表面粗糙度習題參考答案-評定長度是指_第1頁
表面粗糙度習題參考答案-評定長度是指_第2頁
表面粗糙度習題參考答案-評定長度是指_第3頁
表面粗糙度習題參考答案-評定長度是指_第4頁
免費預覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、5-1填空題(1)表面粗糙度是指零件表面出現(xiàn)的許多間距較小的、凹凸不平的微小的峰和谷表面粗糙度越小,表面越光潔。(2)評定長度是指用于判別被評定輪廓表面粗糙度所必需的一段長度,它可以包含一個或幾個取樣長度。(3)國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有高度參數(shù)和間距參數(shù)兩項。(4)表面粗糙度的選用,應在滿足表面功能要求的情況下,盡量選用大的表面粗糙度數(shù)值。(5)同一零件表面,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。(6)當零件所有表面具有相同的表面粗糙度時,其代號、符號可在圖樣右上角統(tǒng)一標注。5-2是非題(1)表面粗糙度是微觀的形狀誤差,所以對零件使用性能影響不大。(X)(2)表面

2、粗糙度的取樣長度一般即為評定長度。(X)(3)Ra能充分反映表面微觀幾何形狀的高度特征,是普遍采用的評定參數(shù)。(V)(4)零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應取得越小。(V)(5)表面粗糙度值越大,越有利于零件耐磨性和抗腐蝕性的提高。(X)(6)表面粗糙度不劃分精度等級,直接用參數(shù)代號及數(shù)值表示。(V)(7)表面粗糙度數(shù)值越小越好。(X)5-3選擇題(1)表面粗糙度是B誤差。A.宏觀幾何形狀B.微觀幾何形狀C.宏觀相互位置D.微觀相互位置(2)選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時,下列論述不正確的有AA.同一零件上工作表面應比非工作表面參數(shù)值大B.摩擦表面應比非摩擦表面的參數(shù)值小C.配合質(zhì)量要求

3、高,表面粗糙度參數(shù)值應小D.受交變載荷的表面,表面粗糙度參數(shù)值應小(3)評定表面粗糙度的取樣長度至少包含B個峰和谷。A.3B.5C.7D.91 4)表面粗糙度代號在圖樣標注時尖端應A。A.從材料外指向標注表面B.從材料內(nèi)指向標注表面C.以上二者均可2 5)通常車削加工可使零件表面粗糙度Ra達到A"m。A0.86.3B0.46.3C0.412.5D.0.21.63 6)車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是D。A.光切法B.針描法C.干涉法D.比較法5-4簡答題4 1)表面粗糙度的含義是什么?它與形狀誤差有何區(qū)別?答:在金屬切削加工過程中,由于刀具和被加工表面間的摩擦、切削過程中切屑分

4、離時表層金屬材料的塑性變形、工藝系統(tǒng)的高頻振動等原因,零件表面會出現(xiàn)許多間距較小的、凹凸不平的微小的峰和谷。這種零件表面上的微觀幾何形狀誤差稱為表面粗糙度。表面粗糙度屬微觀幾何形狀誤差,而形狀誤差是宏觀的形狀誤差。5 2)表面粗糙度對零件的功能有何影響?答:1.對摩擦和摩損的影響6 .對機械零件接觸剛度的影響7 .對配合性質(zhì)的影響8 .對結(jié)合密封性影響9 .對抗腐蝕性影響10 對疲勞強度影響(3)為什么要規(guī)定取樣長度和評定長度?兩者之間的關(guān)系如何?在實際輪廓線上測量表面粗糙度時,由于屬于表面粗糙度特征的峰谷不可能相同,有的相差較大,如果只在一個峰谷范用測量,其結(jié)果不準確,如果沿基準線上測量,范

5、圍長度超過一定數(shù)值,又會受到波紋度影響。為了能在測量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征,限制和減弱表面波度對表面粗糙度測量結(jié)果的影響,因此要規(guī)定取樣長度。由于零件各部分的表面粗糙度不一定均勻,單一取樣長度上的測量和評定不足以反映整個零件表面的全貌。因此,需要在表面上取幾個取樣長度,測量后取其平均值作為測量結(jié)果。一般情況下ln=51r。若被測表面均勻性較好,可選用小于51r的評定長度;反之,可選用大于51r的評定長度。(4)表面粗糙度國家標準中規(guī)定了哪些評定參數(shù)?它們各有什么特點?輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓最大高度Rz、輪廓單元的平均寬度RSm、輪廓的支承長度率Rmr(C)(其特點同學們自述)(5)在一般

6、情況下,40H7和80H7相比、30H7/f6和30H7/s6相比,哪個應選較小的表面粗糙度值?答:在一般情況下,40H7、30H7/s6應選較小的表面粗糙度值。因為尺寸小,粗糙度數(shù)值應小,過盈配合比間隙配合對粗糙度更敏感,所以應選較小的粗糙度數(shù)值。5-5解釋如圖5-32所示零件表面粗糙度標注符號的含義。(1)用去除金屬表面的方法得到的表面,外圓柱表面的輪廓最大高度上限值為6.3mo加工方法為車床。(2)用去除金屬表面的方法得到的表面,內(nèi)孔表面的輪廓最大高度上限值為1.6m。(3)用不去除金屬表面的方法得到的表面,左端面的輪廓算術(shù)平均偏差上限值為3.2m。(4)其余表面用去除金屬表面的方法得到,輪廓算術(shù)平均偏差上限值為3.2m。5-6試將下列表面粗糙度要求標注在下圖上。(1)用去除材料的方法獲得表面a和b,要求表面粗糙度參

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論