渠道工程施工方案

1、1.1 渠道工程1.1.1 渠道工程概述渠道為倒梯形斷面，SH(3) 11+963.1SH(3) 19+707段渠底寬度為7.744m, 渠道內(nèi)一級(jí)邊坡為1:2,渠底高程123.489123.191 , 一級(jí)馬道(堤頂)寬5.0m, 渠道縱比降為1/26000。 全段采用混凝土襯砌，渠坡厚度為10cm， 渠底厚度8cm?；炷烈r砌強(qiáng)度等級(jí)為 C2Q抗凍標(biāo)號(hào)F150,抗?jié)B標(biāo)號(hào) W6全渠段采用復(fù)合土 工膜防滲。在渠底及渠坡防滲復(fù)合土工膜下均鋪設(shè)保溫板防凍層。在渠道開(kāi)口線與永久占地線之間設(shè)有截流溝、防護(hù)堤、 林帶。 截流溝縱比降根據(jù)地形確定，為防止沖刷，縱比降較陡處全斷面采用干砌石護(hù)砌。1.1.2

2、施工總體布置根據(jù)本工程渠道線路長(zhǎng)，土石方開(kāi)挖、土方回填及混凝土襯砌施工強(qiáng)度大、斷面結(jié)構(gòu)基本相同等特點(diǎn)，把本標(biāo)段分為4 個(gè)工區(qū)同時(shí)進(jìn)行施工，每個(gè)工區(qū)分2個(gè)施工段，每段設(shè)1 個(gè)施工作業(yè)面，總共8 個(gè)作業(yè)面同時(shí)進(jìn)行施工。1.1.3 土方開(kāi)挖1.1.3.1 土方開(kāi)挖施工部署根據(jù)施工總進(jìn)度安排分析，在工程開(kāi)始階段開(kāi)挖及回填是關(guān)鍵線路，必須在最短的時(shí)間內(nèi)提供渠道混凝土襯砌工作面，故每個(gè)工區(qū)開(kāi)始階段各安排2個(gè)開(kāi)挖工作面，每個(gè)開(kāi)挖工作面以150m%一個(gè)作業(yè)段，從上至下分層、分段依次進(jìn) 行開(kāi)挖，開(kāi)挖順序從兩端同時(shí)向中間進(jìn)行，預(yù)計(jì)15天內(nèi)可提供相應(yīng)段渠道混凝土襯砌工作面。在開(kāi)挖進(jìn)行到一定階段后，渠道混凝土襯砌開(kāi)展

3、到8個(gè)作業(yè)面時(shí)，施工關(guān)鍵線路由開(kāi)挖轉(zhuǎn)為渠道混凝土襯砌，開(kāi)挖以滿(mǎn)足混凝土襯砌工作面為前提，考慮井點(diǎn)降排水和渠道開(kāi)挖后的防護(hù)安全等問(wèn)題，一般提前混凝土襯砌7天前完成相應(yīng)段的開(kāi)挖。1.1.3.2 施工方法和施工程序1、 施工程序植被清理-測(cè)量確定開(kāi)挖線-降水-土方開(kāi)挖-土方運(yùn)輸-棄土-特殊 土處理-土方填筑-渠道整形-混凝土襯砌。2、 施工測(cè)量控制方法(1) 在收到甲方的交樁點(diǎn)及其技術(shù)數(shù)據(jù)后，以同等級(jí)的精度對(duì)所測(cè)控的三角網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和驗(yàn)算，并對(duì)成果進(jìn)行分析，形成報(bào)告后及時(shí)送交給業(yè)主及監(jiān)理部門(mén)，控制點(diǎn)的精度必須符合三級(jí)導(dǎo)線和三級(jí)水準(zhǔn)的精度要求。施工水準(zhǔn)網(wǎng)的布置應(yīng)按照由高到低逐等控制的原則進(jìn)

4、行。放樣前， 對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核。嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度應(yīng)不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。(2) 施工前，對(duì)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密測(cè)設(shè)，并嚴(yán)格控制加密點(diǎn)的精度， 作為施工放樣時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)和施工圖，測(cè)出施工現(xiàn)場(chǎng)的控制樁，并注意觀察周?chē)ㄖ?，與之相對(duì)照，以防發(fā)生特殊情況。(3) 在地面測(cè)出渠道中線后，依據(jù)建基面高程和原地面高程，確定兩側(cè)邊坡開(kāi)挖線，釘好樁，并撒上白灰標(biāo)示。(4) 機(jī)械施工易碰倒測(cè)量樁，因此，在機(jī)械活動(dòng)范圍內(nèi)的所有測(cè)量樁都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域外的安全地點(diǎn)，并設(shè)有紅白漆的鋼筋支架保護(hù)，所有的測(cè)

5、量點(diǎn)在使用前都要進(jìn)行復(fù)核。(5) 在開(kāi)挖施工過(guò)程中，根據(jù)施工需要，經(jīng)常檢測(cè)邊坡設(shè)計(jì)控制點(diǎn)、線和高程， 以指導(dǎo)施工，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)觀測(cè)邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報(bào)告并采取應(yīng)急處理措施。3、 場(chǎng)地清理(1) 植被清理采用挖掘機(jī)及自卸汽車(chē)配合人工對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的全部樹(shù)木、樹(shù)樁、 樹(shù)根、 雜草、 垃圾、 廢渣以及工程師確定的其它有礙物進(jìn)行清除，清除和挖除的材料堆放在工程師指定的棄渣場(chǎng)。(2) 主體工程的植被清理，需挖除樹(shù)根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線、建筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3.0m的距離。(3) 在施工時(shí)，應(yīng)盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然

6、植被和農(nóng)作物。(4) 表土清除、堆放和使用對(duì)于場(chǎng)地清理的開(kāi)挖區(qū)采用挖掘機(jī)和自卸汽車(chē)對(duì)表層土進(jìn)行清除，清除后的表層土單獨(dú)堆放在指定存土區(qū)內(nèi)，按合同要求的表土開(kāi)挖深度、單獨(dú)堆放，并用于恢復(fù)耕地。表土堆積高度不得超過(guò)3 米，防止水土流失。1.1.3.3 渠道降水渠道降排水施工方法，既要考慮地下水滲漏又要考慮明水排除，在開(kāi)挖過(guò)程中，為保證開(kāi)挖面干場(chǎng)作業(yè)，及時(shí)在渠槽周?chē)谂潘疁?，設(shè)集水井，水泵抽排，坡道及排水溝隨渠槽開(kāi)挖平行進(jìn)行；在地下水位高于渠底開(kāi)挖高程，開(kāi)挖到接近地下水位時(shí)，用管井降水法把地下水水位降至渠底高程以下1.0m 后再繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)挖直到渠底設(shè)計(jì)開(kāi)挖線。管井降水法是在渠槽周?chē)匆欢ǖ拈g距和深度

7、布設(shè)管井，用潛水泵將管井內(nèi)的水抽排至開(kāi)挖區(qū)外，以降低地下水位的方法。邊坡開(kāi)挖前必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合臨時(shí)的排水系統(tǒng)，開(kāi)挖好邊坡頂部的截水溝，以防雨水滲流沖刷邊坡。開(kāi)挖斜坡面的坡腳及施工場(chǎng)地周邊和道路的坡腳，均要開(kāi)挖好排水溝槽，以便及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡腳的穩(wěn)定。在平地或凹地進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，在開(kāi)挖周?chē)O(shè)置擋水堤和開(kāi)挖周邊排水溝，引水至集水坑后用潛水泵抽排至監(jiān)理指定地點(diǎn)。施工排水應(yīng)注意減少污水對(duì)河流的污染，按監(jiān)理人的指示做好污水處理。1.1.4 渠道土方開(kāi)挖本工程開(kāi)挖后的渠槽槽底寬為25ml邊坡坡比為1 ： 2,起點(diǎn)渠道底面標(biāo)高為 123.489m,終點(diǎn)渠道底面標(biāo)高為123

8、.191m。(1) 臨時(shí)便道及施工降水單元渠槽土方開(kāi)挖臨時(shí)便道布置見(jiàn)圖表 6-1 。開(kāi)挖前應(yīng)在離渠槽上口邊緣23m處，應(yīng)做截水溝，防止地表水流入基坑，造成渠槽邊坡坍塌事故，并做渠槽的排水工作。由于地下水位較高，渠槽土方開(kāi)挖至地下水位標(biāo)高時(shí)，采用管井降水法降水，用潛水泵將管井內(nèi)的水抽排至開(kāi)挖區(qū)外。使地下水位降至渠槽底以下0.51.0m,再進(jìn)行渠槽土方開(kāi)挖。降排水的方法見(jiàn) 第5章施工導(dǎo)流及降排 地下水 。單元渠槽土方開(kāi)挖臨時(shí)便道布置6-1場(chǎng)內(nèi)陸域施工道路開(kāi)挖上口線開(kāi)挖下口線開(kāi)挖上口線渠槽土方開(kāi)挖施工道路開(kāi)挖下口線基坑土方開(kāi)挖臨時(shí)施工道路平面布置示意圖(2)開(kāi)挖作業(yè)渠槽土方開(kāi)挖分段分層進(jìn)行作業(yè)，沿渠

9、道中心軸線上劃分若干個(gè)作業(yè)單元， 每個(gè)單元按150m為一工作面，由于本標(biāo)段渠槽開(kāi)挖較深，最大開(kāi)挖深度為15m 分五層進(jìn)行開(kāi)挖，土方開(kāi)挖主要采用 PC400之掘機(jī)及ZL5瞇載機(jī)，土方回填主要 利用渠道開(kāi)挖土方，自卸汽車(chē)運(yùn)至筑堤回填區(qū)或棄查場(chǎng)。土方開(kāi)挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方 法，施工中隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利排水。開(kāi)挖采用PC400反鏟挖掘機(jī)裝土，自卸汽車(chē)運(yùn)士，大型推土機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn) 行棄土堆放，渠槽土方開(kāi)挖采用倒退法進(jìn)行施工， 挖掘機(jī)及自卸汽車(chē)聯(lián)合進(jìn)行開(kāi) 挖作業(yè)，土方開(kāi)挖順序從上至下分層分段依次進(jìn)行， 每段從自?xún)啥讼蛑虚g進(jìn)行開(kāi) 挖，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方

10、法， 施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以便排 水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。基坑土方開(kāi)挖方法見(jiàn) 圖表6-2。圖表6-2基坑開(kāi)挖方法示意圖吼喟:L開(kāi)挖呆用分層倒退詼,分層厚度一般為拙7m ;(3)開(kāi)挖注意事項(xiàng)a.開(kāi)挖中經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度。每層開(kāi)挖前依據(jù)渠道中心樁測(cè)放開(kāi)挖邊界線， 以便控制斷面開(kāi)口尺寸，使之符合設(shè) 計(jì)要求。b.邊開(kāi)挖邊按設(shè)計(jì)圖紙形成馬道和施工道路，以方便后續(xù)工程施工。c.由于開(kāi)挖區(qū)上寬下窄，前期可投入較多設(shè)備，后期投入設(shè)備數(shù)量受場(chǎng)地 限制，因此前期開(kāi)挖保持較高的施工強(qiáng)度。d.施工前在開(kāi)挖周邊挖排水溝，開(kāi)挖過(guò)程中需排水時(shí)，采用排水明溝與集 水井

11、相結(jié)合的明抽排水方式，分層分段把水排到圍堰外。e.施工中按設(shè)計(jì)開(kāi)挖圖控制開(kāi)挖邊坡，要求不出現(xiàn)欠挖、超挖，渠道底部 預(yù)留的30cm保護(hù)層待下一道工序開(kāi)始時(shí)，再人工修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。f.在土方運(yùn)輸中，若出現(xiàn)施工道路不能滿(mǎn)足運(yùn)輸要求時(shí)，采用摻和磚渣和 煤渣進(jìn)行處理。(4)應(yīng)急措施：a.受周?chē)袎核绊?，?dāng)開(kāi)挖邊坡局部出現(xiàn)滲流，及時(shí)采取級(jí)配反濾料進(jìn) 行處理，并將滲流水通過(guò)碎石盲溝引到排水井內(nèi)或槽底腳排水溝內(nèi)以保證邊坡的 穩(wěn)定。b.受承壓水的影響，當(dāng)開(kāi)挖至槽底或邊坡底腳局部出現(xiàn)管涌、翻砂等情況， 立即采擴(kuò)取擴(kuò)挖進(jìn)行回填砂石反濾料、壓載并將滲流水引導(dǎo)至井或排水溝。c.在開(kāi)挖過(guò)程中注意井的保護(hù)和出水量的觀察，

12、特別是粉質(zhì)土、流砂層地質(zhì)條件差的施工斷面，當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別井淤積量大或開(kāi)挖時(shí)被破壞，要及時(shí)洗井或重新打井。(5) 渠槽底清理和缺陷處理在渠槽底開(kāi)挖完畢后，采用人工清理掉預(yù)留的20cm保護(hù)層并進(jìn)行檢查若檢查中渠槽底出現(xiàn)意料不到的缺陷，及時(shí)通知工程師，確認(rèn)處理辦注并認(rèn)真執(zhí)行。當(dāng)建渠槽底遇到淤泥及軟弱土層不太厚時(shí)，將淤泥及軟弱土層全部挖除，換填碎石土，碎石與土的比例為6:4，碎石土填筑時(shí)分層施工。當(dāng)人力夯擊時(shí)，每層鋪設(shè)厚度不大于150200mm機(jī)夯時(shí)，每層鋪設(shè)厚度為200250mm碎石土要求 碎石粒徑最大不得大于 30mm 土采用粘土或粉質(zhì)粘土。在處理時(shí)做好防止邊坡 坍塌措施。若淤泥及軟弱土層厚度超過(guò) 1

13、m時(shí)，會(huì)同工程師、設(shè)計(jì)、業(yè)主共同制 定處理方案，并在工程師指導(dǎo)下實(shí)施勘察和處理。承載力測(cè)試以靜力觸探法測(cè)試為主， 并結(jié)合地層巖性輔以標(biāo)準(zhǔn)貫入測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)可在開(kāi)挖基槽以外盡量靠近建筑物處進(jìn)行，深度從建基面開(kāi)始至建基面以下 6m止，每1m做一段次；靜 力觸探法在建基面上測(cè)試時(shí)，應(yīng)保留至少1m保護(hù)層。不同地質(zhì)單元、不同土性地層的試驗(yàn)組數(shù)不少于3 組； 不同地層的結(jié)合部位應(yīng)補(bǔ)做試驗(yàn)至少1 組。 工程師認(rèn)為有必要增加組數(shù)時(shí)，嚴(yán)格按照工程師指示執(zhí)行。5.1.4.2 地質(zhì)編錄與測(cè)繪1、 地質(zhì)編錄隨開(kāi)挖起直至建基面形成，內(nèi)容包括名稱(chēng)、時(shí)代、顏色、顆粒組成、性質(zhì)、分層厚度、結(jié)構(gòu)、干濕情況、天然密實(shí)情況等，

14、對(duì)淤泥、粉細(xì) 砂的性質(zhì)、分布情況等現(xiàn)象做詳細(xì)編錄。2、 地基處理的地質(zhì)編錄應(yīng)包括建基面形態(tài)、積水疏干、不良地基的專(zhuān)門(mén)置換處理以及其他處理方式后的周?chē)临|(zhì)性質(zhì)變化情況。3、 地質(zhì)測(cè)繪應(yīng)按照驗(yàn)收單位工程的要求，進(jìn)行工程地質(zhì)縱橫剖面圖測(cè)繪，比例 1/500 1/100。5.1.4.3 質(zhì)量檢查1、 在土方開(kāi)挖前，對(duì)開(kāi)挖線進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)工程師復(fù)檢并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行開(kāi)挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn) 定等項(xiàng)目的檢查。2、 在每開(kāi)挖完一段后，均要對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行測(cè)繪，復(fù)查開(kāi)挖面是否滿(mǎn)足要求；對(duì)開(kāi)挖到基底部位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)軟弱基層或有缺陷的部位及時(shí)報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行協(xié)商，按照工程師的

15、要求處理。3、 在開(kāi)挖過(guò)程中, 配合工程師做好土樣的試驗(yàn)工作。5.1.4.4 棄土處理開(kāi)挖回填后剩余的土方，應(yīng)運(yùn)至指定堆土場(chǎng)堆放。堆土范圍及高度應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)理通知實(shí)施，堆土場(chǎng)地應(yīng)做好排水溝，并保證土堆邊坡的穩(wěn)定。5.1.4.5 對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管線的安全保護(hù)土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、 管線等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)，根據(jù)具體情況采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。5.1.4.6 對(duì)文物、古墓等的保護(hù)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，必須妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)

16、加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。1.1.5 石方開(kāi)挖本標(biāo)段的石開(kāi)挖26355吊，石方開(kāi)挖爆破采用毫秒微差梯段控制爆破，手風(fēng)鉆鉆孔，梯段高度13m基坑開(kāi)挖前首先進(jìn)行先鋒槽開(kāi)挖，形成先鋒槽后進(jìn)行 毫秒微差梯段控制爆破。水平建基面和坡度緩于1:0.5的邊坡須預(yù)留1.5m的保護(hù)層 , 保護(hù)層開(kāi)挖應(yīng)在該單元基礎(chǔ)開(kāi)挖工作結(jié)束后進(jìn)行，保護(hù)層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆造淺密孔、小藥量非電導(dǎo)爆管雷管接力式微差控制爆破。設(shè)計(jì)坡度陡于1:0.5的邊坡和垂直臺(tái)階均進(jìn)行預(yù)裂爆破，以保護(hù)保留區(qū)巖體不遭破壞。為了提高爆破效率、降低成本，梯段爆破

17、孔采用寬孔距，小排距布孔方式，梯段高度與相應(yīng)分層高度一致；采用完全耦合裝藥結(jié)構(gòu)和孔間微差，使爆破出來(lái)的石渣粒徑均勻，解炮量少。鉆孔施工過(guò)程中，由專(zhuān)人對(duì)鉆孔的質(zhì)量及孔網(wǎng)參數(shù)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量不合格及孔網(wǎng)參數(shù)不符合要求，立即要求返工，直至達(dá)到鉆孔設(shè)計(jì)要求。1、 鉆孔作業(yè)鉆孔孔位、角度和孔深必須符合爆破設(shè)計(jì)的規(guī)定，鉆孔偏差一般不得大于1度，開(kāi)孔誤差不應(yīng)大于15cmi已完成的鉆孔，孔內(nèi)巖粉應(yīng)予清除，孔口加以保護(hù)；對(duì)于因堵塞無(wú)法裝藥的鉆孔，應(yīng)預(yù)重新掃孔，并經(jīng)檢查合格后才可裝藥。高邊坡開(kāi)挖設(shè)置有馬道時(shí)，所有鉆孔均不得超過(guò)馬道面高程。布孔時(shí)， 在開(kāi)挖線轉(zhuǎn)角處或預(yù)裂面兩端至少應(yīng)布置一

18、個(gè)導(dǎo)向孔，避免爆破裂縫進(jìn)入兩側(cè)保留巖體內(nèi)。2、 爆破作業(yè) 本工程的石方開(kāi)挖均采取控制爆破，為使開(kāi)挖面符合施工圖紙所示的開(kāi)挖線， 保持開(kāi)挖后基巖的完整性和開(kāi)挖面的平整度，應(yīng)采用預(yù)裂爆破。采用預(yù)裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度應(yīng)不大于15cm孔壁表層不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)。與預(yù)裂爆破孔相鄰的主爆破孔，應(yīng)嚴(yán)格控制其爆破參數(shù)，避免對(duì)保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。在爆破作業(yè)過(guò)程中，為了確保高邊坡的整體穩(wěn)定和施工安全，爆破裝藥量應(yīng)嚴(yán)格遵循以下要求：預(yù)裂爆破最大段起爆藥量一般不宜大于50kg。梯段爆破采取分層開(kāi)挖，梯段高度不得大于 3

19、m爆破網(wǎng)絡(luò)采取排間微差擠壓爆破技術(shù)。同 時(shí)最大段起爆藥量應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的安全爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的要求，在現(xiàn)場(chǎng)爆破未取得正式結(jié)論前，必須按質(zhì)點(diǎn)安全振動(dòng)速度表的控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在爆破作業(yè)過(guò)程中，爆破材料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工、管理及爆破作業(yè)的實(shí)施與事故處理均應(yīng)符合爆破安全規(guī)程及其他有關(guān)的安全操作規(guī)程的規(guī)定。從事爆破作業(yè)的技術(shù)人員中必須持有公安部頒發(fā)的爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證，炮工必須持有縣級(jí)以上公安局頒發(fā)的爆破員作業(yè)證。3、 裝藥作業(yè)裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查。從裝藥運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，必須劃定裝運(yùn)警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)禁止煙火，搬運(yùn)爆破器材時(shí)應(yīng)輕拿輕放，

20、不得沖撞起爆藥包。在夜間裝藥施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，嚴(yán)禁在能見(jiàn)度差的情況下進(jìn)行裝藥作業(yè)。炮孔裝藥時(shí)采用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍輔助施工，裝藥前應(yīng)用炮棍檢查炮孔深度，查看炮孔是否堵塞。當(dāng)裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用炮棍處理，裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。在裝藥過(guò)程中，嚴(yán)禁拔出或硬拉起爆藥包中的 導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管等腳線。4、 填塞作業(yè)除另有特殊要求外，所有炮孔爆破裝藥后都應(yīng)進(jìn)行填塞，不得進(jìn)行無(wú)填塞爆破。 不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔，不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或起爆藥柱至孔口段直接填入木楔。填塞長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。5、 爆后檢查

21、每次爆破后，應(yīng)等待 15min 的安全時(shí)間后，對(duì)爆破進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有盲炮， 查看爆堆是否穩(wěn)定，有無(wú)危坡、危石， 地下爆破時(shí)還應(yīng)檢查是否冒頂和危巖，支撐是否破壞，炮煙是否排除。檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理，處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，無(wú)關(guān)人員不得接近。發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集上繳，集中銷(xiāo)毀。1.1.6 渠堤土方回填渠堤最大填高7.5m, 土方填筑分段分層進(jìn)行填筑，填筑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。渠道堤樁號(hào) SH11+963.1SH12+570.7 SH13+000.SH14+57M填方段， 填方高度 1 7.5m。樁號(hào) SH14+570- SH16+889.5 S

22、H17+87卜 SH19+707為半挖 半填方段，挖深一般14.5m,填方高度14.5m。渠堤土方填筑量為623397m。1、 施工準(zhǔn)備根據(jù)測(cè)量放樣邊線，在渠道土方填筑之前要對(duì)表層植被、草皮和腐殖土進(jìn)行清理，由推土機(jī)清表集堆，裝載機(jī)裝15T 自卸汽車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)。同時(shí)，推土機(jī)應(yīng)為自卸車(chē)的施工及時(shí)修整場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路及平整棄土以滿(mǎn)足棄土要求。，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)始填筑。2、 鋪土、卸料填筑施工作業(yè)面不小于 100m,作業(yè)面收合格后，即可開(kāi)始填筑施工，15t自卸汽車(chē)運(yùn)料至施工部位卸料，推土機(jī)平整，填筑層厚約 3050cm；靠近混凝 土建筑物1m范圍內(nèi)，采用人工輔助攤鋪，壓實(shí)層厚 2030c

23、m具體根據(jù)試驗(yàn)確 定。土料采用進(jìn)占法卸料，施工時(shí)要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm=砂礫料采用后退法卸料，砂礫料或礫質(zhì)土發(fā)生顆粒分離時(shí)，將其摻和均勻。砂礫料壓實(shí)前根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果均勻?yàn)⑺?，并力求達(dá)到最佳含水率。卸料時(shí)將填筑料按要求填至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂礫料或其它透水料與黏性土混雜，并設(shè)專(zhuān)人清除土料中的雜質(zhì)。填土先從基礎(chǔ)面低洼處開(kāi)始，用蛙式打夯機(jī)或振動(dòng)平板夯夯實(shí)。當(dāng)填土厚度滿(mǎn)足一碾壓層后，用16t振動(dòng)碾碾壓?？拷缥軅?cè)壁及頂板約 1m距離范圍采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。虹吸管兩側(cè)同步對(duì)稱(chēng)下料、對(duì)稱(chēng)填筑，保證倒虹吸管受力均衡。3、 碾壓渠堤采用16t 自行式振動(dòng)碾進(jìn)行水平碾壓；渠堤邊坡采用改良振動(dòng)夯板碾

24、壓，平行虹吸管（ 或堤 ） 軸線方向進(jìn)行，進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓。碾壓搭接寬度大于20cs碾壓時(shí)控制行車(chē)速度，最高不超過(guò) 2km/h。靠近岸坡和建筑物附近采用蛙式打夯機(jī)或改良振動(dòng)夯板薄層夯實(shí)，改良振動(dòng)夯板夯不到的邊緣部位，用木錘或尖頭木夯夯實(shí)。為保證打夯機(jī)壓實(shí)和振動(dòng)碾交接帶的壓實(shí)質(zhì)量，每填筑 3 層， 再用打夯機(jī)夯打3 遍。振動(dòng)碾碾壓粘性土層時(shí)，在新層鋪料前，采用推土機(jī)掛三齒錨對(duì)已壓光層面作刨毛處理，刨毛深度 35cs填筑層因故中斷，重新填筑前進(jìn)行復(fù)壓及刨毛處理。4、 整修成型堤身段填筑時(shí)，兩側(cè)邊坡超填70100mm填至設(shè)計(jì)高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計(jì)形狀要求。5、 接縫處理分段碾壓時(shí)，相鄰兩段

25、均衡上升。當(dāng)段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，交界處以斜坡相接，坡面不小于1:3。 重疊碾壓寬度平行堤軸線方向不小于50cm， 垂直堤軸線方向不小于3m。6、 下雨時(shí)的施工措施下雨前采取措施，防止雨水下滲，及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí)，停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨時(shí)人行不得踐踏。雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬、復(fù)壓、刨毛處理，必要時(shí)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。雨季停工前，土體表面應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。7、 驗(yàn)收每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑 上一層。施工過(guò)程中應(yīng)保證觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)安裝和測(cè)量工作的

26、正常進(jìn)行，并保護(hù)觀測(cè)設(shè)備和測(cè)量標(biāo)志完好。為保證施工質(zhì)量，土堤不在負(fù)溫下施工。8、壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合以下要求：(1)施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值或其它 控制指標(biāo)。(2)分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層的分段 接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(3) 土方碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1)碾壓機(jī)械行走方向以及鋪料方向應(yīng)平行于堤軸線。2)分段碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m, 垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3nl3)拖拉機(jī)帶碾滾或振動(dòng)碾壓作業(yè)，宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度應(yīng) 不小于10cm4)機(jī)械碾壓時(shí)碾壓行進(jìn)速度控制在2km/h左右為宜。(4)機(jī)械碾壓不

27、到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法， 夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3,分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度不 小于1/3夯徑。1.1.7防凍脹和膨脹巖土的工程施工一、防凍脹土的施工方法1 .防凍脹工程施工工藝流程2 .防凍脹工程施工方法(1)基礎(chǔ)處理：粗沙鋪設(shè)前，人工基礎(chǔ)削平整，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后 才能鋪設(shè)粗沙。(2)粗沙鋪設(shè)：自上而下人工鋪設(shè)。(3)聚苯乙烯板鋪設(shè)：自上而下人工鋪設(shè)。(4)砂漿鋪設(shè)：自下而上人工鋪設(shè)3. 防凍脹材料質(zhì)量要求（ 1 ） 聚苯乙烯保溫板外觀表面色澤應(yīng)均勻、平整，無(wú)明顯收縮變形和膨脹變形，無(wú)明顯油漬和雜質(zhì)。（ 2）聚苯乙烯保溫板應(yīng)采用全新原料，

28、不得添加再生料。（ 3）保溫板表面應(yīng)有加糙工序，采用壓花、打毛或其它措施，對(duì)表面進(jìn)行 加糙處理。（4）密度40kg/m3,吸水率不大于2.0%,壓縮強(qiáng)度（壓縮10%300kPa, 壓縮強(qiáng) 度（壓縮5%150kPa,尺寸穩(wěn)定性（-40oC+70oC）00.5%導(dǎo)熱系 數(shù)0 0.039W/（n?k） 0二、膨脹土的施工方法1. 在渠道開(kāi)挖過(guò)程中，必須采取有效防護(hù)措施減少大氣環(huán)境的影響，分層、分段開(kāi)挖，一次工作面開(kāi)展不宜過(guò)大，分段長(zhǎng)度為150200mm。2. 膨脹土渠坡開(kāi)挖與坡面防護(hù)分級(jí)跟進(jìn)作業(yè)，本級(jí)邊坡開(kāi)挖完成后，及時(shí)進(jìn)行邊坡防護(hù)處理，單級(jí)邊坡防護(hù)自下而上進(jìn)行。在上一級(jí)邊坡處理完成之前，嚴(yán)禁下一級(jí)

29、邊坡開(kāi)挖。各級(jí)馬道縱向排水溝應(yīng)采用分段快速作業(yè)方式在砌石聯(lián)拱等施工前完成。3. 土方開(kāi)挖按照從上到下分層分段依次進(jìn)行，開(kāi)挖層依次不宜超過(guò)3.0m，嚴(yán)禁采用掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱瓿煞雌?。?duì)同一個(gè)斷面、同一開(kāi)挖層，由中間向渠道兩側(cè)開(kāi)挖。同一區(qū)段內(nèi)開(kāi)挖應(yīng)同時(shí)平行下降，不能平行下挖時(shí)，則兩者高差不宜大于一個(gè)臺(tái)階。4. 膨脹土渠道土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)不同渠段的地質(zhì)條件確定，對(duì)本標(biāo)段的弱膨脹土預(yù)留保護(hù)層厚度不小于30cm，中、強(qiáng)膨脹土預(yù)留保護(hù)層厚度不小于50cm。5. 在開(kāi)挖施工過(guò)程中，在基坑內(nèi)采取逐層設(shè)臨時(shí)截流溝、逐層排水的方式，合理地分區(qū)、分片開(kāi)挖，及時(shí)排走施工區(qū)的積水

30、，盡量減少地表水和地下水對(duì)開(kāi)挖施工的影響，碰到地下水時(shí)應(yīng)保證地下水位降至最低開(kāi)挖面0.5m以下。6. 當(dāng)開(kāi)挖作業(yè)面接近保護(hù)層時(shí)，施工單位應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖揭露的地層情況，監(jiān)視膨脹巖土分布、膨脹特性的變化情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)勘探成功出入較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人，應(yīng)研究處置措施。7. 當(dāng)開(kāi)挖作業(yè)面接近保護(hù)層時(shí)，定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高，按施工圖要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。8. 施工過(guò)程中，遇建基面不慎雨淋、泡水、失水干裂等情況，應(yīng)將影響范圍內(nèi)的土體挖除；建基面不得欠挖，超挖部位不得以補(bǔ)坡、拍坡的形式處理。9. 渠坡開(kāi)挖馬道縱向排水溝施工應(yīng)分段或跳槽施工，隨挖隨填，嚴(yán)禁一次開(kāi)

31、挖到位后久置，溝槽開(kāi)挖完成到砌筑并回填密實(shí)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4h。分段長(zhǎng)度一般控制在1020m范圍內(nèi)?？v向排水溝砌筑進(jìn)度不得滯后開(kāi)挖5ml9. 開(kāi)挖料運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。棄土場(chǎng)棄料按照表層土、弱膨脹土和中強(qiáng)膨脹土分區(qū)域堆放。1.1.8 土工合成材料施工本標(biāo)段土工合成材料鋪設(shè)主要包括土工膜、土工布的鋪設(shè)施工。1. 材料選擇土工膜應(yīng)選用符合2. 粘結(jié)劑的選用3. 1）選用土工合成材料廠家的配套產(chǎn)品。4. 2）土工合成材料主膜與無(wú)紡布應(yīng)分別采用適用于自身粘結(jié)的粘結(jié)劑，粘結(jié)劑的可靠性必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)才能用于工程中。5. 3）必須保證粘結(jié)劑粘結(jié)后的土工材料強(qiáng)度不下降。6. 4）粘結(jié)劑遇水

32、浸泡后粘結(jié)強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2. 土工合成材料鋪設(shè)（1） 鋪設(shè)程序土工合成材料鋪設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-現(xiàn)場(chǎng)拼接-土工布粘結(jié)-鋪壓等 強(qiáng)18h-外觀檢查、驗(yàn)收-混凝土澆筑覆蓋。（ 2）施工準(zhǔn)備施工前培養(yǎng)一支熟練的施工技術(shù)隊(duì)伍，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行室內(nèi)外試驗(yàn)，明確施工質(zhì)量的重要性和不合格施工的危害性，建立可靠的質(zhì)量保證體系。根據(jù)標(biāo)書(shū)規(guī)定的土工合成材料技術(shù)指標(biāo)購(gòu)買(mǎi)材料，并在廠家和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制土工合成材料和粘結(jié)劑質(zhì)量，決不允許不合格的殘、次品上堰；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的土工合成材料主膜有裂口、針眼、空穴、接頭處脫離或起皺、粘結(jié)劑過(guò)稀或過(guò)稠等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)按要求采取補(bǔ)救措施或返工。土工合成材料運(yùn)到工地后，

33、入庫(kù)妥善保管，防止日曬老化，并做好防潮防盜等工作。粘結(jié)劑、脫膜劑與土工合成材料分開(kāi)存放，同時(shí)嚴(yán)禁煙火。規(guī)劃好施工期堰上施工道路，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備跨越土工合成材料。（ 3）鋪設(shè)施工土工膜的粘結(jié)和鋪設(shè)均采用人工施工，鋪設(shè)時(shí)底部墊層料不得含有尖角碎石或塊石， 防止刺破土工膜。在鋪設(shè)過(guò)程中，在土工合成材料與其它防滲體接頭部位附近及鋪設(shè)拐角、折線等處亦需設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)按設(shè)計(jì)圖示或監(jiān)理人的批示制作。（ 4）土工膜脫膜工藝土工膜粘結(jié)時(shí)須用脫膜劑將粘結(jié)處附膜撕開(kāi)，具體方法為：先在需要脫膜處用軟毛刷均勻涂刷一遍適量的脫膜劑，然后立即將附膜撕開(kāi)。為防止殘留的脫膜劑對(duì)粘結(jié)造成不利影響，脫膜后應(yīng)采取措施使主膜材料表面

34、干燥至無(wú)香蕉味后方可開(kāi)始粘結(jié)。（ 5）土工膜粘結(jié)工藝為便于鋪設(shè)施工，土工膜自身粘結(jié)在拼結(jié)車(chē)間平整的工作臺(tái)上進(jìn)行，拼結(jié)車(chē)間設(shè)有防雨、通風(fēng)設(shè)施。粘結(jié)時(shí)，土工膜下部墊刨光木板攤平膜體，在接口處用電吹風(fēng)吹去灰塵，然后將底層無(wú)紡布進(jìn)行粘結(jié)，粘好后立即粘主膜，最后再粘上層無(wú)紡布。粘結(jié)時(shí)兩個(gè)粘結(jié)面分別刷膠兩次，先用毛刷均勻刷膠一遍至不粘手但有粘性時(shí)再刷第二遍膠，再至不粘手而有粘性時(shí)開(kāi)始粘結(jié)，并不斷用棉紗擦壓以排除空氣，然后進(jìn)行手動(dòng)壓滾滾壓，使其結(jié)合緊密，確保粘結(jié)質(zhì)量。4土工合成材料鋪設(shè)工藝要求（ 1）一般要求接頭施工前應(yīng)詳細(xì)分析圍堰防滲體與堰體填筑施工程序與進(jìn)度，了解各種接頭處理的特點(diǎn)，提出包括施工進(jìn)度計(jì)劃

35、、施工措施、施工質(zhì)量控制方法、接頭保護(hù)及事故處理措施等內(nèi)容的施工措施計(jì)劃。土工合成材料接頭處理是其防滲性能是否可靠的關(guān)鍵，應(yīng)充分重視其施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工，杜絕接頭破壞、防滲不封閉等現(xiàn)象的發(fā)生。（ 2）已施工好的接頭條在上部土工合成材料鋪設(shè)前應(yīng)妥善保護(hù)，避免人為因素或機(jī)械破壞。鋪設(shè)好的土工布經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方能進(jìn)行混凝土覆蓋層施工。(3) 土工合成材料自身粘結(jié)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)。自身粘結(jié)搭接寬度一般為10cmi,最小粘結(jié)寬度不小于8cmi粘結(jié)施工時(shí)準(zhǔn)備好刨光木板，將木板預(yù)墊在 土工合成材料下部攤平膜體，在接口處用電吹風(fēng)吹去灰塵后涂抹粘結(jié)劑， 根據(jù)粘 結(jié)劑性能待粘結(jié)劑晾干后粘結(jié)，粘結(jié)好后

36、應(yīng)用沙袋壓 18h以上。1.1.9渠道混凝土襯砌施工1.1.9.1 混凝土襯砌施工部署渠道襯砌混凝土采用機(jī)械化施工，分段進(jìn)行襯砌施工。渠道襯砌的混凝土量 為51735.1肅，渠長(zhǎng)7744m先施工左岸渠邊坡，后施工右岸渠邊坡，最后渠底 板施工。根據(jù)渠坡混凝土結(jié)構(gòu)和分塊特點(diǎn)(橫縫為通縫，縱縫為切縫)，按橫縫分條帶采用Gomaco SL45Q成套未t砌機(jī)2臺(tái)，沿渠道軸線方向跳倉(cāng)襯砌。1.1.9.2 施工工藝流程渠道襯砌混凝土施工工藝流程圖1.1.9.3 渠道混凝土襯砌施工Gomaco SL450型成套襯砌機(jī)為有軌自行式滾筒成型襯砌設(shè)備,動(dòng)力傳動(dòng)方 式為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓傳動(dòng)，襯砌渠坡的坡比靠軌道高程

37、及兩軌之間的平距來(lái) 調(diào)節(jié)，包括渠道修坡機(jī)、混凝土攤鋪機(jī)、襯砌機(jī)、抹面壓光臺(tái)車(chē)、人工養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē),結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)下圖。承包人在突尼斯麥熱爾德一崩角水渠施工成功使用該項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備，附Gomaco SL4500成套襯砌機(jī)施工作業(yè)圖Gomaco SL4500成套襯砌機(jī)施工作業(yè)圖（一）Gomaco SL4500成套襯砌機(jī)施工作業(yè)圖（二）Gomaco SL4500成套襯砌機(jī)施工作業(yè)圖(三)(1)混凝土攤鋪機(jī)混凝土攤鋪機(jī)為桁架結(jié)構(gòu)，由工作主機(jī)推動(dòng)沿軌行走，混凝土攤鋪機(jī)的所有 動(dòng)作是由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，攤鋪機(jī)桁架可以由一端加長(zhǎng)或減短， 適用于大面積攤鋪 作業(yè)?；炷翑備仚C(jī)性能主要技術(shù)指標(biāo)：主機(jī)結(jié)構(gòu)：桁架結(jié)構(gòu)功率/轉(zhuǎn)速：4

38、5kw/2200rpm攤鋪速度：8n2/min最大攤鋪厚度：600mm最大攤鋪寬度：35 m(2)渠道襯砌機(jī)渠道襯砌機(jī)為桁架結(jié)構(gòu)，沿軌道行走，整機(jī)分為整平機(jī)構(gòu)、振搗機(jī)構(gòu)、光整 作業(yè)機(jī)構(gòu)幾大模塊組成，便于拆卸、安裝；桁架可以由一端加長(zhǎng)或減短，適用于 大面積襯砌作業(yè)。整平機(jī)構(gòu)采用螺旋葉輪整平裝置，螺旋葉片安裝在工作裝置的最前端，并且隨同滾筒一起安裝在形似滑車(chē)的工作裝置上，由于滑車(chē)的運(yùn)動(dòng)軌道直接安裝在桁架型機(jī)架的內(nèi)側(cè)，可隨同機(jī)架一起通過(guò)特定的調(diào)拱裝置，調(diào)整其在垂直面內(nèi)的形狀， 使其成型面與設(shè)計(jì)吻合，又通過(guò)螺旋葉片的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)超過(guò)其運(yùn)行軌跡以上的混凝土料向前推削，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了填平補(bǔ)齊功能。振搗機(jī)構(gòu)是

39、由一對(duì)可做高速旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒的上方安裝一個(gè)振動(dòng)器，振動(dòng)器的頻率為0-3000Hz 可調(diào)，這種作業(yè)機(jī)構(gòu)可沿機(jī)架上的軌道在整個(gè)襯砌寬度作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借助滾筒和螺旋葉片的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)混凝土料實(shí)施振搗整平作業(yè)。光整作業(yè)機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)抹面壓光機(jī)，為浮動(dòng)式精修整器，連接在作業(yè)機(jī)構(gòu)上，在振搗壓實(shí)機(jī)構(gòu)的后面，數(shù)量為兩個(gè)，底面呈圓弧狀，有高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，振搗作業(yè)完成后，自動(dòng)抹面機(jī)進(jìn)行抹面作業(yè)。渠道襯砌機(jī)性能主要技術(shù)指標(biāo)：主架機(jī)形式：桁架結(jié)構(gòu)功率 /轉(zhuǎn)速： 45kw/2200rpm襯砌寬度：5-35 m最大襯砌坡度：1： 1(3)Gomaco SL450型成套襯砌機(jī)拆裝襯砌渠道遇到建筑物時(shí)，襯砌機(jī)必須拆除，跨過(guò)建

40、筑物后重新組裝，施工中應(yīng)盡量減少襯砌機(jī)拆裝的次數(shù)。1) 安裝襯砌機(jī)的程序測(cè)量放線-鋪設(shè)枕木-安裝軌道-組裝襯砌機(jī)-調(diào)試-使用。首先必須作好測(cè)量放線，襯砌機(jī)澆筑混凝土是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)斷面要求，關(guān)鍵在于軌道安裝的精確，準(zhǔn)確放線是精確安裝的前提，然后是鋪設(shè)枕木、軌道精確就位，組裝襯砌機(jī)，按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)安裝；安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試，在調(diào)試過(guò)程中， 發(fā)現(xiàn)襯砌出的混凝土與設(shè)計(jì)由偏差，及時(shí)調(diào)整機(jī)械安裝的位置及角度，直至襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理同意后，進(jìn)行大規(guī)?；炷潦┕?。2) 注意事項(xiàng)在安裝時(shí)混凝土攤鋪機(jī)、襯砌機(jī)、 抹面壓光臺(tái)車(chē)控制一定的距離，保證施工時(shí)連續(xù)作業(yè)，又不互相影響。(4) 模板及泡沫板定位

41、安裝根據(jù)渠坡混凝土結(jié)構(gòu)和分塊特點(diǎn)(橫縫為通縫，縱縫為切縫)，按橫縫分條帶跳倉(cāng)支立模板，模板采用10號(hào)槽鋼（高10cm與襯砌混凝土厚度一致），端頭模板采用定型鋼模板。模板的固定采用在模板背面壓設(shè)混凝土預(yù)制塊的方法固定：槽鋼的背面每隔1m與槽鋼下底面齊平焊接兩條長(zhǎng) 400mm寬40mm厚4mm 的扁鋼，兩扁鋼間距30cm,兩扁鋼上面壓放長(zhǎng)40cm寬30cm高8cm混凝土預(yù) 制塊； 端頭模板采用螺栓與槽鋼連接固定。襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)清理壓放的混凝土塊，拆除模板，拆除時(shí)注意不可損壞復(fù)合土工膜及保溫板。橫縫閉孔泡沫板采用與襯砌混凝土澆注一次成型工藝：閉孔泡沫板按設(shè)計(jì)尺寸裁好，通過(guò)在模板上鉆孔用24

42、#鉛絲將閉孔泡沫板與槽鋼綁扎貼緊固定，以防 止?jié)仓^(guò)程中閉孔泡沫板錯(cuò)位。在閉孔泡沫板頂部采用20mmf鋼管預(yù)留聚硫密封膠填縫位置，20mmf鋼管用24#鉛絲與閉孔泡沫板綁扎在一起。待相鄰倉(cāng)面混 凝土補(bǔ)倉(cāng)完成后，及時(shí)取出20mmf鋼管以備填塞聚硫密封膠。1.1.9.4 混凝土拌和與運(yùn)輸混凝土采用HL60型強(qiáng)制式拌和站集中拌和，配備兩臺(tái)HL60型強(qiáng)制式拌和站（其中一臺(tái)備用），單臺(tái)拌和混凝土能力為60m3 h。混凝土運(yùn)輸采用9ml混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，攪拌運(yùn)輸車(chē)自拌和站接料后，運(yùn)輸 至施工地點(diǎn)，卸料至Gomaco SL450昆凝土攤鋪機(jī)集料斗。根據(jù)襯砌機(jī)性能，計(jì)算混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)數(shù)量：v 攤鋪速度：8m

43、2/min ，攤鋪方量為0.8 m3/min。a-攪拌運(yùn)輸車(chē)行駛速度為 30km/h,拌和站位于渠道中間位置，中途運(yùn)輸時(shí)間為8min。b- 在拌和站等待接混凝土料時(shí)間為10 min 。c- 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土能力為9 m3， 每車(chē)可澆筑混凝土襯砌90m2，至皮帶布料機(jī)位置卸料時(shí)間為4 min 。h-混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸9 m3混凝土中間過(guò)程耗時(shí)。hl-攤鋪9 m3混凝土中間過(guò)程耗時(shí)，9/0.8=11.3 min。d- 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)?yán)孟禂?shù)，取1.5。n- 需要混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)數(shù)量。h=a+b+c=22 min。n=h/h1 x d=3 臺(tái)。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，確定需要混凝土攪拌車(chē)3 臺(tái)。

44、1.1.9.5 渠坡混凝土攤鋪渠坡混凝土攤鋪由Gomaco SL450昆凝土攤鋪機(jī)來(lái)完成，攤鋪機(jī)布置在襯砌 機(jī)的前面，進(jìn)行混凝土料的均勻攤鋪，粗略整平。混凝土經(jīng)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至皮帶混凝土攤鋪機(jī)集料斗，混凝土通過(guò)上料皮帶機(jī) 運(yùn)輸?shù)讲剂掀C(jī)上，布料皮帶機(jī)將混凝土從上向下運(yùn)輸?shù)耐局校?由刮板機(jī)構(gòu)的 刮刀將混凝土刮到要求的厚度，將混凝土攤鋪在渠道表面。在施工中，工作人員 在現(xiàn)場(chǎng)觀察攤鋪情況，對(duì)個(gè)別欠鋪的部位，操作攤鋪機(jī)重新補(bǔ)料保證混凝土襯砌 厚度，鋪料整平后，應(yīng)高于設(shè)計(jì)頂面12cm,保證振搗密實(shí)后襯砌厚度能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1.1.9.6 渠底襯砌混凝土施工根據(jù)渠底混凝土結(jié)構(gòu)的分塊特點(diǎn)（縱橫縫為通縫），按

45、縱縫分條帶采用公路 混凝土攤鋪機(jī)沿渠道軸線方向聯(lián)倉(cāng)澆筑， 橫縫泡沫板采用后塞法施工，縱縫閉孔 泡沫板與混凝土澆筑一次成型，施工工藝流程見(jiàn)下圖。（1）機(jī)械選型采用公路混凝土攤鋪機(jī)，按縱縫分條帶沿渠軸線方向聯(lián)倉(cāng)澆筑的施工方法， 由于公路襯砌機(jī)履帶位于襯砌倉(cāng)面范圍線以?xún)?nèi)，施工時(shí)不需要留工作帶，履帶不會(huì)損壞已成型混凝土面。公路混凝土攤鋪機(jī)具有自動(dòng)感應(yīng)找平功能， 在渠道混凝 土攤鋪時(shí)，能保證渠底混凝土攤鋪平整度。（2）模板、縱縫泡沫板定位安裝根據(jù)渠底混凝土結(jié)構(gòu)和分塊特點(diǎn)（縱橫縫為通縫），按縱縫分條帶跳倉(cāng)支立 模板，縱縫模板采用8號(hào)槽鋼（高8cm與襯砌混凝土厚度一致），橫縫位置設(shè)置 2cm厚、8cm寬定型

46、鋼模板作隔板?？v縫模板的固定方法同渠坡模板固定方法， 隔板與縱縫模板用螺栓連接，保證擋板的穩(wěn)定。襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)清理 壓放的混凝土塊，拆除模板，取出隔板，填塞閉孔泡沫板，拆除時(shí)注意不可損壞 復(fù)合土工膜及保溫板。模板及泡沫板定位安裝混凝土運(yùn)輸輕型布料機(jī)混凝土攤鋪機(jī)鋪料碎試塊制作養(yǎng)護(hù)襯砌機(jī)襯砌混凝土混凝土試塊試驗(yàn)臺(tái)車(chē)抹卸壓光碎養(yǎng)護(hù)及變形縫處理渠底襯砌混凝土施工工藝流程圖縱縫縫閉孔泡沫板采用與襯砌混凝土澆注一次成型工藝，施工方法同渠坡 橫縫閉孔泡沫板施工方法。(3)混凝土攤鋪混凝土攤鋪?zhàn)韵葷仓倪吰乱粋?cè)渠道底板開(kāi)始施工，由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸 混凝土至渠道馬道位置，由輕型布料機(jī)輸送混凝土至攤鋪機(jī)

47、集料斗，布料系統(tǒng)把混凝土均勻的攤鋪在底板倉(cāng)面上，后由攤鋪模板對(duì)混凝土進(jìn)行整平。(4)混凝土振搗成型采用振搗梁對(duì)底板混凝土振搗找平，振搗時(shí)，振搗梁架設(shè)在擋板上，沿垂 直于渠道中心線方向行走振搗混凝土，現(xiàn)場(chǎng)施工人員控制振搗梁在底板混凝土上 往復(fù)行走次數(shù)，防止漏振及過(guò)振。(5)混凝土抹面壓光采用電動(dòng)抹面機(jī)對(duì)混凝土表面進(jìn)行初次壓光， 電動(dòng)抹面機(jī)可使混凝土表面漿 液均勻分布，且將裸露于表面的510mm、石子壓入混凝土中，便于最后壓光出 面。重復(fù)壓光同渠坡人工壓光。(6)襯砌混凝土的養(yǎng)護(hù)由于渠道混凝土表面廣大，外觀質(zhì)量尤為重要。為杜絕襯砌裂縫的出現(xiàn)，養(yǎng) 護(hù)必須及時(shí)。在混凝土成型壓光并等混凝土終凝后，及時(shí)噴

48、養(yǎng)護(hù)劑水霧養(yǎng)護(hù)。12-18h后，及時(shí)用土工膜(兩布一膜)或麻袋片覆蓋襯砌混凝土，并灑水養(yǎng)護(hù) 28天。采用土工膜或麻袋片直接覆蓋養(yǎng)護(hù)法，一般在混凝土出面后1218小時(shí)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。先在混凝土表面上均勻?yàn)⑸弦粚铀?，再用土工膜或麻袋片覆蓋在上面，搭接部位應(yīng)重疊1020cmi用磚石或方木將土工膜或麻袋片壓好。優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)日曬，土工膜或麻袋片內(nèi)部產(chǎn)生一定溫度，將水轉(zhuǎn)化為水蒸汽，增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果；再者土工膜或麻袋片具有保溫性，晚間膜內(nèi)溫度比外部氣溫高58C,有利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。土工膜或麻袋片養(yǎng)護(hù)保水性比較好，一般在 1824小 時(shí)后才需補(bǔ)灑水，便于節(jié)約用水。當(dāng)日平均氣溫低于10時(shí)，土工膜上必須加蓋草棚，保溫、

49、防凍。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得灑水.養(yǎng)護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)：混凝土在澆筑完畢后，按照規(guī)范要求，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)?；炷翍?yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d,有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷?土養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。(7) 襯砌機(jī)施工中的注意事項(xiàng)1) 拌和站拌和混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格控制坍落度，坍落度過(guò)小，則無(wú)法振搗出漿；坍落度過(guò)大，則振搗時(shí)，混凝土料會(huì)塌落。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，根據(jù)氣溫調(diào)整加水量，控制最佳坍落度，并作好混凝土拌和記錄。2) 攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，采取措施防止骨料離析，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，因故

50、停歇過(guò)久，混凝土已初凝或已失去塑性，作廢料處理。3) 邊坡襯砌混凝土攤鋪前，用噴霧器對(duì)復(fù)合土工膜噴水霧，保證混凝土與土工膜結(jié)合良好；攤鋪過(guò)程中，自上而下攤鋪，皮帶布料機(jī)均勻攤鋪混凝土料，防止混凝土隨坡度滑向坡腳而造成骨料離析。4) 振搗混凝土?xí)r，滾筒底面必須與襯砌頂面相平，才能充分振搗混凝土。不能低于襯砌頂面進(jìn)入混凝土，造成振搗混凝土出現(xiàn)波浪變形；不能高于襯砌頂面，高于襯砌則振搗不到混凝土，出現(xiàn)漏振。5) 抹面壓光工序，前兩遍壓光后，由于混凝土本身還有一定的收縮，石子和砂漿的收縮率不同，如果不在最佳時(shí)機(jī)第三遍壓光，表面會(huì)因此凹凸不平。壓光必須掌握好時(shí)機(jī)，在混凝土收縮已基本完成，表面已有一定硬度

51、，且還能壓動(dòng)表面時(shí)，進(jìn)行最后一次壓光，壓平表面凹凸處，保證在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，表面平整度誤差為 5mnmZ內(nèi)。(8) 雨天的混凝土澆筑降雨強(qiáng)度大于2mm/h時(shí)，渠道混凝土停止施工，正在澆筑的襯砌混凝土立即中止入倉(cāng)澆筑作業(yè)。已入倉(cāng)的混凝土將表面覆蓋，以防止雨水混入并沖刷混凝土，并盡快將混凝土平倉(cāng)搗實(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中降雨強(qiáng)度小于 2mm/HM,可繼續(xù) 澆筑，倉(cāng)面采取防護(hù)措施并及時(shí)排除積水， 減少雨水對(duì)混凝土的影響。降雨停止 后，混凝土恢復(fù)澆筑時(shí)，如果表面的混凝土尚未初凝，對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)?處理后重新開(kāi)始澆筑混凝土；如果表面的混凝土已經(jīng)初凝，則等待混凝土完全凝 周后，按水平施工縫處理。1.1.9.7混凝土原材料1、水泥選用大型水泥廠生產(chǎn)的低堿水泥（堿含量必須低于 0.6%）,按各建筑物部 位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥