磨工工藝 第一章 磨削加工基本知識

1、LOGO 磨工工藝磨工工藝 襄陽技師學院襄陽技師學院 劉軍劉軍 按工具類型進行分類，可分為使用固定磨粒加工與使用自動按工具類型進行分類，可分為使用固定磨粒加工與使用自動磨粒加工兩大類，如下圖所示磨粒加工兩大類，如下圖所示磨削加工磨削加工固定磨粒加工自由（游離）磨粒加工固結磨具涂附磨具加工 彈性發(fā)射 磨料流加工 噴射加工 滾 磨拋 光研 磨震動磨削砂輪磨削珩 磨超精磨削電解磨削砂帶磨削葉輪磨削第一章第一章 磨削加工概論磨削加工概論v磨削加工磨削加工 :通常所說通常所說“磨削磨削”主要是指在機床上用砂主要是指在機床上用砂輪或砂帶進行去除材料加工的工藝方法。它是應用廣輪或砂帶進行去除材料加工的工藝方

2、法。它是應用廣泛的高效精密的一種加工工藝方法。泛的高效精密的一種加工工藝方法。v磨削加工的方式磨削加工的方式很多，有外圓磨削、內圓磨削、平面很多，有外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、無心外圓磨削及成型磨磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、無心外圓磨削及成型磨削等等。若以砂輪表面來分，可分為周邊磨削、單面削等等。若以砂輪表面來分，可分為周邊磨削、單面磨削和成型磨削三種。磨削和成型磨削三種。v磨削加工的特點和應用磨削加工的特點和應用磨削加工與其他加工方法如車學、刨削、銑削等比較，其主要特點是：1:一般磨削能獲得較高的尺寸精度（IT57級）和良好的表面粗糙度（Ra0.201.6m）.2:加工范

3、圍廣，如外圓、類孔、平面、螺紋、齒輪、成型面、到桂廟各種刀具及鋼材切斷等。3:不僅可磨削幾乎所有金屬材料，還能磨削各種非金屬材料，如木材、塑料、玻璃和陶瓷等。4:是一種少切削加工，在大批量生產中應用廣泛。磨削加工基本知磨削加工基本知第一節(jié)第一節(jié) 金屬切削機床的分類與編號金屬切削機床的分類與編號v按加工方式分：按加工方式分： 12大類大類v按通用程分：按通用程分：車車床床鉆鉆床床鏜鏜床床磨磨床床齒輪加齒輪加工機床工機床螺紋加螺紋加工機床工機床銑銑床床刨刨床床拉拉床床電加工電加工機床機床切斷切斷機床機床其它其它機床機床通用機床（萬能機床）：通用機床（萬能機床）：加工范圍較廣、結構復雜，主要適用于單

4、件、加工范圍較廣、結構復雜，主要適用于單件、 小批量生產。如臥式車床、臥式銑鏜床等。小批量生產。如臥式車床、臥式銑鏜床等。專門化機床（專能機床）：專門化機床（專能機床）：加工某一類或幾類零件的某一種（或幾種）特加工某一類或幾類零件的某一種（或幾種）特定工序。如精密絲杠車床、凸輪軸車床、曲軸車床等。定工序。如精密絲杠車床、凸輪軸車床、曲軸車床等。專用機床：專用機床：加工某一種（或幾種）零件的特定工序。如制造主軸箱的專用加工某一種（或幾種）零件的特定工序。如制造主軸箱的專用鏜床、制造車床床身導軌的專用龍門磨床等等鏜床、制造車床床身導軌的專用龍門磨床等等。v按照加工精度：按照加工精度： 普通精度機床

5、、精密機床、高精度機床。普通精度機床、精密機床、高精度機床。v按照自動化程度：按照自動化程度： 手動、機動、半自動和自動機床。手動、機動、半自動和自動機床。v按照機床質量：按照機床質量： 儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質量達儀表機床、中型機床（一般機床）、大型機床（質量達10t）、）、重型機床重型機床(大于大于30t)和超重型機床和超重型機床(大于大于100t)。v按照機床主要工作部件的數(shù)目：按照機床主要工作部件的數(shù)目： 單軸、多軸或單刀和多刀機床等。單軸、多軸或單刀和多刀機床等。 機床型號的編制方法機床型號的編制方法 根據根據GB/T1537594金屬切削機床型號編制方法金屬切削

6、機床型號編制方法的規(guī)定，磨的規(guī)定，磨床型號由大寫的漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字組成。型號分基本部分和床型號由大寫的漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字組成。型號分基本部分和輔助部分，中間用輔助部分，中間用“/”隔開（讀作隔開（讀作“之之”）。前者需統(tǒng)一管理，）。前者需統(tǒng)一管理，類類別別車車床床鉆鉆床床鏜鏜床床磨床磨床齒輪齒輪加工加工機床機床螺紋加螺紋加工機床工機床銑銑床床刨刨床床拉拉床床電加工電加工機床機床切斷切斷機床機床其它其它機床機床代代號號CZTM2M3MYSXBLDGQ讀讀音音車車 鉆鉆 鏜鏜 磨磨2磨磨3磨磨牙牙絲絲銑銑 刨刨 拉拉電電割割其其v1 1、機床的類別代號、機床的類別代號例：例： C A

7、 6 1 4 0機床類別代號（車床類）機床類別代號（車床類）機床特性代號（結構特性）機床特性代號（結構特性）機床組別代號（落地及臥式車床組）機床組別代號（落地及臥式車床組）機床系別代號（臥式車床系）機床系別代號（臥式車床系）機床主參數(shù)代號（最大車削直徑機床主參數(shù)代號（最大車削直徑400mm）v2 2、 機床的特性代號機床的特性代號通用特性通用特性代號代號通用特性通用特性代號代號高高精度精度G仿仿 形形F精精 密密M輕輕 型型Q自自 動動Z加加 重重 型型C半半自動自動B萬萬 能能W數(shù)字程序數(shù)字程序控控制制K簡簡 式式J自動自動換換刀刀H柔性加工單元柔性加工單元R（2）結構特性代號）結構特性代號

8、 區(qū)別主參數(shù)相同而結構不同的機床，在型號中用漢語區(qū)別主參數(shù)相同而結構不同的機床，在型號中用漢語 拼音區(qū)分。拼音區(qū)分。通用特性代號已用的字母及字母通用特性代號已用的字母及字母“I”、“O” 不能用。例：不能用。例：CA6140型普通車床型普通車床（1）通用特性代號）通用特性代號v3、機床的組別和系別代號、機床的組別和系別代號 每類機床分每類機床分10組（從組（從09組），每組又分組），每組又分10系（從系（從09型）型） 組別類別0123456789車床C儀表 車床 單軸自動車床 多軸自動半自動車床 回輪轉 塔車床 曲軸及凸輪軸車床 立式 車床 落地及臥式車床 仿形及多刀車床 輪軸輥錠及鏟齒車床

9、 其他 車床 銑床X儀表銑床 懸臂及滑枕銑床 龍門銑床 平面銑床 仿形銑床 立式升降臺銑床 臥式升降臺銑床 床身銑床 工具銑床 其他銑床 組別類別0123456789磨床 M儀表磨床 外圓磨床 內圓磨床 砂輪機 坐標磨床 導軌磨床 刀具刃磨床 平面及端面磨床 曲軸、凸輪軸花鍵軸及軋輥磨床 工具磨床 2M超精機 內圓珩磨機 外圓及其他珩磨機 拋光機 砂帶拋光及磨削機床 刀具刃磨及研磨基礎 可轉為刀片磨削機床 研磨機 其他磨床 3M球軸承套圈溝磨床 滾子軸承套圈滾道磨床 軸承套圈超精機 葉片磨削機床 滾子加工機床 鋼球加工機床 氣門、活塞及活塞環(huán)磨削機床 汽車拖拉機修磨機床 v 4 4、主要參數(shù)代

10、號、主要參數(shù)代號 代表機床規(guī)格大小的一種參數(shù)，用阿拉伯數(shù)字表示，常用代表機床規(guī)格大小的一種參數(shù)，用阿拉伯數(shù)字表示，常用 主參數(shù)的折算值（主參數(shù)的折算值（1/101/10或或1/1001/100或或1/11/1）來表示。）來表示。v 5 5、機床重大改進序號、機床重大改進序號 用字母用字母“A A、B B、C C ”表示，附機床型號末尾，以示區(qū)別。表示，附機床型號末尾，以示區(qū)別。較大的改進設計代號較大的改進設計代號工作臺工作面寬度工作臺工作面寬度500毫米毫米臥軸矩臺型臥軸矩臺型平面組平面組磨床類磨床類 M 7 1 50 A Y Y 3 3 1 1 5050 E E 重大改進序號重大改進序號 主

11、參數(shù)（最大工件直徑主參數(shù)（最大工件直徑500mm500mm） 系代號系代號 （1） 組：滾齒機組：滾齒機 齒輪加工機床齒輪加工機床 主參數(shù)：工作臺寬度主參數(shù)：工作臺寬度300毫米毫米系：系：0組：立式升降臺組組：立式升降臺組類：銑床類：銑床 X 5 0 30（二）專用機床型號（二）專用機床型號 型號表示方法：型號表示方法：（三）組合機床及自動線型號（三）組合機床及自動線型號 例例 ： B13 100 北京第一機床廠北京第一機床廠 第三組第三組 第第100100種專用機床（專用銑床）種專用機床（專用銑床）組合機床及自動線分類代號組合機床及自動線分類代號分分 類類代代 號號大型組合機床大型組合機床

12、U小型組合機床小型組合機床H自換刀數(shù)控組合機床自換刀數(shù)控組合機床K大型組合機床自動線大型組合機床自動線UX小型組合機床自動線小型組合機床自動線HX自換刀數(shù)控自動線自換刀數(shù)控自動線KX1、分類代號、類代號 磨床的分類代號、類代號用M、2M、3M表示。我國將磨床品種分為三大類。一般磨床為第一類，用大寫漢語拼音字母“M”表示，讀作“磨”；第二類為超精加工磨床、拋光磨床、砂帶拋光機等，用“2M”表示；軸承套圈滾子鋼球葉片磨床等為第三類，用“3M”表示。齒輪磨床和螺紋則分別用“Y和“S”表示，讀作“牙”和“絲”。2、通用特性、結構特性代號。 通用特性代號可查詢GB/T1537594金屬切削機床型號編制方

13、法一書這里不做詳細介紹。結構特性在型號中沒有統(tǒng)一的含義，只有在同類機床中起區(qū)分機床結構、性能不同的作用，并排在通用特征代號之后。結構特征代號用漢語拼音字母（通用特征代號已用的字母和“I、O”兩個字母不能采用）表示。 4、組、系代號可查詢GH/T1537594金屬切削機床型號編制方法一書這里不做詳細介紹。5、 主參數(shù)或設計順序號 磨床型號中的主參數(shù)用主參數(shù)用折算值表示，一般等于磨削的最大尺寸或機床工作臺寬度（或最大回轉直徑）的數(shù)值的10/1，個別機床折算系數(shù)為1或100.如無心外圓磨床1080表示最大磨削直徑為80mm；M7130型臥軸距臺平面磨床，30表示其工作臺寬度為300mm；M82410型曲軸磨床，40則表示最大回轉直徑為400mm。6、 設計順序號是某些通用機床無法用一個主參數(shù)表示時采用的型號編號。設計順序號由1起始，當設計順序號小于10時，由01開始編號。 7、主軸數(shù)或第二主參數(shù)。 主軸數(shù)只有多軸