內(nèi)墻面涂料施工工藝

1、（施工方案）內(nèi)墻面涂料施工工藝（可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）內(nèi)墻面涂料施工工藝施工工藝：1）工藝流程：基層處理7修補膩了7刮膩子7施涂第一遍乳液薄涂料7施涂第二遍乳液薄涂料7施涂第三遍乳液薄涂料2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈.3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠

2、）：滑石粉或大白粉：2%愈甲基纖維互溶液=1:5:3。5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1。請勿用錯.具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后面墻面，刷墻面時應(yīng)先上

3、后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻粉塵擦凈。乳液涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開.干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7）施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠湊膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。刮

4、砂質(zhì)感涂料施工工藝刮砂涂料是一種顯示藝術(shù)風(fēng)格的裝飾材料，是靠粗砂滾動而留下其運動軌跡來顯示千變?nèi)f化的圖案。只要你理解其原理，人人都可以施工，也可以按照自己的設(shè)想以及不同的手法做出不同的效果。、施工條件1、基底要求：合格基底有六個基本特性：堅固、平整、十燥、中性、活潔、無裂紋1）基底強度需達5KgF/Cm2以上，不掉粉、不起砂、無空鼓、無開裂的?I象2）基底含水率10%以下3）基底十燥至少20天以上，PH值104）基底要求為抹灰面，平整度差3mnW下2、環(huán)境要求：1）氣溫10C以上2）風(fēng)速5m/秒（3級）以下附：測量基面含水率的方法（現(xiàn)場簡單測定法）:1、晴天時利用透明膝布平貼基面，以膝布封合膝

5、布四周，經(jīng)24小畤后，若膝布內(nèi)部呈結(jié)露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。2、取十燥的報紙平鋪基面，再以透明布封合，約12小時后，報紙若呈現(xiàn)潮濕狀，則基面含水率高，不宜施工.、材料及工藝系統(tǒng)1、主涂料系統(tǒng)：刮砂質(zhì)感涂料2、墻面涂裝系統(tǒng)：批底修補膩子雨道白色外墻抗堿底漆一道刮砂質(zhì)感涂料效果罩面漆一道、施工工藝流程施工流程圖如圖所示基層處理批涂平底膩子'/批涂細膩子二打磨、膩子層養(yǎng)護/涂刷HD30底漆二刮砂質(zhì)感涂料冒面丁料四、施工方法1、基層處理：1）將水泥砂漿基底批刮至整體平整，基面要求無空鼓、無裂縫、陰陽角垂直方正；2）新的墻體應(yīng)留置一段適度的時間（冬季大丁28天，夏季大丁過21天），用濕

6、度儀測試墻體濕度，要求小丁或等丁10%;用PH試紙測試墻體酸堿度，要求小丁或等丁10,如PH值大丁10,必須進行弱酸處理；3）活除污垢、松散物；將砂漿表面的污垢，包括油污（隔離劑）及其它臟物活除干凈，松散物及水泥漿必須鏟除；要求目測無污垢，松散物和其他障礙物；4）注意建筑物表面的顏色，如果顏色很深，表示其水份含量仍很高，在涂刷前最好用濕度儀檢測一下。2、批刮膩子通用外墻膩子找平和修補，將明顯不平和有刮痕的地方打磨平整.最終效果：整個基面平整、光滑、無污染。3、打磨、活除粉塵及墻體養(yǎng)護1）一遍膩子干燥后即可進行打磨.2）打磨完后即將墻體上的粉塵物活除干凈。最終效果：平整、牢固、光滑、無砂眼、無刮

7、刀痕等。4、輾涂底漆涂刷抗堿底漆，均勻滾涂一遍，不可漏涂。最終效果：表面平滑，無滾涂痕跡、厚薄一致、無漏滾涂。5、批涂刮砂涂料底漆干透后，用分色紙粘貼所要裝飾部位的邊界，用不銹鋼灰刀把刮砂涂料批到墻上，厚度以粗砂徑大小或稍小為宜，讓粗砂稍突出，盡量批平整、均勻，批后約10分鐘（視空氣濕度及氣溫高低而適當縮短或延長），用木批灰刀或膠批刀沾水后輕壓涂料表面上、下、左、右拉或旋轉(zhuǎn)等曲線運動，即可得到不同圖案，如鮮花、流星、旋渦等若覺得圖案不滿意，可用不銹鋼灰刀再批一次后重復(fù)以上做法。亦可將粗砂放到所需的地方再刮圖案。盡量做到一次成功。最好有兩個人施工，一個批涂涂料，另一個刮圖案。做完后將分色紙撕掉。

8、6、罩面涂料刮砂涂料造型工序施工完成后要待十48小時（溫度25C）方可上罩面涂料。最終效果：涂膜均勻、色澤一致、無流掛等。7、完工活理：機具活理：1）每次施工完畢，浪筒、毛刷需活洗十凈、甩十，并掛于指定的位置.2）用于水性涂料施工的工具應(yīng)浸泡水中活洗.3）其他工具和設(shè)備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及日寺收回，不得隨意放置.4）機械設(shè)備及日寺活理十凈，及日寺檢修。埸地活理：5）施工結(jié)束后，保持施工?I場的活潔衛(wèi)生，被污染的非施工部位及設(shè)備活理十凈，不得破壞。6）墻面用于保護的報紙等應(yīng)在拆架前活理十凈，集中收集下樓，不得亂扔內(nèi)墻面貼面磚施工工藝標準GXEJ/QB29-2003本工藝標準適用于基

9、體為磚砌體或磔澆筑的內(nèi)墻柱、墻面磚施工。一、材料要求1、水泥強度等級32。5MPa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥及白水泥（擦縫用）。應(yīng)采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)的水泥.有出廠合格證、復(fù)檢合格試驗單。2、108膠（或聚氯乙烯顆粒調(diào)和劑等環(huán)保型粘合劑）和礦物顏料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范標準要求。3、砂子中砂，粒徑為0。350.5mm含泥量不大于3%無有機雜物，干凈。4、石灰膏使用時石膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉時要提前一周浸泡透）。5、釉面磚品種、規(guī)格、花色按設(shè)計要求，吸水率不大于10%。磚表面平整方正，厚度一致。如遇規(guī)格復(fù)雜、色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用二、主要施工設(shè)備1、機具

10、設(shè)備砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊鉆等。2、主要工具：刮尺、方尺、木抹子、陰陽角抹子、托灰板、托線板、鋼暫、木錘、開刀、墨斗、鋼卷尺、水平尺、小線墜、鋼抹子、鋁合金刮尺等。三、作業(yè)條件1、天棚（天花）墻體面抹灰完畢，地面線防水層、碌墊層施工完畢。2、做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，電制盒及門、窗框安裝完畢，并堵實抹平腳手眼和管洞。3、墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平.4、按設(shè)計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌塞嚴實。對鋁合金門窗框應(yīng)做好保護（一般塑料薄膜纏繞）.5、統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線.6、大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)分

11、公司或公司質(zhì)安部門以及現(xiàn)場監(jiān)理認定驗收后，方可組織隊組按照樣板間（墻）要求施工。四、施工操作工藝工藝流程：選磚：面磚一般按1mn距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積、房間大小分批類計劃用料.選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（一）基體為磚墻面：1、清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。2、12mm厚1:1:6水泥石灰混合砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜57mm隨即抹平搓毛。3、待底層灰六、七成干時，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。4、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖

12、紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等.但亦注意一致和對稱.如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5、用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6、墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)做好底尺，要水平、安穩(wěn)。7、貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡2h以上，然后取出晾干待用。8、在釉面磚背刮滿刮平純水泥漿，隨刮隨白下而上粘貼面磚，要求水泥漿飽滿，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。9、貼完經(jīng)白

13、檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。（二）基層為碌墻面1、基層處理：應(yīng)剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；對于光滑的碌墻要鑿毛，或用摻108膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。2、10mn>1:3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹子搓毛.3、待底層灰六、七成干時，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。4、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚.非整

14、磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼.5、用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6、墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)做好底尺，要水平、安穩(wěn)。7、貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡2h以上，然后取出晾干待用8、在釉面磚背刮滿刮平純水泥漿，隨刮隨白下而上粘貼面磚，要求水泥漿飽滿，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致9、貼完經(jīng)白檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈.五、質(zhì)量標準（一）

15、主控項目1、飾面磚的材料品種、規(guī)格圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固（強制性）。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。（二）一般項目1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求.3、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致.4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)交圈、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求.5、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表291的規(guī)定：291項次項

16、目內(nèi)墻面磚允許偏差（mm檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接線同低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查K、成品保護1、殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗處應(yīng)設(shè)防護措施，鋁合金門窗框應(yīng)提前用塑料膜保護好，防止污染、銹蝕，施工操作人員應(yīng)加以保護,不得碰壞。2、提前做好水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚.3、各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防曝曬、防水沖和振動，以保證各層粘結(jié)牢固及有足夠的強度。4、拆腳手架時，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。5、嚴

17、防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。七、施工注意事項1、防止脫落、空鼓和裂縫。施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法,;并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加107膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意及時灑水養(yǎng)護；冬期施工時，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于5C。2、打底灰層應(yīng)用大木杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可進行粘貼面磚。3、為了保證分格縫均勻、順直，施工前應(yīng)認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工實

18、際情況，細致分塊分段彈線，細致排磚、貼灰餅（距離1。6米）、沖筋等，并精心選磚，將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出另放，不得使用。4、勾縫或擦縫后，應(yīng)及時用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿；對于其他油料、涂料污染的表面，應(yīng)用棉絲蘸稀鹽酸加20咖沖洗，然后用清水沖凈，同時應(yīng)按前邊的防護措施加強對成品保護.5、在打底層灰時，必須按規(guī)則進行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。八、安全環(huán)保措施1、使用腳手架或高凳，應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。2、腳手板（跳板）

19、嚴禁搭設(shè)在門窗上。3、距窗洞邊作業(yè)時，必須設(shè)置護欄、安全網(wǎng)等可靠的安全措施。4、使用手提電動切割機，應(yīng)接好地線及防漏電保護開關(guān)，使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查合格合才能操作。5、使用鋼井架做垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。6、操作人員必須遵守操作規(guī)程，聽從安全員指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。7、洞口、電梯井口、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設(shè)置蓋、圍欄、安全網(wǎng)等。沒有以上設(shè)施，操作人員不得在該部位施工。8、在施工過程中應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）要求。9、在施工過程中應(yīng)防止噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。10、清理現(xiàn)場時，嚴

20、禁將垃圾廢棄物從窗口、陽臺等處采用拋撒運輸方式以防造成噪聲、粉塵污染。幾種外墻涂料的施工工藝1. 一、中（高）檔平（有）光外墻涂料施工工藝1基面處理1.1基面達到建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）規(guī)定。1. 1.2對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結(jié)強度測試，粘結(jié)強度1。0Mpa?；嫒绻霈F(xiàn)空鼓、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑.1. 1。3基層含水率10%,PH值10。2. 2施工條件2.1外墻涂料施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進行。2. 2.2外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。1. 2.3施工

21、現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。2.4環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0C;風(fēng)力不大于5級。最適宜施工溫度為15C-35C。2. 2.5夏季高溫時，不宜在強光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。3. 1施工方法3.1.1對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進行修補；墻面不平，應(yīng)刮補找平膩子。2. 1.2待膩子干透后方可施工。2. 1.3施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可.3. 1.4施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用。3. 1.5涂料使用前，用電

22、動手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過度攪拌。2. 1.6利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內(nèi)的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。3.1.7同一墻應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。3.1.8施工通常兩遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水5%-10%。兩遍主料間隔時間大于4小時。如有露底，須在2小時內(nèi)修補。3.1.9水為生活飲用水。3.1.10根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風(fēng)速加水量可適度調(diào)整。3.1.11應(yīng)使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層的墻面應(yīng)有防雨，防污染措施.3.1.12一種

23、顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。3.1.13每平方米主料用量：平光：0.3-0.4kg/m2;有光：0。25-0.30kg/m23.1.14雨后施工要檢查基層含水率，含水率應(yīng)小于10%,檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn)，若無水珠出現(xiàn)，可以施工，否則不能進行施工。1. 二、水性純丙彈性外墻涂料施工工藝1基面處理1.1基面達到建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）規(guī)定.1.2對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結(jié)強度測試，粘結(jié)強度I.Mpa?；嫒绻霈F(xiàn)空鼓、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)將

24、原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑。1。1。3基層含水率10%,PH值9.5.2. 2施工條件2.1外墻涂料施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進行。1. 2.2外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。2. 2.3施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。2. 2.4環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0C;風(fēng)力不大于5級。最適宜施工溫度為15C35Co2.5夏季高溫時，不宜在強光直射下施工.雨天不得施工。2.2.6外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。3. 1施工方法2. 1.1對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，

25、粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進行修補；墻面不平，應(yīng)刮補找平膩子。3. 1.2待膩子干透后方可施工。2. 1.3施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。3. 1.4施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用.1. 1.5涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過度攪拌。3.1.6利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內(nèi)的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢3.1.7同一墻應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。3.1.8主料施工前將基面全部涂刷一道KLTd-1無色底涂。用量為0.1-0。15Kg/m

26、2。3。1.9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料時需加5%-10%的水稀釋，涂刷第二遍主料時不用稀釋。兩遍主料間隔時間大于24小時.如有露底，須在2小時內(nèi)修補。用量:0.30。4kg/m2。3。1。10KLTws-6主料施工完成后，放置24小時后，噴涂一道KLTm1罩面漆。用量為0.10。15Kg/m2.3.1.11水為生活飲用水.3.1.12根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風(fēng)速加水量可適度調(diào)整3.1.13應(yīng)使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層墻面應(yīng)有防雨，防污染措施。3.1.14一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。3.1.15

27、雨后施工要檢查基層含水率，含水率應(yīng)小于10%,檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn)，若無水珠出現(xiàn)，可以施工，否則不能進行施工.1. 三、水性純丙浮雕造型彈性外墻涂料施工工藝1基面處理1.1基面達到建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ7391)規(guī)定.1. 1.2對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結(jié)強度測試，粘結(jié)強度E0Mpa?；嫒绻霈F(xiàn)空鼓、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑。1. 1。3基層含水率10%,PH值9.5。2. 2施工條件2.1外墻涂料施工應(yīng)在基層

28、墻體工程驗收合格后進行。2. 2.2外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。1. 2.3施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。2.4環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0C;風(fēng)力不大于5級。最適宜施工溫度為15C-35C.2. 2.5夏季高溫時，不宜在強光直射下施工。雨天不得施工。2. 2.6外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。3. 1施工方法3. 1.1對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進行修補；墻面不平，應(yīng)刮補找平膩子.2. 1.2待膩子干透后方可施工。2. 1.3施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。3. 1.4施工

29、時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用。3. 1.5涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過度攪拌.1.6利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內(nèi)的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。3.1.7同一墻應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致.3.1.8主料施工前將基面全部涂刷一道KLTd1無色底涂。用量為0。1-0.15Kg/m2.3。1.9底涂干后噴浮雕主噴料KL-Twf1一道，噴涂前將主料攪拌均勻，可加水0-10%，用量1。21.8kg/m2.3.1。10噴完浮雕24小時后，進行打磨，

30、涂刷KLTws-6彈性涂料二遍.涂刷第一遍主料時需加5%-10%的水稀釋，涂刷第二遍主料時不用稀釋。兩遍主料間隔時間大于24小時.如有露底，須在2小時內(nèi)修補。用量:0.3-0.4kg/m2。3.1.11涂料施工完24小時后，噴涂一道KLTm1罩面漆。用量為0.1-0.15Kg/m2。3.1.12水為生活飲用水。3.1.13根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風(fēng)速加水量可適度調(diào)整。3.1.14應(yīng)使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層的墻面應(yīng)有防雨，防污染措施。3.1.15一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。3.1.16雨后施工要檢查

31、基層含水率，含水率應(yīng)小于10%,檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn)，若無水珠出現(xiàn)，可以施工，否則不能進行施工。1. 四、水性純丙厚漿花紋造型彈性外墻涂料施工工藝1基面處理1.1基面達到建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ7391)規(guī)定.1.2對原有建筑進行涂料涂刷時，對外飾面進行粘結(jié)強度測試，粘結(jié)強度A1.0Mpa基面如果出現(xiàn)空鼓、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)將原有外墻飾面層清除，露出基層墻體重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，滿涂界面劑。1. 1。3基層含水率10%,PH值9.5。1. 2施工條件2.1外墻涂料施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合

32、格后進行。2. 2.2外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。2.3施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔2.4環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0C;風(fēng)力不大于5級。最適宜施工溫度為15C-35C。2. 2.5夏季高溫時，不宜在強光直射下施工.雨天不得施工.2.2.6外墻涂料施工宜采用人工腳手架，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物.3. 1施工方法3.1.1對基面進行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進行修補；墻面不平，應(yīng)刮補找平膩子。2. 1.2待膩子干透后方可施工。1. 1.3施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。3. 1.4施工時所使用工具要保持清潔干燥

33、，施工完畢要及時清洗干凈，浸入水中，以待第二天再用.2. 1.5涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過度攪拌。1.6利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內(nèi)的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。3.1.7同一墻應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。3.1.8主料施工前將基面全部涂刷一道KLTd-1無色底涂。用量為0.1-0。15Kg/m2。3.1。9底涂干后，用專用滾刷涂刷厚漿花紋造型料KL-Twf3一道，待干燥后局部涂刷第二道造型料.涂刷前將主料攪拌均勻，用量0。6-1。0kg/m2。3.1.10干燥24小時后，涂刷K

34、L-Tws6彈性涂料二遍。涂刷第一遍主料時需加5%-10%的水稀釋，涂刷第二遍主料時不用稀釋。兩遍主料間隔時間大于24小時。如有露底，須在2小時內(nèi)修補。用量：0。30。4kg/m2。3.1。11涂料施工完24小時后，噴涂一道KL-Tm1罩面漆。用量為0。1-0.15Kg/m2.3.1.12水為生活飲用水.3.1.13根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風(fēng)速加水量可適度調(diào)整。3.1.14應(yīng)使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層的墻面應(yīng)有防雨，防污染措施。3.1.15一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。1. 3.1.16雨后施工要檢查

35、基層含水率，含水率應(yīng)小于10%,檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn),若無水珠出現(xiàn)，可以施工，否則不能進行施工五、真石漆噴涂施工工藝作業(yè)條件1材料：底漆，科龍真石漆，面漆2施工機具：1. 2.1基層清理工具：刮刀、鋼絲刷子、錘子、鉆子、掃帚等。2.2噴涂（抹）機具：空氣壓縮機（0。8-1.2Mpa），硬塑導(dǎo)氣管（外徑6mm）,手提斗式噴槍，多彩噴槍，鋼抹刀,2號毛刷，手持式無齒鋸。1. 2.3面層處理工具：砂紙（40、60目），潔凈布。1. 2.4輔助工具：擋板（0。3X。0m），料桶，料勺等.1. 3施工準備：1. 3.1

36、腳手架，采用雙排式，并放置距墻面小于200mm,小橫桿不觸及墻面，或采用吊籃腳手，但必須處理好與墻面的觸及問題。1. 3.2要求基層含水率小于8%。1. 3.3要求基層必須平整，干凈，基層表面浮土，沾污物應(yīng)用刮刀，鋼絲刷子清除，凹凸不平處事先處理平整。1. 3.4基層表面缺棱掉角、孔洞、裂縫、麻面等應(yīng)采用聚合物水泥膩子修補，常用膩子由707膠與水泥配制，其配比為107膠：水泥=20:100,加適量水調(diào)配。1. 3.5對于理墻或其它基面原有的飾面，應(yīng)試驗確認其附著性，若附著性差，必須鏟除，反之，必須進行處理，達到要求.2. 施工工藝：2. 清理基層做分格線r噴底涂抹天然真石漆一遍r噴涂天然真石漆

37、r打磨r清潔浮塵噴面漆r噴防污漆1基層表面平整，干凈，無污物。2. 2做分格條，彈墨線，用無齒鋸打出分格槽槽寬為20mm,深為1520mm。2. 3噴底漆，用多彩噴槍，一般從左向右，再由右向左完成，噴射距離為0。4m左右，噴涂厚度應(yīng)小于1mm，噴射壓力0.40.6Mpa，噴槍口徑調(diào)到2-3mm，干透時間約為60分鐘，也可采用滾涂、刷涂方法.4天然真石漆噴涂（或涂抹）4.1一抹一噴施工法，先用鋼抹刀薄薄地刮一層天然真石漆，第二遍要用石漆噴槍薄薄地噴勻，兩遍的總厚度數(shù)23mm為宜，或按設(shè)計要求，其間隔時間應(yīng)大于30分鐘。4.2噴涂施工法，對于室內(nèi)工程可一次噴涂完成，對于室外工程則要分兩次噴涂成活，兩遍總厚度數(shù)23mm為宜，或按設(shè)計要求。2. 4.3對于淺顏色天然真石漆，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，確保不漏底的前提下，可采用一抹兩噴施工法，厚度根據(jù)工程實際情況而定，或按設(shè)計要求。4.4以上噴涂時浮點大小可用楚塞"來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。2. 5打磨：天然真石漆干透后（正常環(huán)境條件下24小時即可干透），在其表面用砂紙打磨成比較光滑，然后用潔凈潮濕布擦掉浮塵.6罩面漆噴涂要求二遍成活6.1面漆噴涂，采用多彩噴槍，噴涂兩遍成活，間隔時間為60分鐘，具體做法同底漆噴涂，厚度應(yīng)小于1mm。1. 6.2若噴涂一遍防水