ERP-BOM學習資料經驗總結供大家參考

1、ERP學習數據供大家參考一、ERP定議：ERPEnterprise Resource Planning, 企業(yè)資源計劃(面向供應鏈，需求市場/制造企業(yè)/供應市場信息集成)。是根據客戶訂單，對企業(yè)范圍的資源進行計劃、采購、制造和銷售確認，面向財務的信息系統(tǒng)。ERP集財務系統(tǒng)、分銷系統(tǒng)、制造系統(tǒng)和其他業(yè)務功能系統(tǒng)一體的應用軟件系統(tǒng)，包含客戶關系管理CRM，供應鏈管理SCM，企業(yè)應用集成EAI在內企業(yè)應用系統(tǒng)。也就是說，將企業(yè)內部的各部門，利用現代信息技朮整合在一起。二、PN>Part Number編碼：1、 物料定義，即項目編碼。指包裝物料、外購件、原料、色粉、油漆等一些零配件、原材料和半成

2、品、成品等。每一個物料在ERP系統(tǒng)中只有一編碼，是唯一的。2、 編碼原則：跟產品的，定義為自用件；跟物料自身特性的，定義為共享件；跟標準化供貨商產品編號的，定義為標準件。三、BOM定義和結構BOM全稱為bills Of Material, 即物料清單。又稱為產品結構表或產品結構樹，有的也稱為“要素表”或“耗損表”。就是將產品的所有原材料、零配件、組合件等拆解，并將各單項物料按物料編號、名稱、規(guī)格、基本單位、用量、損耗率等根據生產流程，分層次順序記錄下來，排列成一個表達各種物料之間層次及數量關系的清單。它描述了產品的基本結構，形成整個ERP系統(tǒng)中原始的材料依據，是一個重要的核心數據模塊。四、查詢

3、方式：1、PN查詢：在物料編號處-右擊>按字段篩選-輸入PN>確定即可2、按項目編號或混裝編號>查找產品的相關PN：在搜索名處-右擊>按字段篩選-輸入項目編號或混裝編號>確定即可，如有多個搜索名，可在編號前后輸入*字符，如*06556*，*表示任意一串字符；再如065？6，“？”任意一個字符。3、 濾鏡查找功能，快捷鍵：Ctrl+F3，這種方法用于對多列數據同時進行較復雜多條件查詢。如即可查產品編號，又何查此款產品編號對應的所有311*，我一般都不常用。4、 按名稱查找，在物料名處-右擊>按字段篩選-輸入名稱(如*T/C*白*)>確定即可查找到包括有T

4、/C和白色的相關物料名。建311PN及BOM時留意的問題：1、 刀模(兩邊裁片對稱)，例如上衣左后幅/右后幅裁片是對稱的，左/右裁片不能互換，建2個PN，除非布料不分正反面，建1個PN；2、 刀模(兩邊裁片一模一樣)，例如外套袖/褲腳，左/右裁片可以互換的，建1個PN；3、 孖模(裁片孖在一起，沒有斷開)，建1個PN；4、 孖模(裁片孖在一起，裁出的裁片是分開的)，左/右不能互用的，建2個PN。5、 另腰帶1x1的裁片用的是孖刀裁，裁出的是兩片裁片，實際1件衣服只需用一片，那需要分開建1個孖模的大裁片PN，再建一個剪開成一條的小裁片PN。BOM參考以下填法：孖2刀裁片用量為0.0016yd,實

5、際只要1片，那絲印裁片就變成0.5sheet.另如上/中腰帶是孖模不斷開，同時車于一件衣服上，可上/中腰帶只建1個PN，用量填上/中腰帶的總用量，裁片數也按完整的計算6、 布料先裁成A4/A3大或其它尺寸再絲印或電繡，絲印或電繡回來后才裁成小裁片，需建一個大尺寸的大裁片PN，再建一個大裁片PN的絲印或電繡裁片，最后建一個小裁片PN的絲印或電繡裁片。BOM參考以下填法：每張大裁片的用量是：0.106yd; 每片袖子占大裁片的用量：0.017sheet=(1/每張?zhí)讛?0)/2，所以：2*0.106*0.017=0.0036yd=零件表用量7、 裁片是1x4的，左右前后各1片，左前右后幅建1個，右

6、前左后幅建1個。8、特別捆條的BOM留意的方法如下：A、捆條排穗：-但報價是以片來計，BOM才用此方法>手袋>>排穗是開7/8"橫紋捆條,布封是58"/60"，實際58"，故加工排穗PN為：>>紫色色丁夾棉手袋-7/8"Wx58"L排穗裁片每條排穗可直接迭過來車縫，故用量改為3-1/2"Lx1(不用1-7/8”/條x2), 58"/3.5=16條，故1/16=0.0625，而此7/8"Wx58"L裁片用量為：0.0288yd，所以：0.0625*0.0288=0.0

7、018yd=零件表的用量B、這種情況不用建D98PN-但報價是以片來計，BOM才用此方法注：1/3.30.3 1/530.019 0.3*0.0190.0057（零件表用量為：0.0057yd）（1/53條0.019yd,1/3.3sheet=0.3sheet,即每條開3.3條，每件用量占每條0.3sheet&每碼開53條，每條用量為0.019yd，這里反映出加工捆條用量），我們以后有這樣的情況就不*用建D98PN9、還有些配件比較特別時也要留意BOM用量是這樣的：1羅=144yds，每件用量為5.625”, 即1羅可生產922件貨，所以填以下用量(144*36/5.625)10、成對

8、的卻要建2個310PN：原因是上了么術貼后，包裝時左右不能互用11、留意共享物料及共享的刀模，311PN相同，如絲印相同，324PN也相同，如絲印不同，只是裁片相同，那311PN是相同的，324要有不同的PN。12、此類結構比較特別，是電繡部直接領取布料電繡整批，待整批電繡后再發(fā)給車衣部裁裁片，最后再車縫，電繡裁片包含布料及電繡線，故結構如下：固定1yd電繡裁片需要1yd PU皮布料及402/1679線7812寸。褲前貼1x2 0.0008yd ，1/(0.0008/2)=2500套，即電繡大裁片1yd可生產2500片褲前貼PU皮布料結構相乘： 2*(1/2500)*1 =0.0008yd=零

9、件表用量線結構相乘：2 *(1/2500)*7812=6”線=零件表用量13、312車縫半成品 翅膀前后幅裁成裁片后，需先對貼車縫后再絲印，故324絲印裁片下直接包含312翅膀半成品，312 14、關于可互用的物料，EDM上已備注可代用的物料PN，在BOM內結構如下，可互用的物料沒有填用量，表示015、如何創(chuàng)建批號：宗旨：避免相同物料用不同PN區(qū)分，但又為了生產不混亂。物料主檔 è 查詢 è 批處理如：因布料脫色，布底顏色由紅底改為白底零件表備注需加上以下，ERP加批號內容如下：布底為紅色加RC-120315-EDM1541/11批號來區(qū)分，自2012/3月份訂回的物料布底

10、都為白色的，布底為白色的無批號。以下供參考。七、常用單位：RL02=4500yd. (常用于402線) RL01=3000yd(常用于403/604線) RL56=5000yd(常用于502線); RL17=2000yd(常用于606線) RL15=600yd(常用于209線) sheet片(常用于裁片的用量)LB磅 (訂料及庫存單位) set套(一般用得少，屬成套的用量) kg千克/公斤(訂料及庫存單位) gm克(常用于膠水的BOM單位) LT(公升)常用于訂料inch寸(常用于配件的用量) yard碼 (常用于布料的用量及訂料/庫存) GRS（羅-常用于車縫配件ERP是一種先進的企業(yè)管理理

11、念，是一種對企業(yè)極為重要的信息化手段。ERP作為企業(yè)管理思想，是一種新型的管理模式；而作為一種管理工具，它同時又是一套先進的計算器管理系統(tǒng)。ERP將企業(yè)各方面的資源充分調配和平衡，為企業(yè)提供多重解決方案；它以客戶為導向，將企業(yè)與市場連成一體。ERP軟件系統(tǒng)預先含有大量優(yōu)秀的決策方案供選擇，為企業(yè)的管理者提供更大的決策空間。ERP自問世以來很快就被人們認同和接受，并為許許多多的企業(yè)帶來了豐厚的收益。ERP系統(tǒng)的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務流程視為建立在企業(yè)價值鏈上的供應鏈，把企業(yè)劃分成多個相互協(xié)同作業(yè)的子系統(tǒng)，如：采購、生產制造、庫存、營銷、財務、人力資源等，綜合考慮各子系統(tǒng)之間的聯系與制約，編制合理

12、的最佳資源分配的生產計劃，動態(tài)地對企業(yè)計劃的執(zhí)行實施實時分析，掌握實時信息。20世紀60年代提出了MRP(Manufacturing Resource Planning, 物料需求計劃)理論。但對我國來說不實用。ERP是由MRP II發(fā)展而來的，它除了繼承MRP II的所有功能模塊外，還擴展了管理功能模塊，擴大了管理范圍，能夠更加靈活地開展業(yè)務，及時響應市場變化。由于不同行業(yè)、不同產品的側重點不盡相同，因而其ERP系統(tǒng)的功能模塊也相差較大，但它們的結構原理是相同的。ERP產生于20世紀90年代，從1997年開始到21世紀初是ERP應用的快速成熟階段。ERP的目標是利用現代信息技朮和管理方法，對

13、企業(yè)的管理模式與管理手段進行改革，以提高企業(yè)的市場竟爭能力。ERP的作用就是整合這些各自為政的部門，整合企業(yè)的各種資源，使企業(yè)資源得到有效利用。實施ERP的意義：ERP系統(tǒng)是一種適應性強，具有廣泛應用意義的企業(yè)管理系統(tǒng)，它的實施對我國服裝企業(yè)有著重要的現實意義。1、保證企業(yè)中信息的實時性ERP能簡化工作程序，加快企業(yè)反應速度。在ERP環(huán)境下，業(yè)務人員只需通過計算器便可查詢到整個企業(yè)的生產狀況，庫存情況，即刻決定接單與否。由于能夠準確掌握生產、庫存的信息，許多企業(yè)可能有效地降低庫存量，提高資金周轉率。例如采購部門每完成一次采購，系統(tǒng)會立刻把所發(fā)生的費用自預算中扣除。因此，查詢到的信息都是最新的、

14、真實的數據。通過ERP系統(tǒng)企業(yè)可以了解客戶或供貨商目前庫存的最新情況，在達到安全庫存量前，即可通過ERP系統(tǒng)通知客戶或供貨商送貨，提高企業(yè)對外部環(huán)境變化的反應速度，提升服務質量，提高客戶滿意度。另外，由于在線溝通通的實現，減少了工作流程和營銷費用，降低了企業(yè)經營成本。2、改良企業(yè)管理方式ERP系統(tǒng)是一個綜合性的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，完整地集成各種應用領域的所有業(yè)務功能。通過實施ERP，企業(yè)將由人工管理向以信息技朮管理為主的科學管理轉變，從而改變信息流動的途徑和方式，改變物流和資金流的流動方式，提高企業(yè)管理的效率。企業(yè)將在由以銷定產轉變?yōu)橐孕瓒óa的基礎上，利用ERP系統(tǒng)提供的全套科學管理模式，完善企

15、業(yè)內部的生產管理、銷售管理等。3、更新企業(yè)市場竟爭觀念ERP系統(tǒng)的核心思想是供應鏈管理，企業(yè)與銷售代理、客戶和供貨商構成利益共享體，使得企業(yè)之間的竟爭發(fā)展成為一個企業(yè)的供應鏈同其竟爭對手的供應鏈之間的竟爭。同時，ERP系統(tǒng)支持跨國經營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種和多幣需求，企業(yè)可通過ERP系統(tǒng)實現全求企業(yè)、工廠的一體化管理，增強國際市場竟爭能力。5、 優(yōu)化企業(yè)組織結構和業(yè)務流程一個完善和ERP系統(tǒng)能夠極大地優(yōu)化企業(yè)的組織和業(yè)務流程，從而保持信息的高度敏捷和信息傳輸管道的通暢，增加企業(yè)供應鏈管理的竟爭優(yōu)勢。ERP項目規(guī)劃項目論證階段主要是對企業(yè)現狀進行調研，確認企業(yè)實施ERP項目的必要性和可

16、行性，確定企業(yè)應不應該實施ERP項目，有沒有能力實施ERP項目。1、 企業(yè)是不是到了該應用ERP系統(tǒng)的階段，企業(yè)當前最迫切需要解決的問題是什么，ERP系統(tǒng)是否能夠解決。2、 運用ERP的目的所在，ERP系統(tǒng)能夠解決哪些問題和實現哪些目標。3、 在財力上企業(yè)能不能支持ERP的實施。4、 基礎管理工作有沒有理順，企業(yè)業(yè)務人員的素質能否達到要求。ERP項目的實施要求企業(yè)的各級管理者富有改革、開拓與進取的精神，并具有能從大局出發(fā)的全局觀念。只有企業(yè)管理基礎扎實，管理規(guī)范、管理思想先進，和能貫徹ERP的管理理論。ERP項目需求分析：1、 詳細了解各部門業(yè)務處理需求。2、 考慮權限和設置。3、 業(yè)務報表需

17、求分析。4、 數據接口的需求分析確定ERP系統(tǒng)功能模塊組成項目實施準備ERP系統(tǒng)運行及切換項目評價與驗收：系統(tǒng)進入正常運行狀態(tài)后，就要對項目實施效果進行評價和驗收。ERP對企業(yè)的影響是全方位的，效益也是多方面，評價時要綜合考慮經濟效益和管理效益。“ABCD檢測表”是目前常用的一種ERP評價方法。此外也可以根據企業(yè)實施ERP之前設定的目標對項目實施進行評價和驗收。常見的經濟效益考核指標是庫存準確率、產品及時交貨率、生產周期、采購周期、廢品率、庫存占用資金、原材料利用率、成本核算工作效率、產品銷售毛利潤等。也可以從企業(yè)經營機制的改革、員工素質的提高、企業(yè)文化的建設等方面對ERP項目實施效果進行評價

18、，這些雖然無法用具體的數字來衡量，但是它們會給企業(yè)帶來潛在的、長遠的效益。ERP項目應用得成功與否，與企業(yè)的準備是否充足、軟件選擇是否合適和實施是否成功三者密切相關，其中實施成功是保證ERP系統(tǒng)應用成功的最重要因素。ERP系統(tǒng)既是一個軟件也是一種管理工具，管理必須由人來進行，能否用好ERP這個工具取決于使用者對這個工具的認識，取決于定時得對信息化管理方法所持有的觀念。企業(yè)在選擇ERP咨詢和實施機構時，最好選擇那些了解行業(yè)制征，有過本行業(yè)成功實施經驗的機構。 制訂ERP項目整體規(guī)劃：1、 適應企業(yè)管理技朮進行的不穩(wěn)定性-在實施中，必然會發(fā)生一些機構的變動，同時也伴隨著一些業(yè)務流程的改變。2、 符

19、合企業(yè)管理改善的漸進性有能力實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)必定具有一定的規(guī)模，多來實踐中，一般會有一套固有的、行之有效的管理思想。就是說不易對企業(yè)進行大刀闊斧的改造，以避免造成企業(yè)內部大的沖突。3、 實現ERP實施過程的可控性實施的每一步中都能夠清楚地知道與最終目標的距離，以及是否偏離了ERP實施的總體目標。4、 體現ERP系統(tǒng)的整體性-它應是企業(yè)信息化的一部份，需要與企業(yè)其它信息系統(tǒng)之間進行數據交流與共享，ERP各子系統(tǒng)之間也需要實現數據交互。5、 實現數據的可追溯性若要實現對各項管理職能的監(jiān)控就必須保證數據的可追溯性。企業(yè)人員培訓一、 按培訓對象分1、高層領導的培訓2、對項目小組的培訓3、對業(yè)務人員

20、的培訓4、對技術人員的培訓二、按培訓內容分1、 對ERP管理理念的培訓-高層和項目組成員，目的是讓他們掌握ERP的基本思想和管理理念。2、對新流程的培訓3、對數據分析的培訓-ERP正常運行后，會有很多有用的數據，要發(fā)揮ERP的作用。4、對系統(tǒng)操作和維護的培訓企業(yè)ERP軟件造型1、 對企業(yè)高層領導的培訓2、 對項目小組的培訓3、 對業(yè)務人員的培訓4、 對技術人員的培訓服裝企業(yè)ERP軟件市場分類：1、高端的ERP軟件-主要是SAP和Oracle這兩家ERP軟件公司的產品，它們屬于通用型ERP產品，遍布各個行業(yè)。它們功能強大，結構復雜，實施難度大、周期長。除優(yōu)秀的軟件產品外，他們還建立了獨有的ERP

21、實施方法。2、 中端的ERP軟件是指在全球排行前十名的ERP軟件。如：Intentia/SSA/IFS/用友/金蝶。用友/金蝶比較本土化。3、 低端的ERP軟件-主要是全球排行在十幾到一百名的ERP軟件準ERP軟件物料清單的作用：1、 成本計算：如果將各采購成本與各成品的人工成本，按照BOM的結構從最低層逐層往上匯總，即可以得到其上各階成品及半成品的直接生產成本，再將制造費用納入逐層的計算中，就可以得到產成品的總生產成本。2、 物料需求計劃的依據：BOM是物料需求規(guī)劃(MRP)展開時的依據。3、 生產訂單和委外單領料與發(fā)料的依據在生產訂單或委外單審核時，計算器系統(tǒng)可通過產品的BOM，自動生成領

22、料或發(fā)料明細，節(jié)省作業(yè)時間，同時避免手工作業(yè)下容易發(fā)生的錯誤。4、 設備維護物料管理：如果將生產設備和其維修用零部件之間的以應關系以BOM方式建立。ERP的時間概念1、 提前期：以交貨或完工日期為基準，倒推到加工或采購的開始日期的這段時間，叫提前期(Iead time).銷售部門同客戶洽談合同、計劃部門編制和修改生產及采購計劃、計算工作中心負荷和能力計劃，都要用到提前期。因此提前期的準確性十分重要。2、 計劃期：ERP的計劃管理中用到的計劃期的概念一樣，說明計劃跨度。3、 時段：ERP系統(tǒng)認為企業(yè)只有一個計劃，在計劃報表中出現的年計劃、季計劃、月計劃等，只是為了統(tǒng)計、結算和報告的需要。4、 時

23、區(qū)：客觀環(huán)境是不斷變化的，生產地劃應當適應客觀變化。時區(qū)是指某一計劃的產品在某時刻處于該產品的計劃跨度內的時間位置。營銷管理營銷管理的主要功能特點：公司對市場需求的反應方式有兩種：被動的反應和主動的影響。營銷管理的目的在于設法掌握市場需求的內容并獲得公司的最大經濟利益。營銷管理的工作流程是：1、 先同營銷部門或銷售企劃部門做好銷售預測2、 再由產銷排程MPS(Master Production Scheduling)人員依據此銷售預測來排定大日程，并針對MPS件來檢查原料和產能這兩個供應度的可能情況。3、 營銷部門依可承諾量來承接客戶訂單，即在可承諾量范圍內可自由接單，而在訂單超出了可承諾量的

24、范圍時，必須先與生產部門協(xié)商，以確保能及時供應。4、 生產部門依客戶訂單需求排定出貨日程，并依實際出貨的數據來掌握客戶訂單的處理狀況。5、 營銷門依所接客戶訂單與出貨數據進行銷售的統(tǒng)計與分析，以掌握營業(yè)與利潤的達標率，作為下次銷售預測的重要參考。銷售計劃，即企業(yè)在一定時期內預計達到的銷售數量和金額。PAD物流管理軟件中，銷售計劃由公司計劃、部門計劃和個人計劃三個模塊組成。外銷管理特點：PAD外貿成衣管理系統(tǒng)是基于業(yè)界領先的Lotus Domino/Notes群件平臺開發(fā)的信息管理軟件，實現外貿服裝企業(yè)的整體協(xié)同辦公的需求。通過不同的系統(tǒng)模塊實現了外貿服裝企業(yè)對從外貿訂單到原料采購、原輔料入庫、

25、生產進度、成品入庫、外貿單證、儲運管理等整個業(yè)務流程的管理，使整個流程處于有效的管理和監(jiān)控之下。主生產計劃的作用：是確定每一個具體產品在某一個具體是時間段的生產計劃，簡單來說是解決“將要生產什么”的問題，通常是指獨立需求的產成品。主生產計劃的來源主要是客戶訂單、企業(yè)對市場未來時段的產品需求預測、物料的需求預測、廠際間的需求、客戶選擇件及附加件和計劃維修件等。ERP主要包括五個計劃層次：經營規(guī)劃、銷售計劃、主生產計劃、物料需求計劃和能力需求計劃。MRP的內容：物料需求計劃是要制訂構成最終產品的原材料、零部件的生產計劃，由主生產計劃驅動運行。主要考慮以下問題：1、 我們何時去制造多少這種產品（來源

26、于MPS）2、 需要哪些組件（成分）（來源于物料清單）？3、 這些物品已在手頭的有多少（來源于庫存信息）？4、 已經訂了貨的有多少，它們將在何時到達（即將到貨信息）？5、 何時需要更多些，需要多少（根據計算結果）？6、 這些物品應何時訂貨（根據計算結果）？MRP的作用：物料需求墳劃中的物料指的是構成產品的所有物品，包括部件、零件、外購件、標準件以及制造零件所用的毛坯與原材料等。物料面求計劃的作用主要表現為以下幾方面：1、 為生產和供應部門提供準確和完整的物料需求數據，主要包括需求數量和需求時間。2、 利用庫存信息來調控采購量和購進時間，充分發(fā)揮庫存信息在計劃管理中的重要作用，在滿足生產需要的前

27、提下最大限度地降低庫存，包括中間庫存和在制品庫存，以減少庫存方面的資金積壓。3、 根據產成品的需求和成品零部件的工藝路線及規(guī)定工時，計算出各時段內相關工作中心的生產能力需求量，為下一步能力需求計劃的制訂提供依據。4、 根據企業(yè)實際情況制訂零件及半成品生產的優(yōu)先級，并列出每一時間段內應當完成的生產裝配任務，從整體上把握產成品的出產進度，提高計劃的可執(zhí)行性，實現均衡生產。簡單地說，物料需求計劃就是在需要的時間、按照需要的數量制訂正確的采購計劃和生產計劃。既要防止過量生產和過量采購，也要防止斷貨。物料需求計劃和基本原理：由最終產品的主生產計劃導出相關物料（主料、輔料、組件、外購件等）的需求量和需求時間；根據物料的需求（訂貨）時間和生產周期來確定其開始生產的時間。采購管理的目標：采購管理主要是對與采購