鉆孔壓漿灌注樁施工

1、.鉆孔壓漿灌注樁施工鉆孔壓漿灌注樁系用長(zhǎng)臂螺栓鉆機(jī)鉆孔，在鉆桿縱向設(shè)有一個(gè)高壓灌注水泥漿系統(tǒng)，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開動(dòng)壓漿泵，使水泥漿從鉆頭底部噴出，借助水泥的壓方，慢提起，直至出地面后，移開鉆桿，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，再另外放入一根直通孔底的壓力塑料管或鋼管，并與高壓漿管接通，向樁孔內(nèi)設(shè)放粒徑24cm碎石或卵石直至樁頂，再向孔內(nèi)膠管進(jìn)行二次補(bǔ)漿，把帶漿的泥漿擠壓干凈，至漿液溢出孔口，不再下降，樁既告完成。樁徑可達(dá)3001000mm，深30m左右，一般常用樁徑為400600mm，樁長(zhǎng)1020m,樁混凝土為無砂混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C20。這種鉆孔壓漿灌注樁的特點(diǎn)是；樁體密致，單樁承載能力高，沉降量

2、小；不用泥漿護(hù)壁，可避免水下灌注混凝土；采用高壓灌漿工藝，對(duì)地層有明顯的擴(kuò)散滲透、擠密加固和局部膨脹擴(kuò)徑等作用；不需清理孔底虛土，可有效地防止止斷樁、縮頸、樁間虛土等情況發(fā)生，質(zhì)量可靠，能在復(fù)雜的地質(zhì)條件下順利成樁。施工無噪聲、無振動(dòng)、無排污；施工速度快，比普通打預(yù)制板工期縮短12倍，費(fèi)用降低10%15%。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中，一般粘性土、濕陷性黃土、淤泥質(zhì)土，中細(xì)紗、砂軟石土層采用鉆孔壓漿灌注樁工程。第1章 材料要求及配合比1水泥用425號(hào)或525號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2石子用粒徑2040mm碎石或卵石，含泥量小于3。3、鋼筋品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有

3、出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。4配合比壓漿采用純水泥漿，水灰比為055。石子和漿液的體積比為：石子：水泥漿液=1：075。第2章 主要機(jī)具設(shè)備1機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)螺栓鉆機(jī)、高壓泵車、機(jī)動(dòng)翻斗車以及鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備。2、主要工具鐵鍬、水泥漿攪拌桶、高壓輸漿管、鋼制灰漿過濾槽、磅秤第3章 作業(yè)條件1施工前，必須取得所需的地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖，并編制施工技術(shù)方案或措施。2施工場(chǎng)地內(nèi)所有地上障礙物和地下埋設(shè)物（如管線、電纜、舊壇上、石塊、樹根等）已經(jīng)排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保護(hù)措施。3場(chǎng)地已經(jīng)整平，周圍已設(shè)排水設(shè)施，對(duì)場(chǎng)地中影響施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的松軟土層已進(jìn)行適當(dāng)碾壓處理。4施工臨時(shí)供水、供電、運(yùn)輸?shù)?/p>

4、路及小型臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)鋪設(shè)或修筑，泥漿池及廢漿處理池等已設(shè)置。5樁基測(cè)量控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并經(jīng)復(fù)核，樁位已釘小木樁或撒白灰標(biāo)志。6已在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2個(gè)，摸清地質(zhì)情況并取得有關(guān)成孔技術(shù)參數(shù)。第4章 施工操作工藝1施工工藝設(shè)備流程如圖3-322鉆孔可按常規(guī)方法，提鉆壓漿應(yīng)慢速進(jìn)行，一般控制在0.51.0mmin，過快易塌孔或縮孔。3當(dāng)在軟土層成孔，柱距小于35d（d為樁徑）時(shí)，宜跳打成樁，以防高壓使鄰極斷裂，中間空出的樁須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50以后方可成樁。4鉆孔時(shí)，應(yīng)隨鉆隨清理鉆進(jìn)排出的土方。成孔后應(yīng)立即投放鋼筋和碎石進(jìn)行補(bǔ)漿，間隔時(shí)間不少于30min。5當(dāng)鉆進(jìn)遇到

5、較大的漂石、孤石卡鉆時(shí)，應(yīng)作移位處理。當(dāng)上質(zhì)松軟，拔鉆后塌方不能成孔，可先灌注水泥漿，經(jīng)2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆孔。6鋼筋籠通常由主筋、加強(qiáng)箍筋和螺栓式箍筋組成。鋼筋籠應(yīng)加工成整體，螺旋式箍筋應(yīng)綁牢，過長(zhǎng)可分段制作，接頭應(yīng)采用焊接。7為控制混凝土的質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班做2組試塊。第5章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。3實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4澆筑后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠（插筋）標(biāo)高及浮漿的處

6、理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）允許偏差項(xiàng)目沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表327。 沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表327項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1234鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查砸筋間距±20直徑±10長(zhǎng)度±505樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔（干成孔、爆擴(kuò)成孔）灌注樁垂直與樁基中心線12跟樁D/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：1d為樁的直徑；H為樁長(zhǎng)；2檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查10，但不少于3根。第6章 成品保護(hù)1鋼筋

7、籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取防止變形措施。放入樁孔時(shí)，應(yīng)綁保護(hù)墊塊或墊管和墊板。2鋼筋籠吊入樁孔時(shí)，應(yīng)防止碰撞孔壁。已下入樁孔內(nèi)的鋼筋籠應(yīng)有固定措施，防止移位或澆筑混凝土?xí)r上浮。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，應(yīng)在4h內(nèi)澆筑混凝土。3安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線控制和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。4樁頭預(yù)留的主筋插筋，應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5已完樁的軟土基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止造成樁位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差，采取糾正措施。第7章 安全措施1高壓注漿，漿液應(yīng)過濾；高壓泵應(yīng)有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動(dòng)停止工作；因故需較長(zhǎng)時(shí)間中斷注漿

8、時(shí)，應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀在管路內(nèi)，造成爆管。 2注漿操作人員應(yīng)注意防護(hù)，要戴眼鏡、手套等防護(hù)用品；注漿結(jié)束時(shí)，必須堅(jiān)持泵壓回零，才能拆卸管路和接頭，以防漿液噴射傷人。3.認(rèn)真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊（鉆）成孔時(shí)震壞鄰近建（構(gòu)）筑物，造成裂縫、傾斜，甚致倒塌事故。4采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認(rèn)真控制泥漿密度流內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速度等，以防塌孔，造成機(jī)具塌陷。5沖擊鉆操作時(shí)，距落錘6m范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。6.鉆孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。7所有成孔設(shè)備，電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。8惡劣氣候鉆孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān)，并將離電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷。9混凝土灌注時(shí)，裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi)；拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)，導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。第8章 施工注意事項(xiàng)1高壓泵不宜在負(fù)溫下工作