噴錨施工方案

1、一、編制說明(1) 南京地鐵一號(hào)線南延線工程花神廟車站施工設(shè)計(jì)圖(送審稿)；(2) 南京地鐵一號(hào)線南延線工程XK01標(biāo)花神廟站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告；(3) 本標(biāo)段工程所在地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地理、氣候條件。(4) 工程所在地的現(xiàn)場踏勘資料。(5) 我單位既有施工能力、技術(shù)水平以及從事同類或類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。(6) 設(shè)計(jì)、施工所涉及的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及南京市地方有關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令等。主要采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程如下：錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002；地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范(GB50308-1999；鋼

2、筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-1996);鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T27-2001);工程測量規(guī)范(GB50026-93);二、工程概況2.1工程地理位置、周邊環(huán)境及工程范圍2.1.1工程地理位置及周邊環(huán)境花神廟車站位于雨花大道和規(guī)劃玉蘭路之間的寧南大道地下，車站設(shè)于路側(cè)，寧南大道為規(guī)劃紅線60米的城市主干道，北側(cè)為江蘇舜天國際研發(fā)中心辦公大樓；車站東北側(cè)為翠島花城小區(qū)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)距兩處樓房較遠(yuǎn)，場地開闊?；ㄉ駨R車站平面示意圖如圖2.1-1所示。調(diào)般儡峪泯m"空花忙期毓os*礎(chǔ)井車站設(shè)有三個(gè)出入口，其中三號(hào)為預(yù)留出入口（路南側(cè)），在車站兩端設(shè)有兩組共八個(gè)風(fēng)亭，考慮和江蘇舜天國際研

3、發(fā)中心景觀結(jié)合，風(fēng)亭均設(shè)置為低矮敞口式，電梯和2號(hào)出入口合建，冷卻塔在2號(hào)出入口西側(cè)，靠近2D號(hào)風(fēng)亭。車站有效站臺(tái)中心里程為K4+44,車站總長192.04m,車站頂板覆土2.3m4.2m。車站標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)外包尺寸為18.8mx12.69m（寬X高），基坑開挖深度為16.4m。2.1.2工程范圍本次施工范圍為花神廟車站主體工程（起點(diǎn)里程K3+933.780,終點(diǎn)里程K4+129.420,包括2號(hào)風(fēng)道）以及1號(hào)風(fēng)道附屬工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。工程范圍內(nèi)所有管道已經(jīng)改移完畢。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用人工挖孔樁，樁徑1.0米，樁間中心距視主體結(jié)構(gòu)不同為1.51.6米，花神廟車站全站共計(jì)389根。2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)

4、2.2.1地形地貌本站地處寧南大道地下，地面高程?hào)|側(cè)約16.5m,西側(cè)約19.5m左右。車站周圍地勢坡度較大，場地開闊。2.2.2工程地質(zhì)本節(jié)地質(zhì)參數(shù)由南京地鐵一號(hào)線南延線工程XK01標(biāo)花神廟站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告（編號(hào)：2006-GK228-Q提供。本車站范圍內(nèi)穿越的主要土層由上至下依次為：-1雜填土、-1b2可塑粉質(zhì)粘土、-3b2-3軟可塑粉質(zhì)粘土、-4e可硬塑含礫粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。車站基坑開挖深度約15.517.9m,基坑底位于中風(fēng)化粉質(zhì)砂巖。土層性質(zhì)描述見下表2.2-1表2.2-1車站土層性質(zhì)描述一覽表層號(hào)地層名稱狀態(tài)特征描述層底埋深(m)厚度(m)-1雜填

5、土松散灰黃色、灰褐色、稍濕，松散，由粉質(zhì)粘土混磚石碎屑組成，局部為混凝土塊。1.907.200.65.9-1b2粉質(zhì)粘土可塑灰黃色灰色，面褐黃色，飽和，可塑，部軟塑，中壓縮性，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度中等偏局，韌性中等偏局。3.909.500.453.1-3b23粉質(zhì)粘土軟可塑灰黃色灰色，飽和，面流塑，中壓縮性，部火溥層粉土，搖振反應(yīng)慢，稍有光澤，干強(qiáng)度低，韌性低。9.1010.651.56.70-4e含礫粉質(zhì)粘土可硬塑灰黃色，飽和，中壓縮性，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等偏局，韌性中等。礫石含量2030%,礫徑多為1020mm,呈次棱角狀次圓狀，母巖成分多為石英砂巖。11.2015.200.41

6、.4J3x-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖砂土狀紫紅色，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖石結(jié)構(gòu)完全破壞，巖芯呈砂土狀，手捏易碎，水沖即散，取芯率6075%。14.1017.600.505.20J3x-2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖柱狀紫紅色，中等風(fēng)化，裂隙不甚發(fā)育，巖芯呈短柱中柱狀，遇水易軟化。取芯率8098%,RQD=6090%2.2.3水文地質(zhì)本站區(qū)場地地下水主要為孔隙潛水，賦存于層填土和層新近沉積土中，而層一般粘性土為相對隔水層。-1層雜填土，松散,由軟可塑狀粉質(zhì)粘土組成；層粉質(zhì)粘土，軟可塑。上述兩層土富水性差、含水量不大。2.2.4地下水賦存狀況及對基坑施工的影響對基坑開挖影響較大的主要是淺層地下水，水量不大，可于基坑頂部四周設(shè)

7、置截水溝攔截地表水，并于坑底周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝對坑內(nèi)積水及時(shí)進(jìn)行疏排。場地環(huán)境水和場地土對混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。三、錨噴支護(hù)車站明挖段基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用疏排樁，為確保開挖過程中樁間土體的穩(wěn)定性，對樁間土體采用錨噴支護(hù)，噴碌層厚50100mm。樁間視地質(zhì)情況可設(shè)置早強(qiáng)砂漿錨桿(420,L=3m)，豎向間距1.5m,豎向傾角15°鋼筋網(wǎng)§6.5，網(wǎng)格間距150X150mm;噴碌采用濕噴工藝。3.1施工工藝流程錨噴支護(hù)施工工藝流程詳見圖3-1。3.2施工方法與技術(shù)措施砂漿錨桿施工工藝錨桿類型及其設(shè)置錨桿：中25鋼筋，L=3.0m,錨桿間距按

8、設(shè)計(jì)要求施做。鉆孔：采用風(fēng)鉆(YT-28型)，孔眼方向深度和布設(shè)按設(shè)計(jì)規(guī)定，其方向垂直于巖層層面。 錨桿施工前的準(zhǔn)備工作：A、檢查錨桿類型，規(guī)格，質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。B、根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。C、采用砂漿錨桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求制做桿體并整直和除銹。桿體外露端加工成螺紋，以便安裝螺母，在桿體每隔1米安放隔離件，以使桿體在孔內(nèi)居中，保證有足夠的保護(hù)層。圖3-1錨噴支護(hù)施工工藝流程圖鉆孔精度要求表3.3-1鉆孔精度表項(xiàng)目精度孔位偏差土100mm孔深0,+100mm孔徑不小于35mm 錨桿安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、腳手平臺(tái)和場地準(zhǔn)備工作,注漿材料中水泥標(biāo)號(hào)不小于

9、425#，砂子粒徑小于3mm，并須過篩,膠骨比1:0.51:1,水灰比0.40.45。砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入砂漿泵內(nèi)，水占泵體積的三分之二，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在壓力推動(dòng)下，水在前，砂漿在后，水濕潤泵體和管路，引導(dǎo)砂漿進(jìn)入錨孔中，隨著砂漿不斷壓入孔底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?，直至砂漿注滿眼孔后，立即把錨桿插入眼孔，接著用推、捶擊方法，把錨桿插至眼底。然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。注漿壓力不宜過大，保持在0.2MPa為好。壓注砂漿時(shí)，必

10、須密切注視壓力表，發(fā)現(xiàn)壓力過高，須立即停止注漿，排除堵塞。錨桿孔中必須注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管嚴(yán)禁對人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。使用摻速凝劑砂漿時(shí)，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個(gè)孔，以免時(shí)間過長，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗、整理注漿用具，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創(chuàng)造條件。(1) 濕噴混凝土施工工藝濕噴是將骨料、水泥和水按設(shè)計(jì)比例拌合均勻，用濕噴射機(jī)壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出。其工藝流程見下圖3-2。 噴射前施工準(zhǔn)備A、檢查受噴面輪廓尺寸，并進(jìn)行修整，使之符合設(shè)計(jì)要求，若有松散土塊，須清除干凈。B、用高壓風(fēng)或水（地質(zhì)差不用）清洗噴面。C、

11、備好工作平臺(tái)，防護(hù)用具。D、根據(jù)噴射量添加速凝劑，并轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)好速凝劑的用量。E、接好電源及風(fēng)管、噴管、速凝管等。F、檢查噴射機(jī)的轉(zhuǎn)子、振動(dòng)器、計(jì)量泵及安全閥、壓力表是否完好，并進(jìn)行試逐轉(zhuǎn)。G、向噴射機(jī)的料斗加入約半料斗砂漿（配合比由試驗(yàn)室確定）,開動(dòng)主電機(jī)將砂漿轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)子腔和氣料混合倉。噴射作業(yè)A、嚴(yán)格按以下順序進(jìn)行操作打開速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加混凝土。B、開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。C、混凝土拌合要充分，直徑大于15mm的粗骨料及時(shí)清除。D、噴嘴與受噴面盡量垂直，兩者的距離一般為1.

12、52.0m,對掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴嘴宜略傾斜，距離也相應(yīng)減少。E、噴嘴均勻地按螺旋軌跡，分區(qū)段（一般不超過6米），白下而上，一圈壓半圈，緩慢移動(dòng)，每圈直徑約20cm。若受噴面不平，應(yīng)先噴凹坑找平。F、停機(jī)前，噴射料斗中的混凝土須全部噴完，并嚴(yán)格按以下順序關(guān)機(jī)：利用計(jì)量泵加水清洗速凝劑管路；再將噴嘴離開受噴面，依次打開主風(fēng)閥、計(jì)量泵電機(jī)、主電機(jī)，向料斗中加水清洗氣料混合倉、混凝土管道，最后關(guān)主電機(jī)、關(guān)主風(fēng)閥、計(jì)量泵、停速凝劑風(fēng)。G、清理噴射機(jī)表面的混凝土。濕噴碌的配合比A、原材料a、水泥：為保證噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間和與速凝劑有較好的相容性，優(yōu)先采用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，所使用的水泥性能

13、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b、砂：為保證噴射混凝土的強(qiáng)度和減少施工操作時(shí)的粉塵，以及減少硬化時(shí)的收縮裂紋，采用堅(jiān)硬而耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)一般大于2.5。c、碎石或卵石：為防止噴射混凝土過程中堵管和減少回彈量，采用堅(jiān)硬耐久的細(xì)石，粒徑不宜大于15mm。d、骨料成分和級(jí)配：若使用了堿性速凝劑，砂、石、骨料均不得含有活性二氧化硅，以免產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)，引起混凝土開裂，為使噴射混凝土密實(shí)和在輸送管道中順暢，砂石骨料級(jí)配應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)過試驗(yàn)室確認(rèn)。e、水：為保證噴射混凝土正常凝結(jié)，硬化，保證強(qiáng)度和穩(wěn)定性，噴射混凝土用水采用純凈飲用水。f、外加劑的選用減水劑：濕噴混凝土的坍落度一般為1013cm,水灰比較大

14、，水泥用量大，加上水泥水化過程中產(chǎn)生的熱量，易使混凝土噴層產(chǎn)生“干裂”現(xiàn)象，降低噴混凝土的支護(hù)能力。為此在拌混凝土?xí)r加入高效減水劑，可以在同樣坍落度的情況下減少18%以上的水，從而提高支護(hù)質(zhì)量。速凝劑：在噴射混凝土工藝中，加入速凝劑，可以使混凝土噴到受噴面后迅速凝固，從而形成墊層，減少回彈量，增大噴層厚度，同時(shí)混凝土迅速凝固后，也可及時(shí)形成支護(hù)能力。減水劑和速凝劑摻量參照實(shí)驗(yàn)室確定的配合比，各種原材料必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。B、配合比的設(shè)計(jì)按上述A所選用的材料，送業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。(1) 四、施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng)施工前現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員做出技術(shù)交底，提出可能出現(xiàn)的問題

15、和應(yīng)急處理措施(2) 施工中抽水、照明等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。(3) 必須給每位施工人員配發(fā)勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備。五、施工技術(shù)保證措施(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照開挖輪廓進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖、欠挖。(2) 模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。(3) 模板安裝要牢固，以便受力后不易變形，樁位模板須保證冠梁的幾何尺寸，支撐綁扎牢固，防止跑模?；炷翝仓軐?shí)，鋼筋搭接及預(yù)留長度符合

16、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保施工安全。(4) 施工過程中加強(qiáng)對周邊地表的監(jiān)控量測及觀察，并及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)反饋，并制定應(yīng)對措施，做到信息化施工。六、施工質(zhì)雖保證措施采用系統(tǒng)管理、分工明確、落實(shí)責(zé)任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量管理理念，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目副經(jīng)理梁凱為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量監(jiān)督小組，施工員為施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人，對施工過程中混凝土強(qiáng)度、拆模時(shí)間等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制?，F(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖具體要求見下表:主要施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值檢查方法1開挖平整度20mm水準(zhǔn)儀、卡尺2錨桿插入長度允許偏差士30mm尺量3P錨桿位置，孔深士50mm經(jīng)緯儀、鋼尺:4

17、鋼筋網(wǎng)搭接長度士25mm尺量5混凝土平整度現(xiàn)澆8mm尺也噴射士20mm七、施工女全保證措施為體現(xiàn)“以人為本”的理念，實(shí)現(xiàn)“綠色施工”的目標(biāo)，確保工程安全施工，我公司將嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法規(guī)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，為保證本工程的安全施工，項(xiàng)目部特設(shè)安全文明管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理李增理任安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，現(xiàn)場副經(jīng)理梁凱任安全生產(chǎn)直接責(zé)任人。1、建立健全安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理（任組長）、主管安全生產(chǎn)工作的項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員、各班組負(fù)責(zé)人組成。組長：李增理副組長：梁凱副組長：黨運(yùn)旺安全管理機(jī)構(gòu)

18、圖項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。各級(jí)職能部門、人員，在各白業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，縱向到底、橫向到邊，環(huán)環(huán)緊扣，人人負(fù)責(zé)。健全新工人進(jìn)場安全教育制度，實(shí)行三級(jí)安全教育制度，作業(yè)人員須持證上崗。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并做好記錄。由專職安全員對施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2、建立健全各種安全管理規(guī)章制度，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，防止工傷事故發(fā)生。安全生產(chǎn)管理既依靠操作人員的白覺行為，更依靠嚴(yán)明的獎(jiǎng)罰制度，對違章者實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰，對安全生產(chǎn)做得好的予以獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)施工人員參與安全生產(chǎn)活動(dòng)的熱情。

19、3、搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，全員樹立安全生產(chǎn)意識(shí)。利用墻板、標(biāo)語、橫幅、會(huì)議等形式，由專職安全員具體負(fù)責(zé)，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，使全員都樹立安全生產(chǎn)意識(shí)，做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害白己”，從而達(dá)到全員對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。八、雨季施工1、施工現(xiàn)場要做好排水通道，基坑底部要留集水坑；2、低壓變壓器和照明燈應(yīng)有可靠的防雨措施；4、排水通道主要依靠道路的雨水口排水，在進(jìn)場后要對道路雨水管道進(jìn)行疏通，保證管道通暢；5、頻繁收集天氣信息資料，大雨來時(shí)要馬上組織人員及時(shí)疏導(dǎo)地表滯水；將星刊亦物梁應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)夏偉出草事故具體處理方案，并督導(dǎo)落實(shí)；馬和瑞負(fù)責(zé)實(shí)施遇險(xiǎn)人員的搶救工作；張小虎負(fù)責(zé)

20、事故搶險(xiǎn)過程中的內(nèi)部聯(lián)絡(luò)工作。事后協(xié)調(diào)組：黨永漳負(fù)責(zé)事故的內(nèi)外、上下協(xié)調(diào)工作；任明負(fù)責(zé)遇險(xiǎn)人員的運(yùn)送以及相關(guān)設(shè)備的調(diào)運(yùn)；楊國華負(fù)責(zé)遇險(xiǎn)人員家屬的聯(lián)絡(luò)及溝通；梁丹負(fù)責(zé)配合醫(yī)院進(jìn)行受傷人員的救治和療養(yǎng)。2、事故調(diào)查處理程序速向主管上級(jí)及地方有關(guān)部門報(bào)告事故現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，負(fù)傷者或最先發(fā)現(xiàn)的人必須立即報(bào)告領(lǐng)工員、工地負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)接到此類通知后，都應(yīng)逐級(jí)上報(bào)。重大事故發(fā)生后，必須以最快的方式向上級(jí)主管部門及檢查、勞動(dòng)部門報(bào)告。事故發(fā)生單位應(yīng)在24h內(nèi)將事故概況寫成書面報(bào)告，向上級(jí)主管安全部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、公安、檢查、工會(huì)等部門匯報(bào)。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)，傷亡者的姓名、年齡、工種、身份(正式工還是合同工、臨時(shí)工)，事故發(fā)生原因及簡要經(jīng)過，事故造成的損失程度等。如有隱瞞不報(bào)、弄虛或故意拖延不報(bào)的，要對責(zé)任者給予紀(jì)律處分，情節(jié)嚴(yán)重的要追究法律責(zé)任。(1) 組織搶救傷員并保護(hù)好事故現(xiàn)場事故發(fā)生后，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織指揮有關(guān)人員搶救傷員，米取措施制止事故蔓延擴(kuò)大，防止次生事故的發(fā)生。要認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場，撤離所有人員，建立警戒線、禁止非工作人員入內(nèi)，凡與事故有關(guān)的物體