框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工方案

1、1 .編制說明：本工程為項(xiàng)目辦公樓，為生產(chǎn)項(xiàng)目的管理人員日常生活、辦公所用，辦公樓準(zhǔn)備2005年7月份投入使用，工期較緊，為順利保證工程的質(zhì)量及工期要求，特編制此施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。2 .編制依據(jù)：2.1 施工圖紙2.2 現(xiàn)場情況及業(yè)主要求2.3 國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002JGJ18-2002GB50203GBJ107硅結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范硅強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)2.4 建筑施工手冊3 .工程概況：工程情況簡介：辦公樓為主體三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總長49.8米，總寬為49.8米，總高度為19.00米，主梁跨度最大為8.4米，板

2、厚為120mm?；炷翝仓繛?00m3?；炷翉?qiáng)度等級均為C30。該工程計(jì)劃于04年4月10日開工，7月5日竣工。包括主體、屋面、室內(nèi)外裝飾、臺階、散水。現(xiàn)場情況：現(xiàn)場工程首層樁基礎(chǔ)、承臺、地梁、及部分框架柱已由前期施工單位施工完畢4 .施工準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：4.1 修筑臨時(shí)施工道路，鋪設(shè)施工材料堆放場地，按圖紙需要提所需材料計(jì)劃，施工材料、機(jī)具陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場。4.2 施工用電、用水（已做檢驗(yàn)）滿足施工要求。4.3 施工現(xiàn)場根據(jù)施工需要，設(shè)置一臺QTG-40塔吊一臺。一臺J1-250自落式攪拌機(jī)，鋼筋加工棚一個(gè)，具位置見施工平面布置圖。施工技術(shù)準(zhǔn)備：4.4 施工所用各種技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)及施工所

3、用的標(biāo)準(zhǔn)圖集等。4.5 現(xiàn)場設(shè)置一臺硅標(biāo)養(yǎng)箱。5 .施工方法5.1 施工程序：首層框架柱、剪力墻綁筋、支模、打硅一一二層框架梁板支模、綁筋、打硅一一二層框柱、剪力墻綁筋、支模、打硅一一三層框架梁板支模、綁筋、打硅一一三層框柱、剪力墻綁筋、支模、打綁一一屋面框架梁板支模、綁筋、打硅一一女兒墻砌筑、屋面保溫、防水。一一內(nèi)外墻砌筑一一門窗、玻璃幕墻安裝一一天棚、內(nèi)外墻抹灰、樓地面一一臺階、散水。分三個(gè)施工段流水施工。5.2 施工方法：5.2.1 鋼筋5.2.1.1 鋼筋加工，在鋼筋加工棚統(tǒng)一加工，使用一臺鋼筋彎曲機(jī)，一臺鋼筋切割機(jī)。嚴(yán)格按圖紙要求下料加工，盡量減少邊角余料的產(chǎn)生，節(jié)約鋼材。加工成型的

4、鋼筋按規(guī)格型號整齊堆放。5.2.1.2 鋼筋的運(yùn)輸，因鋼筋加工場地選在擬建辦公樓附近（見平面布置圖），因此采用塔吊人工配合吊送。吊送時(shí)確保鋼筋捆扎嚴(yán)實(shí)，注意人身安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊送。5.2.1.3 鋼筋安裝。按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范綁扎，主梁的雙排鋼筋排放，用6短鋼筋600與箍筋綁緊，將下一排鋼筋架放在短鋼筋上，保證縱筋間距n25mm。如附圖（一）。鋼筋接頭方式，柱縱筋采用電渣壓力焊焊接，梁縱筋接頭采用閃光對焊及幫條焊，板筋綁扎搭接。板的負(fù)筋用中630份布筋固定，嚴(yán)格按工程質(zhì)量施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。鋼筋焊接按有關(guān)操作規(guī)程操作。綁扎鋼筋時(shí)墊砂漿墊塊，墊塊強(qiáng)度及厚度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5.2.2

5、 模板5.2.2.1 模板選用15厚的高強(qiáng)膠合板。外側(cè)背50*100木楞。柱子加固用100*100木方、鋼筋套、木頭楔固定，形成柱箍。鋼筋套制作與柱模板支模方法如附圖（一）。梁板支模也采用膠合板，支撐采用滿堂鋼管腳手桿形成支撐體系。梁板支模方法如附圖（二）。柱模垂直度調(diào)整。首層的柱子位置的附近地梁上，已預(yù)埋鉤環(huán)，將8號鐵絲與花籃式螺栓緊身器，兩端分別連接在上部柱箍與下部的鉤環(huán)處，進(jìn)行兩個(gè)方向的垂直度調(diào)整。柱?？勰Ｇ八⒏綦x劑?？勰Ｇ鞍褖w拉結(jié)筋予埋拉到柱鋼筋外側(cè)。待拆模后鑿漏拉結(jié)筋。盡可能緊密排模，減少模板間縫隙。梁模板支模時(shí)，跨度大于4m的梁起拱23%。5.2.2.2 剪力墻支模，本工程的兩道

6、剪力墻為單面墻體，支模、綁筋時(shí)需要搭設(shè)雙排腳手架，澆筑時(shí)需搭設(shè)澆筑操作平臺。支模時(shí)設(shè)M1匆拉螺栓，橫縱向600將兩面模板加固。墻體洞口支模及支撐如附圖（三）。模板的垂直度調(diào)整仿效柱模調(diào)整方法。在墻體兩側(cè)的地面上埋錨桿，用8號鐵絲連接花籃式螺栓緊身器進(jìn)行調(diào)直。錨桿的埋設(shè)間距為500mm（如附圖四）。5.2.3 硅：5.2.3.1 .硅攪拌，現(xiàn)場設(shè)1臺自落式J1-250攪拌機(jī)。嚴(yán)格按施工配合比攪拌。硅的配合比按公司規(guī)定設(shè)置計(jì)量稱，經(jīng)計(jì)量后在裝料車斗劃刻度線，以此控制每車裝料重量。保證硅的強(qiáng)度。硅的攪拌時(shí)間約為90s120s。5.2.3.2 硅的運(yùn)輸，用塔吊，灰斗人工配合吊送到位。5.2.3.3 硅

7、的澆筑，由于辦公樓分兩個(gè)施工段，所以在CF軸中靠CF軸的1/3跨內(nèi)留置一道施工縫，施工時(shí)由南向北進(jìn)行。施工縫處理，將松散硅鑿掉，鑿毛，并沖洗干凈，方可澆筑。接槎處先澆注同配合比的硅砂漿。硅用振搗棒振搗，振搗時(shí)嚴(yán)禁過振漏振，遵循“快插慢拔”操作。5.2.3.4 硅的養(yǎng)護(hù)。每次澆筑完畢后10小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，保持硅表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d14d。6 .砌塊砌筑6.1 待梁板硅弓5度達(dá)到75%B（約兩周時(shí)間），開始拆梁板模板。吊送砌塊、砂漿開始砌筑。柱與墻體的拉結(jié)鋼筋調(diào)直，長度不滿足要求的需焊接使其滿足要求。灰縫厚度、砌塊砂漿的飽滿度及錯(cuò)槎符合砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。7 .施工技術(shù)組織措施計(jì)劃7.1

8、 質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施各種工程質(zhì)量要求按吉林省建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。7.2 質(zhì)量保證措施：7.2.1 所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須有合格證，規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料必須有試驗(yàn)報(bào)告。7.2.2 模板表面需涂隔離劑。7.2.3 模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的剛度及穩(wěn)定性。7.2.4 鋼筋有銹蝕的必須除銹，必須設(shè)置砂漿墊層，砂漿墊層強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，保證保護(hù)層厚度。7.2.5 現(xiàn)場設(shè)置專人，按規(guī)范規(guī)定留置硅試塊、砂漿試塊。7.2.6 硅澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)員簽發(fā)硅澆筑通知單，項(xiàng)目部專職檢查員對其模板、鋼筋、予埋件螺栓位置及支撐系統(tǒng)等全面檢查確認(rèn)后，方可簽字進(jìn)行硅澆筑。以保證硅的施工質(zhì)量。7.2.7 建立

9、質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持“三檢一評”制度。7.2.8 應(yīng)嚴(yán)格遵守硅工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)手段、方法檢驗(yàn)責(zé)任人檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1模板模板垂直度、平整度及支撐剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者施工方案及GB-502042鋼筋綁扎鋼筋的品種和質(zhì)量專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者施工方案及GB-50204鋼筋表面除銹專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者鋼筋埋件、螺栓的規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者3鋼筋焊接鋼筋品種、質(zhì)量焊條、焊劑的型號性能專檢、全檢觀察、檢查檢查

10、員、施工者施工方案及JGJ18鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能專檢、抽檢觀察、檢查檢查員、施工者4碎碎用原料專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者施工方案及GBJ204配合比、計(jì)量、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)、施工縫專檢、抽檢觀察、檢查檢查員、施工者碎強(qiáng)度專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者裂縫專檢、抽檢觀察、檢查檢查員、施工者7.4 安全消防技術(shù)措施7.4.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽及勞動保護(hù)用品7.4.2 高空作業(yè)必須拴好安全帶，并在下面鋪好安全網(wǎng)等措施，安全帶嚴(yán)禁底掛高用。7.4.3 嚴(yán)禁高空砸物，完工后所剩材料必須及時(shí)回收、堆放好。7.4.4 現(xiàn)場臨時(shí)用電必須按規(guī)定進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁掛在鋼筋及鋼

11、管腳手架上。7.4.5 施工機(jī)械、電氣設(shè)備必須設(shè)專人管理，嚴(yán)禁非操作人員動用，專人操作人員必須持證上崗。所用電器設(shè)備均需安裝觸電保護(hù)器，并設(shè)有裝置。7.4.6 建立嚴(yán)格的動火審批制度，現(xiàn)場配置足夠的滅火器。7.4.7 其他未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)工種安全操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。7.5 減低成本措施計(jì)劃7.5.1 木方選用時(shí)，避免長方短用。7.5.2 鋼筋及其它鋼材下料時(shí)合理下料，盡量減少邊角余料。8 .資源需求計(jì)劃：8.1 施工機(jī)具使用計(jì)劃見附表一8.2 施工措施用料計(jì)劃見附表二8.3 勞動力計(jì)劃見附表三8.4 施工進(jìn)度計(jì)劃見附表四8.附錄1 附圖：附圖一附圖二附圖三附圖四1 計(jì)算書施工機(jī)具施工計(jì)

12、劃附表二序號機(jī)具名稱型號規(guī)格用途單位數(shù)量時(shí)間1塔吊QTG-40垂直運(yùn)輸臺104.404.72自落式攪拌機(jī)J1-250硅、砂漿攪拌臺104.404.73電焊機(jī)10KVW鋼筋、埋件焊接臺104.404.54鋼筋若曲機(jī)鋼筋加工臺104.404.55鋼筋切斷機(jī)鋼筋、鋼板加工臺104.404.56電鋸木方、膠合板加工把104.404.57電渣壓力焊柱筋對焊臺104.404.58振搗棒振搗硅個(gè)304.404.69離心泵2寸抽取施工用水臺104.404.710灰斗硅、砂漿吊送個(gè)304.404.611單輪手推車材料水平運(yùn)輸輛604.404.7序號材料名稱材質(zhì)、規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1鋼管Q235、48米600

13、02對接扣件Q235個(gè)10003直角扣件Q235個(gè)12004旋轉(zhuǎn)扣件Q235個(gè)3006膠合板15mm厚m223007木方100*100m3208木方50*100m3309鐵釘3寸Kg70010鐵絲8#Kg50011花籃式螺栓緊身器Q235個(gè)100施工措施用料計(jì)劃附表二勞動力需用量計(jì)劃序號時(shí)間工種木工鋼筋工於工瓦工塔吊司機(jī)抹灰工電工鉗工測量力工架工104.4.10103111123204.51010481611183304.613638鋼筋套，豎向間距600mm50*100豎向木楞，間距150mm100*100木方，豎向間距600mm8鋼筋套附圖（二）板混凝土15mm厚膠合50*100木楞50*

14、100木方木楞50*100,間距200mm梁模側(cè)頂木方鋼管腳手桿立桿，間距900mmarrn墊板，木楔墊平40*60木方立擋900鋼管橫向拉桿，水平向間距1500mm鋼管橫向拉桿，豎向間距1500mm錨桿500mm碎墻體15mm厚膠合板50*100木楞150M12對拉螺栓橫縱向600花籃調(diào)節(jié)螺栓50*100橫向木楞8=8mm,80*80鋼板墊片50mm750m50mmM12對拉螺栓墻厚15mm膠合板背50*100木楞1-1剖面洞口尺寸洞口木盒子計(jì)算書5 .柱箍驗(yàn)算q=0.22*to*B1*B2V/2=0.22*24*200/（25+15）*1*1*41/2=59.03KN/ni6q=rcH=2

15、4*5=120KN/mq取52.8KN/mrnqd=1.2*q=1.2*59.03=70.8KN/m2F=qdCL/2=70.8*600*500/1000/2=10.62KNF=3.14*82/4*210=21.1F=10.62KN（可）2梁底模驗(yàn)算（木楞）6.1 抗彎強(qiáng)度梁模自重5*（0.015*0.3*1.2+0.1*0.05*2*1.2）*3=0.261KN/m於自重24*0.3*0.7*1.2=7.056KN/m鋼筋1.5*0.3*0.7*1.2=0.441KN/m振搗硅產(chǎn)生的荷載2*0.35*1.2=0.84KN/m合計(jì)qd=8.60KN/m折減系數(shù)0.9q=8.60*0.9=7.7

16、4KN/m按四等跨計(jì)算。查施工手冊Km=-0.121Kv=-0.62K由-0.967M=K*ql2=-0.121*7.74*9002=-758597N*mm（r=M/W=758597/2*100*5d/6=9.1N/mm213N/mrni（可）6.2 抗剪驗(yàn)算V=Kql=-0.62*7.74*0.9=4.3KN剪應(yīng)力r=3V/2bh=3*4.3*1000/2*100*50*2=0.6451.4N/mm6.3 撓度驗(yàn)算W=Kql4/100EI=0.967*6.98*9004/2*100*9000*100*503/12=2.36mm=W=L/400=900/400=2.25mm（考慮到15mnff

17、膠合板也能抵抗一部分撓度。所以仍能滿足）7 .側(cè)模木楞驗(yàn)算T=25Cp1=1p2=1V=2m/h7.1 荷載計(jì)算F1=0.22*rct0B1B2V=0.22*24*200/（25+15）*1*1*21/2=37.33kN/mF2=rcH=24*0.6=14.4kN/n2取F2=14.4kN/m分項(xiàng)系數(shù)1.2F=14.4*1.2=17.28kN/n2振搗硅時(shí)產(chǎn)生的荷載4kN/m分項(xiàng)系數(shù)1.4q=5.6kN/吊合計(jì)17.28+5.6=22.88kN/n2立擋間距為900mm勺條件，線荷為q1=22.88*0.58=12.81kN/n減系數(shù)為0.9q=q1*0.9=12.81*0.9=11.53kN

18、/m7.2 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算仍按四等跨計(jì)算查施工手冊Km=-0.121Kv=-0.62Kw=-0.967M=K*ql2=-0.121*11.53*9002=-1130055N*M（r=M/W=1130055/3*100*50/6=9.04N/mmK13N/mr2n（可）7.3 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=Kql=-0.62*11.53*0.9=6433N剪應(yīng)力p=3V/2bh=3*6433/2*3*100*50=0.57N/mmK1.4N/miT7.4 撓度驗(yàn)算取側(cè)力F=17.28kN/m2化為線荷7.28*0.58=10.02kN/mf減0.9=9.02kN/mW=Kql4/100EI=0.967*9.02

19、*9004/3*100*9000*100*503/12=2.03mmW=L/400=900/400=2.25mm1.支撐驗(yàn)算鋼管支撐，按兩端較接軸心受力桿構(gòu)件驗(yàn)算，水平拉桿間距為1.5m。L0=1.5m強(qiáng)度驗(yàn)算。q=11.53*0.9=10.38KN/m查手冊fy=215N/mmN/An91u=2800/入2=2800/91.672=0.333N/uA=10380*0.9/(2*254.2)=61.3N/m液fy=215N/m。可)5.剪力墻模板側(cè)壓力計(jì)算對拉螺栓驗(yàn)算F1=0.22*rct0B1B2V=0.22*24*200/(25+15)*1*1*41/2=52.8kN/rmF2=rcH=2

20、4*5=120kN/m取F2=52.8kN/m分項(xiàng)系數(shù)1.2折減系數(shù)0.85F=52.8*1.2*0.85=53.86kN/rn傾倒硅時(shí)產(chǎn)生的水平荷載2kN/m分項(xiàng)系數(shù)1.4折減系數(shù)0.85q1=1.4*2*0.85=2.38kN/m合計(jì)q=53.86+2.38=56.24kN/m驗(yàn)算對拉螺栓強(qiáng)度f=q*0.6*0.6=56.24*0.5*0.5=14.06KNf（螺栓）=3.14*12*12/4*210=19.22KN（可）溶解脫色廠房.編制說明：溶解脫色廠房，是山梨酸生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)線的主要廠房之一。該廠房的預(yù)留洞口、設(shè)備基礎(chǔ)及埋件多，預(yù)埋螺栓位置要求精確，而且工期較緊，給施工帶來一定難度。為

21、保證工程的質(zhì)量與進(jìn)度，針對廠房的工程特點(diǎn)，特編制此施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。.編制依據(jù)建筑施工手冊，施工圖紙。國家現(xiàn)行施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002硅強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ204-2002有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范業(yè)主的有關(guān)要求.工程概況：工程情況簡介溶解脫色廠房為現(xiàn)澆鋼筋硅框架結(jié)構(gòu)。廠房長67.38m,寬12.6m。建筑高度鋼筋硅部分為13.6m。三層框架，框架一層樓面有32個(gè)大小不一的預(yù)留工藝設(shè)備洞口，并預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)柱埋件及地腳螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)螺栓。該工程（地梁以上）于2004年

22、4月10日開工，計(jì)劃于04年5月20日主體，設(shè)備基礎(chǔ)及砌筑、裝飾工程完畢?，F(xiàn)場條件現(xiàn)場由于前期施工單位已對地下部分管線施工，造成施工道路路面松軟，臨時(shí)施工道路需修復(fù)。地梁及以下部分已由前期施工單位施工完，需對已完部分進(jìn)行技術(shù)、資料交接，包括實(shí)物坐標(biāo)、軸線尺寸、標(biāo)高進(jìn)行校對。.施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。修復(fù)臨時(shí)施工道路，辦理實(shí)物交接手續(xù)。鋪設(shè)施工材料堆放場地，施工材料、機(jī)具陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場現(xiàn)有機(jī)具（前期施工單位機(jī)具）如不再使用則撤離現(xiàn)場。施工現(xiàn)場根據(jù)施工需要設(shè)置一臺攪拌機(jī)J1-250,一個(gè)鋼筋加工棚。在廠房東面設(shè)置一臺TQG-20塔吊（見施工平面布置圖），滿足垂直運(yùn)輸要求。施工用電，滿足現(xiàn)場用電量

23、要求（變壓器為400kw,滿足現(xiàn)場使用要求）。施工用水用原使用水源。（施工用水檢驗(yàn)前期施工單位已做檢驗(yàn)，滿足使用用水要求，但前期施工單位沒交接給我公司檢驗(yàn)單）4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備：預(yù)埋螺栓位置要求精確，設(shè)計(jì)螺栓固定架。準(zhǔn)備好施工所用的各種技術(shù)資料，圖集、標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場模具及儀器齊全，并檢測完畢。按圖紙需要提材料計(jì)劃、螺栓的加工定貨計(jì)劃.施工方法施工程序一層框架柱綁筋支模、澆筑硅一框架梁板支模、綁筋、澆筑硅一二層框架柱綁筋、支模、澆筑硅一二層框架梁板支模、綁筋澆筑硅三層框架柱綁筋、支模、澆筑硅三層框架梁板支模、綁筋澆筑硅主體施工分三個(gè)施工段流水施工。軸為i施工段，軸為ii施工段，03軸為iii施工段。

24、施工一層框架柱梁板時(shí)，注意洞預(yù)留，位置及尺寸，細(xì)致與圖紙核對。螺栓埋件的位置確保精確，女兒墻構(gòu)造柱插筋在梁板打硅前綁扎完。施工方法支模柱，梁板模板均采用組合鋼模板，柱子模板加固用2m鋼管腳手桿利用扣件固定，形成柱箍。柱模垂直度調(diào)整，利用滿堂腳手架用腳手桿及木楔調(diào)整。在一層樓板連梁較多而且密，部分梁間距過小的將截面小的次梁一體打平。部分可下木盒子，方便梁板一體支模。木盒子制作根據(jù)樓板預(yù)留洞口與次梁間尺寸計(jì)算制作。柱子支模與大梁支模及樓板的支模方法見附圖（一）。柱子模板扣模前刷隔離劑，墊砂漿墊塊，扣模前把墻體拉結(jié)筋予埋拉到柱鋼筋外側(cè)。待拆模后鑿漏拉結(jié)筋。墻體拉結(jié)筋的埋件，墊塊的強(qiáng)度等級及厚度滿足規(guī)

25、范、設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手桿搭設(shè)。按照規(guī)范規(guī)定，梁的支?？缍却笥?m的主次梁起拱2%o.鋼筋鋼筋制作，按圖紙、規(guī)范下料加工。加工完畢后按規(guī)格、型號整齊擺放。防止成型鋼筋變形。埋件，螺栓按圖紙尺寸、鋼板厚度及錨筋長度制作。鋼筋運(yùn)輸，采用塔吊人工配合吊送，吊送時(shí)注意捆綁嚴(yán)實(shí)，確保人身安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊送。鋼筋安裝，柱縱筋采用電渣壓力焊焊接，梁縱筋接頭采用閃光對焊及幫條焊。板筋綁扎搭接。板的負(fù)筋用中630份布筋固定。嚴(yán)格按工程質(zhì)量施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。鋼筋焊接按有關(guān)操作規(guī)程操作。螺栓定位，因設(shè)備基礎(chǔ)多，預(yù)埋件及螺栓位置要求精確，在現(xiàn)場根據(jù)圖紙尺寸制作螺栓固定架，固定架可用木方制作，四角按設(shè)計(jì)尺

26、寸鉆孔。螺栓用固定件定位后將螺栓后將螺栓與周圍鋼筋焊牢，保證螺栓位置的精確度，澆筑硅前將固定架撤走。硅：.硅攪拌，現(xiàn)場設(shè)1臺自落式J1-250攪拌機(jī)。嚴(yán)格按施工配合比攪拌。硅的配合比按公司規(guī)定設(shè)置計(jì)量稱，經(jīng)計(jì)量后在裝料車斗劃刻度線，以此控制每車裝料重量。保證硅的強(qiáng)度。硅的攪拌時(shí)間約為90s120s。硅的運(yùn)輸，用塔吊，灰斗人工配合吊送到位。不能到位用單輪手推車倒運(yùn)到位。用馬凳，搭跳板，鋪運(yùn)輸車道。供運(yùn)輸及操作人員行走，避免將已綁扎好的鋼筋移位或變形。硅的澆筑，由于廠房分三個(gè)施工段，所以在。10軸處留置一道施工縫，施工縫留置在次梁的1/3跨中。施工時(shí)由南向北進(jìn)行。施工縫處理，將松散硅鑿掉，鑿毛，并

27、沖洗干凈方可澆筑，澆注時(shí)先在接槎處澆注同配合比的硅砂漿。硅用振搗棒振搗，振搗時(shí)嚴(yán)禁過振漏振，遵循“快插慢拔”操作。硅的養(yǎng)護(hù)。每次澆筑完畢后10小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，保持硅表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d14d。.砌塊砌筑待梁板硅弓5度達(dá)到75%B（約兩周時(shí)間），開始拆梁板模板。吊送砌塊、砂漿開始砌筑。柱與墻體的拉結(jié)鋼筋調(diào)直，長度不滿足要求的需焊接使其滿足要求?；铱p厚度、砌塊砂漿的飽滿度及錯(cuò)槎符合砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。.施工技術(shù)組織措施計(jì)劃質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施各種工程質(zhì)量要求按吉林省建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。質(zhì)量保證措施：所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須有合格證，規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料必須有試驗(yàn)報(bào)告。模板表面

28、需涂隔離劑。模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的剛度及穩(wěn)定性。鋼筋有銹蝕的必須除銹，必須設(shè)置砂漿墊層，砂漿墊層強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，保證保護(hù)層厚度。現(xiàn)場設(shè)置專人，按規(guī)范規(guī)定留置硅試塊、砂漿試塊。硅澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)員簽發(fā)硅澆筑通知單，項(xiàng)目部專職檢查員對其模板、鋼筋、予埋件螺栓位置及支撐系統(tǒng)等全面檢查確認(rèn)后，方可簽字進(jìn)行硅澆筑。以保證硅的施工質(zhì)量。建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持“三檢一評”制度。應(yīng)嚴(yán)格遵守硅工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)手段、方法檢驗(yàn)責(zé)任人檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1模板模板垂直度、平整度及支撐剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者

29、施工方案及GB-502042鋼筋綁扎鋼筋的品種和質(zhì)量專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者施工方案及GB-50204鋼筋表面除銹專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者鋼筋埋件、螺栓的規(guī)格、形狀尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者3鋼筋焊接鋼筋品種、質(zhì)量焊條、焊劑的型號性能專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者施工方案及JGJ18鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能專檢、抽檢觀察、檢查檢查員、施工者4碎碎用原料專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者施工方案及GBJ204配合比、計(jì)量、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)、施工縫專檢、抽檢觀察、檢查檢查員、施工者碎強(qiáng)度專檢、全檢觀察、檢查檢查員、施工者裂縫專檢、抽檢觀察、檢查檢查員、施工者安全消防技術(shù)措施施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽及勞動保護(hù)用品高空作業(yè)必須拴好安全帶，并在下面鋪好安全網(wǎng)等措施，安全帶嚴(yán)禁底掛高用。嚴(yán)禁高空砸物，完工后所剩材料必須