電器設(shè)備檢修的一般步驟技巧和方法

1、電氣故障檢修的一般步驟、技巧和方法（一）    一、電氣故障檢修的一般步驟   (1)觀察和調(diào)查故障現(xiàn)象：電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的。例如，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能有同種故障現(xiàn)象，這種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，給查找故障帶來復(fù)雜性。但是，故障現(xiàn)象是檢修電氣故障的基本依據(jù)，是電氣故障檢修的起點(diǎn)，因而要對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)觀察、分析，找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境等。   (2)分析故障原因一初步確定故障范圍、縮小故障部位：根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因是電氣故障檢修的關(guān)鍵。分析

2、的基礎(chǔ)是電工電子基本理論，是對(duì)電氣設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能的充分理解，是電工電子基本理論與故障實(shí)際的結(jié)合。某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最主要的原因；   (3)確定故障的部位一判斷故障點(diǎn)：確定故障部位是電氣故障儉修的最終日納和結(jié)果。確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點(diǎn)，如短路點(diǎn)、損壞的元器件等，也可理解成確定某些運(yùn)行參數(shù)的變異，如電壓波動(dòng)、三相不平楊等。確定故障部位是在對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行周密的考察和細(xì)致分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在這一過程中，往往要采用下面將要介紹的多種手段和方法。    在完成上述工作過程中，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累起著

3、重要的作用。    二、電氣故障檢修技巧   (1)熟悉電路原理，確定檢修方案：當(dāng)一臺(tái)設(shè)備的電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不要急于動(dòng)手拆卸，首先要了解該電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的現(xiàn)象、經(jīng)過、范圍、原因熟悉該設(shè)備及電氣系統(tǒng)的基本工作原理，分析各個(gè)具體電路弄清電路中各級(jí)之間的相互聯(lián)系以及信號(hào)在電路中的來龍去脈，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過周密思考，確定一個(gè)科學(xué)的檢修方案。   (2)先機(jī)損，后電路：電氣設(shè)備都以電氣一機(jī)械原理為基礎(chǔ)，特別是機(jī)電一體化的先進(jìn)設(shè)備，機(jī)械和電子在功能上有機(jī)配合，是一個(gè)整體的兩個(gè)部分。往往機(jī)械部件出現(xiàn)故陋，影響電氣系統(tǒng)，許多電氣部件

4、的功能就不起作用。因此不要被表面現(xiàn)象迷惑，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障并不全部都是電氣本身問題，有可能是機(jī)械部件發(fā)生故障所造成的。因此先檢修機(jī)械系統(tǒng)所產(chǎn)生的故障，再排除電氣部分的故障，往往會(huì)收到事半功倍的效果。   (3)先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜：檢修故障要先用最簡(jiǎn)單易行、自己最拿手的方法去處理，再用復(fù)雜、精確的方法。排除故障時(shí)，先排除直觀、顯而易見、簡(jiǎn)單常見的故障后排除難度較高、沒有處理過的疑難故障。   (4)先檢修通病、后玫疑難雜癥：電氣設(shè)備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故障就是“通病”。由于通病比較常見，積累的經(jīng)驗(yàn)較豐富，因此可快速排除這樣就可以集中精力和時(shí)間排除比較少見、難

5、度高、古怪的疑難雜癥，簡(jiǎn)化步驟，縮小范圍，提高檢修速度。  (5)先外部調(diào)試,后內(nèi)部處理:外部是指暴露在電氣設(shè)備外完成密封件外部的各種開關(guān)、按鈕、插口及指示燈。內(nèi)部是指在電氣設(shè)備外殼或密封件內(nèi)部的印制電路板、元器件及各種連接導(dǎo)線。先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理，就是在不拆卸電氣設(shè)備的情況下，利用電氣設(shè)備面板上的開關(guān)、旅鈕、按鈕等調(diào)試檢查，縮小故障范圍。首先排除外部部件引起的故障，再檢修機(jī)內(nèi)的故障，盡量避免不必要的拆卸o   (6)先不通電測(cè)量，后通電測(cè)試：首先在不通電的情況下，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修：然后再在通電情況下，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。對(duì)許多發(fā)生故障的電氣設(shè)備檢修時(shí)，不能

6、立即通電，否則會(huì)人為擴(kuò)大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應(yīng)有的損失。因此，在故障機(jī)通電前先進(jìn)行電阻測(cè)量，采取必要的措施后，方能通電檢修。    (7)先公用電路、后專用電路：任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障，其能量、信息就無法傳送、分配到各具體專用電路，專用電路的功能、性能就不起作用。如一個(gè)電氣設(shè)備的電源出故障，整個(gè)系統(tǒng)就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實(shí)現(xiàn)。因此遵循先公用電路、后專用電路的順序，就能快速、準(zhǔn)確地排除電氣設(shè)備的故障。    (8)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提高效率：電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障五花八門、干奇百怪。任何一臺(tái)有故障的

7、電氣設(shè)備檢修完，應(yīng)該把故障現(xiàn)象、原因、檢修經(jīng)過、技巧、心得記錄在專用筆記本上，學(xué)習(xí)掌握各種新型電氣設(shè)備納機(jī)電理論知識(shí)、熟悉其工作原理、積累維修經(jīng)驗(yàn)，將自己的經(jīng)驗(yàn)上升為理論。在理論指導(dǎo)下，具體故障具體分析，才能準(zhǔn)確、迅速地排除故障。只有這樣才能把自己培養(yǎng)成為檢修電氣故障的行家里手。     三、電氣故障檢修的一般方法電氣故障檢修，主要的是理論聯(lián)系實(shí)際，根據(jù)具體故障作具體分析，但也必須事根本的檢修方法。   (1)直觀法    通過“問、看、聽、模、聞”來發(fā)現(xiàn)異常情況，從而找出故障電路和故障所在部位。 

8、60;  問：向現(xiàn)場(chǎng)操作人員了解故障發(fā)生前后的情況。如故障發(fā)生前是否過載、頻繁啟動(dòng)和停止；故障發(fā)生時(shí)是否有異常聲音相振動(dòng)、有沒有冒煙、冒火等現(xiàn)象。    看：仔細(xì)察看各種電器元件的外觀變化情況。如看觸點(diǎn)是否燒融、氧化，熔斷器熔體熔斷指示器是否跳出，熱繼電器是否脫扣，導(dǎo)線和線困是否燒焦，熱繼電器整定值是否合適瞬時(shí)動(dòng)作整定電流是否符合要求等，    聽：主要聽有關(guān)電器在故障發(fā)生前后聲音有否差異。如聽電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)是否只“嗡嗡”響而不轉(zhuǎn)；接觸器線圈得電后是否噪聲很大等。    摸：故障發(fā)生后，斷開電源，

9、用手觸摸或輕輕推拉導(dǎo)線及電器的某些部位，以察覺異常變化。如模電動(dòng)機(jī)、自鍋?zhàn)儔浩骱碗姶啪€圖表面，感覺濕度是否過高；輕拉導(dǎo)線，看連接是否松動(dòng)；輕推電器活動(dòng)機(jī)構(gòu)，看移動(dòng)是否靈活等。    聞：故障出現(xiàn)后，斷開電源，將鼻子靠近電動(dòng)機(jī)、自福變壓器、繼電器、接觸器、絕緣導(dǎo)線等處，聞聞是否有焦味。如有焦味，則表明電器絕緣層己被燒壞，主要原因則是過載、短路或三相電流嚴(yán)重不平衡等故障所造成。    (2)狀態(tài)分析法    發(fā)生故障時(shí)，根據(jù)電氣設(shè)備所處的狀態(tài)進(jìn)行分析的方法稱為狀態(tài)分析法。電氣設(shè)備的運(yùn)行過程總可以分解成若干個(gè)連

10、續(xù)的階段，這些階段也可稱為狀態(tài)。任何電氣設(shè)備都處在一定的狀態(tài)下工作，如電動(dòng)機(jī)工作過程可以分解成啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速、低速、制動(dòng)、停止等工作狀態(tài)。電氣故障總是發(fā)生于某一狀態(tài)而在達(dá)一狀態(tài)中，各種元件又處于什么狀態(tài)，這正是分析故障的重要依據(jù)。例如電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，哪些元件工作，哪些觸點(diǎn)閉合等，因而檢修電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)故障時(shí)只需注意這些元件的工作狀態(tài)。狀態(tài)劃分得超細(xì)，對(duì)檢修電氣故障越有利。對(duì)一種設(shè)備或裝置，其中的部件和零件可能處于不同的運(yùn)行狀態(tài)，查找其中的電氣故障時(shí)必須將各種遠(yuǎn)行狀態(tài)區(qū)分清楚。以圖121所示的電氣裝置為例，各部件雖然只有工作和不工作、接通和斷開兩種工作狀態(tài)，但到底處于何種狀態(tài)，必須進(jìn)行具

11、體分析。交流接觸器KM1控制交流接觸器KM2的吸合線圈，而交流接觸器KM1的工作狀態(tài)由按鈕SB1、SB2控制。SB2斷開，KMl斷開，但SB2閉合，KM1不一定閉合；SB1閉合，KM1工作，但SB1再斷開，KM1由其自身的捕助觸點(diǎn)自鎖而不斷開。如果用“0”和“1”代表SB1、SB2、KMl的“斷開”和“接通”狀態(tài)，則其關(guān)系如圖122所示。其中SB1經(jīng)常處于斷開狀態(tài)，按下SB1時(shí)(只在瞬間)，SB1閉合，KMl工作;SB2經(jīng)常處于接通狀態(tài)，按下SB2時(shí)(只在瞬間)，SB2斷開，KM1斷開。假如交流接觸器KM1不能斷開即交流接觸器KM2出現(xiàn)由合閘狀態(tài)到跳閘狀態(tài)變化的故障，則可對(duì)相關(guān)的KM1、KM2

12、、SB1、SB2各部件的工作狀態(tài)進(jìn)行分析，找出故障的原因。這是一種通過對(duì)設(shè)備或裝置中各元件、部件、組件工作狀態(tài)進(jìn)行分析，查找電氣故障的方法。    (3)圖形變換法    電氣圖是用以描述電氣裝置的構(gòu)成、原理、功能，提供裝接和使用維修信息的工具。檢修電氣故障，常常需要將實(shí)物和電氣圖對(duì)照進(jìn)行。然而，電氣圖種類繁多，因此需要從故障檢修方便出發(fā)，將一種形式的圖變換成另一種形式的圖。其中最常用的是將設(shè)備布置接線團(tuán)變換成電路圖將集中式布置電路圖變換成為分開式布置電路圖。    設(shè)備布置接線固是一種按設(shè)備大致形狀和相

13、對(duì)位置畫成的圖，這種圖主要用于設(shè)備的安裝和接線，對(duì)檢修電氣故障也十分有用。但從這種圖上，不易看出設(shè)備和裝置的工作原理及工作過程，而了解其工作原理和工作過程是檢修電氣故障的基礎(chǔ)，對(duì)檢修電氣故障是至關(guān)重要的，因此需要將設(shè)備布置接線圖變換成電路圖，電路圖主要描述設(shè)備和裝置的電氣工作原理。 (4)單元分割法    一個(gè)復(fù)雜的電氣裝置通常是由若干個(gè)功能相對(duì)獨(dú)立的單元構(gòu)成。檢修電氣故障時(shí)可將這些單元分割開來，然后根據(jù)故障現(xiàn)象，將故陳范圍限制于其中一個(gè)或幾個(gè)單元。這種方法被稱為單元分割法。經(jīng)過單元分割后，查找電氣故障就比較方便了。    由繼電器、

14、接觸器、按鈕等組成的斷續(xù)控制電路，可分為三個(gè)單元，簡(jiǎn)化為圖123所示方框圖。以電動(dòng)機(jī)控制電路為例，前級(jí)命令單元由啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、熱繼電器保護(hù)觸點(diǎn)等組成；中間單元由交流接觸器和熱繼電器組成；后級(jí)執(zhí)行單元為電動(dòng)機(jī)。若電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，先檢查控制箱內(nèi)的部件，按下啟動(dòng)按鈕，看交流接觸器是否吸合。如果吸合，則故障在中間單元與后級(jí)執(zhí)行單元之間(即在交流接觸器與電動(dòng)機(jī)之間)，檢查是否缺相、斷線或電動(dòng)機(jī)有毛病等；如果接觸器不量吸合，則故障在前級(jí)命令單元與中間單元之間(即故障在控制電路部分)。這樣，以中間單元為分界，可把整個(gè)電路一分為二，以判斷故障是在前一半電路還是在后一半電路，是在控制電路部分還是主電路部分。

15、這樣可節(jié)約時(shí)間，提高工作效率，特別是對(duì)于較復(fù)雜的電氣線路，效果更為明顯。    由電子元器件配有強(qiáng)電器件組成的電氣電路，也可分為三個(gè)單元，如圖124所示。如可編程序控制器(以下簡(jiǎn)稱Pc)控制某一生產(chǎn)線，其電路簡(jiǎn)圖如圖125所示仍可分為三部分。以電動(dòng)機(jī)M不運(yùn)轉(zhuǎn)為例，若交流接觸器K不吸合，則為前級(jí)PC與K之間的故障。首先檢查PC有無使K吸合的信號(hào)發(fā)出，若無信號(hào)發(fā)出，則再把前級(jí)命令單元以N為基憋，一分為二，檢查PC的輸入指令是否正常，若輸入指令不正常，則為前級(jí)按鈕等的故障；若正常，則為PC故障。如果冗有使K吸合的信號(hào)發(fā)出，則檢查K線圈端是否有電壓，線圈是否正常；若無電壓

16、，則檢查是否斷線等。如果K吸合，則為中間單元與后級(jí)執(zhí)行單元之間的主電路故障，應(yīng)檢查熔斷器熔體是否熔斷、斷線，電動(dòng)機(jī)是否正常。    綜上所述，對(duì)于目前工業(yè)生產(chǎn)中電氣設(shè)備的故障，基本上全都可以某中間單元(環(huán)節(jié))的元器件為基準(zhǔn)，向前或向后一分為二地檢修電氣設(shè)備的故障；在第一次一分為二地確定故障所在的前段或后段以后。仍可再一分為二地確定故障所在段。這樣能較快尋找發(fā)生故障點(diǎn)，有利于提高維修工作效率，達(dá)到事半功倍的效果。     (5)回路分割法    一個(gè)復(fù)雜的電路總是由若干個(gè)回路構(gòu)成，每個(gè)回路部具有特定的功能，

17、電氣故障就意味著某功能的喪失，因此電氣故障也總是發(fā)生在某個(gè)或某幾個(gè)回路中。將回路分割，實(shí)際上簡(jiǎn)化了電路，縮小故障查找范圍?；芈肪褪情]合的電路它通常應(yīng)包括電源和負(fù)載。例如圖126所示的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的輔助電路，可分割成兩個(gè)主要的回路，回路電源均為交流380V。第一個(gè)回路的負(fù)載是正轉(zhuǎn)接觸器KM1的線圈，第二個(gè)回路的負(fù)載是反轉(zhuǎn)接觸器KM2的線圈。    分割了回路，查找故障就比較方便了。例如該裝置正轉(zhuǎn)工作正常，則主要從反轉(zhuǎn)回路查找，檢查該回路元件SB3、KM1的聯(lián)鎖觸點(diǎn)、KM2的線圈及其連接線是否有斷路點(diǎn)等故障。     (6)類比法

18、和替換法    當(dāng)對(duì)故障設(shè)備的特性、工作狀態(tài)等不十分了解時(shí)可采用與同類完好設(shè)備進(jìn)行比較，即通過與同類非故障設(shè)備的特性、工作狀態(tài)等進(jìn)行比較，從而確定設(shè)備故陳的原因，稱為類比法。例如，一個(gè)線圈是否存在匝間短路，可通過測(cè)量線因的直流電阻來判定，但直流電阻多大才是完好的卻無法判別。這時(shí)可以與一個(gè)同類型且完好的線圈的直流電阻值進(jìn)行比較來判別。再如，萊電容式單相交流異步電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)了不能啟動(dòng)的故障，單相電容式電動(dòng)機(jī)由兩個(gè)繞組構(gòu)成，一是啟動(dòng)繞組(Z1Z2)，二是運(yùn)轉(zhuǎn)繞組(U1U2)，還有一個(gè)主要元件是電容器C，參與電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。因此電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的最大可能性，一是電容C

19、損壞(短路或斷線)或容量嚴(yán)重變??；二是電動(dòng)機(jī)兩繞組損壞。由于對(duì)這一電容和電動(dòng)機(jī)的具體參數(shù)一時(shí)無法查找，只有借助另一同類型或相近的電動(dòng)機(jī)及電容的有關(guān)參數(shù)，對(duì)兩者加以比較，以確定其故障的原因。     替換法即用完好的電器替換可疑電器，以確定故障原因和故障部位。例如，某裝置中的一個(gè)電容是否損壞(電容值變化)無法判別，可以用一個(gè)同類型的完好的電容器替換，如果設(shè)備恢復(fù)正常，則故障部位就是這個(gè)電容。用于替換的電器應(yīng)與原電器的規(guī)格、型號(hào)一致，且導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，以免發(fā)生新的故障。     (7)推理分析法   

20、推理法是根據(jù)電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，由表及理，尋根溯源，層層分析和推理的方法。電氣裝置中備組成部分和功能都有其內(nèi)在的聯(lián)系，例如連接順序、動(dòng)作順序、電流流向、電壓分配等都有其特定的規(guī)律，因而某一部件、組件、元器件的故障必然影響其他部分，表現(xiàn)出特有的故陳現(xiàn)象。在分析電氣故障時(shí)，常常需要從這一故障聯(lián)系到對(duì)其他部分的影響或由某一故障現(xiàn)象找出故障的根源。這一過程就是邏輯推理過程，即推理分析法，它又分為順推理法和逆推理法。順推理法一般是根據(jù)故障設(shè)備，從電源、控制設(shè)備及電路，一一分析和查找的方法。逆推理法則采用相反的程序推理，即由故障設(shè)備倒推至控制設(shè)備及電路、電源等，從而確定故障的方法。  

21、60;  圖127所示為某元件Y的控制電路，溫控器KT接通，中間繼電器K工作，其常開觸點(diǎn)接通，元件Y工作。陽為熱繼電器的觸點(diǎn)，其觸點(diǎn)斷開，Y停止工作。如果元件Y不能工作，查找這一故障的順推理法：按照元件Y的動(dòng)作順序查找，其過程是，控制電源(DC 24V)溫控器KT中間繼電器K(線圈)工作電源(220V)K的觸點(diǎn)熱繼電器FR的觸點(diǎn)一元件Y。逆推理法：由故障元件Y逆推理至故障點(diǎn)，其過程是，元件Y一熱繼電器FR的觸點(diǎn)一K的觸點(diǎn)一工作電源( 220V)K的線圈溫控器KT控制電源(DC 24V)。     這兩種方法都是常用的方法。在某些情況下，逆推理法要快捷一些

22、。因?yàn)槟嫱评頃r(shí)，只要找到了故障部位，就不必再往下查找了。(8)電位、電壓分析法    在不同的狀態(tài)下，電路中各點(diǎn)具有不同的電位分布，因此，可以通過測(cè)量和分析電路中某些點(diǎn)的電位及其分布，確定電路故障的類型和部位。如圖128(a)所示的電路，負(fù)載電阻R12R2，在正常儲(chǔ)況下，電路各點(diǎn)的電位分布如圖128(b)中曲線所示，在忽略導(dǎo)線電阻的情況下，不難算出UA=UB=220V；UC=UD=73V；UE=UF=30V，電路各點(diǎn)的電位分布如圖128(b)中實(shí)線曲線所示；在導(dǎo)線電阻不能忽略的情況下，電路各點(diǎn)的電位分布如圖128(b)中虛線曲線所示。  

23、60; 當(dāng)電路存在故障時(shí)，電路中備點(diǎn)的電位分布將發(fā)生變化，例如圖128(c)中，K點(diǎn)斷線，電路中沒有電流，則其電路中各點(diǎn)的電位分布如圖128(d)所示。據(jù)此，可判斷出電路的故障點(diǎn)。    阻抗的變化造成了電流的變化，電位的變化也造成了電壓的變化，因此也可采用電流分析法和電壓分析法確定電路故障。    (9)測(cè)量法    即用電氣儀表測(cè)量某些電參數(shù)的大小，經(jīng)與正常的數(shù)值對(duì)比，來確定故障部位和故障原因。    測(cè)量電壓法：用萬用表交流500v擋測(cè)量電源、主電路電壓以及各接觸器和繼

24、電器線圈、各控制回路兩端的電壓。若發(fā)現(xiàn)所瀏處電壓與額定電壓不相符(超過10以上)，則為故障可疑處。    測(cè)量電流法：用鉗形電流表或交流電流表測(cè)量主電路及有關(guān)控制回路的工作電流。若所測(cè)電流值與設(shè)計(jì)電流值不相符(超過10以上)，則該電路為故障可疑處。    測(cè)量電阻法：斷開電源，用萬用表歐姆擋測(cè)量有關(guān)部位的電阻值。苦所測(cè)電阻值與要求的電阻值相差較大，則該部位極有可能就是故障點(diǎn)。一般來講，觸點(diǎn)接通時(shí)，電阻值趨近于“0”，斷開時(shí)電阻值為“”；導(dǎo)線連接牢靠時(shí)連接處的接觸電阻也趨于“0”，連接處松脫時(shí)，電阻值則為“”；各種繞組(或線圈)的直流電阻值也很小，往往只有幾歐姆至幾百歐姆，而斷開后的電阻值為“”。    測(cè)量