原料藥批生產(chǎn)記錄2012

1、批生產(chǎn)記錄品 名： 規(guī) 格： 批 號： 理論產(chǎn)量： 成 品 數(shù)： 成 品 率： 生產(chǎn)日期： 生產(chǎn)部審閱： 質(zhì)量部審閱： 目 錄序號名 稱文件編號1批生產(chǎn)指令單2開工前現(xiàn)場檢查表3崗位生產(chǎn)記錄4一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄5崗位生產(chǎn)記錄6一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄7崗位生產(chǎn)記錄8一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄9崗位生產(chǎn)記錄10中間體檢驗報告單11一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄12崗位生產(chǎn)記錄13一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄14崗位生產(chǎn)記錄15原料藥潔凈區(qū)崗位清場記錄16枯燥崗位生產(chǎn)記錄17原料藥潔凈區(qū)崗位清場記錄18批包裝指令單19粉碎過篩崗位生產(chǎn)記錄20原料藥潔凈區(qū)崗位清場記錄21混合包裝崗位生產(chǎn)記錄22原料藥潔凈區(qū)崗位清場

2、記錄23原料藥包裝崗位清場記錄24批生產(chǎn)匯總表25產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗報告單記錄表26關(guān)鍵崗位工藝查證記錄27批生產(chǎn)記錄部門審核表28成品檢驗報告單29成品審核記錄30成品審核放行通知單批生產(chǎn)指令單 填表日期： 年 月 日產(chǎn)品名稱規(guī)格批號包裝規(guī)格批生產(chǎn)量生產(chǎn)日期年 月 日起 草審 核 批 準原 輔料名 稱進廠編號檢驗單號生產(chǎn)廠家含量理論用量批準用量%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg內(nèi)包裝材料名 稱進廠編號檢驗單號生產(chǎn)廠家理論用量批準用量.備 注開工前現(xiàn)場檢查表 檢查日期： 年 月 日原生產(chǎn)產(chǎn)品批號待生產(chǎn)產(chǎn)品批號檢查工

3、程檢查情況(打“)合 格不合格門窗清潔、明亮天花板清潔、無剝落物墻面清潔、無剝落物地面清潔、無剝落物臺面清潔物料外包裝清潔清潔狀態(tài)標志清潔場合格證設(shè)備清潔、光亮操作工人著裝符合要求按凈化程序進行凈化無上次生產(chǎn)遺留物檢查結(jié)果經(jīng)檢查符合生產(chǎn)要求，同意開工。 不符合生產(chǎn)要求，請按“檢查工程要求重新整理。 備 注生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄一生產(chǎn)日期：生產(chǎn)批號：備料1、復查清場是否合格，房間掛有“清場合格證，設(shè)備掛有“完好清潔標識，檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗合格期內(nèi)。2、復查原輔料外觀質(zhì)量，有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料，復核。備料人: 年 月 日復核人: 年 月 日稱量物料

4、名稱規(guī)格/批號標準量投料量操作人復核人計算人：復核人：車間 年 月 日QA 年 月 日備注：XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄二生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人檢查環(huán)境干凈無異物日 時 分 結(jié)果： 檢查反響罐潔凈完好日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 抽入甲苯甲苯250日 時 分至 時 分 參加甲苯 啟動攪拌日 時 分至 時 分參加脫溴物(DP-3)(DP-3)24日 時 分至 時 分脫溴物(DP-3) 日 時 分至 時 分加 啟動攪拌、開回流閥門，開蒸汽P日 時 分真空度= MPa日 時 分真空度= MPa升溫升溫到110, 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 保

5、溫反響在110 + 1下保溫4小時每半小時記錄一次日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄三生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人保溫完畢,用6XXXX蒸干甲苯至無回流P日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 無明顯回流開冷卻水閥門降溫降至2535日 時 分開冷卻水閥門日 時 分 T= 日 時 分 T= 參加二氯甲烷350日 時 分參加二氯

6、甲烷 繼續(xù)攪拌完全溶解日 時 分溶解情況日 時 分溶解情況檢查DP-5反響鍋潔凈完好日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 過鍋用壓縮空氣壓入DP-5反響鍋，日 時 分開始過鍋日 時 分 過鍋完畢抽入二氯甲烷洗鍋用50kg二氯甲烷清洗反響鍋和管道洗液并轉(zhuǎn)入DP-5反響鍋日 時 分抽入二氯甲烷 日 時 分開攪拌洗鍋日 時 分合并洗液備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員： 原料藥一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄品 名批 號崗 位 清場日期有 效 期 年 月 日 至 年 月 日基本要求1、地面無積粉、無污斑、無積液； 2、工器具、盛具清潔整齊擺放在指定位置； 3、物料存放指定位置；4、設(shè)備外外表見本色，無油污、無殘跡、無異

7、物；設(shè)備內(nèi)外表每三批進行清洗。5、將與下批生產(chǎn)無關(guān)的文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場；6、生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定的位置；清場項目項 目合格不合格×清場人復核人地面清潔干凈，設(shè)備外外表擦拭干凈物料存放在指定位置與下批生產(chǎn)無關(guān)文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定位置工器具、潔具擦拭或清洗干凈擺放在指定位置設(shè)備內(nèi)外表每三批進行清洗更換狀態(tài)標志備注生產(chǎn)管理員： QA檢查：XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄一生產(chǎn)日期：生產(chǎn)批號：備料1、復查清場是否合格，房間掛有“清場合格證，設(shè)備掛有“完好清潔標識，檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗合格期內(nèi)。2、復查原輔料外觀質(zhì)量，有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料，復核。備

8、料人: 年 月 日復核人: 年 月 日稱量物料名稱規(guī)格/批號標準量投料量操作人復核人200/桶25/桶170/桶50/包計算人：復核人：車間 年 月 日QA 年 月 日備注：XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄二生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人檢查反響罐潔凈完好 日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 復核物料正確無誤 日 時 分 結(jié)果： 回收二氯甲烷用3540水加熱，在P 日 時 分 開始回收 日 時 分 回收結(jié)束 冷卻壓去夾套熱水，通入冰鹽水 日 時 分 開始冷卻參加DMF往反響鍋中參加250kg DMF 日 時 分 參加DMF 攪拌降溫繼續(xù)通冰鹽水，使料液溫度至0 日 時 分 T=

9、日 時 分 T= 配置疊氮化溶液并吸入高位槽配制記錄見附錄一 日 時 分 滴加疊氮化溶液間于30分鐘左右滴加完畢 日 時 分 T= 開始滴加疊氮化溶液 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 滴加疊氮化溶液完畢滴加完畢關(guān)閉冰鹽水，水浴升溫反響鍋夾套通入2025熱水 日 時 分關(guān)冰鹽水閥門 日 時 分開熱水浴閥門保溫反響使反響液溫度在2025下保溫反響8小時每半小時記錄一次 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分

10、T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄三生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人檢查提取罐潔凈完好日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 向提取罐中參加純化水參加300純化水 日 時 分至 日 時 分加水完畢開攪拌，將DP-6反響鍋中的料液壓入提取鍋中攪拌5分鐘 日 時 分開啟攪拌 日 時 分至 時 分加料完畢 日 時 分至 時 分繼續(xù)攪拌第一次萃取參加乙酸乙酯400kg， 日 時 分參加乙酸乙酯 繼續(xù)攪拌攪拌10分鐘 日 時 分至 時 分繼續(xù)攪拌靜置15分鐘 日 時

11、分 停止攪拌 日 時 分至 時 分 靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時 分至 時 分 放水層 日 時 分至 時 分 放酯層將水層再壓回提取鍋中第二次萃取參加150kg乙酸乙酯， 日 時 分至 時 分參加乙酸乙酯 攪拌攪拌10分鐘 日 時 分至 時 分繼續(xù)攪拌靜置15分鐘 日 時 分 停止攪拌 日 時 分至 時 分 靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時 分至 時 分 放水層 日 時 分至 時 分 放酯層將水層再壓回提取鍋中 日 時 分提取完畢第三次萃取參加150kg乙酸乙酯， 日 時 分至 時 分參加乙酸乙酯 攪拌攪拌10分鐘 日 時 分至 時 分繼續(xù)攪拌靜

12、置15分鐘 日 時 分 停止攪拌 日 時 分至 時 分 靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時 分至 時 分 放水層 日 時 分至 時 分 放酯層將水層再壓回提取鍋中備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄四生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人第四次萃取參加150kg乙酸乙酯， 日 時 分至 時 分參加乙酸乙酯 攪拌攪拌10分鐘 日 時 分至 時 分繼續(xù)攪拌靜置15分鐘 日 時 分 停止攪拌 日 時 分至 時 分靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時 分至 時 分 放水層 日 時 分至 時 分 放酯層合并乙酸乙酯層壓入提

13、取鍋 日 時 分壓入完畢脫水向分相鍋中參加無水硫酸鈉15，攪拌45分鐘 日 時 分至 時 分攪拌脫水完畢檢查DP-7反響鍋潔凈完好 日 時 分 結(jié)果： 過鍋將分相鍋中的物料通過壓濾裝置壓濾到DP-7反響鍋中 日 時 分至 時 分過鍋完畢備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：附錄一 疊氮化液的配制記錄操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人1將備料崗位準備好的12 kg NaN3加到疊氮化溶液配制專用桶中；2.準確參加50kg 純化水，邊加邊攪拌，使之完全溶解，攪拌均勻后參加到鹽酸高位槽中由12kg NaN3 +80kg H2O組成 日 時 分至 時 分疊氮化溶液的配制結(jié)束抽入疊氮化溶液到高位槽中 日 時

14、 分至 時 分抽入疊氮化溶液結(jié)束生產(chǎn)管理員： QA檢查員：原料藥一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄品 名批 號崗 位 清場日期有 效 期 年 月 日 至 年 月 日基本要求1、地面無積粉、無污斑、無積液； 2、工器具、盛具清潔整齊擺放在指定位置； 3、物料存放指定位置；4、設(shè)備外外表見本色，無油污、無殘跡、無異物；設(shè)備內(nèi)外表每三批進行清洗。5、將與下批生產(chǎn)無關(guān)的文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場；6、生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定的位置；清場項目項 目合格不合格×清場人復核人地面清潔干凈，設(shè)備外外表擦拭干凈物料存放在指定位置與下批生產(chǎn)無關(guān)文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定位置工器具、潔具擦拭或清洗干凈

15、擺放在指定位置設(shè)備內(nèi)外表每三批進行清洗更換狀態(tài)標志備注生產(chǎn)管理員： QA檢查：XXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄一生產(chǎn)日期：生產(chǎn)批號：備料1、復查清場是否合格，房間掛有“清場合格證，設(shè)備掛有“完好清潔標識，檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗合格期內(nèi)。2、復查原輔料外觀質(zhì)量，有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料，復核。備料人: 年 月 日復核人: 年 月 日稱量物料名稱規(guī)格/批號標準量投料量操作人復核人 200/桶50/包30/桶190/桶132/桶170/桶計算人：復核人：車間 年 月 日QA 年 月 日備注：XXXXX雙氧化崗位生產(chǎn)記錄二生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人檢查反響罐潔

16、凈完好日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 復核物料正確無誤 日 時 分 結(jié)果： 回收乙酸乙酯用3540水加熱，在P 日 時 分 開始回收 日 時 分 回收結(jié)束 壓去夾套熱水，通入冷卻水使鍋內(nèi)料液溫度至20以下 日 時 分 T= 日 時 分 T= 參加冰醋酸往反響鍋中參加300kg 冰醋酸 日 時 分 參加冰醋酸 參加純化水攪拌溶解后參加純化水80L， 日 時 分溶解完畢 日 時 分參加純化水 L壓去夾套冷卻水，通入冰鹽水繼續(xù)冷卻至鍋內(nèi)溫度至05以下 日 時 分 停冷卻水 日 時 分 通冰鹽水 日 時 分 T= 日 時 分 T= 參加高錳酸鉀在1.52小時內(nèi)用小勺緩慢參加高錳酸鉀15kg 日 時 分

17、至 日 時 分參加高錳酸鉀 加高錳酸鉀完畢，關(guān)閉冰鹽水，水浴升溫通入2025熱水，使反響液溫度在2025 日 時 分關(guān)冰鹽水閥門 日 時 分開熱水浴閥門保溫反響使反響液溫度在2025下保溫反響4小時每半小時記錄一次 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄三生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人壓去夾套熱水，通入冰鹽水降溫保溫結(jié)束后，將料液冷至0±1 日 時 分 停冷卻水T= 日 時

18、 分 通冰鹽水T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 滴加雙氧水滴加50%雙氧化水12kg 日 時 分至 日 時 分參加雙氧水 檢查冰解鍋潔凈完好日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 在冰解鍋加純化水在冰解鍋參加400L自來水 日 時 分至 日 時 分參加純化水 L通入冰鹽水降溫冷卻至02關(guān)攪拌 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分關(guān)攪拌過鍋將雙氧化鍋中料液壓入冰解鍋中 日 時 分 過鍋完畢冷凍析晶冷凍析晶1小時 日 時 分 析晶完畢檢查冰凍鍋潔凈完好 日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 過鍋撈出冰解鍋液面固體，放入冰凍鍋中 日 時 分轉(zhuǎn)料完畢在冰凍鍋中參加甲苯在冰凍鍋中參加30kg甲苯 日

19、 時 分至 日 時 分參加甲苯 壓去夾套冰鹽水，通入熱水升溫、攪拌、溶解用4045水浴加熱攪拌溶解 日 時 分 停冰鹽水開攪拌 日 時 分 通熱水T= 日 時 分 T= 日 時 分 溶解完畢靜置分層分去下層水相 日 時 分 停止攪拌 日 時 分 分層完畢參加正己烷甲苯層再參加30kg正己烷 日 時 分至 時 分參加正己烷 壓去夾套熱水，通入冰鹽水攪拌冷卻攪拌冷卻2小時 日 時 分 開冰鹽水 T= 日 時 分 開攪拌 T= 日 時 分 停攪拌 T= 靜置析晶靜置2小時 日 時 分 開始靜置 日 時 分 靜置結(jié)束離心第一機：設(shè)備編號： 進料 日 時 分至 時 分甩干： 日 時 分至 時 分第二機：

20、設(shè)備編號： 進料 日 時 分至 時 分甩干： 日 時 分至 時 分備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄四生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人打漿取出濾餅，放入盛有10kg無水乙醇桶中攪拌 日 時 分至 時 分打漿完畢離心打漿完畢后再倒入離心機中甩濾，甩干，取出濾餅第一機： 編號： 進料 日 時 分至 時 分甩干： 日 時 分至 時 分第二機：編號： 進料 日 時 分至 時 分甩干： 日 時 分至 時 分檢查烘箱潔凈完好 日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 枯燥將濾餅均勻的鋪于搪瓷盤中放入搪瓷盤內(nèi)，放入真空烘箱，水浴3540，P每半小時記錄一次 日 時

21、分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa 日 時 分 T= 真空度： MPa包裝物料用塑料薄膜袋包裝，稱重，貼好物料狀態(tài)標志，移入冷藏間 日 時 分至 時 分包裝完畢總重量： 備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：中間體檢驗報告單檢驗單號：品 名規(guī) 格批號數(shù) 量檢品來源取 樣 人檢驗?zāi)康氖諜z日期年月日檢驗工程報告日期年月日檢驗依據(jù)檢驗工程標準規(guī)定檢驗結(jié)果結(jié) 論化驗室

22、主任：復核人：檢驗人：原料藥一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場記錄品 名批 號崗 位 清場日期有 效 期 年 月 日 至 年 月 日基本要求1、地面無積粉、無污斑、無積液； 2、工器具、盛具清潔整齊擺放在指定位置； 3、物料存放指定位置；4、設(shè)備外外表見本色，無油污、無殘跡、無異物；設(shè)備內(nèi)外表每三批進行清洗。5、將與下批生產(chǎn)無關(guān)的文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場；6、生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定的位置；清場項目項 目合格不合格×清場人復核人地面清潔干凈，設(shè)備外外表擦拭干凈物料存放在指定位置與下批生產(chǎn)無關(guān)文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定位置工器具、潔具擦拭或清洗干凈擺放在指定位置設(shè)備內(nèi)外表每三批進行清

23、洗更換狀態(tài)標志備注生產(chǎn)管理員： QA檢查：XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄一生產(chǎn)日期：生產(chǎn)批號：備料1、復查清場是否合格，房間掛有“清場合格證，設(shè)備掛有“完好清潔標識，檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗合格期內(nèi)。2、復查原輔料外觀質(zhì)量，有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料，復核。備料人: 年 月 日復核人: 年 月 日稱量物料名稱規(guī)格/批號標準量投料量操作人復核人計算人：復核人：車間 年 月 日QA 年 月 日備注：XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄二生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人檢查反響罐潔凈完好日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 復核物料正確無誤 日 時 分 結(jié)果： 參加VVVVV開攪拌將3

24、00kg乙酸乙酯抽入脫色鍋中，開攪拌 日 時 分 參加乙酸乙酯 日 時 分 開攪拌 依次投入雙氧化物、活性炭、無水硫酸鈉依次投入60kg雙氧化物，1.5kg活性炭，15kg無水硫酸鈉 日 時 分 參加雙氧化物 日 時 分 參加活性炭 日 時 分 參加乙酸乙酯 夾套通入熱水開夾套水浴升溫至4045后脫色、脫水10分鐘 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分至 時 分脫色、脫水完畢檢查抽濾裝置潔凈完好日 時 分 結(jié)果： 檢查炔化鍋潔凈完好日 時 分 結(jié)果： 設(shè)備編號： 抽濾趁熱抽濾至炔化鍋內(nèi)。 日 時 分 開始抽濾 日 時 分 抽濾結(jié)束開炔化鍋攪拌抽濾結(jié)束開炔化鍋攪拌 日 時 分 開始攪拌

25、檢查通氮氣裝置潔凈、密封、完好 日 時 分 結(jié)果： 用高純氮氣置換將高純氮緩慢通入炔化鍋中，當鍋內(nèi)壓力到達0.2Mpa時，停止通氮氣，開真空抽鍋內(nèi)氮氣，至P-0.09Mpa，關(guān)真空。 日 時 分 開始通入氮氣 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分 停止通入氮氣 日 時 分 開始抽真空 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分 停止抽真空用高純氮氣第二次置換再向炔化鍋中通氮氣，當鍋內(nèi)壓力到達0.2Mpa時，停止通氮氣，開真空抽鍋內(nèi)氣體至鍋內(nèi)壓力-0.09Mpa時，關(guān)真空 日 時 分 開始通入氮氣 日 時 分真空度

26、： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分 停止通入氮氣 日 時 分 開始抽真空 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分 停止抽真空備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄三生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人檢查通乙炔氣體裝置潔凈、密封、完好 日 時 分 結(jié)果： 通乙炔氣體炔化往炔化鍋中通乙炔，緩慢通入，當炔化鍋內(nèi)壓力到達期0.3Mpa并且在此壓力下穩(wěn)定半小時后，關(guān)通氣閥，停止通乙炔。每十分鐘記錄一次 日 時 分 開始通入乙炔氣體 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日

27、時 分真空度： MPa 日 時 分 停止通入乙炔氣體 日 時 分 再次開始通乙炔氣體 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分真空度： MPa 日 時 分 停止通入乙炔氣體向夾套中通入自來水，開始電加熱升溫度在溫控儀表上設(shè)定內(nèi)溫為80開啟夾套，電源加熱升溫，當鍋內(nèi)溫度達80時開始計時記錄鍋內(nèi)溫度 日 時 分 開始加熱T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 保溫反響當鍋內(nèi)溫度達80時開始計時保溫48小時記錄鍋內(nèi)溫度；每半小時記錄一次 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分

28、 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄四生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人保溫反響當鍋內(nèi)溫度達80時開始計時保溫48小時記錄鍋內(nèi)溫度；每半小時記錄一次 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日

29、 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 備注：生產(chǎn)管理員： QA檢查員：XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄五生產(chǎn)批號：生產(chǎn)日期：操作步驟工藝要求操作記錄操作人復核人保溫反響當鍋內(nèi)溫度達80時開始計時保溫48小時記錄鍋內(nèi)溫度；每半小時記錄一次 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T= 日 時 分 T=