10T／H鍋爐操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-229編號(hào)：_10TH鍋爐操作規(guī)程審核：_時(shí)間：_單位：_10TH鍋爐操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、 鍋爐運(yùn)行的調(diào)整：（一）、調(diào)整要求：1.鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過10T/H；2.鍋爐水位應(yīng)保持正常水位；3.鍋爐的汽壓不得超過1Mpa；4.鍋爐的汽溫不得超過200。省煤器的出口水溫應(yīng)低于鍋爐

2、飽和蒸汽溫度40；5.保持良好的燃燒狀況，使鍋爐高效率運(yùn)行。（二）、燃燒的調(diào)整：1.保持正常的燃燒狀況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)離開煤閘板200300mm左右開始著火燃燒，在老鷹鐵前面400500mm燃盡。保持火床齊平，火焰均勻，且呈橙黃色。2.各風(fēng)室的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)和爐膛燃燒情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，務(wù)必使煤正常燃燒。3.煤層厚度及爐排速度應(yīng)根據(jù)媒質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)?？偟恼{(diào)整范圍是：煤層厚度為70180mm，爐排速度為3.612.7m/h.。一般對(duì)煙煤，應(yīng)采用薄煤層快速度燃燒（煤層厚度建議為90120mm）；對(duì)無煙煤或含水量大的煤，應(yīng)采用厚煤層慢速度燃燒（煤層厚度建議為（100180mm）。煤在爐膛

3、內(nèi)燃燒時(shí)間不少于30分鐘；煤層厚度不宜經(jīng)常調(diào)整，只有更換煤種后或鍋爐熱負(fù)荷劇烈變動(dòng)時(shí)，才可調(diào)整煤層厚度。4.爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在于23mm水柱，以免向外噴煙噴火，鍋爐排煙溫度應(yīng)160。（三）、汽壓與水位的調(diào)節(jié)1.汽壓的調(diào)節(jié)：鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，不得超過最高許可工作壓力，也不得低于規(guī)定的工作壓力。保持鍋爐汽壓穩(wěn)定的原則是：當(dāng)負(fù)荷增加、壓力降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增煤、增風(fēng)，加強(qiáng)燃燒來提高鍋爐的蒸發(fā)量；當(dāng)負(fù)荷降低、壓力升高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減煤減風(fēng)，減弱燃燒來降低鍋爐的蒸發(fā)量。2.水位的調(diào)節(jié)：鍋爐水位應(yīng)保持在正常水位。一般情況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，以免因增加負(fù)荷時(shí)造成低水位；在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常

4、水位，以免因減少負(fù)荷時(shí)造成高水位，但變動(dòng)范圍不得超過±50mm。鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。二、鍋爐運(yùn)行的管理與操作：（一）、安全附件的管理與操作：1.水位表：水位表每班至少?zèng)_洗一次。保持水位表清潔和照明亮度以便于觀察水位位置。防止因玻璃板（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水、漏汽而誤判水位。2.壓力表：經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指示清晰可見。應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管，沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力；壓力表安裝使用后每半年校驗(yàn)一次，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分汽

5、缸、省煤器等處的壓力表有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。3.安全閥：應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)，操作時(shí)防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死。（二）、省煤器的運(yùn)行管理：省煤器的運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽和水溫低40。如鍋爐因負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟省煤器回水管閥門，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷地流通，防止汽化。（三）、排污、吹灰、清爐、打焦：1.排污：司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行連續(xù)排污（表面排污）或定期排污。定期排污每班一次，排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。排污前必須檢查

6、排污管路及閥門是否正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。定期排污時(shí)，先微開慢開閥（靠近鍋爐），預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時(shí)將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢時(shí)，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢開閥。定期排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行，不能同時(shí)打開兩處排污閥。排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位，排污結(jié)束后，過一段時(shí)間，要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)合理。2.吹灰：吹灰前應(yīng)檢查吹灰器是否完好，通知鍋爐房其它人員。若用蒸汽吹灰，應(yīng)開啟吹灰器的疏水閥進(jìn)行暖管和疏水。吹灰須在低負(fù)荷、汽壓高時(shí)進(jìn)行，每班至少一次。吹灰操作人

7、員須戴好手套和防護(hù)罩。吹灰時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。吹灰結(jié)束時(shí)，將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向，若用蒸汽灰，應(yīng)將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。不能用吹灰器對(duì)爐管、省煤器、空氣預(yù)熱器吹灰，而應(yīng)在停爐后進(jìn)行徹底清灰。3.清爐：各風(fēng)室中的漏煤和漏灰應(yīng)定期開啟落灰門清除掉，每班一次。清爐前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定，負(fù)荷增加以前進(jìn)行。每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過1至2分鐘。清爐應(yīng)逐個(gè)爐門進(jìn)行。4.打焦：當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證爐渣順利下落進(jìn)入出渣器。（四）、運(yùn)行檢查與記錄鍋爐運(yùn)行中，值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)