水泥攪拌樁首件工程總結(jié)

1、一、工程概況1二、施工準(zhǔn)備1三、施工工藝和各種技術(shù)參數(shù)的確定2四、質(zhì)量控制5五、試樁成果6六、施工中出現(xiàn)的問題6七、問題的分析與處理7八、總結(jié)7九、下一步工作的打算7水泥攪拌樁首件工程總結(jié)報(bào)告一、工程概況廈門市環(huán)島路（墩上-集美大橋段）道路工程項(xiàng)目通道工程段臨近海邊，止水處理方式為水泥攪拌樁。水泥攪拌樁樁徑0.65m,樁長(zhǎng)平均17m呈長(zhǎng)方形排列，型鋼插打分為密插型和插一跳一型。水泥攪拌樁28天樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于0.5Mpa。我標(biāo)段采用小里程U型槽K2+355-K2+372段為試樁范圍，實(shí)際樁長(zhǎng)為18.5m,試樁數(shù)量為50根。試驗(yàn)段樁基施工完后作為首件工程進(jìn)行分析總結(jié)，以此確定了各種技術(shù)參數(shù)

2、和技術(shù)處理措施，為本標(biāo)段的水泥攪拌樁大面積施工奠定基礎(chǔ)。二、施工準(zhǔn)備1、完成清表處理，整平場(chǎng)地，同時(shí)查清地下管線的位置并確定架空電線的位置、高度。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，低洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土并分層夯實(shí)。路基承載能力應(yīng)滿足重型樁機(jī)和吊車平穩(wěn)行走移動(dòng)的要求。3、按照攪拌樁樁位平面布置圖，確定合理的施工順序及配套機(jī)械、水泥等材料的放置位置。4、技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出中心樁位，并引設(shè)護(hù)樁。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)控制高程，樁心距用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁定位準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收簽證。樁位放樣平面偏差不大于5mm5、根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線開挖導(dǎo)

3、向溝，并在溝槽邊設(shè)置攪拌樁定位型鋼，標(biāo)出攪拌樁位置和型鋼插人位置。6、三軸攪拌機(jī)與樁架進(jìn)場(chǎng)組裝并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可就位。7、本項(xiàng)工程所需材料PC42.5水泥由物資部采購(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并附有產(chǎn)品出廠合格證及出廠日期，再由試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行抽檢，監(jiān)理做平行試驗(yàn)。檢測(cè)結(jié)果：各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)二級(jí)配電柜，供應(yīng)施工用電；在施工作業(yè)區(qū)附近接通水管（自來水）滿足施工用水要求。9、攪拌樁機(jī)配置控制樁身每延米噴漿量的記錄器，且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開關(guān)不能用于設(shè)定操作時(shí)間、深度、噴漿量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)。10、人員配備管理人員10人，施工人員20人，人員能夠滿足施工

4、要求。三、施工工藝1、工藝流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、平整碾壓施工場(chǎng)，使場(chǎng)地排水順暢，保證施工期間的正常排水。3、根據(jù)我標(biāo)段隧道工程圖紙繪制樁位平面布置圖，由測(cè)量人員依據(jù)施工平面布置圖對(duì)首件確定的樁位中心進(jìn)行測(cè)放，用白灰和竹簽做醒目標(biāo)記，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。本次在小里程U型槽K2+355-K2+372段選試驗(yàn)樁50根，樁與樁間距為0.45cm。水泥攪拌樁的樁徑為0.65m,樁長(zhǎng)為18.5m。4、鉆機(jī)安裝調(diào)試正常就位后，使用液壓裝置調(diào)整鉆頭位置，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。以水平尺調(diào)平機(jī)身，用鉛錘調(diào)整鉆桿的垂直度（鉛錘的垂直度極限偏差值由鉛垂線的長(zhǎng)度計(jì)算得出）。使鉆孔前后、左右的垂直度偏差不超過1

5、%每臺(tái)樁機(jī)的儀表均經(jīng)過標(biāo)定，同時(shí)配備具有自動(dòng)記錄、打印處理深度、每延米水泥漿用量和復(fù)攪深度的裝置。5、漿液配制采用PC42.5水泥，加水時(shí)采用定量容器。為保證漿液拌合均勻性，采用二級(jí)拌合方法：按試驗(yàn)配比計(jì)算出一根樁所需水泥和水的用量。對(duì)攪拌桶內(nèi)的漿液進(jìn)行第一級(jí)攪拌，充分?jǐn)噭颍A(yù)攪時(shí)間4分鐘）后將其打入儲(chǔ)漿罐內(nèi)，由儲(chǔ)漿罐內(nèi)的自帶攪拌機(jī)進(jìn)行不間歇攪拌，再由壓漿泵輸送至樁機(jī)噴漿口進(jìn)行施工。同時(shí)在攪拌桶里進(jìn)行下根樁的漿液的配制攪拌，如此循環(huán)進(jìn)行。初擬參數(shù)：水灰比為1:1.5,水泥325kg/m3,膨潤(rùn)土510kg/m3。2、施工步驟SMW工法樁施工步驟見下圖。3.設(shè)定施工標(biāo)志制薪!陶幾鉆機(jī)鉆慚棚灌遍及

6、攪拌；上提時(shí)攪拌傾卸車挖掘機(jī)廢土澆筑鋼筋混凝土3、現(xiàn)場(chǎng)施工工序照片三軸樁機(jī)拼裝制備水泥漿設(shè)備四、質(zhì)量控制1、原材料控制施工中按批次嚴(yán)格檢驗(yàn)及控制水泥、H型鋼的質(zhì)量。2、質(zhì)量控制(1)樁機(jī)使用前，按要求標(biāo)定每臺(tái)攪拌樁機(jī)的電流表、壓力表、轉(zhuǎn)速表、電子稱、水泥漿監(jiān)測(cè)記錄儀和水泥漿密度記錄儀等各項(xiàng)儀器設(shè)備的性能指標(biāo)，確保其工作正常。(2)樁位以竹簽標(biāo)定，石灰標(biāo)明。開鉆前再次復(fù)核樁位；鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，以水平尺調(diào)平轉(zhuǎn)盤，并保證鉆桿豎直，其偏差不大于樁長(zhǎng)的1.0%,以此保證樁位的正確性和垂直性。(3)水泥漿液按預(yù)定配合比拌制，制備好的水泥漿不得離析，停置時(shí)間不得超過2小時(shí)。(4)設(shè)計(jì)要求施工深

7、度為鉆入殘積粘性土層不小于2m,本試驗(yàn)段樁基長(zhǎng)度為18.5m,根據(jù)工程地質(zhì)勘查報(bào)告均符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即以地質(zhì)勘測(cè)資料和設(shè)計(jì)文件中的平均長(zhǎng)度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否鉆入殘積粘性土層；一般電流發(fā)生突變，即可認(rèn)為進(jìn)入相對(duì)硬層。(5)鉆機(jī)鉆桿下沉或提升的時(shí)間有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5so(6)供漿連續(xù)，攪拌均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)鉆頭下沉至停漿面以下0.5米，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3小時(shí)，先拆卸輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。此根未完樁做報(bào)廢處理或在12小時(shí)內(nèi)補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度大于1.0米。(7)對(duì)輸漿管經(jīng)常檢查，保證其正常

8、使用，防止出現(xiàn)泄漏及堵塞；鉆頭定期檢查，保證其直徑磨耗量不大于1cm使成樁直徑有保障。(8)水泥攪拌樁所用水泥實(shí)行總量控制，嚴(yán)格記錄每天6:00到次日6:00水泥攪拌樁完成量、水泥用量和所進(jìn)水泥量。五、試樁成果以小里程U型槽K2+355-K2+372段為試樁范圍，設(shè)計(jì)平均樁長(zhǎng)為17m50根水泥攪拌樁作為首件工程(試樁)，試樁于2013年5月31日下午16:30開始鉆孔，于6月2日完成50根試樁，該段地質(zhì)原地面以下13m15mt進(jìn)尺較慢，儀器表盤顯示電流較大，表明此處地質(zhì)較為堅(jiān)硬。試樁的順利完成，為今后的全面施工打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，取得了可靠的數(shù)據(jù)，獲得了實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，驗(yàn)證了項(xiàng)目部制定的施工工藝可

9、行，質(zhì)量安全措施可靠。但在施工過程中也暴露了存在的一些問題，項(xiàng)目部進(jìn)行總結(jié)后將在以后的施工中加以改進(jìn)。六、施工中出現(xiàn)的問題1、試樁范圍內(nèi)原地面以下13m15mt進(jìn)尺較慢。2、型鋼采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)，進(jìn)場(chǎng)不及時(shí)，影響施工進(jìn)度。3、場(chǎng)地內(nèi)置換出的泥漿外運(yùn)不及時(shí)。4、開挖溝槽發(fā)現(xiàn)大量建筑垃圾、廢棄樁頭等與設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查報(bào)告不符，影響成樁速度。中中嚅5、實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，導(dǎo)致水泥用量超出設(shè)計(jì)較多七、問題的分析與處理針對(duì)上述問題采用處理方式為：1、在合理范圍內(nèi)適當(dāng)對(duì)電流進(jìn)行控制，保證鉆進(jìn)速度的同時(shí)保證成樁質(zhì)量；2、由于甲供材料的運(yùn)輸方式改變，由汽運(yùn)改為船運(yùn)，導(dǎo)致型鋼進(jìn)場(chǎng)較慢無法滿足施工需要。對(duì)于此問題，我方應(yīng)

10、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用量，考慮各種因素，提前上報(bào)物設(shè)部型鋼進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，同時(shí)與業(yè)主溝通，采用汽車運(yùn)輸方式，確保型鋼能夠及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3、及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員，安排車輛對(duì)置換的泥漿外運(yùn)，確保施工場(chǎng)地工作面。4、提前對(duì)水泥攪拌樁樁位放樣，開挖溝槽，對(duì)建筑垃圾，樁頭等及時(shí)進(jìn)行換填。保證施工的工作面以及施工連續(xù)性。5、施工過程中根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況對(duì)水灰比以及注漿流量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在確保樁基質(zhì)量的同時(shí)保證水泥超方量在可控范圍之內(nèi)。八、總結(jié)根據(jù)首件工程出現(xiàn)的問題，以及對(duì)問題和施工工藝的分析，對(duì)施工工藝作了進(jìn)一步改進(jìn)。本首件工程從開工準(zhǔn)備到各工序的施工，均嚴(yán)格按照施工工藝及施工規(guī)范要求進(jìn)行,施工進(jìn)展順利，試驗(yàn)成功。從施工中獲得了準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)，也摸索到了實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和注意的問題，為下步水泥攪拌樁大面積的施工提供了作業(yè)指導(dǎo)依據(jù)。SMW樁主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1下沉速度0.81.0m/min2提升速度2.0m