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文檔簡(jiǎn)介
1、交底內(nèi)容:1、施工準(zhǔn)備1.1預(yù)拌混凝土材料要求1.1.1水泥具有強(qiáng)度、安定性及其他性能指標(biāo)復(fù)試合格報(bào)告?;炷了冶葹?.4-0.6。最小水泥用量為300Kg/m3o1.1.2石子:試驗(yàn)合格。石子最大粒徑與輸送管的管徑之比:碎石:不大于1:3卵石:不大于1:2.5。石子為連續(xù)級(jí)配,針片狀顆粒含量小于10%.含泥量小于2%。1. 1.3砂:試驗(yàn)合格。為中砂?;炷辽奥蕿?8-45%。1.1.4水:為飲用水。符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.5外加劑:外加劑必須復(fù)試合格。由法定部門出具有害物含量檢測(cè)報(bào)告。并檢驗(yàn)有害物與水泥的適應(yīng)性。1.1.6混凝土拌合物氯化物和堿含量要求:1.1.6.1素混凝
2、土不得超過(guò)水泥重量的2%;1. 1.6.2混凝土拌合物中氯化物總含量WO.3Kg/立方米;1. 1.6.3混凝土拌合物中堿含量V3Kg/立方米。1.2機(jī)具準(zhǔn)備1.2.1混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車。1.2.2平板振動(dòng)器2臺(tái),鐵鍬耙子共10板,搓板4把。1.3作業(yè)條件1.3.1基槽己辦完驗(yàn)收手續(xù)。施工部位已辦完預(yù)檢手續(xù)?;炷翝补嗌暾?qǐng)書已批準(zhǔn)。1.3.2預(yù)拌混凝土廠家已聯(lián)系好?,F(xiàn)場(chǎng)機(jī)具試運(yùn)正常,照明符合施工要求。1.4技術(shù)準(zhǔn)備1.4.1己與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂合同。并簽詳細(xì)技術(shù)合同。本工程墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15?;炷了涠纫鬄?60-180mmo1.4.2現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備己備齊。并調(diào)試、驗(yàn)收合格
3、。1.4.3混凝土試模和振動(dòng)平臺(tái)已準(zhǔn)備完畢?;炷猎嚹2捎?OOXlOOXlOOmm試模。1.4.4進(jìn)行標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量,用以控制混凝土厚度。2、操作工藝2.1工藝流程混凝土運(yùn)輸一混凝土泵送一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)2.2操作方法2. 2.1混凝土運(yùn)輸2. 2.1.1混凝土運(yùn)輸途中嚴(yán)禁向拌筒中加水。2. 2.1.2混凝土運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中,拌筒保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。2.2.1.3泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間:不摻外加劑時(shí)為:50-60mino摻外加劑時(shí):氣溫25°C為90min;氣溫W25C為120min。2. 2.2混凝土泵送2.2.2.1泉送混凝土前用與配合比成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送
4、管。2.2.2.2混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝上從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。2.2.2.3混凝土進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查測(cè)定混凝土塌落度。并在第3-4車從拌筒卸量的1/4-3/4中抽取混凝土制作試塊,用以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。2.2.3混凝土澆筑2.2.3.1混凝土澆筑順序安排合理。從一端開始。由遠(yuǎn)而近進(jìn)行,由底向高進(jìn)行整體向前推進(jìn)。斜面混凝土澆筑前,必須對(duì)虛土進(jìn)行夯實(shí)。角度符合設(shè)計(jì)要求,基底必須灑水濕潤(rùn)。2.2.3.2本工程除在后澆帶處外不允許留置施工縫。施工縫規(guī)定:混凝土澆筑間歇時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間按施工縫處理。初凝時(shí)間:不摻外加劑混凝土為12()min;摻外加劑混凝土
5、為180min。施工縫處理為:接槎處混凝十.強(qiáng)度達(dá)到I.2Kpa(混凝土澆筑成型時(shí)間20小時(shí)),剔除表面浮石子和浮漿,露出石子為止,并用清水沖凈。用同配合比水泥砂漿預(yù)鋪20-30厚。2.2.3.3潤(rùn)滑用的水泥砂漿分散布料,不得集中澆筑在同一處。2.2.3.4澆筑墊層混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料。在2-3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于基底。2.2.4混凝土振搗2.2.4.1振搗泵送混凝土?xí)r,振倒棒移動(dòng)間距不大于400mm,振搗時(shí)間為20-30秒。振搗手經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)未振搗密實(shí)處,立即進(jìn)行處理。振搗時(shí)做到快插慢拔。見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面翻出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?.2.4.2嚴(yán)
6、禁用振搗棒鋪攤混凝土。布料混凝土厚度小于20cm。2.2.4.3墊層混凝土表面,振搗完畢,根據(jù)厚度控制點(diǎn),先用木杠刮平,適時(shí)用木抹子搓毛一遍,隨后用鐵抹子壓光兩遍。搓毛時(shí)把表面壓實(shí),把坑洼處浮漿趕走。防止混凝十發(fā)生裂縫。2.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)2.2.5.1在混凝土澆筑完畢6小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。2. 2.5.1墊層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到C12以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走或堆放材料。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3. 1主控項(xiàng)目3.1.1水泥強(qiáng)度、安定性及其他性能指標(biāo)復(fù)試合格。3.1.2結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合下
7、列規(guī)定:預(yù)拌混凝土在第3-4車卸料量的1/4-3/4取樣。不超過(guò)100立方米的同配合比混凝土取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí),同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。每次取樣至少留置-組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。檢查方法:檢查施工記錄和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.1.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位重:新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。3. 1.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,
8、由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)晟:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。3.2一般項(xiàng)目3. 2.1混凝土強(qiáng)度按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。3. 2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一般質(zhì)量缺陷由施工單位按技術(shù)處理方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。3.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后尺寸允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置10鋼尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面尺寸±5鋼尺檢查表面平整度32米靠尺和塞尺四、成品保護(hù)4、成品保護(hù)4.1施工中,不得用重物沖擊模板,不得在側(cè)模上和支撐上搭腳手板,保證模
9、板牢固不變形。4.2側(cè)模板,在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面和棱角不受損傷時(shí),方可拆模。4.3混凝土澆筑完畢后,強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上,(N20h)可在上進(jìn)行下道工序施工。未達(dá)到強(qiáng)度時(shí),嚴(yán)禁上人踩踏。5、安全環(huán)保措施5. 1振動(dòng)器操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套;濕手不能接觸電源開關(guān)。5.2用電按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。振動(dòng)器嚴(yán)禁用有破損和接頭的橡膠線。接線由專人負(fù)貝。5.3施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,泵車設(shè)置處場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí),道路暢通,供料方便。距離澆筑地點(diǎn)近。本工程要求泵車距槽邊防護(hù)欄不小于lOOOmnu泵車作業(yè)范圍內(nèi)不得有高壓線、電線等障礙物。泵送施工現(xiàn)場(chǎng),操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后,方可上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮和調(diào)度。5.4混凝土運(yùn)輸車喂料完畢后,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)清洗拌筒或現(xiàn)場(chǎng)指定清洗地點(diǎn)。泵車卸料斗內(nèi)剩余料及溢出料指定專門卸料點(diǎn)。5.5夜間施工時(shí)車輛出入口,設(shè)置交通指揮人員。交通入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?,有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志。5.6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池,嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛將泥土帶入和帶出施工現(xiàn)場(chǎng)。5. 7運(yùn)輸?shù)缆?/p>
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