模具設(shè)計與制造實訓(xùn)教案

1、課題 名稱課題一：簡單沖壓模具拆裝實訓(xùn)授課 時數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1 .了解冷沖模的結(jié)構(gòu)組成，各部分的作用，零件間的裝配形式，相互關(guān)系2 .熟悉冷沖模拆裝的基本要求，方法、步驟、常肩拆裝工具3 .掌握一般沖壓模的工作原理教學(xué) 重點冷沖模拆裝的基本要求，方法、步驟、常肩拆裝工具教學(xué) 難點掌握一般沖壓模的工作原理教學(xué) 方法講析法、演示法、提問法課型理論實訓(xùn)一體化教具 （含電 教設(shè)備）簡單結(jié)構(gòu)的沖壓模具（沖裁模具、彎曲模具、拉深模具）；拆裝工具：榔頭、銅棒、 內(nèi)六角套扳手、螺絲刀、量具等授 課 后 記新課導(dǎo)入前面我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了一些簡單單工序模具，并從中掌握了其工作原理及生產(chǎn)過程，這個 學(xué)期開設(shè)這門模具設(shè)計與

2、制作實訓(xùn)課程主要是為了讓同學(xué)們畢業(yè)出去工作之前能對模具 的設(shè)計及制作能有更進一步的提高，所以，接下來我們首先將學(xué)習(xí)簡單結(jié)構(gòu)沖壓模具的 拆裝。二、講授新課1、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟(老師講解，學(xué)生自己總結(jié))(1)、首先了解各沖模的總體結(jié)構(gòu)，仔細觀察各零件的位置和相互關(guān)系；(2)、將模具上、下模分離，觀察各部分的結(jié)構(gòu)組成及凸、凹模固定方法；(3)、分別拆開模具的上、下兩部分，弄清楚模具六大部件的零件組成，測繪各零件圖，并 畫出各零件圖草圖。在拆裝過程中，要記清楚各零件在模具中的位置，以便重新裝配。(4)、按拆開順序還原，重裝模具；(5)、畫出模具總裝圖草圖，并標(biāo)明各零件名稱；注意：實驗中，留心不要損壞模具

3、零件，尤其是凸、凹模刃口要注意保護。在重新裝配前， 各零件要擦拭干凈。2、實驗分析總結(jié)(一)沖裁模具(1) .繪制模具結(jié)構(gòu)草圖(2) .詳細列出沖模上全部零件的名稱(3) .簡要說明你所拆裝模具的工作原理。(4) .簡述你所拆裝沖模的注意事項。(二)彎曲模具(1) .繪制模具結(jié)構(gòu)草圖(2) .詳細列出沖模上全部零件的名稱(3) .簡要說明你所拆裝模具的工作原理。(4) .簡述你所拆裝沖模的拆裝過程及注意事項。三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1、掌握模具拆裝的順序2、了解冷沖模的結(jié)構(gòu)組成，各部分的作用，零件間的裝配形式 3 、掌握模具的工作原理課題 名稱課題二：典型結(jié)構(gòu)沖壓模具拆裝實訓(xùn)授課 時數(shù)4教學(xué)目標(biāo)

4、1 .了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)2 .熟悉模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系3 .掌握典型模具的結(jié)構(gòu)及組成4 .培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手能力教學(xué) 重點模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系教學(xué) 難點典型模具的結(jié)構(gòu)及組成教學(xué) 方法講析法、演示法、提問法課型理論實訓(xùn)一體化教具 （含電 教設(shè)備）簡單結(jié)構(gòu)的沖壓模具（沖裁模具、彎曲模具、拉深模具）；拆裝工具：榔頭、銅棒、 內(nèi)六角套扳手、螺絲刀、量具等授 課 后 記、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對簡單模具的拆裝學(xué)習(xí)有了進一步了解及掌握，今天，我們來學(xué)習(xí)典型結(jié)構(gòu)的沖壓模具的拆裝。二、講授新課1、冷沖壓模具拆裝的任務(wù)拆開模具，并了解模具里面的非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖。非標(biāo)準(zhǔn)件包括：凸模、凹模，凸凹

5、模、固定板、卸料板、墊板、側(cè)刃及側(cè)刃擋、(始用擋塊、固定擋料)、導(dǎo)料板、模柄、推板、上下模座等。2、注意事項(1 ) 不準(zhǔn)用錘子直接敲打模具，防止模具零件變形。(2 ) 分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。(3 ) 上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開，否則不能還原。3、冷沖壓模具拆裝過程(1 ) 級進模拆裝過程1)用撬杠或銅棒分開下下模。2)拆開下模(凹模部分)。(a)由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座。(b)卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。3)拆開上模(凸模部分)(a)卸下卸料螺釘，取下卸料板。(b)由上模底頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘、分開上模座、

6、上墊板和凸模及固定板。(c)將凸模從固定模板中打出。(d)將模柄從上模座中打出。4)組裝模具(a)將模柄裝入上模座待用。(b)將凸模裝入固定板待用。(c)組裝下模。 將凹模放在下模座上， 初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。 將導(dǎo)料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘(有始用擋料時，要將始用擋塊放在導(dǎo)料板與凹模之間)，打入銷釘后再擰緊螺釘。裝入擋料銷。(d) 組裝上模 在平放的下模(導(dǎo)板)上放上兩塊平行墊鐵。 將帶固定板的凸模插入凹模型孔。放上墊板。合并上模座并初步擰緊螺釘。 打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。裝上卸料板。(e)合擾上下模具。(2)復(fù)合模的拆裝過程。復(fù)合模的拆裝

7、順序和方法與級進模相同，只是各部分的零件名稱和聯(lián)系關(guān)系不同， 可根據(jù)模具實物、參考級進模的拆裝方法進行。三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1.了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)2. 熟悉模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系3. 掌握典型模具的結(jié)構(gòu)及組成 四、課后作業(yè)1、級進模拆裝步驟?課題 名稱課題三：沖壓模測繪授課 時數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1 .了解沖模的類型、結(jié)構(gòu)、工作原理以及各零件的名稱和作用2 .了解沖模各零件之間的裝配關(guān)系及裝配過程3 .掌握沖壓模的測繪方法教學(xué) 重點掌握沖壓模的測繪方法教學(xué) 難點掌握沖壓模的測繪方法教學(xué) 方法講析法、演示法、提問法課型理實一體化教學(xué)教具 （含電 教設(shè)備）不同類型的沖模若干副；錘子、活動扳手、內(nèi)六角

8、扳手等授 課 后 記一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對模具的拆裝學(xué)習(xí)有了進一步了解及掌握，今天，我們來學(xué)習(xí) 沖壓模具的測繪。二、講授新課1、模具裝配圖(兩種布局)制件圖技亦要事2、模具圖與其他圖的區(qū)別除有主視圖，俯視圖外還有模具產(chǎn)品的制件圖，排樣圖。(1)主視圖要求A、繪制主視圖時，先內(nèi)后外，先繪制出模具工作部位的視圖，在依次繪制出其他零件。R主視圖上應(yīng)盡量將所有零件表達清楚，可以采用全剖，半剖，局部剖的方法。G模具在裝配圖中可處于合模狀態(tài)，也可以處于一半工作，一半非工作狀態(tài)，在合模位置處 應(yīng)畫出模具零件。D注意：在繪制主視圖時，如果采用剖切圖視圖繪制時，對剖切到凸模。圓柱銷等回轉(zhuǎn)體可 以畫

9、剖面線。(2)俯視圖要求A、俯視圖一般要求繪制出下模(或動模)部分，結(jié)構(gòu)對稱的模具上，下模(或動模，定模) 各繪制一半。R如果以上兩個圖還不能把裝配圖表達清楚，那么根據(jù)情況可以增加其他剖切視圖。(3)制件圖制件圖是模具沖壓后注塑成形后的模具產(chǎn)品圖，一般畫在右邊。(4)排樣圖A、排樣圖是沖壓模中必需的圖樣，一般位于圖紙右上角，通過排樣圖可以觀察出模具種類。 R繪制時應(yīng)從零件在帶料，條料的沖裁位置，沖裁發(fā)式，定距方式，材料的利用率，步距, 搭邊，料寬。2、模具裝配圖例子3.技術(shù)要求L通硬尾安裝在或“玉中床上 壓力機的最大封由高度為1 TO mm j封閉高度的調(diào)節(jié)量為4。m*2凸、凹模之間的沖裁間隙

10、胃iti(lkO . 24Bee Zm in = l. 3 6 m mn三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1.了解沖模的類型、結(jié)構(gòu)、工作原理以及各零件的名稱和作用2.了解沖模各零件之間的裝配關(guān)系及裝配過程掌握沖壓模的測繪方法課題 名稱課題四：沖壓模課程設(shè)計授課 時數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1 .使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法2 .鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力3 .提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊，圖冊的能力教學(xué) 重點掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法教學(xué) 難點掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法教學(xué) 方法講析法、演示法、提問法課型理論實訓(xùn)

11、一體化教具 （含電 教設(shè)備）簡單結(jié)構(gòu)模具圖紙、國標(biāo)、圖冊、手冊等授 課 后 記一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對沖壓模具的測繪有了進一步的提高，今天，我們來學(xué)習(xí)沖壓模的課程設(shè)計。二、講授新課1、課程設(shè)計的性質(zhì)與目的：(1) 性質(zhì)冷沖模課程設(shè)計是冷沖壓工藝及模具設(shè)計課程的一個重要環(huán)節(jié)，是運用所學(xué)基礎(chǔ)和專業(yè) 知識的一次綜合練習(xí)。(2) 目的1 )使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法；2 )鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力；3 )提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊，圖冊的能力。2、課程設(shè)計的任務(wù)：(1) 擬定沖裁件的工藝過程，并填寫工藝過程卡1份(2) 設(shè)計指定的沖

12、裁模，并繪制裝配圖，零件圖的成套圖紙1套(3) 編寫設(shè)計說明書1份4、設(shè)計原則(1) 保證沖出合格的工件(2) 模具結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，成本低且與生產(chǎn)批量相適應(yīng)(3)操作方便，安全5、設(shè)計前的準(zhǔn)備：(1) 熟悉設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計任務(wù)和要求(2) 了解沖壓零件的形狀，尺寸精度和表面粗糙度，材料等技術(shù)要求和生產(chǎn)批量(一般按中批生產(chǎn)設(shè)計)(3) 配備資料1 )沖壓設(shè)備資料從此資料中選擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，從此資料中選 擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，閉合 高度，工作臺面尺寸等，為 模具設(shè)計作準(zhǔn)備。 高度，工作臺面尺寸等，為模具設(shè)計作準(zhǔn)備。2 )沖模標(biāo)

13、準(zhǔn)化資料.國標(biāo)3 )其他參考資料冷沖模設(shè)計手冊，冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊6、沖模課程設(shè)計的一般步驟及方法(1)分析沖壓件的工藝性(2)確定合理工藝方案(3) 確定模具總體結(jié)構(gòu)(4) 根據(jù)模具類型畫排樣圖，并計算材料利用率(5) 計算沖，推，卸料力，初選壓力機類型及規(guī)格，再按典型組合的有關(guān)尺寸計算沖，卸料力，初選壓力機類型及規(guī)格，校核所選定壓力機的規(guī)格。(6) 畫模具裝配草圖，同時進行有關(guān)零部件的設(shè)計和計算，7、設(shè)計完成后交給指導(dǎo)老師的技術(shù)資料(1)課程設(shè)計任務(wù)書(2)工藝過程卡(3)沖模成套圖紙(4)設(shè)計說明書三、課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1.使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算的步驟和方法2

14、. 鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力3. 提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊，圖冊的能力四、課后思考試對復(fù)合?；蚣夁M模進行課程設(shè)計0課題 名稱課題九：制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析授課 時數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1 .學(xué)會看沖壓模具的結(jié)果裝配圖2 .了解模具的制作步驟3 .學(xué)會分析模具加工工藝步驟及分析教學(xué) 重點沖壓模具結(jié)構(gòu)分析教學(xué) 難點沖壓模具加工工藝分析教學(xué) 方法講析法、演示法、提問法課型理論實訓(xùn)一體化教具 （含電 教設(shè)備）掛圖授 課 后 記新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)掌握了模具的課程設(shè)計，今天，我們開始對我們課程設(shè)計的模 具制作出來，首先先制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析講授新課、模具實體圖II

15、、沖壓模具裝配圖分析1、根據(jù)圖紙看這模具是單工序沖壓模具，一個落料沖壓模，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工及裝配。2、本模具是用固定卸料方式卸料，證明該模具沖裁的板材厚度必須在1MMz上5MMz下，因為板材的厚度不夠材料沒有足夠的硬度完成卸料。3、本模具的尺寸小，但是結(jié)構(gòu)完整，各個零件之間的配合分別與普通模具沒有區(qū)別，裝配方法分別有：間隙裝配、過渡裝配、過盈裝配。4、本模具是用簡易的導(dǎo)向機構(gòu)，是直導(dǎo)柱導(dǎo)向方式。5、為了滿足落料制件能從模具中脫落，模具的下模座板的孔比凹?？滓?，和卸料板的孔要 比，凸模要大，以便于凸模沖裁的時候不與卸料板之間發(fā)生碰撞，造成模具損害。6、一股凸模的長度要比較長，因為模具再沖裁久

16、了凸模邊角易于磨損，所以方便修模的時候修凸模，以便模具可以長期使用。7、模柄要與沖床滑塊的孔的尺寸相對應(yīng)，或者必須是圓形的，不能是方形或其他形狀的，因 為即使模柄的尺寸小的時候還可以制作一個套筒加在模柄上方，便于模具安裝到?jīng)_壓設(shè)備上 面。8、按照模具裝配的結(jié)果看，模具本身沒有太多的復(fù)雜性質(zhì)，僅僅是螺釘裝配方式配合，從此可以看出模具不是沖裁高精度制件的模具。三、加工工藝分析1、本模具屬于簡單結(jié)構(gòu)的沖壓模具，首先將模具拆裝成零件圖，然后按照零件圖的要求加以 分析，制作出模具零件的加工工藝和加工步驟。2、按照模具裝配的結(jié)果看，模具本身沒有太多的復(fù)雜性質(zhì)，僅僅是螺釘裝配方式配合，所以 模具裝配簡單，只

17、需要螺釘孔定位就足夠。3、模具需要加工到零件圖紙的標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍之內(nèi)，以便于裝配，例如：凸模的長度、外圓要 求，和模柄的外圓和長度要求必須要達到零件圖的標(biāo)準(zhǔn)，否則模具零件加工出來裝配后不易 于裝配到?jīng)_壓機上使用。4、模具相似的零件圖之間，需要統(tǒng)一劃線處理，以便于加工和裝配，否則加工出來后尺寸誤 差大。四、注意事項三、課堂小結(jié)小結(jié)要點：1.學(xué)會看沖壓模具的結(jié)果裝配圖2.了解模具的制作步驟3.學(xué)會分析模具加工工藝步驟及分析課題 名稱課題十：上模座板零件的加工授課 時數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué) 重點銃床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué) 難點

18、注意事項提到的問題教學(xué) 方法講析法、演示法、提問法課型理論實訓(xùn)一體化教具 （含電 教設(shè)備）掛圖、普通銃床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗，臺、回針、量塊、游標(biāo)卡尺、高度尺、絲錐、平間錘刀等授 課 后 記、圖紙分析1、中心位置：模柄孔直徑28與直徑22的孔是同心軸，加工的時候劃線要求一起畫，后先加工直徑22的孔，后加工直徑28的孔在前面的課程中我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析，今天，我們開始制作上模板新課導(dǎo)入講授新課、模具實體圖2、制件兩邊位置：導(dǎo)套孔直徑為 22,必須以模具中心線為對稱3、螺釘孔一橫豎兩條中心線為標(biāo)準(zhǔn)，形成兩兩對稱的格局，螺釘孔頭部要做成平地的沉頭孔， 主要是便于螺釘安

19、裝。三、加工工藝及步驟1、下料150X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銃床銃平，然后到鉗工 臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銃床加工，或者是鉗工加工。4、中孔即模柄孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銃床上加工，然后再加工直徑22的導(dǎo)套孔5、再將直徑28的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑28的沉頭孔。6、再在銃床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。7、同樣將直徑8的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑8的沉頭孔。8、最后在鉗工臺上攻絲。四、注意事項1、下料要比實際模板尺寸加大1-3MM2、劃線的時候需要放置在平

20、面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銃床上加工的時候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠缅N刀倒角，放置割手。三、課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2 、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3 、模板的裝夾定位課題 名稱課題十一：上模固定板授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué) 重點銃床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué) 難點注意事項提到的問題教學(xué) 方法講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、普

21、通銃床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗，臺、回針、量塊、游標(biāo)卡尺、 高度尺、絲錐、平間錘刀等授 課 后 記1、中心位置：凸?？字睆?8與直徑22的孔是同心軸，加工的時候劃線要求一起畫，后先加工直徑22的孔，后加工直徑28的孔2、四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑6的鉆頭鉆通孔3、在螺釘孔的基礎(chǔ)上攻絲上模固定板一、圖紙分析二、加工工藝分析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銃床銃平, 然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銃床加工，或者是鉗工加工。4、中心孔即凸?？祝佼嫼镁€后

22、，裝夾模板到普通銃床上加工，加工成通孔。5、再將直徑28的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑28的沉頭孔。6、再在銃床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。7、最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、下料要比實際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銃床上加工的時候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠缅N刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題 名稱課題十二：下模卸料

23、板授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué) 重點銃床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué) 難點注意事項提到的問題學(xué)法 教方講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、普通銃床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗，臺、回針、量塊、游標(biāo)卡尺、 高度尺、絲錐、平間錘刀等授 課 后 記、圖紙分析下模卸料板。co1、中心位置：凸模卸料孔為直徑24,要在已經(jīng)加工好一邊的模板上先劃線，再 銃床加工成通孔。2、四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑6的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的基礎(chǔ)上攻絲。二、加工工藝

24、分析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銃床銃平, 然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銃床加工，或者是鉗工加工。4、中心孔即凸模卸料孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銃床上加工，加工成通 孔。5、再在銃床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。6、最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、下料要比實際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銃床上加工的時候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、

25、攻絲的時候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠缅N刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料 2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題 名稱課題十三：下模凹模板授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué) 重點銃床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué) 難點注意事項提到的問題教學(xué) 方法講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、普通銃床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗，臺、回針、量塊、游標(biāo)卡尺、 高度尺、絲錐、平間錘刀等授 課 后 記下模凹模板、圖紙分析1、中心位置：凸?？诪橹睆?3,要在已經(jīng)加

26、工好一邊的模板上先劃線，再銃床 加工成通孔。2、四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑6的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的基礎(chǔ)上攻絲 二、加工工藝分析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銃床銃平, 然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個大表面磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銃床加工，或者是鉗工加工。4、中心孔即凹模孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銃床上加工，加工成通孔。5、再在銃床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。6、最后在鉗工臺上攻絲。三、注意事項1、下料要比實際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時候需要放置

27、在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銃床上加工的時候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠缅N刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題 名稱課題十四：沖壓模導(dǎo)料板加工授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué) 重點銃床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué) 難點注意事項提到的問題教學(xué) 方法講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、

28、普通銃床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗，臺、回針、量塊、游標(biāo)卡尺、 高度尺、絲錐、平間錘刀等授 課 后 記沖壓模導(dǎo)料板加工、圖紙分析8C1、導(dǎo)料板是本模具中最簡易的板塊，最容易加工的板塊，根據(jù)圖紙看，只要找好基準(zhǔn)，那么選好孔的位置，就可以直接加工。2、導(dǎo)料板主要是控制孔與孔之間的距離，所以這個距離不能錯誤。3、導(dǎo)料板的孔的尺寸主要是有外邊尺寸來控制，所以外邊的加工要求高。二、加工工藝及步驟1、首先，下料82X22或者尺寸更大些，然后銃床加工找到一條外邊基準(zhǔn)，再然 后依次銃好外邊框的尺寸。2、用銃床先將外面洗平，并劃線。3、劃線，畫2個孔的中心位置，然后找好直徑 8.5的鉆頭，拿到臺鉆，鉆孔。4、

29、選好直徑10的絲錐，然后攻絲，手動加工直徑 10的內(nèi)螺紋。三、注意事項1、下料要比實際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銃床上加工的時候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠缅N刀倒角，放置割手課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、模板下料2、銃床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題 名稱課題十五：沖壓模具模柄加工授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇教學(xué) 重點圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教

30、學(xué) 難點注意事項提到的問題教學(xué) 方法講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授 課 后 記沖壓模具模柄加工一、圖紙分析m2S 11、本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要 90度的外圓 車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過下端部分是裝配部分，所以根據(jù)常 理尺寸應(yīng)該控制在，0.1的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制在0.5的范圍內(nèi)為佳。二、加工工藝及步驟1、首先，找到直徑30的

31、型號45鋼的圓棒材料下料，長度控制在 60.2、裝夾到普通車床上，然后裝夾 90度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、先車斷面，再車長度為50的直徑22的外圓先，然后車直徑28的外圓。4、再車床上用90度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。三、注意事項 1、車刀要先磨好，角度要標(biāo)準(zhǔn)。2、裝夾的時候要軸心正確。3、加工時不要用快的進給速度，主要是要保持刀具不快速磨損。4、要是車最后一刀的時候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求1200以上的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇課題 名稱課題十六：沖壓模具凸模加工授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、圓柱

32、下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇教學(xué) 重點圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教學(xué) 難點注意事項提到的問題教學(xué) 方法講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授 課 后 記沖壓模具凸模加工1、本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過上端部分是裝配部分，所以根據(jù)常 理尺寸應(yīng)該控制在，0.1的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，

33、控制在0.5的范圍內(nèi)為佳。二、加工工藝及步驟1、首先，找到直徑30的型號45鋼的圓棒材料下料，長度控制在 60.2、裝夾到普通車床上，然后裝夾 90度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、先車斷面，再車長度為50的直徑22的外圓先，然后車直徑28的外圓。4、再車床上用90度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。三、注意事項 1、車刀要先磨好，角度要標(biāo)準(zhǔn)。2、裝夾的時候要軸心正確。3、加工時不要用快的進給速度，主要是要保持刀具不快速磨損。4、要是車最后一刀的時候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求1200以上的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選

34、擇課題 名稱課題十七：沖壓模具導(dǎo)套加工授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇4、先鉆孔，后鏈孔教學(xué) 重點圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教學(xué) 難點注意事項提到的問題教學(xué) 方法講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授 課 后 記沖壓模具導(dǎo)套加工一、圖紙分析1、本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過上端部分是裝配部分，所以根據(jù)常 理

35、尺寸應(yīng)該控制在，0.1的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制在0.5的范圍內(nèi)為佳。5、零件要保持圓軸度，所以必須在車床上裝夾鉆孔，再鏈孔。二、加工工藝及步驟 1、首先，找到直徑30的型號45鋼的圓棒材料下料，長度控制在 45.2、裝夾到普通車床上，然后裝夾 90度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工3、先車斷面，再車長度為40的直徑22的外圓先。4、再車床上用90度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。5、裝上直徑14的鉆頭，鉆孔后再裝上錘孔刀，車削鏈孔。三、注意事項1、車刀要先磨好，角度要標(biāo)準(zhǔn)。2、裝夾的時候要軸心正確。3、加工時不要用快的進給速度，主要是要

36、保持刀具不快速磨損。4、要是車最后一刀的時候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求 1200以上 的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。5、鏈孔的時候注意轉(zhuǎn)速不能過快，一般選擇 360轉(zhuǎn)，同時要用鏈孔刀倒內(nèi)角。6、做完后，把工件掉頭裝夾，倒角。課堂小結(jié)：小結(jié)要點：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇4、先鉆孔，后鏈孔課題 名稱課題十八：沖壓模具導(dǎo)柱加工授課 時數(shù)4教學(xué) 目標(biāo)1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇教學(xué) 重點圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教學(xué) 難點注意事項提到的問題教學(xué) 方法講述法、演示法、實驗法、實習(xí)作業(yè)法課型理論實訓(xùn)一體化教具（含 電教設(shè) 備）掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授 課 后 記沖壓模具導(dǎo)柱加工一、圖紙分析1、零件本身比較長，為保證質(zhì)量，要上頂尖。2、為保證質(zhì)量，90讀的車刀要磨好，角度要尖銳。