聯(lián)絡(luò)通道整體施工組織及方法

1、聯(lián)絡(luò)通道整體施工組織及方法1.1 施工原則及方案概述在保證施工安全與質(zhì)量的基本條件下，合理安排施工工 序，采取可靠施工措施、做好現(xiàn)場安全文明工作，以確保聯(lián) 絡(luò)通道按時、順利完成。根據(jù)盾構(gòu)施工進(jìn)度情況，聯(lián)絡(luò)通道開挖初支工作面放在 右線，注漿材料設(shè)備、鋼筋、模板等材料從某某站北端頭井 采用龍門吊上下物料，洞內(nèi)運輸采用小型翻斗車，2#、6#聯(lián)絡(luò)通道借用檢修井孔進(jìn)行二襯下料，人工澆筑，1#、3#、 5#采用泵送方式進(jìn)行二襯澆筑。盾構(gòu)隧道內(nèi)提前采用型鋼對管片進(jìn)行支撐，再利用管片 注漿孔進(jìn)行注漿，注漿完成后拆除開洞管片，采用洞內(nèi)全斷 面注漿，注漿完成后進(jìn)行開挖。開挖時提前在拱頂進(jìn)行超前 小導(dǎo)管注漿，采用人

2、工配合風(fēng)鎬進(jìn)行上下臺階式開挖，邊開 挖邊利用 C25 鋼格柵支撐， 并進(jìn)行網(wǎng)噴， 側(cè)壁采用 C22 錨桿， 邊墻設(shè)置間距 0.5m x 0.8m，梅花形布置，L=3m，端部與格 柵鋼架焊接。聯(lián)絡(luò)通道開挖完成后，進(jìn)行泵房開挖，泵房開挖過程中在側(cè)面設(shè)置22錨桿，其余支護(hù)形式同聯(lián)絡(luò)通道。二襯采用 C35 P10 模筑鋼筋混凝土，二襯施工完成后進(jìn) 行洞門施工。為確保隧道凈空滿足設(shè)計要求，施工過程中隧道預(yù)留沉落量按10cm考慮泵房開挖及初支1防水層施工二襯施工1等強、拆除模板1二襯養(yǎng)護(hù)、基面處理圖1.1 -1聯(lián)絡(luò)通道施工流程圖1.2聯(lián)絡(luò)通道施工方法隧道內(nèi)剛性臨時支撐搭設(shè)在進(jìn)行注漿加固前，在通道口處的隧道

3、內(nèi)架設(shè)臨時剛性 支撐，保證在注漿過程中、聯(lián)絡(luò)通道開挖過程中管片的穩(wěn)定。 在管片主要受力部位設(shè)立多個180 X 94 X 1.5的工字鋼及HW100 X 100型鋼制作的支撐鋼架，并用75的角鋼設(shè)立抗拉 桿使支撐鋼架連為一個整體受力體系，防止和減少區(qū)間隧道 在通道位置處的管片發(fā)生過大變形。并將臨時支撐作為施工 的操作平臺。聯(lián)絡(luò)通道洞門范圍內(nèi)靠近洞門一側(cè)的豎向型鋼 間距為2.2m，其余為1m，便于施工。具體內(nèi)容見 圖5臨時支撐示意圖 及圖6臨時支撐剖面圖：圖5:臨時支撐示意圖圖6:臨時支撐剖面圖：通道內(nèi)施工場地布置臨時支撐架設(shè)后，利用臨時支撐架設(shè)施工操作平臺， 且不妨礙電瓶車通過。聯(lián)絡(luò)通道施工平臺

4、布置圖如 圖7:施工平臺平面布置 圖所示：左線隧道中線右線隧道中線圖7:施工平臺平面布置圖盾構(gòu)隧道外注漿洞門打開前應(yīng)先利用管片注漿孔進(jìn)行I區(qū)地層加固；待I區(qū)地層強度達(dá)到設(shè)計值后，進(jìn)行H區(qū)地層加固。I、H結(jié) 合區(qū)域盲區(qū)應(yīng)采用小導(dǎo)管補充注漿。聯(lián)絡(luò)通道全斷面注漿前 先對聯(lián)絡(luò)通道前后盾構(gòu)隧道各兩環(huán)進(jìn)行水泥漿注漿止水處理，注漿材料配比如下:水泥漿比例：水灰比 W:C=0.8:11:1 ;U區(qū)(超前預(yù)注漿加固區(qū)域):L-次注漿LhE-t -1LLLL LLLLLLt LLLttL LLLLLL LLLLLLLULhfc/AhLLLL-&LLL-fcLLL-LLLLLLLLLLL-k Luut. L

5、LLL.LLLLLLLLLtuuuu垃空詁申細(xì)f.L=3.0tn圖723-1聯(lián)絡(luò)通道開洞前注漿示意圖124聯(lián)絡(luò)通道全斷面注漿(1)全斷面注漿布孔原則根據(jù)測量畫出聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)邊線，按照設(shè)計全斷面布孔，鉆穿管片進(jìn)行全斷面注漿。注漿孔水平間距300mm，環(huán)向間距400mm，共計87個，具體如下所示：注漿孔布置圖注漿孔平面布置圖723-3注漿孔剖面布置圖注漿采用水泥漿，水灰比為 W:C=0.8:11:1。注漿參數(shù)控制：注漿施工前，應(yīng)進(jìn)行12孔注漿實驗，檢驗并調(diào)整注漿參數(shù)。注漿采用注漿壓力和注漿量雙控。注 漿壓力一般情況按照1.21.3MPa控制，同時根據(jù)加固土體范 圍孔隙率及注漿填充系數(shù)計算注漿量。注

6、漿順序根據(jù)設(shè)計要 求孔號順序進(jìn)行，先周圍后中間。每個循環(huán)注漿長度為2m,每兩次注漿之間搭接長度不小于1m，確保開挖安全及下次注漿效果。注意事項：注漿嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)，不得 任意停泵，以防管路堵塞。注漿過程如掌子面漏漿嚴(yán)重，可 暫時停止注漿，待漿液凝結(jié)后進(jìn)行二次注漿。注漿完成后通過水平探孔檢驗注漿效果，注漿效果良好、 達(dá)到設(shè)計要求，進(jìn)行下一步作業(yè)。(2)全斷面注漿施工方法1) 采用DY150型號鉆機鉆孔從左線注漿鉆注漿開始，完成后，開始右線。洞內(nèi)注漿每循環(huán)施做長度約14米，開挖12 米，留 2 米作為下一循環(huán)施工的止?jié){巖盤2）洞內(nèi)分段深孔注漿工藝具體過程是：首先采用地質(zhì)鉆 機成孔，開

7、孔后安裝孔口管，在孔口管內(nèi)分段施工。每一循 環(huán)進(jìn)尺控制在 2-3m ，成孔后退出鉆桿， 安裝法蘭盤及注漿管 進(jìn)行注漿，待漿液凝固后拆除法蘭盤，再進(jìn)行鉆孔如此循環(huán)，直到鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計要求。3） 前進(jìn)式注漿工藝鉆孔順序：布孔t鉆機就位130鉆 機開孔90鉆機開孔-成孔退鉆。4） 前進(jìn)式注漿工藝注漿順序：連接機器和堵頭-檢查注 漿泵 -開始注漿 -注漿結(jié)束。5）根據(jù)要求，嚴(yán)格控制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力，將壓力控制在 之間，其中I排注漿孔壓力可 適當(dāng)增大（具體可以根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整） 。注漿還應(yīng)密 切關(guān)注漿液流量，當(dāng)壓力突然上升、下降，漿液溢出時，應(yīng) 立即停止注漿。必須查明異常原因，采取必

8、要的措施（調(diào)節(jié) 注漿參數(shù)、移位、打斜孔等方式）方可繼續(xù)注漿。6）注漿孔從上至下分為 5 排，注漿時先注中間 5 個水平 注漿孔， 外層傾斜注漿孔注漿先注漿奇數(shù)排， 再注漿偶數(shù)排， 排內(nèi)注漿要隔孔施工。每一循環(huán)正式注漿前要先試注漿，確 定其注漿半徑在設(shè)計半徑范圍內(nèi)。7）外層注漿孔每孔分別按注漿角度注漿，注漿角度和注 漿孔數(shù)量可根據(jù)注漿半徑適當(dāng)調(diào)整，在漿液未能到達(dá)地方在開挖后應(yīng)及時補充注漿，以確保注漿范圍能覆蓋全斷面8）全斷面注漿完成后，在通道正式開挖前，需進(jìn)行鉆芯 取樣測定抗壓強度， 加固后的土體強度需達(dá)到 1.5Mpa 以上， 如未達(dá)要求，需補充注漿。9）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)： 當(dāng)吸漿量小于 1L/min 時，再持續(xù)注漿 30min 后結(jié)束注漿。10）開挖過程中，若出現(xiàn)漏水情況，應(yīng)及時停止施工， 采用注漿補漏措施，待情況穩(wěn)定后繼續(xù)施工。1.2.5 聯(lián)絡(luò)通道洞身開挖及初期支護(hù) 聯(lián)絡(luò)通道開挖采用上下臺階開挖法，開挖前先在拱頂進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿，待注漿完成，抽芯檢測合格后，進(jìn)行開挖。開挖循環(huán)進(jìn)尺確定為 1m，每次開挖進(jìn)尺完成后及時進(jìn)行格柵鋼架安裝、鋼筋網(wǎng)片掛設(shè)及噴射混凝土施工。上臺階開挖 12m 后開挖下臺階。1.2.6 超前小導(dǎo)管注漿加固 聯(lián)絡(luò)通道開挖前加固采用吊裝孔二次注漿+ 超前注漿小導(dǎo)管