水暖工程施工方案設(shè)計(jì)

1、目錄第一章編制依據(jù)3第二章工程概況42.1通風(fēng)空調(diào)工程概況42.2給排水工程概況4第三章施工部署83.1工程目標(biāo)83.2勞動(dòng)力83.3勞動(dòng)力安勤E93.4施工設(shè)備9第四章各專業(yè)施工要點(diǎn)104.1預(yù)留洞、預(yù)埋件及套管的施工技術(shù)措施104.2通風(fēng)空調(diào)工程104.3給排水工程164.3.1給排水管道安裝總體要求164.3.2給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制184.3.3排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制204.3.4衛(wèi)生器具安裝施工工藝及質(zhì)量控制214.3.5鍍鋅管螺紋的加工及連接224.3.6PP-R管道234.3.7管道安裝標(biāo)準(zhǔn)24第五章質(zhì)量控制程序265.1質(zhì)量保證程序控制265.2設(shè)備、材料質(zhì)量

2、保證措施28第六章安全控制程序306.1安全保證體系306.2安全細(xì)則30第七章文明施工保證措施32第一章編制依據(jù)1.1碧水大廈工程水、暖、衛(wèi)施工圖紙。1.2碧水大廈工程施工組織設(shè)計(jì)安裝部分。1.3采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021. 496S341DFT142、91SB1、91SB291SB3采暖衛(wèi)生，給水圖集。1.5建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ0"26-961.6建筑施工安全技術(shù)規(guī)范。第二章工程概況2.1通風(fēng)空調(diào)工程概況本工程空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，裙房部分設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，泳池空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加排風(fēng)系統(tǒng)。新風(fēng)機(jī)房設(shè)于二層設(shè)備用房，新風(fēng)送風(fēng)共分兩層

3、，一層設(shè)于標(biāo)高3.600處，散流器送風(fēng)，另一層設(shè)于標(biāo)高7.150處,噴口送風(fēng)。送風(fēng)口為散流器，回風(fēng)口及排風(fēng)口為雙層百葉，風(fēng)口均為可調(diào)風(fēng)口。管材及閥門(mén)：1、冷水管小于DN80采用焊接鋼管，大于等于DN80采用無(wú)縫鋼管。2、管道小于等于DN32為絲接，大于等于DN40為焊接。3、給水管、軟化水管及凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，絲接。4、送風(fēng)管采用輕質(zhì)復(fù)合材料通風(fēng)管道。5、排煙風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，厚度為2.0mm6、空調(diào)水管大于等于DN50用蝶閥（聚四氟密封）。小于DN50使用閘閥。2.2給排水工程概況1、消火栓給水系統(tǒng)：本工程室外用水量30L/s，室內(nèi)用水量40L/s,豎向分為一個(gè)區(qū)，采用臨時(shí)高壓給水系

4、統(tǒng)，地下水泵房設(shè)消防泵兩臺(tái)（一用一備），屋頂水箱間設(shè)加壓穩(wěn)壓泵一套，設(shè)儲(chǔ)存10分鐘消防水量(1.8m3)水箱一個(gè)。每層按防火分區(qū)設(shè)消火栓，消火栓間距小于30m,頂層設(shè)檢查用消火栓，消火栓上下成環(huán)，在環(huán)路上設(shè)檢修閥門(mén)，每根立管上下兩端設(shè)蝶閥。消火栓箱除地下部分選用掛式700*240*1000夕卜，其余為落地式700*240*1800,栓口為單出口，管徑DN65mm水槍直徑19mm襯膠水帶長(zhǎng)25m水喉及啟動(dòng)按鈕地下明裝，地上暗裝。2、噴灑滅火系統(tǒng)：各層按防火分區(qū)設(shè)水流指示器信號(hào)閥，并與消防中心相連。濕工報(bào)警閥安裝在地下設(shè)備間內(nèi)，型號(hào)ZSFZ-100。噴灑關(guān)選用玻璃球式，型號(hào)為ZSTP11/57,水

5、流每時(shí)示器型號(hào)為ZXJZ,信號(hào)閥型號(hào)XD氏3、手提滅火器：在每層消火栓箱下部或各房間(衛(wèi)生間和設(shè)備機(jī)房除外)均放置3具3kg磷鉉酸鹽干粉手提式滅火器。4、給水系統(tǒng)：生活用水豎向分三個(gè)區(qū)，地下一層至地上四層為低區(qū)，由室外管網(wǎng)直接供水；五層至九層為中區(qū)，由設(shè)于十六層高位水箱接出的干管在九層減壓后供水，減壓閥為可調(diào)式；九層以上為高區(qū)，由設(shè)于十六層水箱直接供水。高中區(qū)供水方式為上行下給式，低區(qū)供水方式為下行上給式。熱水系統(tǒng)：豎向分三個(gè)區(qū)，由設(shè)于地下設(shè)備層容積式熱水器按高、中、低區(qū)分別供給。高中區(qū)供水方式為上行下回式，低區(qū)供水方式為下供下回式。熱媒為95度熱水，熱水立干管在四層、八層段設(shè)波紋管伸縮器，立

6、管與橫干管連接處加90度彎頭，避免從干管直接接立管。5、排水系統(tǒng):包括生活污廢水，四層以上為一排水系統(tǒng)，四層以下為一排水系統(tǒng)，地下部分設(shè)集水坑經(jīng)潛水泵提升排至室外。雨水為內(nèi)排水，雨水斗選87型平算式。6、設(shè)備安裝：包括消防泵、供水加壓泵及潛水泵。消防泵及生活供水泵出水管選用消聲止回閥，吸、出水管上安裝可撓曲橡膠接頭，基礎(chǔ)要求做減振基礎(chǔ)（消防泵不做）。高位水箱選用搪瓷鋼板組合拼裝式。地下水池為鋼筋混凝土水池，內(nèi)作玻璃防腐處理，生活水池要做不銹鋼鋼板內(nèi)套。7、管材及連接方式：本工程生活給水管（包括熱水管）采用PP-R管熱熔連接；生活排水管立管選用UPVC超靜音管承插膠圈接口，水平管為UPVC普通管

7、承插粘接，埋地排水管選用離心機(jī)制鑄鐵管承插接口；雨水排水管、凝結(jié)水排水管及消防管道均選用熱浸鍍鋅鋼管，DN<100者絲接，DN>10O#卡套連接。8、管道防腐及保溫：所有走在吊頂內(nèi)管道均做保溫，保溫材料為橡塑隔熱材料。9、管道敷設(shè)及安裝：吊頂內(nèi)管道安裝需設(shè)支架，排水立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，UPVC管徑大于100者均做阻火圈；管道穿外墻處均預(yù)埋柔性防水套管，管道穿墻穿樓板處需預(yù)留管洞或套管。室內(nèi)生活給水管及熱水管采用熱浸鍍鋅管，螺紋連接，穿過(guò)廳的冷水管需作防結(jié)露保溫，保溫材料為6mm阻燃型高密度聚乙烯泡沫塑料管殼，外包阻燃塑料布；室內(nèi)排水管采用PVC-U芯層發(fā)泡排水管，粘接連接。穿外墻的

8、管線采用剛性防水，其中鋼管采用II型，鑄鐵管及非金屬管采I型?？照{(diào)冷凝水管為DN50的UPVC排水塑料管，每層距空調(diào)擱板1.00m高設(shè)三通，底部距地面0.2m用450彎頭甩口。第三章施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)工程，嚴(yán)格按照施工圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范組織施工，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良率90礎(chǔ)上,單位工程優(yōu)良。3.1.2工期目標(biāo)：確保按期完成，做到不影響結(jié)構(gòu)施工。3.1.3管理目標(biāo)：堅(jiān)持不懈，抓好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工成本；向管理要質(zhì)量，以管理中出效益。3.2勞動(dòng)力組織優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)各專業(yè)的管理和施工，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全和

9、現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)全部責(zé)任。3.2.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)形式如下：項(xiàng)目經(jīng)理：吳中強(qiáng)水工長(zhǎng)：王飛生質(zhì)量檢查員：吳信亮安全員：付國(guó)修3.2.2施工隊(duì)伍的選備擇選具有多年安裝經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍施工。3.3勞動(dòng)力安排配合階段：正常情況下為15人，高峰期為25人。安裝階段：正常情況下為35人，高峰期為50人。調(diào)試階段：18人。3.4施工設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3-30052角向砂輪機(jī)SIZC-10033氧氣-乙煥焊割工具44臺(tái)鉆35沖擊鉆46套絲機(jī)27溫度計(jì)108咬口機(jī)39剪板機(jī)1第四章各專業(yè)施工要點(diǎn)4.1預(yù)留洞、預(yù)埋件及套管的施工技術(shù)措施在施工過(guò)程中，各工種應(yīng)當(dāng)配合，并與土建配合進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，確保

10、位置、規(guī)格準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求和施工需要。施工時(shí)須嚴(yán)加把關(guān)，保證結(jié)構(gòu)驗(yàn)收質(zhì)量。管道入戶，穿墻穿樓板時(shí)，都要預(yù)留洞或設(shè)柔性防水套管，要求工長(zhǎng)在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，注意與土建密切配合施工。管道穿地下室或地下室外墻以及井池壁時(shí)，應(yīng)采用柔性防水套管。廚房、衛(wèi)生間給水立管穿樓板，加設(shè)鋼套管，其套管高出建筑地面50mm套管管徑應(yīng)比管道大二號(hào)，并用油麻填塞密封，套管底部與樓板底基平齊，套管與管道之間填密封膏。穿墻壁套管宜做成兩半截套管，兩節(jié)長(zhǎng)度要比實(shí)際抹灰面墻厚小1.5-2厘米，以保證套管兩端與布面相平齊。4.2通風(fēng)空調(diào)工程A、工藝流程B、管道預(yù)制加工：a. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管；

11、將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm套2次，4050mn#絲3次，70mn上者套34次；b. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件；c. 將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。C、管道焊接：a. 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施；焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將峽谷管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mn下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mmZ上應(yīng)點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)；管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。以預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件：在混凝土樓板等構(gòu)件上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸

12、測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。E、套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。F、托、吊架安裝：a. 吊架安裝：1）在直段管溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚仙灰面，再

13、用混凝土或水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平；2）用小線在吊架下表面吊孔中心位置接直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。3）按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長(zhǎng)度并進(jìn)行預(yù)制，待安裝管道時(shí)使用。b. 托架安裝：1）安裝前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫(huà)出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞；2）用水沖凈兩端孔洞，將C20細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用細(xì)石混凝土或水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置線，依次把中間托架

14、栽好。G立管卡安裝：a. 在立管位置中心的墻上畫(huà)好卡位印記；b. 按印記剔直徑60mm左右，深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將M50水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內(nèi)卡牢找下，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。H填堵孔洞：a.管道安裝單項(xiàng)試壓合格后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上細(xì)石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。I、成品保護(hù)：預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭

15、生銹；預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸；經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨措施、運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。J、管道安裝標(biāo)準(zhǔn)a.管道安裝標(biāo)準(zhǔn)1）給水管道安裝完畢后，應(yīng)檢查管道安裝偏差，其偏差應(yīng)符合下表：給水管道安裝偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1水平管道縱、橫方向彎曲每米0.5mm2立管垂直度每米2mn長(zhǎng)v15mmb.管道安裝應(yīng)注意：1）干管安裝要按設(shè)計(jì)要求控制好坡向、坡度，在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝排水和泄水裝置。2）管道變徑處采用偏心變徑（頂平），變徑長(zhǎng)度為管外徑11.5倍。3）管道轉(zhuǎn)彎與

16、分路處采用不彎曲半徑不小于管外4倍的煨制彎頭，以減小系統(tǒng)內(nèi)阻力，管道接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于一個(gè)管徑且不小于100mrp距管道支架邊緣不小于50mm4）立管中心距墻控制在50-60mm之內(nèi)。立管管卡高度距1.5m，雙立管中心距控制在80mrp立管垂直度不大于3mm5）各管道敷設(shè)好后，應(yīng)將預(yù)留管口裝上臨時(shí)管堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。b. 防腐刷油1）保溫風(fēng)管、水管、設(shè)備等，在表面除銹后，刷防銹底漆兩遍。2）不保溫的風(fēng)管、金屬支吊架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍。3）埋設(shè)在地下給水鍍鋅鋼管和焊接鋼管刷二布三油瀝青漆。4）明設(shè)鍍鋅鋼管安裝試壓后，刷銀粉二道；鍍鋅層被破壞部分及螺紋露出部分

17、刷防銹漆一道，銀粉二道；明設(shè)焊接鋼管，刷樟丹一道，銀粉二道。5）干管管道類別用色環(huán)區(qū)分：低壓冷水一淺藍(lán)；高壓冷水一海藍(lán)；供暖一紅色；回水一桔紅；排污一黑色；閥門(mén)掛牌編號(hào)。d.試壓及沖洗1）給水管道水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,以10分鐘內(nèi)的壓力降不大于0.05Mpa；降至工作壓力后進(jìn)行夕卜觀檢查無(wú)漏為合格。2）采暖管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)分段、分區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)等全部管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓前檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行，系統(tǒng)以工作壓力加0.1Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3Mpa,5分鐘內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,降到工作壓力后進(jìn)行外觀檢查無(wú)漏為合格。e.保溫1）地下室、吊頂內(nèi)和管井內(nèi)

18、的熱力供回水管，冷凍水供回水管道須保溫，保溫材料采用PEF管，保溫厚度為30mm2）冷凝水管采用PEF管防結(jié)露，厚度為20mm3）管道的支架、吊、托架，須設(shè)置于保溫層的外部，在穿過(guò)支、吊、托架處，應(yīng)鑲以木墊。4.3給排水工程4.3.1給排水管道安裝總體要求A、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。B、支、吊架制作安裝。支架下料和對(duì)組時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。支架制作完后及時(shí)進(jìn)行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況參照國(guó)標(biāo)88R420安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度。支架位置與緊固形

19、式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開(kāi)經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。C、管道連結(jié)采用焊接時(shí)，管子對(duì)口型式為“V型，間隙1.52.5mm鈍邊1.5mm坡口角度670°,管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5mm焊縫要自然冷卻，不得驟冷。焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，互檢。以管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無(wú)斷紋、無(wú)偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。E、平焊法蘭連結(jié)。法蘭對(duì)接時(shí)，如發(fā)生張口過(guò)大，偏口等，不得強(qiáng)行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過(guò)螺桿直經(jīng)的1/2,螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封

20、面應(yīng)留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方點(diǎn)焊一點(diǎn)，F(xiàn)、用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，臺(tái)格后再點(diǎn)焊第三點(diǎn)，第四點(diǎn)，然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。G試壓及沖洗。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合GBJ243-82規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填記試壓記錄。K保溫、油漆。管

21、道刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。I、防腐刷油。埋設(shè)和暗設(shè)的排水鑄鐵管刷瀝青漆二道；明設(shè)排水鑄鐵管刷瀝青漆二道。J、灌水試驗(yàn)。生活污水管安裝完畢后，先對(duì)管道進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)注水高度，以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)；滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降；不滲漏為合格。雨水管道灌水試驗(yàn)由屋頂（或最口部）雨水漏斗至立管根部排出口，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降滲漏為合格。K、通球?qū)嶒?yàn)。采用硬

22、值空心塑料易碎球，球徑為實(shí)驗(yàn)管道的3/4,但不小于2/3,硬質(zhì)空心塑料球從排水立管；橫干管及引出管的頂端投入，在檢查口或檢查井處截住取出。實(shí)驗(yàn)以硬質(zhì)空心塑料球通暢無(wú)阻為合格。排水干管及管井吊頂內(nèi)排水管需防結(jié)露，采用20mmg細(xì)玻璃棉，外包白色塑料布。4.3.2給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制A、給水管道安裝施工工藝流程B、穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加防水套管。C、鋼管螺紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%管螺紋根部應(yīng)出13扣，螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。以凡有保溫的以及暗敷設(shè)給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。E、樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，

23、嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的放線定位進(jìn)行打孔。對(duì)應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力鋼筋的部位要會(huì)同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補(bǔ)強(qiáng)，技術(shù)措施進(jìn)行處理。F、熱水管道過(guò)樓板、梁時(shí)要設(shè)套管，其規(guī)格應(yīng)包括保溫層厚度，熱水管道在吊支架上安裝時(shí)應(yīng)加與保溫厚度相同的隔熱墊塊。J、絲扣連接管道在安裝中應(yīng)采取“隨手清”管理，安裝完一個(gè)接口即清除一個(gè)接口麻絲，完成一段管道即對(duì)一段管道露出絲扣進(jìn)行防腐處理，對(duì)鍍鋅層破壞處進(jìn)行處理。K、對(duì)衛(wèi)生潔具給水采用金屬軟管時(shí)，其絲扣接口處采用生料帶填充（薄弱環(huán)節(jié)）。4.3.3排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制A、管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)

24、的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。B、根據(jù)施工圖的預(yù)留管洞尺寸無(wú)差錯(cuò)如需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。C、立管、檢查口、防火套管，設(shè)置按設(shè)計(jì)要求施工。以立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土，將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架，并做好養(yǎng)護(hù)。E、管道支管安裝必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。F、支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位,找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)堵絲。G排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不

25、得敷設(shè)在凍土或松土上。K粘結(jié)劑應(yīng)與管材配套購(gòu)置，并標(biāo)有出廠日期，不同廠家不同日期產(chǎn)品不能混用。I、粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15S內(nèi)立即將管子插入承口。J、支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固定件的間距為：管徑(mm5075100150間距（m0.60.81.01.2K、排水管道坡度應(yīng)圖施工，安裝時(shí)管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。L、伸縮節(jié)安裝：伸縮節(jié)安裝間距設(shè)置不大于4米，室內(nèi)應(yīng)每層設(shè)置。在管子承插口粘接固定后，應(yīng)拆除限位裝置以利熱脹冷縮。M過(guò)樓板、屋頂處設(shè)防

26、火套管，套管長(zhǎng)度為0.5米橫向過(guò)墻設(shè)0.3米防火套管,由管井伸向井處（可見(jiàn)處）套管不小于0.2米。4.3.4衛(wèi)生器具安裝施工工藝及質(zhì)量控制A、衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)彳了穩(wěn)裝。安裝時(shí)基本上有共同點(diǎn)：平、穩(wěn)、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。B、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓。坐便器固定螺栓不應(yīng)小于M目低水箱固定螺栓不小于M10并用橡膠墊和平光墊壓緊。凡是固定在衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件。C、洗滌盆、洗手盆支架安裝必須牢固。器具支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具的標(biāo)高。以衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口直接連接的一般以紙

27、筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破壞防水層。E、坐便器的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制坐便器與低水箱的中心線，安裝坐便器之前將其位置校正準(zhǔn)確，防止接口滲漏。F、地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。G所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，要按規(guī)定做好盛水試驗(yàn)，并做好記錄。4.3.5鍍鋅管螺紋的加工及連接A、采用管螺紋連接的鍍鋅鋼管，不得焊接；在連接時(shí)不采用非鍍鋅管件。B、螺紋加工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)管材、加工機(jī)械和管螺紋切削過(guò)程及螺紋質(zhì)量的檢查。做到管子端部圓整平齊，管子裝夾正確，防止絞出歪牙；控制切削速度和切削質(zhì)量，注意切削時(shí)的潤(rùn)滑和冷卻，防止?fàn)€牙。螺紋質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺紋

28、(GB7367-87)的規(guī)定，螺紋加工長(zhǎng)度和牙數(shù)達(dá)下表要求，做到螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%C、螺紋連接，加強(qiáng)對(duì)螺紋松緊程度、填料纏繞情況和管件上緊程度及外觀的檢查和控制。做到連接前用手將管件擰上螺紋松緊適中；填料順時(shí)針?lè)较虮《鴦虻鼐o貼纏繞在外螺紋上，上管件后填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)無(wú)擠出；使用合適的管子鉗，使螺紋緊密牢固一次上緊并留有適當(dāng)?shù)耐饴堵菸?。以螺紋連接后進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，螺紋外露部分應(yīng)先涂上防銹漆，再涂銀粉漆。并對(duì)被破壞的鍍鋅層進(jìn)行防腐處理。E、托盤(pán)及鋼管地下部分要求做防銹漆。4.3.6PP-R管道A、PP-R管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜

29、強(qiáng)制校正，與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm并有防水措施;熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞口，洞口尺寸較外徑大50mmB、PP-R管道熱熔法連接：a. 熱熔工具先接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；b. 切割管材，必須使端面垂直于管軸線，采用管子剪或管道切割機(jī)切割；c. 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上

30、，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足下表規(guī)定:外徑(mr)i熱熔深度(mm加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466d. 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；e. 在規(guī)范規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。C、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。以冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；熱水管試

31、壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。4.3.7管道安裝標(biāo)準(zhǔn)A、排水管安裝完畢；應(yīng)檢查管道安裝偏差。室內(nèi)排水管道安裝允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)15mm2標(biāo)局zd5mm3水平管道縱、橫方彎曲每米1mm4立管垂直度每米3mn長(zhǎng)v15mm5米以上）排水管道包括：排水、雨水系統(tǒng)的管道。排水管道橫管安裝坡度：管徑（mm5075100125150200坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.008B、衛(wèi)生器具技術(shù)要求：正確位置、安裝穩(wěn)定、外觀端正衛(wèi)生器具安裝允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm坐標(biāo)10標(biāo)局地器具水平度2器具垂直度3第五章質(zhì)雖控制程序5.1質(zhì)量保證程序

32、控制5.1.1我公司質(zhì)量保證體系5.1.2質(zhì)量檢查員管理工程質(zhì)量質(zhì)量檢查員的責(zé)、權(quán)、利也有正式文件規(guī)定，質(zhì)量檢查員在現(xiàn)場(chǎng)要把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)大隊(duì)長(zhǎng)及項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收程序不合格不合格5.2設(shè)備、材料質(zhì)量保證措施一個(gè)好的工程必須由好的設(shè)備、材料組成，嚴(yán)格控制設(shè)備、材料的質(zhì)量是搞好工程質(zhì)量的必要條件。根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件管理辦法，設(shè)備、材料的采購(gòu)、進(jìn)貨、檢驗(yàn)都在嚴(yán)格的質(zhì)量程序控制之下。5.2.1選用經(jīng)審核的合格分供方提供的產(chǎn)品。嚴(yán)格按計(jì)劃組織設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。采用的設(shè)備和材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等共同進(jìn)行檢驗(yàn)。

33、要求工長(zhǎng)保存原始合格證書(shū)及產(chǎn)品的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，要求簽字齊全，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，要求簽字齊全，并填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)不合格執(zhí)行不合格品控制程序，防止不合格品非預(yù)期使用。5.2.3技術(shù)資料及圖紙記錄保證措施技術(shù)資料嚴(yán)格按京建質(zhì)1996418號(hào)文件及公司程序文件的要求執(zhí)行。特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)資料的真實(shí)性、正確性、同步性、系統(tǒng)性、完整性，同時(shí)要有良好的外觀形象。技術(shù)資料是工程不可分割的重要組成部分，工程負(fù)責(zé)人和施工工人應(yīng)給予高度的重視。工程技術(shù)資料必須真實(shí)反映工程情況，材質(zhì)證明也是技術(shù)資料的一部分，須認(rèn)真收集、妥善保存。技術(shù)資料反映工程質(zhì)量的一個(gè)方面，工程即要干好，同時(shí)也要把技術(shù)資料整理好，忽略了工程技術(shù)資料，工程也不是完整的。工長(zhǎng)及時(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)施工技術(shù)資料，技術(shù)資料員負(fù)責(zé)收集整理，并妥善保管。第六章安