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文檔簡介

1、水泥冷再生技術(shù)在路面基層施工中的應(yīng)用摘 要:通過實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出水泥路面基層冷再生技術(shù)在施工中的合理施工流程和各個(gè)施工環(huán)節(jié)的要求標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)在實(shí)際施工實(shí)際中經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、研究得出施工過程中對含水量、銑刨深度等細(xì)節(jié)對施工質(zhì)量的影響規(guī)律和程度以及冷再生路面使用性能情況。關(guān)鍵詞:冷再生;水泥路面基層;施工方法;舊路銑刨0 引 言 公路建設(shè)高速發(fā)展之后,必轉(zhuǎn)入公路路面養(yǎng)護(hù)高峰。采用傳統(tǒng)的路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)需消耗大量自然資源,同時(shí)產(chǎn)生大量難以處理的舊路銑刨廢料。怎樣解決可持續(xù)發(fā)展與環(huán)保這一時(shí)代問題,水泥冷再生基層以技術(shù)可靠、工藝簡單、質(zhì)量穩(wěn)定贏得公路工作者的青睞。1工程概況該工程全長7.367公里,全線無橋

2、梁,1處圓管涵重建。該工程為改造工程,改造后技術(shù)等級不變,為平原微丘區(qū)三級公路。全線采用瀝青混凝土路面,路基寬度為8米,路面寬度為7米,土路肩寬度為2×0.5米。2冷再生基層的施工工藝流程本工程采用冷再生設(shè)備現(xiàn)場就地銑刨拌和,主要施工工藝流程如圖1所示。施工準(zhǔn)備 施工放樣 檢測舊路含水量 布水泥 再生機(jī)銑刨拌合 檢測含水量水泥劑量 羊角碾初壓 整型測外觀尺寸 復(fù)壓和終壓 檢測壓實(shí)度 覆蓋毛氈初期養(yǎng)護(hù) 側(cè)強(qiáng)度作評定3冷再生基層具體施工方法3.1施工準(zhǔn)備(1)進(jìn)行舊路病害程度、舊路面彎沉值檢測,驗(yàn)證設(shè)計(jì)合理性; (2)根據(jù)各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo),委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位做各類標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(混合料配比試驗(yàn),

3、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),水泥劑量檢測標(biāo)準(zhǔn)曲線,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等);(3)組建工地試驗(yàn)室,制定冷再生基層施工質(zhì)量檢測方法和程序;(4)成立各級質(zhì)量管理組織,制定質(zhì)量管理制度,建立健全施工質(zhì)量保證體系。3.1.2施工機(jī)械準(zhǔn)備 冷再生基層施工選用機(jī)械:WR2500S再生機(jī)1臺,ZL25型拖式振動(dòng)羊腳碾1臺,CAT140型平地機(jī)1臺,ZL220型振動(dòng)鋼輪壓路機(jī)1臺,XP261型膠輪壓路機(jī)1臺,8T灑水車6臺(4臺用于養(yǎng)護(hù),2臺用于冷再生加水)。3.1.3施工人員準(zhǔn)備(1)施工技術(shù)人員12人,包括技術(shù)總工1人,道路工程師1人,質(zhì)檢工程師1人,試驗(yàn)室主任1人,施工放線、布水泥技術(shù)員1人,再生機(jī)銑刨混合料質(zhì)量檢測技術(shù)

4、員1人,平整度、橫坡度檢測技術(shù)員1人,水泥劑量、含水量檢測技術(shù)員1人,壓實(shí)度檢測技術(shù)員2人,施工資料收集整理2人。(2)施工作業(yè)人員共58人,具體分工如下:施工放樣組3人,負(fù)責(zé)清理路表雜物,施工中線、邊線放樣;劃線組4人,負(fù)責(zé)丈量布水泥寬度,計(jì)算每袋水泥應(yīng)布長度、寬度,并劃線;布水泥組12人,負(fù)責(zé)水泥裝運(yùn),按照水泥預(yù)布方格將水泥攤鋪;冷再生機(jī)拌和組4人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)冷再生機(jī)加水,檢測銑刨深度、寬度、銑刨橫坡度、含水量、銑刨散料質(zhì)量以及指揮再生機(jī)操作;整型碾壓配合組12人,負(fù)責(zé)余料回收,清理廢料(未打碎的瀝青混凝土或者水泥混凝土塊),監(jiān)督壓路機(jī)碾壓程序,碾壓遍數(shù);試驗(yàn)檢測組5人,負(fù)責(zé)水泥劑量、含水量

5、、壓實(shí)度、壓實(shí)厚度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、平整度、橫坡度等試驗(yàn)檢測的配合工作;施工安全組4人,分別負(fù)責(zé)施工放樣、布水泥劃線、再生機(jī)銑刨拌合、整型碾壓、覆蓋養(yǎng)護(hù)各組的施工安全指導(dǎo)工作;交通管制組14人,負(fù)責(zé)車輛行駛指揮,布設(shè)施工標(biāo)志,安全圍擋,看護(hù)道口。3.1.4施工材料準(zhǔn)備冷再生基層使用材料主要是舊路銑刨散料,外加結(jié)合料水泥。(1) 舊路銑刨散料本工程舊路銑刨出的散料符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范要求,級配如表1。表1 舊路銑刨散料級配篩孔尺寸37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075194.183.470.964.460.154.133.72

6、4.117.913.611.16.80.6291.780.974.769.459.954.239.730.420.715.510.37.00.9394.584.573.367.460.548.230.521.118.113.410.35.50.8494.786.875.171.16451.333.623.319.713.16.51.00.1591.985.276.972.068.255.132.021.018.511.29.57.65.3規(guī)范規(guī)定范圍10090100679045682950183882207(2) 水泥:使用天柱牌P.O32.5普通硅酸鹽水泥。其各項(xiàng)物理性能指標(biāo)如下: 細(xì)度:7

7、.3%; 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量:128g; 初凝時(shí)間:4.5h,終凝時(shí)間:5.5h;3d抗折強(qiáng)度4.2MPa;3d抗壓強(qiáng)度20.3MPa。3.2攤鋪水泥(1)計(jì)算每袋水泥攤鋪面積(2)打方格網(wǎng)(3)攤鋪水泥在劃好的方格網(wǎng)內(nèi)將水泥攤鋪均勻。3.3冷再生機(jī)銑刨拌和(1)確定冷再生機(jī)加水量,冷再生機(jī)開始銑刨拌和前,試驗(yàn)人員必須檢測原路面含水量,以確定冷再生機(jī)的加水比例。(2)冷再生機(jī)銑刨拌和,冷再生機(jī)應(yīng)平息施工放樣邊線行進(jìn),確保冷再生基層寬度,重復(fù)拌和部分應(yīng)關(guān)閉該部分的加水開關(guān)。3.4拖式羊腳碾初壓(1)穩(wěn)壓:行進(jìn)速度不超過穩(wěn)壓1遍。(2)初壓:行進(jìn)速度不超過2km/h,采用強(qiáng)振碾壓四遍。3.5整平(1)

8、初平:本工程選用CAT140平地機(jī)進(jìn)行整平。(2)精平:人工配合平地機(jī)進(jìn)行精平。3.6復(fù)壓選用ZL220振動(dòng)鋼輪壓路機(jī)以行進(jìn)速度為2km/h靜壓1遍;強(qiáng)振4遍、3.7終壓選用XP261型膠輪壓路機(jī)以行進(jìn)速度為3km/h穩(wěn)壓4遍遍進(jìn)行收面。3.8覆蓋養(yǎng)護(hù)4冷再生基層質(zhì)量控制4.1含水量控制 冷再生機(jī)銑刨加水由電腦控制16個(gè)噴水開關(guān),每個(gè)開關(guān)又控制著兩個(gè)噴水噴頭,加水量、加水位置極易控制;舊路散料內(nèi)含有大量瀝青質(zhì),不可用酒精燃燒法測含水量;如送樣到試驗(yàn)室用烘干法測含水量,將超過水泥有效凝結(jié)時(shí)間。所以,只能在銑刨前進(jìn)行舊路面含水量測定,施工中根據(jù)路段位置和施工氣溫選定加水?dāng)?shù)量(測得陰潮路段舊路面含水

9、量為7.9%,向陽干燥路段舊路面含水量為6.4%,壓實(shí)最近含水量為11%12%,通過理論加水量計(jì)算冷再生機(jī)加水量,根據(jù)路段干濕程度掌握在2.5%4.5%之間),銑刨完成后,由工作經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員憑經(jīng)驗(yàn)掌握(其一,采用對比色度;其二,手感潮濕)。4.2銑刨深度控制安排專人在機(jī)后隨時(shí)采用鋼釬進(jìn)行銑刨深度檢查,指導(dǎo)再生機(jī)操作。4.3拌和均勻程度控制4.3.1及時(shí)更換冷再生機(jī)刀頭再生機(jī)銑刨拌和均勻程度與行進(jìn)速度、銑刨機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速有關(guān)。速度較快、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較低時(shí),下層散料不易打出底層,極易造成上層水泥劑量偏高,下層水泥劑量偏低,拌和不均,特別是底層會出現(xiàn)2cm4cm的松散層,嚴(yán)重影響再生基層工程質(zhì)量。WR25

10、00S型冷再生機(jī)功率較大,當(dāng)銑刨刀頭磨損嚴(yán)重或者刀頭不當(dāng)時(shí),會由于工作阻力增大而降低轉(zhuǎn)速,甚至卡機(jī),這時(shí)就會出現(xiàn)底層水泥劑量偏低現(xiàn)象。因此,每銑刨8000m2進(jìn)行刀頭檢查更換,以保證行進(jìn)速度和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。4.3.2冷再生機(jī)行進(jìn)速度控制 冷再生機(jī)行進(jìn)速度過快,舊路破碎不夠理想,會出現(xiàn)板塊,拌和不勻;冷再生機(jī)行進(jìn)速度過慢,易打碎集料,增大集料比表面積,降低基層強(qiáng)度。故應(yīng)根據(jù)冷再生基層厚度嚴(yán)格控制其行進(jìn)速度,我們采用銑刨舊路深度為25cm,冷再生機(jī)行進(jìn)速度控制在:直線段5m/min,曲線段3.5m/min,行進(jìn)速度最小3m/min ,最大6m/min。4.4碾壓與整型4.4.1碾壓安排專人指導(dǎo)監(jiān)督各碾

11、壓機(jī)械的碾壓順序及遍數(shù)。4.4.2整型 由于二級公路路面較寬,對橫坡度、平整度的要求較高,平地機(jī)整平施工時(shí),先依據(jù)原路橫坡初平,后按照技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀和3m直尺復(fù)核結(jié)果進(jìn)行精平。4.4.3檢查壓實(shí)度施工過程中發(fā)現(xiàn)冷再生混合料存在碎石含量差異較大問題,不同的含石量的最大干密度和最佳含水量不同,壓實(shí)度難以準(zhǔn)確控制。工地試驗(yàn)室根據(jù)不同水泥劑量及冷再生機(jī)銑刨散料進(jìn)行試驗(yàn),分別做含石量的最大干密度回歸方程:灰劑量為(5.5±0.2)%時(shí)最大干密度Y=0.006X+1.50;灰劑量為(6±0.2)%時(shí)最大干密度Y=0.010X+1.316(X為含石量)。將現(xiàn)場測得混合料的水泥劑量和含石

12、量代入回歸方程計(jì)算出最大干密度,施工用之控制壓實(shí)度,避免壓實(shí)度檢查失真。4.5基層強(qiáng)度控制 基層強(qiáng)度評定用無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和取芯試樣抗壓強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo);無側(cè)限抗壓強(qiáng)度只能說明混合料是否合格,不代表基層強(qiáng)度。因此,以取芯試樣全長抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測基層強(qiáng)度比較科學(xué)。4.5.1分層檢測水泥劑量經(jīng)過分層檢測水泥劑量試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)水泥劑量隨深度而降低時(shí),用降低冷再生機(jī)行駛速度、更換刀頭來提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,確保混合料拌和充分。4.5.2無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測嚴(yán)格按照自檢頻率進(jìn)行冷再生基層鉆芯取樣,檢查冷再生基層強(qiáng)度。經(jīng)工地試驗(yàn)室現(xiàn)場取芯檢驗(yàn),所完成冷再生基層在養(yǎng)護(hù)期滿后的鉆芯取樣均滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4.5.3基層取芯強(qiáng)度檢

13、測嚴(yán)格按照自檢頻率進(jìn)行冷再生基層鉆芯取樣,檢查冷再生基層強(qiáng)度。經(jīng)工地試驗(yàn)室現(xiàn)場取芯檢驗(yàn),所完成冷再生基層在養(yǎng)護(hù)期滿后的鉆芯取樣均滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4.6施工接縫質(zhì)量控制4.6.1縱向施工接縫質(zhì)量控制 (1)縱向接縫搭接寬度:為確保接縫搭接平順,將前半幅施工加寬的20cm全部再次銑刨、拌和、整壓。(2)縱向接縫高差控制:初壓完成,平地機(jī)整平時(shí),要求整平表面比前半幅表面保持高15mm,經(jīng)過復(fù)壓、終壓后達(dá)到齊平。(3)防止接縫強(qiáng)度不足措施:將水泥攤鋪到銑刨線外,再生機(jī)銑刨時(shí),由專人指揮,不得超過水泥攤鋪面(一般預(yù)留2cm3cm)。 (4)防止前半福被振動(dòng)損害措施:由責(zé)任心較強(qiáng)的技術(shù)人員專人負(fù)責(zé),指揮

14、振動(dòng)壓路機(jī)(包括羊腳碾、振動(dòng)鋼輪壓路機(jī))壓實(shí)過程中不得碾壓已成型的基層表面。4.6.2橫向施工接縫質(zhì)量控制 每段收尾預(yù)留2m3m不進(jìn)行碾壓,后段施工時(shí),在前段預(yù)留未壓部分重加水泥進(jìn)行銑刨拌和等作業(yè)。4.7路邊有阻擋物的施工措施 冷再生機(jī)左側(cè)路邊有構(gòu)造物,不能銑刨到邊緣時(shí)??傻纛^作業(yè),使構(gòu)造物處在冷再生機(jī)右邊即可完成全部銑刨作業(yè)。4.8作業(yè)時(shí)間控制 冷再生基層主要穩(wěn)定膠結(jié)材料為水泥,如果施工時(shí)間超過規(guī)定的有效時(shí)間,將嚴(yán)重影響冷再生基層的強(qiáng)度增長。本工程所選用水泥初凝時(shí)間為270min,結(jié)合各工序的單位數(shù)量作業(yè)時(shí)間,考慮到施工過程中的合理間歇,提出在240min內(nèi)結(jié)束段落全部作業(yè)的要求。據(jù)此,確定

15、施工段落的合理長度為60m,在此工作長度內(nèi),對各工序施工時(shí)間作了如下規(guī)定:(1) 再生機(jī)銑刨拌和時(shí)間控制在60min以內(nèi)。(2) 羊腳碾初壓時(shí)間控制在60min以內(nèi),即在冷再生機(jī)開始銑刨拌和后的100min以內(nèi)結(jié)束。(3) 平地機(jī)整平時(shí)間控制在40min以內(nèi),即在冷再生機(jī)開始銑刨拌和后的140min以內(nèi)結(jié)束。(4) 振動(dòng)壓路機(jī)壓時(shí)間控制在60min以內(nèi),即在冷再生機(jī)開始銑刨拌和后的200min以內(nèi)結(jié)束。(5) 膠輪壓路機(jī)終壓時(shí)間控制在40min以內(nèi),即在冷再生機(jī)開始銑刨拌和后的240min以內(nèi)結(jié)束。5工程效果序號測點(diǎn)數(shù)最大值最小值平均值標(biāo)準(zhǔn)差代表值1399.198.298.70.3998269

16、8.897.498.20.4797.83 799.097.398.20.5197.241299.597.998.50.5898.2 已經(jīng)完成單幅冷再生基層經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求(齡期未到段落強(qiáng)度指標(biāo)待測)。部分?jǐn)?shù)據(jù)見表3、表4、表5。表2 再生基層壓實(shí)度匯總表表3 再生基層無側(cè)限抗壓強(qiáng)度匯總表水泥劑量(%)含石量(%)試件數(shù)量平均強(qiáng)度(MPa)標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)(%)3.4/(1-1.282*Cv)5.86293.70.359.53.15.55994.00.48123.25.96193.50.3710.63.25.76093.50.4212.03.25.75893.40.4713.83.35.56093.20.319.73.1表4 取芯強(qiáng)度檢測匯總表(單位:MPa)樣號12334極限強(qiáng)度3.03.14.74.85.0 冷再生基層施工技術(shù)管理是一個(gè)嚴(yán)密體系,從原材料選擇、進(jìn)場,到各個(gè)工序的銜接、控制都有非常精確的要求,只有嚴(yán)格規(guī)范作業(yè),任何環(huán)節(jié)不出紕漏,工程質(zhì)量方能得到保證。.【參考文獻(xiàn)】【1】 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)S.北京:人民交通出版社,20

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