鍋爐輔機(jī)安裝

1、鍋爐輔機(jī)安裝工程概況XX煤什石熱電廠鍋爐輔助生產(chǎn)系統(tǒng)包括鍋爐間輔機(jī)（鼓、引風(fēng)機(jī)，給煤機(jī)等）、煤什石輸送系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等，為保證各系統(tǒng)施工質(zhì)量、施工進(jìn)度以及安全施工順利進(jìn)行，編制本施工措施，要求全體施工人員在安裝過程中服從指揮，統(tǒng)一施工意見，精心操作，做到文明施工、安全生產(chǎn)。施工前的準(zhǔn)備工作1、 施工組織工程負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：鉗工：5人質(zhì)檢員：起重工：2人焊工：2人2、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 組織專業(yè)施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙、技術(shù)文件，進(jìn)行工藝性審圖，對(duì)圖紙出現(xiàn)的問題及時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，并辦理設(shè)計(jì)更改手續(xù)和簽證。1.2 根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)合施工

2、圖紙及現(xiàn)場條件編制施工工藝及方案、安全技術(shù)措施等。1.3 依據(jù)編制審批的施工工藝及方案、施工圖紙，編制材料計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，配制必要的施工機(jī)具。1.4 組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范及施工圖紙、施工工藝，明確施工工序、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，并認(rèn)真做好交底記錄。3、物質(zhì)準(zhǔn)備1 施工用料準(zhǔn)備：依據(jù)施工圖和材料計(jì)劃進(jìn)行施工用料、焊接材料及加工件的準(zhǔn)備，所用材料必須具有證明書、合格證，依據(jù)現(xiàn)場條件妥善保管。1 施工工具5T自吊車1臺(tái)手拉葫蘆3T、5T各2臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)塞尺1把水平尺2把游標(biāo)卡尺1把框式水平儀1把4、設(shè)備運(yùn)輸、清點(diǎn)和編號(hào)設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、重量等，合理

3、選擇運(yùn)輸?shù)跹b機(jī)具，正確設(shè)置吊點(diǎn)，以防設(shè)備變形。運(yùn)輸過程中和設(shè)備堆放時(shí)，在下部放置方木、支撐，避免構(gòu)件與地面直接接觸和放在積水坑中。依據(jù)圖紙標(biāo)注的零部件的數(shù)量、規(guī)格和設(shè)備出廠裝箱清單，進(jìn)行核對(duì)，做好設(shè)備已到、未到、遺失、損壞和缺陷等設(shè)備開箱檢查工作。三、設(shè)備安裝建工作面的驗(yàn)收及測量放線土建工作面的驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理和土建施工單位對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。檢查基礎(chǔ)允許偏差：縱、橫軸線：20mm不同平面標(biāo)高：0-20mm平面外形尺寸：±20mm平面的水平度：每米5mm且全長小于10mm預(yù)埋地腳螺栓孔：中心位置10mm、深度+200mm、孔壁鉛垂度10mm測量放線根據(jù)隨機(jī)圖和設(shè)計(jì)施工圖，放出設(shè)備

4、安裝中心線和標(biāo)高線，基礎(chǔ)放線允許偏差：縱、橫中心線：±20mm標(biāo)高：±10mm2、地腳螺栓及墊鐵安裝設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)毛化處理，使墊鐵與基礎(chǔ)接合面符合規(guī)范要求。平墊鐵用鋼板割制，表面平整，無翹曲和毛刺，斜墊鐵余度為1/10-1/25,薄邊厚度不小于5mm。墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)和底座承力處，底座在地腳螺栓把緊后不得變形。每迭墊鐵不應(yīng)超過三塊，特殊情況下個(gè)別允許達(dá)五塊，其中只允許用一對(duì)斜墊鐵，墊鐵應(yīng)比底座邊寬1020mm,墊鐵各承力面應(yīng)接觸密實(shí)，裝好后應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)，并在接縫處點(diǎn)焊牢固。地腳螺栓上的油污應(yīng)清理干凈，鉛垂度誤差應(yīng)小于1/100,地腳螺栓與孔

5、比四周應(yīng)有間隙，末端應(yīng)不碰孔底。3、設(shè)備就位設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)處理和墊鐵布置好后，即可進(jìn)行安裝就位。設(shè)備就位可根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)、設(shè)備位置合理選用吊裝方法。4、設(shè)備找正和二次澆灌設(shè)備就位后即可進(jìn)行找平、找正。其水平度在設(shè)備水平接合面或底座加工面上用水平尺測量水泡居中?？v橫中心線通過吊線墜和鋼尺測量來檢查。設(shè)備找平、找正后即可進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿所用砂漿或硅強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的碎強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。灌漿時(shí)首先用水把預(yù)留孔灑濕，待孔內(nèi)水吸干后方可進(jìn)行。二次灌漿層強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上即可進(jìn)行設(shè)備的二次找正，找正結(jié)束后，匯同甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽前的檢查，將墊鐵點(diǎn)焊，墊鐵焊接長度不小于20mm,每邊不小于2處。

6、5、聯(lián)軸器找正應(yīng)符合下列條件：聯(lián)軸器應(yīng)成對(duì)使用，不宜用用。裝配聯(lián)軸器時(shí)，不得放入墊片或打軸以取的緊力。5.3兩聯(lián)軸器找中心時(shí)，其圓周及端面允許偏差值如下：軸的轉(zhuǎn)速r/min<3000<1500<750<500剛性聯(lián)軸器0.040.060.080.10彈性聯(lián)軸器0.060.080.100.15兩聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6、附屬設(shè)備在安裝前進(jìn)行解體檢查，也可以在安裝完畢后進(jìn)行解體檢查，各檢查部位應(yīng)符合廠家文件規(guī)定或規(guī)范技術(shù)要求。7、機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)一般要求:縱、橫中心線允許偏差：10mm軸中心標(biāo)高偏差±10mm軸不水平度00.1mm筒體不垂直度

7、05mm臥式設(shè)備不水平度03mm四、主要設(shè)備安裝質(zhì)量要求：機(jī)安裝葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機(jī)殼進(jìn)出口位置符合圖紙和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。葉輪與軸的裝配必須緊固，并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。以轉(zhuǎn)子中心為準(zhǔn)，標(biāo)高允許偏差±10mm,縱、橫中心線允許偏差10mm。機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙（插入長度）偏差不大于2mm,徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。軸與機(jī)殼的密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般可為2-3mm。入口調(diào)節(jié)擋板門開啟方向應(yīng)正確。2、膠帶輸送機(jī)安裝安裝順序：劃中心線-安裝機(jī)架（頭架中間架-尾架）-安裝下托輾及改向滾筒-將輸送帶放在下托輾上-安裝上托輾-安裝拉緊裝置、傳

8、動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置-將輸送帶繞過頭尾滾筒-輸送帶接頭-張緊輸送帶-安裝清掃器、倒料槽等。機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線不重合度不應(yīng)超過3mm中間架支腿的不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍炔粦?yīng)超過3%0o組裝中間架應(yīng)符號(hào)下列要求：.4.1中間架在鉛垂面內(nèi)的不垂直度不應(yīng)超過長度的1%。.4.2中間架接頭處左、右、高、低的偏移均不應(yīng)超過1mm2.5對(duì)螺旋拉緊裝置，拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm。6組裝刮板清掃器時(shí)，刮板清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85%。7輸送帶采用硫化接頭方法。3、刮板輸送機(jī)安裝1安裝順序：劃中心線-安裝支架（頭架中間架-尾架）-安裝頭部裝置-連接中間槽-安裝尾部裝置-安裝驅(qū)動(dòng)裝置-刮板鏈安裝3.2支架中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm3兩鏈輪軸線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線不垂直度1%。4鏈輪軸不水平度0.5%。5兩軌道面相對(duì)高不大于3mm。五、安全技術(shù)措施1、參加施工作業(yè)人員，都要熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。開工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)措施，做好技術(shù)交底。2、施工班組做到安全文明施工，做到活完場清，確保機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備構(gòu)件要堆放整齊，保證道路暢通。3、施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞要加設(shè)蓋板或防護(hù)栓，對(duì)臨邊洞口加防護(hù)欄，并設(shè)置顯著的標(biāo)志。