m,放空隧洞為無壓隧洞,并采用龍?zhí)ь^形式與導(dǎo)流洞銜接放空隧洞進口底板高程為1415.8m,進水口采用塔式,在1453.40m高程設(shè)啟閉機室,設(shè)置交通橋于岸坡公路相接。隧洞斷面型式為城門洞型,斷面尺寸為2.5X3.2m。隧洞未t砌為C
7、40鋼筋混凝土,厚為0.4m,導(dǎo)流設(shè)計流量7.22m3/s,渡汛設(shè)計流量172m3/s。.1.4取水口工程取水口位于原已建向陽隧洞處,底板高程1419.3m,斷面尺寸1.6X1.6m,設(shè)計取水流量1.45m3/s。.1.5引水隧洞工程本工程引水隧洞利用已建向陽隧洞改建,為無壓隧洞,總長1700m斷面尺寸1.5X2.3m。1.6料場工程本工程選用1個石料開采場、1個土料廠、1個棄渣場。大壩主石料開采場位于壩址左岸進場公路左側(cè),距壩約1200ml棄渣場、土料場、大壩填筑料成品堆料場位于主石料開采場右側(cè)附近,距主石料開采場約100m左右。備用石料場位于壩址左岸進場公路右側(cè),距主石料開采場約300m左
8、右。主石料開采場、備用石料場、土料場、棄渣場均位于進場公路附近,交通便利。1.7永久公路永久公路Y1、Y2、Y&Y4和Y5公路。Y1和Y2路面寬度為7m,道品&長2.94km,Y4和Y5路面寬度為4m道品&長2.7km。.二、適用范圍本施工技術(shù)技術(shù)指導(dǎo)文件適用于本工程的大壩、溢洪道、交通隧洞、導(dǎo)流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞、Y1Y5公路等工程的高邊坡支護施工。本工程邊坡支護采用掛網(wǎng)錨噴支護及素噴兩種方式。除溢洪道鼻坎護坡和大壩趾板下游河床基礎(chǔ)面(C區(qū)邊坡)為C25噴射混凝土外,其他工程均為C20噴射混凝土。掛網(wǎng)鋼筋為小8的光圓鋼筋,錨桿為小22/25/28的熱軋螺紋鋼筋,單根長度有多種規(guī)格:
9、L=3.0m、L=4.5m、L=6.0m、L=9.0m,但以L=4.5m居多,少部分為L=3.0m、L=6.0m、L=9.0m。三、施工工藝3.1施工工藝進程安排見圖1。施工準備掛網(wǎng)錨噴施工工進程安排圖搭腳手架3.2.1.1設(shè)備進場、場地布置、安裝及調(diào)試測量放線施工前,對施工所需的各類施工機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和山線等進行布置安裝,安裝完成后進行全面檢查和調(diào)試,以保證機械設(shè)備的正常運行。錨桿孔及純水孔鉆進3.2.1.2原材料檢驗及噴射混凝土配合1(1)噴射混凝十原材料和配合比參數(shù)的詵擇試驗I注漿1)水泥優(yōu)先選用符合國家標而麗麗iR小混,而向贏贏i詢,經(jīng)監(jiān)理人批準,可采用特安裝泄水孔管圖13.2施
10、工方法及相關(guān)要求3.2.1施工準備種水泥。水泥標號普通硅酸鹽水泥不低于32.5Mpa,礦小泥標號不低于42.5Mpa5%7%粗骨料氧化硅的骨高邊坡掛網(wǎng)錨噴支護專項專項方案料。噴射混凝土的骨料級配,應(yīng)滿足表1的要求。.噴射混凝土用骨料級配表1項目通過各種篩孔徑的累計重量百分數(shù)(%0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良133118412654407062901003)外加劑選用的混凝土速凝劑經(jīng)監(jiān)理批準,其質(zhì)量符合設(shè)計技術(shù)文件或設(shè)計圖紙的要求,并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書,初凝進度不大于5min,終凝進度不大于10min。.4)鋼筋網(wǎng)根
11、據(jù)設(shè)計要求采用現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng),其鋼筋的屈服強度不低于240MPa的光圓鋼筋。如采用成品鋼筋網(wǎng)應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告或材質(zhì)證明書。.5)水灰比選擇水灰比是直接影響混凝土強度和耐久性重要因素,水灰比的選擇應(yīng)滿足水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程、 水工混凝土施工規(guī)范及設(shè)計等的要求。.(2)噴射混凝土配合比設(shè)計與試驗1)摻入速凝劑的噴射混凝土28d齡期強度會降低25%30%其水灰比要比未摻速凝劑的噴射混凝土低0.030.05。應(yīng)通過試驗確定速凝劑的摻量,室內(nèi)確定的配合比的噴射混凝土必須經(jīng)過現(xiàn)場試噴,測定其初凝進度和終凝進度及回彈率。通過調(diào)整噴射混凝土的施工工藝,并制作大板測定混凝土強度,確保其設(shè)計要求后,方可最終確
12、定噴射混凝土的施工配合比,并將其報送監(jiān)理批準。2)噴射混凝土項目建設(shè)周期中的原材料檢測頻率和方法按照普通混凝土檢測標準實行。3)噴射混凝土試件制作方法和數(shù)量試件應(yīng)在項目建設(shè)周期中通過噴大板切割法或現(xiàn)場鉆取法取得。噴大板切割法:在作業(yè)時,向450mme350mrK220mnm勺開敞式木模中噴射施工作業(yè)所用混凝土,并在與施工現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)生。待混凝土硬化后拆除木模,并將試件制成100mrK100m佛100mm的標準試件(立方體試件的允許偏差,邊長&1mm直角02),取樣數(shù)量為每1000n2制取試件1組(3塊)。.鉆取法: 用鉆機在混凝土結(jié)構(gòu)物上具有代表性的位置鉆取芯樣, 將其制成試件直徑和高度均
13、為100mm勺試件,取全數(shù)量為每1000n2制取試件1組(3塊)。.3.2.2搭設(shè)腳手架平臺邊坡超過20m高時,噴錨網(wǎng)施工就很困難,需要搭設(shè)腳手架和工作平臺。腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察,確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石高邊坡掛網(wǎng)錨噴支護專項專項方案上,不得置于浮渣上。腳手架用小48鋼管搭設(shè),立柱間距1.5m,架子寬度1.21.5m。橫桿高度1.8m,以滿足施工制作。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定。鋼架與壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠,以確保施工安全。.3.2.3坡面清理和測量放線邊坡開挖達到設(shè)計要求后,對受噴面上的松動巖塊和強風(fēng)化土進行徹底清理,對光
14、滑巖面進行鑿毛處理,對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤濕表面,同時盡量保持壁面的粗糙,以確?;炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力。對遇水易潮濕、泥化的巖層,則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面。對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固。對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理。在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔,預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。.坡面清理完成后,為了防止坡面再次受損,影響后續(xù)施工,應(yīng)對其進行一次素噴,噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志,素噴厚度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。3.2.4測量放線及鉆孔坡面處理完成后,應(yīng)通過測量放線確定錨桿孔的位置,并在錨桿孔位作上標記,
15、防止錨桿孔偏位。對經(jīng)測量放出的錨桿孔進行鉆孔,各孔的深度、孔徑等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,鉆孔完成后用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈,以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護孔花管,噴碎時應(yīng)對孔口進行臨時堵塞棉紗或稻草保護措施。.3.2.5注漿鉆孔完成后,將注漿管插入孔底,將配置好的水泥砂漿通過注漿泵注入錨桿孔,直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿液比重相同時為止。3.2.6錨桿和排水管安裝注漿完畢后,立即將符合設(shè)計要求的錨桿或排水管插入注漿孔或排水孔內(nèi),若在插入過程中孔口無漿液溢出,應(yīng)及時補注水泥砂漿。安裝好錨桿和排水管后,應(yīng)對其進行保護
16、和養(yǎng)護。3.2.7鋼筋網(wǎng)制安(1)鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹,然后將直徑小8的圓盤鋼筋調(diào)直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按設(shè)計網(wǎng)孔的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng),分布要均勻,綁扎要牢固。為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行,在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘,與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)間的搭結(jié)位置應(yīng)錯開,搭結(jié)長度不小于20d,圓鋼末端做成1800彎鉤, 鋼筋網(wǎng)的交點用隔點式焊接或滿扎, 鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時, 采用焊接固定, 以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。(2)鋼筋網(wǎng)必須緊貼初次噴射的混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。3.2.8坡面噴碎噴碎強度和厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。噴射混凝土施工工藝如圖2所示:射法,噴射
17、碎里添加的速凝劑也可在施工現(xiàn)場進料口添加。啟動攪拌機,空氣壓縮機向已清理和掛好鋼筋網(wǎng)的邊坡噴射混凝土至設(shè)計厚度。.(2)為減少回彈,噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100cm,噴射角度控制在90050以內(nèi),噴頭按螺旋形跡(直徑300nlm左右)一圈一圈地移動,混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整,潤濕光滑,無干斑或滑移現(xiàn)象。.(3)網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片,自下而上依次進行,每區(qū)片應(yīng)留30cm暫不噴射,并做成斜面形狀,以利于施工搭結(jié)。(4)噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護,14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。四、質(zhì)量控制及保證措施4.1噴錨網(wǎng)施工是一項技術(shù)含量較高的工作,它的質(zhì)量要求也較嚴
18、,項目建設(shè)周期中加強質(zhì)量控制過程中,開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,每道工序完成后均應(yīng)及時進行工序驗收,未驗收的工序不得從事下道工序。.4.2配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗確定,施工應(yīng)嚴格按試驗設(shè)計配合比配料。泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗收嚴格按規(guī)范進行,不合格的材料嚴禁使用。每批進場材料均應(yīng)認真檢驗,取樣試驗合格后方可使用。施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO-4計算超過水重1%的水。.4.3所有的機械設(shè)備在施工前都應(yīng)進行檢修和試用,保證施工時機械設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。4.4施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄,準確地記錄下施工全過程。4.5錨桿(管)桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進行吹孔和清理,錨桿應(yīng)除銹
19、、除油,平直,每隔1.5m應(yīng)設(shè)對中支架。錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計的要求執(zhí)行。噴射混圖2凝土施進程安工工藝排圖.(1)噴射前,先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣,并潤濕表面。噴射方式為“干式”噴高邊坡掛網(wǎng)錨噴支護專項專項方案4.6壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán),注漿后,應(yīng)將漿管拔出。4.7掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時編制成型,掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面,不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進行混凝土噴射,噴射厚度為100mm分兩次噴射成形。.4.8錨桿施工、負筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進行。4.9噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為23cm縱向伸縮縫,縫內(nèi)塞填泡沫板或瀝青木板。噴
20、射時要經(jīng)常檢查噴層表面,查看是否有松動,下墜滑移等現(xiàn)象,噴碎達到一定強度后用錘輕擊碎面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。.4.10噴射時,噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗確定。經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象,反彈如太大,應(yīng)調(diào)整配比。.4.11噴錨施工應(yīng)嚴格按要求進行,施工時應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理施工全過程管理人員反饋施工信息。4.12送漿達到強度時,應(yīng)按規(guī)范要求對錨桿抽樣進行抗拔試驗。五、質(zhì)量檢查內(nèi)容4.13的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。4.14、噴射機、空壓機、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。4.15工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4.16碎的配比、厚度、強度、回彈率。4.17的長度、傾角、在鉆孔中的相
21、應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴碎的連接。4.18時水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強度。4.19到受噴面的距離、角度、噴嘴運動軌跡。六、安全文明生產(chǎn)措施6.1建立安全生產(chǎn)責任制制定以安全生產(chǎn)責任制為核心的安全管理制度。安全實施細則,安全制作規(guī)程等規(guī)章制度,使其有章可循,責任明確。.6.2進行安全教育和培訓(xùn)一是認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育,以提高全員的安全思想,牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想。讓全體參加施工人員掌握相關(guān)的安全知識、安全技能、設(shè)備性能、制作規(guī)程、安全法律法規(guī)等知識,自覺的遵守各項安全生產(chǎn)法律法律法規(guī)和規(guī)章制度。二是對電工、機械司機等特殊工
22、種工人,除一般安全教育外,另外進行專業(yè)安全技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗獨立制作。三是采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和調(diào)換工作崗位時,再進行專門安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格白人員方可上崗制作。6.3搞好安全技術(shù)交底實行逐級安全技術(shù)交底制度,縱向延伸到班組全體作業(yè)人員,安全交底以書面和會議形式相結(jié)合。交底內(nèi)容主要包括本工程項追求施工作業(yè)特點和危險點。針對危險點的具體預(yù)防措施。應(yīng)注意的安全事故。相應(yīng)的安全制作規(guī)程和標準。發(fā)生事故應(yīng)及時采取的避難和急救措施等。交底實行書面安全技術(shù)交底簽字記錄。.6.4加強施工現(xiàn)場安全管理(1)一是在施工現(xiàn)場入口處、臨時用電設(shè)施、出入通道口、基坑邊沿、設(shè)置明顯的安全警示標志
23、,安全警示標志必須符合國家標準。二是現(xiàn)場的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置,并保持安全距離。三是施工現(xiàn)場分區(qū)確定消防安全責任人,設(shè)立安全管理制度,制作規(guī)程等安全標牌,配備足夠的消防設(shè)施和器材,并指定專人定期維護保持設(shè)備良好。四是施工現(xiàn)場用電嚴格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范標準要求布設(shè)線路和接地、避雷保護。并定期對線路和電器設(shè)備進行檢查維修。五是要求現(xiàn)場施工人員嚴格遵守“十不準”安全紀律。即:不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場、不準帶無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場、不準赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場、作業(yè)前和作業(yè)中不準飲用含酒精的飲料、不準違章指揮和違章作業(yè)、特種作業(yè)人員無制作證不準獨立從事特種作業(yè)、無安全防護措施不準進行危險作業(yè)、不
24、準在易燃易爆場所吸煙、不準在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧、不準破壞和污染環(huán)境。六是進入施工現(xiàn)場的人員根據(jù)不同工種必須按要求穿、戴、系安全防護用品,方可進行施工作。(2)噴漿處于高空作業(yè),所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全純,戴好安全帽,謹防高空墜落及墜物傷人。.(3)施工機具應(yīng)布置在安全地帶,以免高空墜物傷人。(4)施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件,確保用電安全。(5)噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.(6)處理機械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。(7)噴射作業(yè)中處理堵管時
25、,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。(8)噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠,必要時設(shè)置安全欄桿。(9)非制作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。6.5加強施工安全檢查采取定期和不定期的形式,對施工現(xiàn)場進行安全檢查,檢查主要內(nèi)容為查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。發(fā)現(xiàn)問題及時采取切實有效的防范措施和整改措施,并督促落實。6.6規(guī)范安全事故處理安全事故處理按“四不放過”的原則(即:事故原因不查清不放過、事故責任者和員工沒有受到教育不放過、事故責任者沒有處理不放過、沒有制定防范措施不放過)和要求的安全事故處理程序進行處理。.七、環(huán)境保護措施7.1生產(chǎn)、生活垃圾及固體廢棄物處理措施在施工現(xiàn)場安放一定數(shù)量的垃圾桶,安排專人專車及時進行清理清運,保持現(xiàn)場干凈整潔。7.2大氣污染處理措施粉塵為噴錨施工時大氣污染的主要來源。針對粉塵,安排灑水車及時進行灑水消塵。拌合站配備消塵設(shè)施,拌料時適當添加拌和用水,降低拌料產(chǎn)生的粉塵,此時為了防止噴碎料凝固和導(dǎo)致現(xiàn)場堵管,速凝劑應(yīng)在施工現(xiàn)場的機器進料口添加。針對機械排放的尾氣,在排氣管上安裝過濾式消煙除塵設(shè)備。.7.3噪聲污染處理措施高邊坡錨噴支護施工期間的噪聲來源主要為拌和站運作產(chǎn)生的噪聲、施工現(xiàn)場鉆孔產(chǎn)生的噪聲及其他各種機械運作產(chǎn)生的噪聲。由于距離居民生活區(qū)域較
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