洗煤廠加壓過濾機操作工崗位安全技術操作規(guī)程

1、加壓過濾機操作工崗位安全技術操作規(guī)程1嚴格執(zhí)行洗煤廠各項安全管理規(guī)定和本崗位技術操作規(guī)程。2應經安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。3掌握加壓過濾的基本理論、加壓過濾工藝流程、煤泥水系統(tǒng)運行情況、入料的數量、質量和粒度組成等。4熟悉加壓過濾機的工作原理、構造、技術特征、零部件的名稱和作用。5熟悉加壓系統(tǒng)、排料系統(tǒng)的配置，掌握正確的使用操作方法。6了解本崗位各種儀表（如料位計、壓力表、壓力變送器、流量計等）的作用，工作原理和自控工藝原理等，以及使用條件、操作、保養(yǎng)維護方法。7嚴格執(zhí)行洗煤廠安全規(guī)程、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。8加壓過濾機的加壓倉和返吹風包屬于I類

2、壓力容器，應嚴格遵守壓力容器的有關規(guī)定。9加壓過濾機加壓倉和反吹風包，必須根據有關壓力容器的規(guī)定制定年度檢驗計劃，并報當地檢查機構及檢驗單位，經檢驗單位檢驗合格并取得使用許可證后，方可使用。安全閥要定期手動試驗，保證可靠性。10加壓過濾機操作和巡視平臺周圍必須設置保護欄桿?？p補或更換濾布時，必須搭設安全架。11在加壓過濾機的壓力容器壁上，禁止撞擊、焊接和開孔。12加壓過濾機加壓倉和反吹風包入口門，必須設置機械、電氣閉鎖裝置。需停機進入加壓過濾機加壓倉和反吹風包內檢修，必須保證其內外空氣壓力相等。13設備運行過程中必須認真觀察顯示屏上的模擬顯示，準確判斷過濾機的工作狀態(tài)，適時結合現場做出判斷。1

3、4人員進入倉內必須辦理停電手續(xù)，倉內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。特別要注意倉門無意閉合。15定期排放風包內積水，配合機修人員補加液壓站液壓油。16更換濾扇和濾布時首先要搭好扶梯，雙腳站穩(wěn)，并有專人旁側監(jiān)護方可作業(yè)。17經常檢測各類密封圈的密封情況，發(fā)現問題及時配合機修人員處理。18操作室內嚴禁吸煙并保持操作室清潔，不經操作人員同意任何人不得私自點按上位機顯示器上圖標和亂動控制室內任何儀器和器材。19做好交接班記錄和其它相關工作事項。20上崗時按規(guī)定穿戴好勞保防護用品。21開機前的準備：21.1熟悉加壓過濾機使用說明書，弄懂加壓過濾機的工作原理，熟記加壓過濾機工藝流程圖，熟悉所有設備，閥門的位置及功能。

4、21.2該設備不納入整個選煤廠集控系統(tǒng)（可以在總控室設監(jiān)視系統(tǒng)）。21.3打開倉內照明，對加壓過濾系統(tǒng)全面進行檢查，將所有閥門處于適當位置，特別是各種安全保護裝置是否完好，齊全。21.4檢查圓盤過濾扇面有無變形、孔洞，卸料刮刀有無損壞，入料、下料溜槽有無雜物堵塞，放料閥門是否關閉。21.5檢查調速器、減速器、攪拌器、主軸等潤滑點的潤滑是否良好。液位自動控制系統(tǒng)是否完整。21.6清理倉內雜物，關閉入口門。21.7檢查高壓風、液壓站各閥門、管路是否正常?？梢圆扇【偷卦囓?，檢查設備運轉情況，無異?？梢蚤_車。21.8關閉倉內通向外部的所有閥門及上、下排料閘門，手動啟動高壓風、液壓站。22啟動及運行：2

5、2.1接到開車信號后，確認無誤后，可以回答開車。22.2當礦漿桶液位達80%時，可在上位機設定工作模式，啟動加壓過濾機，進入自動工作狀態(tài)。22.3應根據濾餅成餅情況和水分情況調整壓力倉內的工作壓力（一般為0.2Mpa-0.5Mpa）和過濾機主軸轉速（0.8-1.2r/min）。22.4密切注意液位調整，觀察高壓風壓力、加壓倉內壓力。同時，觀察排料周期是否正常。22.5隨時觀測屏幕提示的各種信息及時調整操作。22.6排料閘門關不到位或排料不正常時，應立即匯報當班領導并做停機準備。22.7密切注意倉內保壓情況（過濾機應設有自動保壓功能：即當壓力低到一定值時應有報警裝置可以自動停主軸，停濾液閥，待檢

6、查漏風情況完畢后升高壓力后可以自動開主軸，正常運轉）。22.8注意觀測過濾機槽內液位，如果特別低時設報警裝置，要及時關閉入料閥門，檢查入料泵是否堵塞。22.9運行中，當出現故障時，過濾機上位機會顯示“故障“信號，應及時按“確認”查看故障原因。22.10密切注意刮板輸送機、排料系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)，液壓站等部件是否有異常，如有應及時停車處理。并做好記錄。22.11應經常通過觀察孔觀察倉內過濾機的工作狀況，并檢查濾餅脫水情況是否符合質量要求（配合化驗室做濾餅水分檢測）。22.13如發(fā)生緊急故障，立即按下“緊?！卑粹o，并停給料泵，關閉主空壓機。23停機：23.1向給料泵、主用風機房發(fā)停車信號（或在操作屏上

7、完成停機操作）如果因為故障停機，超過3min以上要執(zhí)行“排空沖洗程序”，事故處理完，才能執(zhí)行啟動程序。23.2按正?！巴＼嚒卑粹o（自動停主軸、攪拌器、刮板輸送機、高壓風、液壓站等），當壓力降到規(guī)定值時，系統(tǒng)自動關閉濾液閥，打開放氣閥。23.3當倉內壓力降到“0”值時，打開人孔門，然后手動打開上下排料閘門，開啟刮板機和主軸，開啟清水泵進行清洗濾盤作業(yè)。23.4檢查管路、閥門應無漏風、漏水、漏煤漿現象。23.5檢查濾布是否完好，有破損要及時配合機修更換；另外檢查各傳動裝置、電機以及減速器等是否正常，發(fā)現異常要及時匯報處理。23.6利用停車時間對設備進行保養(yǎng)維護。23.7停車后，旋轉開關要處于“手動”和“自動”的中間零位。23.8濾液閥要打開，放氣閥要關閉，