靜壓樁施工方案

1、謝謝觀賞樁基施工方案1、工程總體概況1.1. 項(xiàng)目概況蘇州萬益財(cái)富中心一期項(xiàng)目位于蘇州市姑蘇區(qū)城北東路以北、江坤路以東地塊。工程包括5幢22層塔樓（酒店式公寓）、6幢23層裙房（商業(yè)），場地下設(shè)2層地下室，建筑面積約27.20萬平方米。本工程樁基施工主要采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，分為PHC600-130-ABffl抗壓管樁、PHC500-125-ABffl抗壓抗拔樁、PHC500-125-ABffi抗壓樁三種樁型，合計(jì)約：5244根（具體根數(shù)按照最終出圖），合計(jì)樁長：192999米。根據(jù)設(shè)計(jì)樁型、樁深以及勘察報(bào)告，樁基施工設(shè)備選用ZYB-100cs液壓靜力壓機(jī)。1.2. 樁基工作量單體工程樁徑

2、(mm)樁長（m）根數(shù)（根）一單樁承載力（KN）樁尖持力層備注地卜室（非主樓）50030285714508-2層粉質(zhì)粘土抗拔試樁1#樓60045457245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓2#樓60045457245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓3#樓60045457245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓9#樓60045487245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓10#樓60045487245010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓11#6004242185010層粉質(zhì)粘土夾粉土抗壓700473100008號粉黏夾粉層抗壓單體工程樁徑(mm)樁長（m）根數(shù)（根）單樁承載力（KN）樁尖持力層備注試樁50030285714508-2

3、層粉質(zhì)粘土合計(jì)85710m合計(jì)6004242185010層粉質(zhì)粘土夾粉土合計(jì)1764m600452345245010層粉質(zhì)粘土夾粉土合計(jì)1055252、施工總體設(shè)想考慮工期、規(guī)模及周邊環(huán)境，本工程預(yù)制樁采用2臺靜力壓樁機(jī)進(jìn)行分區(qū)壓樁作業(yè)。各壓樁機(jī)作業(yè)順序詳見附圖：壓樁作業(yè)順序圖。2.1、 施工段劃分本工程基樁為預(yù)制管樁，因預(yù)制樁為擠密樁，在沉樁施工過程中隨沉樁數(shù)量的增加，其擠土越來越嚴(yán)重，影響周邊的管線及建（構(gòu)）筑物。根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況及樁數(shù)量、工期，靜壓樁施工分為3個(gè)階段，4#、5#、6#房為第一施工階段，地下車庫為第二施工階段，7#商業(yè)房為第三施工階段，本地塊投入2臺樁機(jī)同步施工。2.

4、2、 施工流程說明本工程基樁為預(yù)制管樁及方樁，管樁選型有兩種類型（500及400樁），遵循“先大后小”、“先深后淺”的原則，先施工試錨樁，再施工各號房500樁、再施工地下車庫400管樁，最后施工7#樓預(yù)制方樁，分三階段施工。根據(jù)本工程周邊環(huán)境，施工西側(cè)號房4#及5齦時(shí)，施工流程為從西側(cè)向東側(cè)流程施工（背離華漕江駁岸），施工6齦時(shí)從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行，施工地下車庫時(shí)從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行，施工7#樓時(shí)從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行。各號房樁基施工流程詳見附圖。3、臨時(shí)用電、用水方案1.1. 臨時(shí)用電方案本工程施工用電由建設(shè)單位在開工前提供至地塊北側(cè)紅線范圍，提供的用電負(fù)荷為630KVA,位于現(xiàn)場的北側(cè)，工程開工前由我單

5、位自行從建設(shè)單位提供的用電接口裝計(jì)量表具并采用三相五線制接出引至現(xiàn)場各分配電箱，電纜全部采用絕緣線架空沿圍墻布線或埋地鋪設(shè)（穿越施工便道處）。采用95mm2的三相五線制橡膠絕緣電纜引至分電箱，各樁機(jī)用電從分電箱再引出至開關(guān)箱，現(xiàn)場排水用電及生活用電獨(dú)立供電。安裝、維護(hù)和拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。具體用電方案詳見現(xiàn)場臨時(shí)用電方案。1.2. 臨時(shí)用水方案施工用水建設(shè)單位在開工前備好供水管接頭，供施工期間用水，樁基施工期間主要用水為生活用水，因生活區(qū)設(shè)置在遠(yuǎn)離施工區(qū)的地方，因此壓樁期間現(xiàn)場不使用水，可不接水至現(xiàn)場。4. 施工便道、現(xiàn)場平整、排水處理方

6、案4.1. 施工便道方案現(xiàn)場大門口采用混凝土鋪設(shè)到與外界市政道路相通，考慮樁基施工周期較短且大型機(jī)械設(shè)備及物資進(jìn)出對現(xiàn)場內(nèi)道路有破壞，為此樁基施工期間工地內(nèi)側(cè)便道采用可回收的建筑垃圾（碎砼塊、碎磚塊）進(jìn)行鋪筑，路寬6米，用挖掘機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以確保大噸位的運(yùn)輸車進(jìn)出工地，施工期間對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，臨時(shí)道路詳見平面布置圖。4.2. 現(xiàn)場平整及排水方案樁基施工前，采用挖掘機(jī)對現(xiàn)場進(jìn)行平整，場地比較軟的地方進(jìn)行換填，樁基施工期間現(xiàn)場開挖排水溝，將地表水及擠密水進(jìn)行疏導(dǎo)排干，以確保施工區(qū)域不積水。5. 工程測量方案5.1. 測量放線方案5.1.1. 整個(gè)現(xiàn)場將采用電子全站儀,根據(jù)建設(shè)單位以書面形式和現(xiàn)場交驗(yàn)的

7、高程控制點(diǎn)及平面坐標(biāo)控制點(diǎn)（提供的測量成果資料），采用全站儀，對整個(gè)現(xiàn)場,作適當(dāng)數(shù)量的控制點(diǎn),形成方格網(wǎng).并將控制點(diǎn)引至施工現(xiàn)場外面加以保護(hù),作為永久性控制點(diǎn)軸線引至圍墻上作方向線控制，并盡量作到通視良好，加強(qiáng)對施工過程的控制測量。5.1.2. 樁位置按設(shè)計(jì)圖紙樁位尺寸，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)及建筑軸線網(wǎng)正確地測定每一根樁的中心點(diǎn)，并標(biāo)明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭，竹簽等）。樁位的測放允許偏差為小于2cmi樁謝謝觀賞謝謝觀賞基小樣樁采用“極坐標(biāo)法”施放，對于放樣計(jì)算書做到“兩算兩查”。放樣結(jié)束后結(jié)合施工圖利用“直角坐標(biāo)法”檢查。5.1.3. 所有測放的樁位須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理或甲方代表復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可沉樁施工

8、。5.1.4. 在沉樁前，采用極坐標(biāo)法對每一根樁位再行復(fù)測，確保其樁位的準(zhǔn)確性。5.1.5. 標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀精度為3mm5.1.6. 測量儀器開工前按要求進(jìn)行檢測，并向建設(shè)單位及監(jiān)理單位提供檢測報(bào)告5.2. .測量儀器配置工紅儀器規(guī)格數(shù)量年份性能用途6.預(yù)中國2009制樁1經(jīng)緯儀J2,J6各1臺良好定位、放線、控制垂直度南京2003沉樁2全站儀GTS-332N1臺南京2009良好軸線定位、控制點(diǎn)施工中國3水準(zhǔn)儀DS-Z21臺南京2008良好標(biāo)圖控制力榮4卷尺50m3把中國2005良好測量樁位工程為預(yù)制管樁及方樁，具體樁型及數(shù)量參考前述施工工程量清單，考慮沉樁擠土對周邊環(huán)境的影響，

9、采用壹臺400T及壹臺300T全液壓靜力壓樁機(jī)進(jìn)行沉樁施工。6.1、 預(yù)制樁制作、運(yùn)輸，驗(yàn)收、堆放方案6.1.1. 預(yù)制樁制作及運(yùn)輸方案本工程所用預(yù)制管樁將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求按<<®應(yīng)力混凝土管樁>>圖集（10G409標(biāo)準(zhǔn)制作，預(yù)制方樁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求按預(yù)制鋼筋混凝土方樁圖集（04G366標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，將委托相應(yīng)資質(zhì)預(yù)制樁廠進(jìn)行生產(chǎn)。預(yù)制管樁采用高壓蒸養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行脫模并采用大噸位的平板運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，根據(jù)每天的壓樁進(jìn)程進(jìn)行儲備。預(yù)制方樁采用工廠澆筑，采用在工廠自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定齡期及設(shè)計(jì)強(qiáng)度后采用大噸位平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場，根據(jù)每天的壓樁進(jìn)程進(jìn)

10、行儲備。謝謝觀賞謝謝觀賞謝謝觀賞本工程所用預(yù)制樁數(shù)量及規(guī)格詳見前述工程量清單。6.1.2.預(yù)制樁驗(yàn)收、堆放方案6預(yù)制樁的驗(yàn)收本工程預(yù)制樁到現(xiàn)場后將由供樁單位提供樁合格證，由施工單位、監(jiān)理單位、甲方現(xiàn)場代表共同進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)其外觀質(zhì)量及產(chǎn)品合格證，外觀質(zhì)量如下：預(yù)制管樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差序號項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)樁徑管壁厚度2樁身彎曲3 樁尖中心線4 頂面平整度5 樁的外觀±5<1%o樁長<210無明顯缺陷外觀質(zhì)量良好樁的外觀質(zhì)量按下表檢查：項(xiàng)目優(yōu)等品粘皮和麻面不允許樁身合縫漏漿不允許局部磕損不允許內(nèi)外表面露筋產(chǎn)品等級一等品局部粘皮和麻面累

11、計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm累計(jì)長度不大于預(yù)制樁長度的5%，且應(yīng)修補(bǔ)?？膿p深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2,且應(yīng)修補(bǔ)。合格品局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于預(yù)制樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm且應(yīng)修補(bǔ)。磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。表面裂縫不允許不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限樁端面平整

12、度預(yù)制樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許表面混凝土坍落不允許不允許，但預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時(shí)，斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不得大于鋼絲總數(shù)的3%。頭樁箍樁結(jié)面接及套與身漏漿深度不大于5mm漏漿漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚漏漿不允許長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修度，漏漿長度不大于周長的1/4，且補(bǔ)。應(yīng)修補(bǔ)?？斩春筒辉试S蜂窩6.1.2.2.預(yù)制樁的堆放1）.堆放場地平整、堅(jiān)實(shí)。2）.預(yù)制樁在運(yùn)輸時(shí)堆放的支點(diǎn)位置距離樁兩端均為0.207L（L為預(yù)制樁的長度），下支設(shè)墊木。3） .預(yù)制管樁起吊時(shí)，將吊環(huán)鉤于管樁端部（端部勾吊法），吊索與樁身水平面所交夾角應(yīng)大于45度。樁的堆放盡量搬放在樁機(jī)附近，原則

13、上按照沉樁順序堆放。4） .本工程根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況堆放層數(shù)一般不宜超過2層。6.2、壓樁機(jī)械設(shè)備選擇及施工工藝6.2.1 壓樁機(jī)械設(shè)備選擇本工程預(yù)制樁直徑為500mm,400mm,樁長4150米；方樁規(guī)格250*250,樁長19米；總樁數(shù)644根，根據(jù)工期及現(xiàn)場用電量要求，本工程計(jì)劃先后投入2臺靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。本工程壓樁施工共分3個(gè)階段，投入2臺壓樁設(shè)備先后同時(shí)進(jìn)行施工，遵循由“先大樁后小樁，先深樁后淺樁”、“由西向東”由“由北向南”流程及承臺樁“從一側(cè)向另一側(cè)”或“從中間向兩側(cè)”流向施工。6.2.3.壓樁工藝流程壓樁工藝流程：驗(yàn)樁-吊樁-機(jī)身調(diào)平-沉下樁-接樁-沉中樁-接樁-沉上樁送樁

14、-記錄，沉樁時(shí)，各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停壓。（詳見下頁：沉樁工藝流程圖）6.2.4. 壓樁工藝根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測量控制網(wǎng)，設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋、竹簽做好標(biāo)記，樁位測放好后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在1cm以內(nèi)。圖紙會審設(shè)計(jì)技術(shù)交底控制點(diǎn)交接 一書面資料齊全地耐力100KPa樁工藝流程與質(zhì)量監(jiān)督示意圖f場地處理*<1%坡度本工程w用照服他因疑揚(yáng)，沙樁米用汽車心進(jìn)仃，起吊葉用兩根21左右、長度大于8M的鋼絲繩，預(yù)制管樁吊鉤鉤y管蛙項(xiàng)I，端妒啡法）|,彈援磔“吊耳鉤住預(yù)留的起吊點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)，吊索

15、與樁身水平面所交4角應(yīng)大于45度，卸至壓樁機(jī)附近，樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，操作人員均應(yīng)按率的安全人作覿程的f自查記錄一內(nèi)并緩:雨入樁位上侏,洪精空軍求水平偷差處于20mm 0監(jiān)測垂直度調(diào)直。豎樁莊樁位，并緩樁身的垂產(chǎn)用空唯由出巾呷1互成90o的經(jīng)緯儀（或線錘）進(jìn)行，并指揮樁機(jī)調(diào)整其水平度 中進(jìn)行跟蹤 排除故障，使樁處于垂直位置，其精Kp勺而不所44s即顧并/沉樁過程監(jiān)杷,節(jié)指藤林麗叫J度。如樁已小斜，應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因,以砂土加填后再進(jìn)行施工。計(jì)算送樁標(biāo)并復(fù)核卜兩人分別進(jìn)行一壓樁過程|中，或呼叫物您使樁位偏醫(yī)戌耳斜時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏，應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理及甲方代表研究處理。壓樁j藝流程4質(zhì)量監(jiān)督

16、示意圖如上圖所示：樁機(jī)移位竣工資料提交接樁是壓樁施工中的關(guān)鍵工序，而班由班長I和兼職質(zhì)余員疝行檢查t專職質(zhì)方員進(jìn)Ir行抽查，班報(bào)表應(yīng)記錄焊接人員名單，卜任濟(jì)鐮到人三小采W電斕I橢王破樁而要清除焊接范圍內(nèi)的泥土等雜物，然后進(jìn)行對稱分4焊接，減小變形和殘力應(yīng)力，對于管樁接樁：拼接處坡口槽電焊采用CGl!動情哪猬呼哪鰻直彳I1.2mm|iB解S續(xù)環(huán)|行對稱施J+焊，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊高度宜高出坡口1mm樁焊接時(shí)應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查樁端板是否合格平整、端板坡口上的浮銹及污物清理干凈，接點(diǎn)處理應(yīng)符合下列要求：a) .焊縫連續(xù)飽滿,不得虛焊漏焊，不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。b) .管樁兩端板之間

17、的間隙小于等于2mm坡口錯(cuò)位小于等于2mm電焊高度不小于1mm樁身彎曲度小于等于L/1200。若樁身彎曲矢高大于2%。，則此樁不能繼續(xù)使用。c) .焊接前端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。d) .接樁質(zhì)量應(yīng)符合GB50205-2001中對三級焊縫的要求，并按隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序施工。f).方樁接樁所用角鋼規(guī)格必須滿足圖集要求，且對稱施焊，焊縫飽滿。g)焊接完畢后待監(jiān)理驗(yàn)收后停歇時(shí)間大于1分鐘(自然冷卻)后方可壓入土中。本工程樁頂標(biāo)高大部份-1.7-5.6m左右，送樁深度較一般，為使送樁后拔送樁桿較容易，送樁桿制作時(shí)直徑比管樁直徑稍小，以減小拔樁時(shí)的摩阻力，使送樁桿容易拔起。送樁深度根據(jù)要求送至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為主，最終壓樁力為輔加以控制。如有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及建設(shè)單位反映，以便及時(shí)采取措施。樁頂標(biāo)高允許偏差為±50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)，樁位允許偏差：平行軸線方向150mm,垂直軸線方向70mmo送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合,送樁桿標(biāo)記應(yīng)清晰準(zhǔn)確。送樁完畢，應(yīng)及時(shí)將送樁孔回填，以免人踩空，造成安全事故。7.中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收1) .按JGJ94-2008規(guī)范及國標(biāo)GB50202-2002s求，施工時(shí)對每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，由業(yè)主或監(jiān)理指派專人與我公司質(zhì)檢員共同進(jìn)行。中間驗(yàn)