TXH650L型立式加工中心

1、TXH650L 型立式加工中心使用說明書TXH650L機械局部常州常棱重型數(shù)控機床年月常州常棱重型數(shù)控機床使用說明書TXH650L-SM共16頁第1頁機床安裝調(diào)試前期必做工作1、必須使用機床設(shè)計的地腳螺釘支點與地面全部接觸、墊實。2|進行水平校正工作：a使用兩只條型或框式水平儀，精度為每隔0.02mm/1000mm.b將水平儀置于工作臺中間，沿X向、Y向各放一只水平儀，再將 工作臺移動到X向、Y向的床身中間位置，調(diào)整地腳螺釘，校正 水平。c以此中間水平值為基準，將工作臺沿底座前后移動到極限位置， 確保前后兩點的水平儀讀數(shù)不超過1格。注意:只有完成了上述工作之后，才能保證與公司出機時的檢驗精度一

2、致常州常棱重型數(shù)控 機床使用說明書TXH650L-SM共16頁第2頁目錄1、機床外形圖2、考前須知3、主要特點和用途4、規(guī)格與參數(shù)5、機床的結(jié)構(gòu)a主軸系統(tǒng)b進給系統(tǒng)C氣動卸刀與冷卻系統(tǒng)d床身系統(tǒng)e潤滑系統(tǒng)6、機床吊運與安裝7、試車與調(diào)整8、操作與考前須知9、維修與保養(yǎng)10、機床地基圖常州常棱重型數(shù)控 機床使用說明書TXH650L-SM共16頁第3頁圖觀外1常州常棱重型數(shù)控使田說明書TXH650L-SM機床使用說明書共16頁第4頁2、考前須知a操作前請仔細閱讀本書和數(shù)控系統(tǒng)的使用手冊，按照本書及使用 手冊的操作步驟進行操作。b在拆箱后，由于經(jīng)過長途運輸，首先必須檢查X/Y/Z三向的運輸固定裝置是

3、否完好，檢查主軸箱與配重塊的連接鏈條是否牢固可靠c在機床運行之前，必須檢查 X/Y/Z三向及主軸箱和配重塊的運輸 固定架和緊固螺釘是否已全部撤除。d當電網(wǎng)電壓超過規(guī)定電壓的士 10%時，不應(yīng)開動機床。e首次啟動機床或停用較長時間后，再次啟動機床時，翻開電源后， 應(yīng)等待15分鐘，待機床充分潤滑后，再操作機床。f機床投入使用首次啟動前，氣路系統(tǒng)中的油霧器需加注約 1/2油 杯容積氣缸活塞用潤滑油，建議用 ISOVG32或同級油，以免 破壞機床精度和造成機床損壞或人員傷亡事故。g在機床首次使用前，必須將主軸打刀用增壓缸的油杯注滿液壓油， 并排除缸體中的氣體，以確保打刀的可靠性及打刀力，從而防止損 傷

4、機床及人員。3、主要特點和用途TXH650L立式加工中心是本公司為您精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高 精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機床設(shè)計新穎，外形美觀 大方。各項性能穩(wěn)定可靠，操作方便靈活。常州常棱重型數(shù)控機床使用說明書共16頁 第5頁a本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，經(jīng)兩次時效處理，穩(wěn)定性好， 強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。b本機床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進口，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；采用世界知名品牌P4級主軸專用 軸承及采用KLUBRMBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組 裝完成后，均需通過電腦平衡校正及跑合測試，使得整套主軸的 使用壽命長，可靠性高。c本機床X/Y

5、/Z三軸傳動的滾珠絲杠均采用臺灣產(chǎn) C3級雙螺母預(yù) 緊滾珠絲杠。絲杠兩端采用進口 P4級60°配對角接觸球軸承， 三軸滾珠絲杠均進行預(yù)拉伸。d與強化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理， 大大降低了導(dǎo)軌間的磨檫力。消除了機床運行時可能出現(xiàn)的爬行 現(xiàn)象，提高了機床的運動精度。e機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)。可確 保每一潤滑部位得到充分潤滑。本機床結(jié)構(gòu)緊湊，交工范圍廣泛，可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲 等多種工序的加工。特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凸凹 模型及復(fù)雜的型腔和外表。更適合企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。常州常棱重型數(shù)控使田說明書TXH650L

6、-SM機床使用說明書共16頁第6頁4、規(guī)格與參數(shù)工作臺面長X寬800 X 500mm主軸轉(zhuǎn)速6000r/min工作縱向行程X軸600mm工作橫向行程丫軸500mm垂直行程Z軸500mm主軸端面至工作臺面距離110-610mm主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離560mm主軸孔錐度BT40工作臺最大載重量350(kg)機床凈重5000(kg)5、機床的結(jié)構(gòu)TXH650L立式加工中心總體上可分為機械和數(shù)控兩大局部。a主軸系統(tǒng)本機床主軸電機通過特殊的高速圓弧齒型帶一8YU與主軸皮帶 輪連接完成主傳動系統(tǒng)主軸采用高精度主軸專用軸承，運行穩(wěn)定，壽命長，無噪音。b進給系統(tǒng)附圖2采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)

7、帶開工作臺、滑鞍和主軸箱體實現(xiàn)X/Y/Z三個方向的進給c啟動卸刀與冷卻系統(tǒng)本機床采用目前加工中心通用的快速氣動卸刀裝置一增壓缸，實現(xiàn)機床的快速裝卸刀具。常州常棱重型數(shù)控機床使用說明書共16頁 第7頁液體冷卻采用與機床主體別離的冷卻液箱泵便于冷卻液的更換，機床還帶有氣體冷卻噴嘴。d床身系統(tǒng)本機床床身系統(tǒng)裝配示意圖附圖 2e潤滑系統(tǒng)本機床的潤滑系統(tǒng)采用定時、定量集中供油潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計先進、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝。本系統(tǒng)在自動供油 泵和分配器中都設(shè)有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量 和管路的通暢；整個系統(tǒng)以壓力供油，各潤滑點均能得到充分的 潤滑。附圖36、機床吊運及安裝a拆箱機床拆

8、箱過程中必須仔細，謹慎，以免損壞機床。拆箱后必須認真檢查隨機附件是否與裝箱單所列符合。b清洗用煤油或汽油清洗機床油封局部直到全部洗凈。在未清晰和潤滑 前切勿移開工作臺、滑鞍、主軸箱，可將機床工作臺移動一邊極限 位置，將外露導(dǎo)軌再加以清洗潤滑，然后將其啟動到另一邊清洗潤 滑。常州常棱重型數(shù)控機床使用說明書共16頁 第8頁C吊運單機吊運方式如下圖，須將主軸箱移至Z軸負極限位置，工作臺移至滑鞍中部，滑鞍向 Y軸正向移至床身中后部，避開起吊鎖具，并將工作臺、滑鞍及主軸箱等可移動部件固定牢靠后，方可起 吊！附圖4d安裝本機床是精密數(shù)控機床，安裝根底及環(huán)境溫差對機床的精度影響較大，機床安裝需有根底，同時，

9、要求選擇環(huán)境溫度變化較小,附近無振動源的地方。并應(yīng)使機床的周圍留有一定的平安空間機床的床身上裝有調(diào)節(jié)螺釘。安裝時，調(diào)節(jié)螺釘置于墊鐵上， 調(diào)節(jié)機床水平時，工作臺和床鞍分別置于各自導(dǎo)軌中央。7、試車與調(diào)整a試車在試車前按以下步驟進行：1首先應(yīng)認真閱讀本機床的?使用說明書?，充分了解機床 的結(jié)構(gòu)與性能，熟悉各操作部位，部件的功能及操作使用方法， 必須清楚各考前須知，以免損壞機床。2在充分了解機床的性能結(jié)構(gòu)的前提下，技術(shù)人員按要求安 裝好因包裝運輸原因而拆下的零部件，以免影響機床的使用性能。常州常棱重型數(shù)控 機床使用說明書TXH650L-SM共16頁第9頁統(tǒng)系給進及統(tǒng)系身床2圖常州常棱重型數(shù)控 機床使

10、用說明書TXH650L-SM共16頁第10頁統(tǒng)系滑潤的床機3圖常州常棱重型數(shù)控 機床使用說明書TXH650L-SM共16頁第11頁圖4、機床吊運圖常州常棱重型數(shù)控機床使用說明書TXH650L-SM共16頁 第12頁3由電器技術(shù)人員按照要求先連接好電器各局部的接線，然 后再接通電源。具體要求及考前須知，請看數(shù)控局部的使用說明4在潤滑泵中注入40#導(dǎo)軌油。開動油泵，嚴格按潤滑系統(tǒng) 圖，檢查各潤滑點的情況，調(diào)整潤滑泵的供油量。必須使導(dǎo)軌和絲 杠等部位得到充分的潤滑。5檢查各行程檔塊是否松動，并調(diào)到限位位置后鎖緊行程檔 塊。檢查各行程開關(guān)的可靠性，以防在包裝運輸過程中損壞各行 程開關(guān)。6仔細檢查機床各

11、導(dǎo)軌和絲杠是否有損傷。各絲杠的軸向竄 動，導(dǎo)軌鑲條間隙是否有變動。7應(yīng)認真檢查機床的電器系統(tǒng)是否完好。 電器元件是否受潮, 假設(shè)受潮應(yīng)做枯燥處理。根據(jù)電器原理圖和接線圖，仔細檢查各部 分接線是否正確無誤。接通電源后，檢查電機的正反轉(zhuǎn)及停車開 關(guān)是否起作用，實際轉(zhuǎn)向是否與開關(guān)標牌所示相符。8按說明書要求，對機床的數(shù)控系統(tǒng)進行試運行，以檢查其 可靠性。如發(fā)現(xiàn)機床的數(shù)控系統(tǒng)有損壞，應(yīng)立即與銷售部門或生 產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時消除故障。以上各項檢查無誤后，再進行空運轉(zhuǎn)試車，試車時應(yīng)以低速運 行一段時間。在此期間，觀察無異樣情況后逐漸提高轉(zhuǎn)速。常州常棱重型數(shù)控機床使用說明書TXH650L-SM共16頁第1

12、3頁在整個開機試車過程中，檢查機床的潤滑系統(tǒng)，操作系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)及機床各局部的運轉(zhuǎn)情況?？者\轉(zhuǎn)試車時間應(yīng)維持2小時當機床運轉(zhuǎn)正常，潤滑充分，操作可靠，制動靈敏時方可投入使 用。b機床的調(diào)整本機床在出廠時已調(diào)試，檢驗合格，用戶不必重新調(diào)整。當機 床長期工作后，由于種種原因使絲杠的反向間隙，機床的定位精度, 重復(fù)定位精度超差，導(dǎo)軌與鑲條間產(chǎn)生較大的間隙，此時可按以下 方法進行適當調(diào)整。三軸滾珠絲杠的反向間隙的調(diào)整將移動件移到行程的中間位置，松開電機的固定螺釘，松開精 密圓螺母4上螺釘3，松開精密圓螺母4,鎖緊精密圓螺母2后，再鎖緊螺釘1，即可消除滾珠絲杠反向間隙。鎖緊精密圓螺母4后，再鎖緊螺釘3，

13、到達滾珠絲杠預(yù) 拉伸。絲杠的反向間隙也可通過數(shù)控鑲條的反向間隙補償功能來進行 調(diào)整，具體的操作方法，請看數(shù)控系統(tǒng)的操作說明。鑲條間隙的調(diào)整工作臺與滑鞍，滑鞍與底座，主軸箱與立拄為矩形導(dǎo)軌結(jié)合面，調(diào) 整其配合的鑲條間隙請參看圖紙常州常棱重型數(shù)控 機床使用說明書TXH650L-SM共16頁第14頁松開1 2 3螺母及小端鎖緊螺釘，調(diào)整螺栓4至適 當位置，鎖緊123及小端螺釘，調(diào)整即告完畢。附圖5 &操作考前須知本機床系統(tǒng)的操作詳見操作與編程。9、維修和保養(yǎng)本機床的操作者必須了解本機床的結(jié)構(gòu)和性能，并能熟練掌握 各操作局部，部件的使用功能及其操作方法。本機床在實際使用過程中，必須嚴格按國家對冋類產(chǎn)品的有關(guān) 標準規(guī)定，進行日常的保養(yǎng)與維修工作。必須嚴格按本?機床使用說 明書