鍋爐基礎(chǔ)工程施工專業(yè)技術(shù)方案

1、目錄、二、工程概況 編制依據(jù)三、開工條件及進(jìn)度計劃四、五、六、七、八、九、 十、施工技術(shù)措施 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文 安全保證措施 質(zhì)量保證措施 文明施工措施 環(huán)境管理措施 附表及附圖一、工程概況本工程為中電投協(xié)鑫濱海2X 1000MW機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)工程，由華東電力設(shè)計院 設(shè)計。鍋爐基礎(chǔ)土 0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.80m,承臺底標(biāo)高為-4.50m ;設(shè)計使用 年限50年；結(jié)構(gòu)安全等級一級；地震基本烈度 7度，抗震構(gòu)造措施為8度；地 基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級?；炷翉?qiáng)度等級：基礎(chǔ)C40;墊層：C20素混凝土，抗?jié)B等級S8墊層混凝土 的水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5級，應(yīng)摻入抗硫酸鹽類侵蝕

2、防腐劑，外加劑的使用應(yīng)對混凝土無不利影響，對鋼筋不得有腐蝕作用。混凝土摻入外加劑時，其摻量、使用量、使用方法和耐腐蝕性能應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品的使用產(chǎn) 品的使用說明并驗(yàn)證后確定，并滿足相應(yīng)的規(guī)范規(guī)程要求。其中CTj-12承臺混凝土按照設(shè)計要求添加YP-SEA多功能耐腐抗裂防滲劑或其他等效產(chǎn)品。鋼筋保 護(hù)層厚度基礎(chǔ)底部100mm其他50mm樁頂錨入承臺100mm鍋爐基礎(chǔ)軸線：由B0-B71.6，軸線距離71.60米，BE-BMtt線距離79.4米。 BE距主廠房D軸7.0米；其中鍋爐中性線B35.8與主廠房5軸線重疊。二、編制依據(jù)2.1圖紙2.1.1 鍋爐基礎(chǔ)F219001S-T52022.2技術(shù)規(guī)范引用

3、標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程(土建部分)(DL/T5210.1-2012 )電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火電發(fā)電廠部分)(DL5009.3-2013)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)施工組織設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204- 2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1)電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范建筑工程篇(SDJ69-87)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)抗震

4、設(shè)計規(guī)范(GB/50011-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-20112.2.14 11G101-3 圖集建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002三、開工條件及進(jìn)度計劃3.1開工條件圖紙會審已完成。材料到場齊全并經(jīng)檢查合格。施工工機(jī)具及計量器具齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格。各工種作業(yè)人員進(jìn)場，且經(jīng)過三級安全教育及培訓(xùn)，滿足施工要求。施工現(xiàn)場已完成三通一平3.2勞動力組織序號作業(yè)人員工種人數(shù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1全面總負(fù)責(zé)2生產(chǎn)經(jīng)理1現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)3技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量檢查、施工管理、技術(shù)交底4質(zhì)量員1質(zhì)量檢查、過程控制驗(yàn)收5安全員2現(xiàn)場安全糾察與管理6施工員2現(xiàn)場施工的指揮及施工管理

5、7測量員2定位放線8鋼筋工40鋼筋的加工及綁扎作業(yè)9電工2實(shí)施現(xiàn)場施工用電10木工40模板的制作及安裝11混凝土工15混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)作業(yè)12架子工6腳手架的搭設(shè)工作3.3機(jī)具、儀器配置機(jī)具配置如下表:序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1全站儀110 :木工線性裁板鋸:125m鋼卷尺411 振動棒103水準(zhǔn)儀212電焊機(jī)4450m鋼卷尺113閃光對焊機(jī)25汽車吊114鋼筋調(diào)直機(jī)16混凝土泵車115鋼筋切斷機(jī)27砼攪拌運(yùn)輸車516鋼筋彎曲機(jī)28配電箱417套絲機(jī)19配電盤818現(xiàn)場照明設(shè)備15施工機(jī)具相關(guān)證件必須齊全合格，并經(jīng)報驗(yàn)合格后方可進(jìn)場作業(yè)。主要施工機(jī)具及工器具在工程施工前，應(yīng)全面檢查并試用良好

6、。施工機(jī)具在施工過程中出現(xiàn)證件過期的要及時校驗(yàn)或退場。3.4本工程采用商混，混凝土泵車及攪拌車等機(jī)械由現(xiàn)場商混站提供3.5設(shè)備、材料、力能供應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)，以及施工項(xiàng)目及工程量情況，認(rèn)真作好施工資源配備 進(jìn)度計劃，合理、及時的物料進(jìn)場計劃，能夠及時滿足施工需要，保證施工用各 種原料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具能保質(zhì)保量的滿足工程需要，保證工程施工進(jìn)度。 安排好物料進(jìn)場順序和數(shù)量，能夠合理利用有限物料場地3.6施工場地，環(huán)境要求要求做好“五通一平”（水、電、通訊、道路暢通，場地排水、場地平整）工作。確保施工用水與建設(shè)項(xiàng)目的永久性給水系統(tǒng)結(jié)合起來并鋪設(shè)臨時管線，布置好施工現(xiàn)場排水網(wǎng)絡(luò)；搞好施工用電，

7、確保施工高峰階段最高數(shù)量的機(jī)械設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)；確保業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部與施工管理人員、施工技術(shù)人員之間的聯(lián)絡(luò)暢通； 確保施工道路與建設(shè)項(xiàng)目的永久性道路結(jié)合起來，把干道與支道布置好使運(yùn)輸車輛有循環(huán)的條件，布置好消防通道。配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需專業(yè)技術(shù)人員。 根據(jù)業(yè)主所給定的施工控制坐標(biāo)和水 準(zhǔn)點(diǎn)，作好平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，按照平面圖將主廠房縱橫向軸線引測到現(xiàn) 場，做好軸線控制的測量和校核，并復(fù)查合格。組織施工機(jī)具、機(jī)械、模板、鋼材、管材的進(jìn)場和維修、維護(hù)和清點(diǎn)。對施 工平面進(jìn)行合理布置，作好加工機(jī)具的布置和就位工作。3.7在基礎(chǔ)施工前，土方開挖單位應(yīng)做好地表水及基坑內(nèi)的排水工作，在基坑上 口四周設(shè)置擋

8、水坎及集水坑以便雨水匯集后集中排出。在基坑內(nèi)四周設(shè)置 300*300mm排冰溝并在四角設(shè)計集水坑以便雨水及滲水集中后采用水泵強(qiáng)排。組織材料進(jìn)廠以及前期材料的加工、配制工作。準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工有關(guān)圖紙及相關(guān)其它技術(shù)資料。3.6上道工序確認(rèn)要求樁基礎(chǔ)及基坑驗(yàn)槽經(jīng)有關(guān)部檢查鑒定符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦理中間工序交接手續(xù)。3.7進(jìn)度計劃計劃開始，移交鍋爐專業(yè)吊裝。四、施工技術(shù)措施鍋爐基礎(chǔ)混凝土澆筑次數(shù)及水平施工縫設(shè)置位置： 第一次承臺，水平施工縫設(shè)置 在承臺表面；第二次澆筑至支架下端；第三次澆筑至二次灌漿下表(-1.1-0.1m )； 第四次進(jìn)行二次灌漿；第五次進(jìn)行柱腳保護(hù)施工(0.15m)。施工工序：接受

9、土方及地基處理專業(yè)單位移交的基坑定位放線、復(fù)測基坑的軸線標(biāo)高復(fù) 測樁頭的軸線標(biāo)高一墊層施工一定位放線-基礎(chǔ)鋼筋綁扎一基礎(chǔ)模板支設(shè)一柱 插筋定位放線施工柱插筋鋼筋組織驗(yàn)收澆筑承臺混凝土水平施工縫處 理一短柱鋼筋施工一短柱模板施工-螺栓支架固定埋件安裝一組織驗(yàn)收一混凝 土澆筑螺栓支架安裝復(fù)核支架軸線標(biāo)高短柱鋼筋短柱模板支設(shè)復(fù)核 支架軸線標(biāo)高組織驗(yàn)收一澆筑混凝土一在鍋爐基礎(chǔ)上施工放線一移交鍋爐專 業(yè)待鍋爐專業(yè)通知進(jìn)行二次灌漿待鍋爐專業(yè)通知進(jìn)行鍋爐柱腳保護(hù)混凝土 澆筑4.1定位放線、高程控制鍋爐基礎(chǔ)施工測量：鍋爐基礎(chǔ)定位軸線， 根據(jù)方格網(wǎng)進(jìn)行加密，加密按二級導(dǎo)線 要求測設(shè)并校核，其精度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程規(guī)

10、范要求。根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)的特點(diǎn)，布設(shè)成十字軸線及矩形控制網(wǎng)。高程傳遞：根據(jù)控制點(diǎn) A2設(shè)計標(biāo)高，用鋼尺直接丈量，然后在鍋爐基礎(chǔ)外角主 控軸線處，用水準(zhǔn)儀復(fù)核丈量后的高程，復(fù)核無誤后方可在其它軸線或柱頭處加 密水平標(biāo)志。在柱身模板支好后，用線錘檢查柱子的垂直度。平臺模板支好后， 用水準(zhǔn)儀檢查平臺模板的標(biāo)高和水平情況。設(shè)備基礎(chǔ)在支模時，對固定預(yù)埋螺栓 的固定架進(jìn)行抄平和中線投點(diǎn)。4.3墊層施工墊層澆筑前，需先將基坑內(nèi)的積水抽除，雜物清理干凈，將基坑內(nèi)的擾動 土鏟除，保證井底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。 墊層澆筑100厚C20混凝土，考慮基礎(chǔ)模 板下口限位，墊層外邊線應(yīng)分別超出基礎(chǔ)外邊線100mm混凝土澆筑采用砼

11、泵車澆筑，混凝土表面應(yīng)壓實(shí)平整并壓光。墊層澆筑后采用薄膜加棉布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 墊層砼的水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5級，墊層澆筑完成后表面涂刷環(huán)氧瀝青漆，厚度為 300um用紅色油漆在柱的四角位置處、軸線處做“i”三角標(biāo)識。4.4鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定對其抽樣送檢。 復(fù)檢合格方可使用。抽樣檢驗(yàn)規(guī)則：鋼材同一廠家、同一爐罐號、同一規(guī)格、同 一交貨狀態(tài)，每60T為一驗(yàn)收批，不足60T也按一批計；每一驗(yàn)收批按照GB1499 做拉伸與彎曲試驗(yàn)。對不合格的產(chǎn)品必須清場，并做好清場跟蹤記錄。檢測鋼筋與未檢測鋼筋應(yīng)掛牌分區(qū)堆放，防止混用。鋼筋的種類和規(guī)格按

12、設(shè)計要求采用，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，帶有 顆?；蚱瑺罾箱P的嚴(yán)禁使用。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。本工程承臺鋼筋采用 HRB400 HPB300鋼筋。按照設(shè)計要求鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比 值不小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3，鋼筋的最大力總伸長不小于9%鋼筋加工配料表由鋼筋翻樣人員按施工圖紙編制，經(jīng)審核后寫成配料牌給 制作工人。鋼筋的調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用鋼筋調(diào)直機(jī)，對 于粗鋼筋可采用彎曲機(jī)；用錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面積減少 5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。如果鋼筋調(diào)的不直，要檢查調(diào)直模 的偏移，調(diào)直

13、筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。鋼筋的切斷鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求的長度采用鋼筋切斷機(jī)分別截斷。切斷 時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，應(yīng)減少 接頭和消耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、 刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后的鋼筋斷口不能有馬蹄口或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)大于土 10mm鋼筋切斷是保證鋼筋成品質(zhì)量的前提條件，必須保證鋼筋的切斷尺寸。鋼筋的連接鋼筋的連接方式：直徑20mnt勺鋼筋采用機(jī)械連接或焊接，鋼筋直徑 v 20mn勺勺宜優(yōu)先采用搭接連接，

14、板內(nèi)鋼筋可采用搭接連接。連接接頭的質(zhì)量應(yīng) 符合鋼筋機(jī)械連接接頭通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)要求；鋼筋直徑小于 14時采用綁扎搭接，當(dāng)鋼筋直徑在兩個級差以上時采用綁扎搭接連接。在同一 連接區(qū)段內(nèi)鋼筋連接接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計沒有說明時按11G101-1圖集規(guī)定進(jìn)行連接。直螺紋連接：直螺紋連接前應(yīng)進(jìn)行鋼筋端頭切割、打磨處理切除鋼筋兩 端30mm對原材料端頭有變形、彎曲的應(yīng)切除或調(diào)直，清除端頭200mn范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等；切除端頭帶字部分，用塑料保護(hù)套對加工好的絲頭進(jìn)行保護(hù)防 止損壞。直螺紋連接區(qū)35d內(nèi)不允許有相臨接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開， 在任一接頭中心至長度為

15、35d且不小 于500mm的區(qū)段L內(nèi)(見下圖)同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段有接頭 的受拉鋼筋截面面積應(yīng)小于受力鋼筋總截面面積的50%。鋼筋絲頭的加工：鋼筋下料達(dá)到質(zhì)量要求后，可開始加工絲頭，加工鋼筋直螺紋絲頭應(yīng)在專用的滾 絲機(jī)床上進(jìn)行。加工絲頭的檢驗(yàn)內(nèi)容為：(1) 絲頭螺紋的長度(2) 螺紋大、中、小徑(3) 螺紋牙形所加工的鋼筋絲頭，要逐個檢測，自檢合格的絲頭由技術(shù)人員以一個班加工 的絲頭為一個檢驗(yàn)批按10%!機(jī)抽樣進(jìn)行檢測。加工好的絲頭應(yīng)將兩端戴上塑料保護(hù)帽，然后按鋼筋的不同規(guī)格堆放。鋼筋連接前，在施工現(xiàn)場滾絲，按每種規(guī)格鋼筋的接頭試件數(shù)量不少與3根，由試驗(yàn)員送試驗(yàn)室做靜力單向拉伸試

16、驗(yàn)并出具試驗(yàn)報告。當(dāng)鋼筋連接頭達(dá)到JGJ107-96要求時，即為合格接頭，便可進(jìn)行鋼筋連接施工。檢驗(yàn)出不合格的絲頭應(yīng)切除后重新制作。鋼筋連接(1) 同徑連接套用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再另一端鋼 筋與連接套擰到位。當(dāng)連接水平鋼筋時， 應(yīng)從一頭往往另一頭依次擰緊接頭， 不 得從兩頭往中間連接，以免造成連接質(zhì)量事故。(2) 正、反絲扣連接套將不能轉(zhuǎn)動的鋼筋加工成左旋螺紋，用正、反絲扣連接套(一端為右旋螺紋，另 一端為左旋螺紋)將待連接鋼筋對上連接套入口，轉(zhuǎn)動連接套即可使鋼筋同時旋 入連接套。連接完成后，質(zhì)檢人員應(yīng)予以檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法為：連接完成后套筒兩 側(cè)外露螺紋長度是否相等且每側(cè)

17、不超過一個完整絲扣。(3) 質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)： 選用材質(zhì)要符合規(guī)定要求，直螺紋加工質(zhì)量符合有 關(guān)規(guī)定，對連接好的接頭采用扭矩扳手檢查直螺紋連接質(zhì)量。(4) 鋼筋絲頭加工質(zhì)量：鋼筋直螺紋絲頭的有效長度及螺紋直徑符合規(guī)定鋼筋 直螺紋絲頭的有效長度內(nèi)的牙數(shù)符合要求鋼筋規(guī)格螺距(mm)旋合長度絲頭元整有效扣數(shù)連接套長度(mm)HR陲 202.5101050HR陲 222.5111155HR陲 253101060HR陲 28311.21267HR陲 32312.71376HR陲 36314.21585(5)鋼筋連接質(zhì)量用扳手或管鉗將直螺紋連接套與鋼筋直螺紋絲頭擰到位，連接鋼筋前，先回收 鋼筋塑料保護(hù)帽

18、，并檢查連接的鋼筋規(guī)格是否和連接套規(guī)格一致，直螺紋絲扣 是否完好無損、清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕應(yīng)用鐵刷清除干凈。然后把裝好連接 套一端的鋼筋擰到被連接鋼筋上，檢查鋼筋連接接頭連接質(zhì)量。在支模前，技 術(shù)人員按規(guī)定進(jìn)行檢查，要求100%合格。445.4鋼筋閃光對焊焊接檢測為同鋼筋級別 300個接頭為一驗(yàn)收批；鋼筋機(jī)械 連接在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭試件不少于 3根，同 時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。 機(jī)械連接檢測為同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗(yàn)收批。不足500個接頭也按一批計，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)

19、10個驗(yàn) 收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量擴(kuò)大一倍。鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行，鋼筋彎曲時將各彎曲點(diǎn)位置劃出；劃 線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋扣除鋼筋彎曲調(diào)整值，劃線應(yīng)在工作臺上進(jìn) 行，如無劃線臺直接以尺度量劃線，應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺接量?以防發(fā)生差錯。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。 I級箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。其彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼 筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑 d的 10倍，且不小于100mm447.3成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，

20、彎點(diǎn)處無裂縫。其尺寸允 許偏差為：全長土 10mm彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm彎起鋼筋的起彎高度土 5mm 箍筋邊長土 5mm鋼筋加工成型后注意分類掛牌、運(yùn)輸過程中要注意方法，特別是彎起筋 不能扭曲變形。鋼筋加工的先后次序滿足現(xiàn)場施工計劃的要求，盡量縮短在加工場的存放時間，及時運(yùn)到現(xiàn)場?，F(xiàn)場多余的鋼筋及時運(yùn)至指定場所，以免和其它 鋼筋混淆。鋼筋的綁扎現(xiàn)場鋼筋綁扎在施工員、鋼筋翻樣員的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照施工圖及施工 驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。不得出現(xiàn)鋼筋用錯的情況。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符， 如有錯漏及時糾正增補(bǔ)。綁扎前準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、綁扎工具，綁扎架等以及鋼筋的砼保護(hù)

21、層 墊塊。鋼筋位置必須準(zhǔn)確，以免造成保護(hù)層超標(biāo)。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊或 預(yù)制砼塊控制。在鋼筋全部綁扎完成、班組自檢前要全部安裝到位。4.4.8.5 鋼筋接頭位置、綁扎點(diǎn)數(shù)、跳步綁扎方法要符合要求。跳步綁扎時必須 采用八字形綁扎。除與埋件、對拉螺栓相碰的鋼筋允許移動外，其余鋼筋按圖施工，綁扎 過程中注意檢查鋼筋規(guī)格、級別、有無漏筋、少筋等問題。埋件設(shè)計無注明者，不得與主筋點(diǎn)焊焊接，必須加筋焊接。448.8 鋼筋現(xiàn)場綁扎嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。（先由班組自檢、再單位工程施工 員復(fù)檢、質(zhì)量員復(fù)核無誤后通知監(jiān)理驗(yàn)收，并做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄）具體施工要求：基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層以100X100X100mm

22、勺C40砼墊塊控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼 筋下，鋼筋交叉點(diǎn)處，縱橫間距1000mm基礎(chǔ)短柱及基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層均以帶鐵絲的50mm砂漿塊控制并綁扎牢固，墊塊應(yīng)墊在主筋上。基礎(chǔ)底板鋼筋及分布 筋綁扎時，應(yīng)先以粉筆畫好其間距，然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點(diǎn)時，應(yīng)全 部綁扎，并采用八字扣，再墊上墊塊綁扎。血酬1加諧猶瞄25180（鋼岡筋支撐礎(chǔ)承臺短柱鋼筋施工鋼筋支撐示意圖短柱插筋應(yīng)先與數(shù)支箍筋綁扎形成鋼筋骨架，然后將其底腳綁扎在底板鋼 筋上，承臺砼面以上插筋應(yīng) 48 （壁厚3.0 ）腳手鋼管雙向固定其位置，并與基 礎(chǔ)模板系統(tǒng)相連，要保證其牢固及位置準(zhǔn)確。鋼筋支撐采用馬凳與鋼筋骨架相結(jié)合使用。鋼筋骨架的加工

23、采用后場加工骨架網(wǎng)片，前場焊接組裝完成，中心線固定于墊層上，用吊線錘方法保證鋼筋骨架中心位置正確及主筋的垂直度，待骨架焊接好，再開始綁扎上層鋼筋， 用水平儀控制上層鋼筋的標(biāo)高，保證保護(hù)層厚度。單榀骨架為東西向，單榀骨架的立筋用251800南北方向八字撐 201800支架斜撐25180（骨架從北 向南開始布置，第一榀骨架距邊線 400,骨架與骨架為1800,骨架高度長度以現(xiàn) 場放樣為準(zhǔn)1.8 1.8在混凝土澆筑前，應(yīng)用塑料薄膜將自承臺頂面向上500mm范圍內(nèi)的柱子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋。承臺與基礎(chǔ)梁的施工縫留在基礎(chǔ) 梁1/3跨處，有高低差的承臺與基礎(chǔ)梁的施工縫留在承臺側(cè)面，施工縫

24、的位置增 加8根1.5m長© 28抗剪力鋼筋，鋼筋錨入承臺750mm基礎(chǔ)梁支墩留設(shè)插筋， 以后與基礎(chǔ)梁一起施工。4.5模板工程采用雙面覆膜的木膠合板，模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平 整光滑。以48 （壁厚3.0 ）腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)，對拉螺絲選用 14, 間距根據(jù)基礎(chǔ)形式計算確定。模板支撐系統(tǒng)示意圖1. 15 厚雙面覆膜的木膠合板 2. 48 X 70木方3. © 48 （壁厚3.0 ）腳手 鋼管4.鐵撐腳 5.柱插筋 6.砼墊層相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對撐加固。基坑周邊基礎(chǔ)外側(cè)模板及 相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進(jìn)行加固。當(dāng)基礎(chǔ)為臺階形基礎(chǔ)

25、，立臺階形側(cè)模時，應(yīng)以鐵撐腳進(jìn)行頂撐，間距1.20 m,鐵撐腳以20鋼筋及100X 100X 8的鋼板加工而成?；A(chǔ)短柱仍以大模板施工，以 48mm*70mjm方的木方做背肋，48 （壁厚3.0 腳手鋼管作豎桿、柱箍及支撐，柱箍上下間距 500mm在承臺砼施工時，每個承 臺基礎(chǔ)頂面設(shè)四根 48 （壁厚3.0 ）腳手鋼管，長800mm（埋入承臺500mm， 以便與短柱支撐連接牢靠。短柱模板安裝后，用水泥砂漿將柱腳封堵，以防砼出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象?；A(chǔ)短柱柱腳 處不留設(shè)垃圾洞，模板安裝前必須將施工縫處清理干凈。模板拆除：模板拆除除了滿足砼強(qiáng)度要求之外， 還應(yīng)考慮溫度裂縫的可能性，因 此基礎(chǔ)模板拆除要等砼表

26、面溫度與該季節(jié)的大氣溫度之差小于 25oC,方可拆模。 模板拆除可用撬扛撬模板，不得使用大錘敲擊模板，不得損壞混凝土棱角。4.6基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓根據(jù)預(yù)埋螺栓的結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，采用內(nèi)支架直埋螺栓施工方案。鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓采用統(tǒng)一固定鋼架，即由廠家直接提供螺栓支架。預(yù)埋螺栓固定安裝工藝流程及安裝內(nèi)容如下：1）復(fù)測基礎(chǔ)短柱、預(yù)埋螺栓固定埋件是否符合設(shè)計要求。2）將基礎(chǔ)短柱根據(jù)圖紙進(jìn)行編號。3）核對廠家提供的螺栓支架是否有圖紙相符。4）在螺栓支架上表面用鋼鋸條劃分中心線。5）在鍋爐基礎(chǔ)外框架軸線處及鍋爐中心線處，設(shè)置龍門樁用鋼絲拉出各軸線： 鍋爐中心線、B14.3、B57.3、BE BH BK BM然后用

27、大尺將劃分其它軸線。根據(jù)軸線、標(biāo)高先安裝這7條軸線交匯點(diǎn)的螺栓支架，然后在已安裝的螺栓支架上焊接小龍門架，用花籃螺栓及鋼絲拉出這六條軸線。然后根據(jù)這7條軸線，測放其它相應(yīng)軸線，并設(shè)置龍門樁，用鋼絲及花籃螺絲拉出各軸線。 復(fù)測各軸線，標(biāo)高。6) 根據(jù)軸線標(biāo)高安裝鍋爐螺栓支架，簡單固定。7) 螺栓支架安裝完畢后，整體測量螺栓支架尺寸，確保螺栓支架的絕對尺寸及相對尺寸均符合設(shè)計要求。8) 檢查合格后，對螺栓支架進(jìn)行加強(qiáng)固定。9) 施工短柱鋼筋模板。嚴(yán)禁在施工過程中對螺栓支架產(chǎn)生擾動。10) 鋼筋模板施工完畢后，對螺栓支架軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，檢查是否在施工過程中產(chǎn)生位移。11) 組織驗(yàn)收。12) 澆筑

28、混凝土，并安排專人監(jiān)護(hù)確保在混凝土澆筑過程中，螺栓支架不產(chǎn)生位移。13) 養(yǎng)護(hù)、定位放線，移交鍋爐專業(yè)。預(yù)埋螺栓固定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：在鍋爐基礎(chǔ)施工中，埋設(shè)的各種規(guī)格地腳螺栓，埋設(shè)精度要求高，螺栓中心 線偏差要求必須在2mm以內(nèi)，螺栓頂端標(biāo)高要求為+10mn與-0mm垂直度偏差w L/450。螺栓固定鋼架的所有焊縫為雙面滿焊，焊縫高度 6mm預(yù)埋螺栓的成品保護(hù)：預(yù)埋螺栓安裝好后，用長方體木盒子蓋上加以保護(hù)。 盒子表面用漆紅黃間隔條紋，在其正上方噴上“成品保護(hù)”字樣。基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓采用H-40灌漿料灌漿，灌漿前將預(yù)留孔洞清理干凈并用清水濕 潤混凝土表面。14) 、對于B0 B71.6軸交BK軸兩個承臺C

29、Tj-05，B8.3、B63.3軸交BMW 兩個承臺CTj-01，CTj-12兩個承臺。此部分共計6個承臺上共計16套地腳螺栓 支架由于此部分地腳螺栓不完全在短柱內(nèi)，螺桿需要錨入承臺因此在承臺施工時 就需要考慮地腳螺栓的埋設(shè)。由于承臺高度較大，如果在承臺澆筑時先進(jìn)性螺栓 埋設(shè)將很難控制螺栓定位精度，混凝土震動、溫度收縮均可能產(chǎn)生不利影響。因此我單位采用對此部分16套地腳螺栓錨入承臺部分在承臺澆筑時采用預(yù)留螺栓 孔的施工方法，在每個螺栓下方留設(shè)直徑25cm圓形孔洞。孔洞深度比設(shè)計值深5cm采用© 250鋼管下端上端采用5mm鋼板封底確?；炷翝{不流入預(yù)留孔洞。 上部孔洞待混凝土凝結(jié)后割

30、開。同時對于廠家提供的16套地腳螺栓支架根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行改造，螺栓支架在保證上口設(shè)計高度前提下僅保留支架上口標(biāo)高 至混凝土承臺面標(biāo)高部分對多余支架切除，重新制作螺栓支架，確保螺栓孔洞位置的準(zhǔn)確性。4.7、混凝土工程砼原材：原材料檢驗(yàn)和使用包括水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、添加劑、 模板等。對使用的砼原材料要確定合格貨源、實(shí)行定點(diǎn)供應(yīng)，盡量采用同一廠家。 水泥：等級為42.5級普通硅酸鹽水泥。粗骨料：選用強(qiáng)度高、粒徑不大于40、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量小 于1唏口不含任何雜質(zhì)的碎石，并使用同產(chǎn)地廠家的材料。細(xì)骨料：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量小于1%不含有機(jī)物 等雜質(zhì)，在混凝土生

31、產(chǎn)中必須堅持含水率的測定，及時調(diào)整攪拌用水量， 并使用 同產(chǎn)地廠家的材料。4.7.1.4 粉煤灰：按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146-90)規(guī)定檢驗(yàn)達(dá)F 類I級粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求同一生產(chǎn)廠、細(xì)度、需水量、顏色一致，摻用量 要盡可能少。外加劑：優(yōu)選廠商，要在確保技術(shù)性能指標(biāo)穩(wěn)定的前提下，定品種、定 型號，要求含固量、顏色一致，摻量低，外加劑的投料必須嚴(yán)格按配合比執(zhí)行， 不得帶任何隨意性。砼所用砂、石、水泥、外加劑等所有原材使用前需經(jīng)招投標(biāo)確定，且必 須經(jīng)檢驗(yàn)合格，達(dá)到配置相應(yīng)砼強(qiáng)度的原材并經(jīng)報審監(jiān)理同意后方可使用。砼拌制與運(yùn)輸同一視覺范圍內(nèi)砼的生產(chǎn)工藝應(yīng)一致。4.722攪拌成的砼工作性

32、能應(yīng)穩(wěn)定，且無泌水離析現(xiàn)象，90min塌落度損失值宜 小于30mm砼塌落度宜控制在160m± 20mm以內(nèi)，裝料前砼運(yùn)輸車內(nèi)應(yīng)清潔，無積 水。砼從攪拌完到入模時間差不宜大于 90mi n,入模前不得有分層、離析現(xiàn) 象。4.7.3 砼澆筑。澆搗前，及時對鋼筋、預(yù)埋件、埋管、模板、鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查， 對模板內(nèi)垃圾、油污進(jìn)行清理。砼澆筑前應(yīng)按施工方案進(jìn)行施工技術(shù)交底。砼澆筑前必須在上道工序結(jié)束并通過驗(yàn)收后進(jìn)行。砼澆筑前應(yīng)根據(jù)設(shè)計院對砼的性能要求進(jìn)行配合比設(shè)計、試配，確定最 佳配合比，必須保證砼粗細(xì)骨料不離析。砼澆筑一般采用插入式振動器，每次布料厚度不超過振動器作用部分長 度的1.25

33、倍。人工搗固時砼澆筑厚度在 150250mm砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇則不能超過規(guī)范規(guī)定的時間，即被覆蓋 的砼不能初凝，如已經(jīng)初凝則應(yīng)按施工縫處理，以防止發(fā)生冷縫。對直埋螺栓較多的部位，澆筑時注意：應(yīng)從螺栓部位向四周澆灌、振搗, 保持螺栓邊高，四周低。澆筑時不得振動螺栓或螺栓固定架。對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑采用分層、分段分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成， 不留施工縫。順序從低開始，從長方向自一端向另一端推進(jìn)，上層砼覆蓋時應(yīng)在 下層砼初凝之前，大型設(shè)備基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)進(jìn)行必要的砼抗裂縫施工計算和采取有 效的防裂技術(shù)措施。在前次砼澆筑強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后,二次砼澆筑前對砼面進(jìn)行鑿毛，砼 表面應(yīng)清除水泥薄

34、膜和松動石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水；澆筑前應(yīng)先鋪10-15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿一層。砼養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi)即以覆蓋或澆水使其保持濕潤狀 態(tài)，對于同一視覺范圍內(nèi)的砼應(yīng)采用相同的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄。在干濕交替作用下，場地水對砼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中 的鋼筋具有中等腐蝕性；在長期浸水條件作用下，場地水對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋 具有中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性。土0.000m以下基礎(chǔ)表面刷環(huán)氧瀝青面層，厚度300卩m短柱及地梁外表面刷環(huán)氧瀝青面層，厚 度500卩m混凝土泵送、振搗與養(yǎng)護(hù)輸送管線布置時，泵管與模板、鋼筋等施工的腳

35、手架隔開，防止砼施工時影響模板、鋼筋。泵送混凝土前，應(yīng)先向泵車料斗注水， 開機(jī)用水潤濕整個管道，待泵車料斗內(nèi)水 壓盡后，再投同混凝土強(qiáng)度配合比的水泥砂漿，使整個管壁處于充分滑潤狀態(tài)， 再正式泵送混凝土。泵送混凝土開始時注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，最宜發(fā)生堵管現(xiàn)象，如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞 分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將其再次攪拌再進(jìn)行泵送混凝土的振搗采用插入式振動器振搗。使用振動器，采用垂直振搗和斜向振搗， 做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時間宜為 2030秒，應(yīng)以混凝土表面不再沉落和 表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，并采用“行列式”或“

36、交錯式”布置，每次移動位置和 距離應(yīng)不大于500。振搗棒插入下層尚未初凝的混凝土中 50100以促使上下層行列式排列交錯式排列混凝土振搗示意圖混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布加牛津防水雙層保溫棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)、保溫方法。養(yǎng)護(hù)時間：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于 7天，摻外加劑的混凝土不少于14天。 4.8大體積砼施工對鍋爐基礎(chǔ)部分大體積混凝土施工時對混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，防止?jié)仓淇p、防止溫度裂縫等需要特別認(rèn)真對待。底板砼澆筑時采用全面分層澆筑法，分段定點(diǎn)、一個坡度、循序推進(jìn)、一次 到頂。混凝土澆筑時，在頂頭澆筑至設(shè)計標(biāo)高后順著混凝土澆筑時自然流淌形成 的斜坡，向后倒退澆筑，直至澆筑完?；炷翝仓蟮酿B(yǎng)護(hù)工作

37、是控制大體積砼溫度裂縫關(guān)鍵。本工程在對混凝土 澆筑后的養(yǎng)護(hù)根據(jù)天氣情況主要采用覆蓋麻袋片和塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕。通過認(rèn)真的測溫，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差不超過 20C，決定養(yǎng)護(hù)的日期。大體積砼結(jié)構(gòu)對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制砼內(nèi)外溫差和收縮 應(yīng)力，控制裂縫的產(chǎn)生，必須對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、 養(yǎng)護(hù)條件等進(jìn)行全面控制。原材料控制a選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥。b用粒徑較大，級配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量（砂<3%碎石<1% 。進(jìn)行配合比優(yōu)化a加粉煤灰等摻合料和減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、 降低水化熱的和收縮量的目的。b據(jù)砼配合

38、比和澆筑塊大小進(jìn)行收縮應(yīng)力計算，控制收縮應(yīng)力小于砼抗拉應(yīng)力。砼入模溫度控制a降低砼的入模溫度，控制砼內(nèi)外溫差（經(jīng)計算，入模溫度控制在28C以內(nèi)）。高溫時季盡量采用涼水（水加冰或地下水）攪拌砼，對骨料用水沖洗降溫，覆蓋 遮陽，避免爆曬。b氣溫較低時，砼運(yùn)輸車缸體和泵送管采用包裹或覆蓋保溫材料。砼溫度控制a砼澆筑前，根據(jù)施工時氣溫、砼原材料各項(xiàng)參數(shù)、保溫材料品種、施工具體情 況，進(jìn)行砼的內(nèi)應(yīng)力及熱工計算，計算出砼表面溫度與養(yǎng)護(hù)環(huán)境間溫度之差、基面和基底面溫度之差的控制范圍，明確保溫覆蓋材料的品種、層數(shù)。b砼核心溫度與砼表面溫度之差，砼表面溫度與環(huán)境間溫度之差宜控制在 20C以 內(nèi)，基面和基底溫度差

39、均宜控制在 18C以內(nèi)（根據(jù)計算結(jié)果）。以防止溫度應(yīng) 力過大導(dǎo)制砼開裂。c在砼入模終凝后，盡早做好砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)。冬季宜覆蓋一層塑料薄膜和多層 草包，以免降溫梯度過大。砼測溫控制a、測溫點(diǎn)布設(shè)原則：測溫點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)有效地測得大體積砼各高度、核心、邊緣 的溫度變化值。在大體積砼施工時，按測溫點(diǎn)布設(shè)原則進(jìn)行設(shè)計并在施工中實(shí)施。b、測溫儀測量砼內(nèi)外溫度。確保內(nèi)外溫差不大于 20E。在當(dāng)砼內(nèi)部最高溫度與 大氣溫度之差小于20r時，即可停止測溫工作。c、 派專人加強(qiáng)砼測溫和溫度監(jiān)測與管理，當(dāng)砼內(nèi)外溫差有超過 20C趨勢時，應(yīng) 及時通知調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，加蓋草包， 必要時對通風(fēng)面應(yīng)加蓋油布、 帆布覆 蓋。

40、砼澆筑控制a在規(guī)范允許或征得設(shè)計認(rèn)可的前提下，盡可能采取分層或分塊降低表面系數(shù)的 方法澆灌大體積砼。b混凝土振搗：根據(jù)混凝土泵送時形成一個自然的坡度的情況，在每一個澆筑帶 的前、中、后布置三道振動器，每道 34個振動器，每個振動器控制1.52m范 圍。第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)， 主要解決上部混凝土的搗實(shí)；由于底層鋼筋 間距比較密，第二道布置在混凝土坡的中間處， 確?；炷恋拿軐?shí)；第三道布置 在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。 隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動器 也相應(yīng)跟上，確保整個高度的混凝土的質(zhì)量。砼振搗應(yīng)密實(shí)。振搗砼時應(yīng)由下至上按“快插慢拔”的方法振搗。振搗棒應(yīng)避免 碰撞鋼筋，并應(yīng)與模

41、板保持一定的距離。在確認(rèn)砼已完全沉實(shí)或表面不出現(xiàn)浮漿 且不再有氣泡冒出方可停止振搗。c澆筑過程中應(yīng)及時排除砼表面泌水?？刹捎盟芰瞎芾煤缥磉厺仓吪?水；不能采取虹吸原理，水較少時，可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等 方法排除泌水。d根據(jù)砼體積大小，盡可能采用多臺泵車多點(diǎn)布料。水平全面分層澆筑，每層澆 筑厚度控制在50cm以內(nèi)，保證上下層砼在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。確保大體積砼基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑砼。e砼分層振搗并米用二次振搗工藝，保證砼振搗密實(shí)，并排出孔隙水，減小砼收 縮量。f砼終凝前用鐵磙進(jìn)行二次壓實(shí)表面，再用木蟹打毛以控制砼表面凝縮裂紋的出 現(xiàn)。砼養(yǎng)護(hù)控制a砼入模終凝后

42、在基礎(chǔ)上表面覆蓋塑料薄膜一層保濕，后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫 度加蓋多層棉氈，側(cè)模外表面覆蓋單層棉氈（搭接），根據(jù)測溫情況：外面可用 塑料薄膜包裹嚴(yán)實(shí)，必要時再用油布包裹一層。b養(yǎng)護(hù)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)覆蓋砼的塑料薄膜下凝結(jié)水不足時，必須進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)水。拆模砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)不少于14個晝夜，且須在砼內(nèi)外溫差降至 20r以下時，才可拆 除保溫層及模板，拆模后應(yīng)盡快回填。測溫點(diǎn)的設(shè)置在大體積混凝土內(nèi)根據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)， 設(shè)置2-6個測溫點(diǎn)，每個測溫點(diǎn)在混凝土內(nèi)埋 設(shè)3個測溫探頭（基礎(chǔ)底部、基礎(chǔ)中部、基礎(chǔ)上部）以 CTj-12為例布置圖見附 圖。大體積混凝土在澆筑工程中振搗不能中斷，為防止現(xiàn)場發(fā)生停電事故， 在混凝土澆

43、筑前應(yīng)設(shè)置2臺30KW發(fā)電機(jī)擺放于現(xiàn)場，防止停電造成振搗中斷從 而影響混凝土澆筑質(zhì)量。根據(jù)圖紙要求地下基礎(chǔ)表面做防腐措施，環(huán)氧瀝青厚度 300微米，地下 梁柱環(huán)氧瀝青厚度500微米。施工要求及步驟：1、基層清理、基層處理、陰陽角處理。2、防腐基層不得起砂 脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。3、防腐前基坑不得有積水，切基層含水率不得 大于30% 4、耍冷底子油，用長柄滾刷在基層表面涂刷冷底子油，要求均勻一 致，不得有麻點(diǎn)，漏刷等現(xiàn)象。冷底子油涂刷后必須經(jīng)過3小時候方可進(jìn)行基層 防腐施工。5使用的環(huán)氧瀝青必須符合設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防腐層及其細(xì) 部處理滿足相關(guān)規(guī)定要求。6、防腐施工完成后禁止穿帶釘鞋

44、或硬底皮鞋在防腐 層表面走動。防腐層不得碾壓，經(jīng)常過人地方需要鋪設(shè)跳板或者鋪設(shè)草墊保護(hù)。7、在做好的防腐層上進(jìn)行其他項(xiàng)目施工時應(yīng)做好成品保護(hù)，不得損傷破壞一做 好的防腐層。8、防腐層厚度采用非金屬測厚儀進(jìn)行測厚。五、工程建設(shè)強(qiáng)制性條文5.1 土石方工程5.1 . 1對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能 發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下、分段跳槽、及時支護(hù)的逆作法或部分逆作法 施工。嚴(yán)禁無序大開挖、大爆破作業(yè)。（引用建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB503302002 第 15.1.2 條）5.1 . 2施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不 得小于0.5m

45、。（引用施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005第3.1.5 條）5.2模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備 和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定 性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載（引用混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 （2011版）第條）。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行（引用混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011版）第條）。5.3鋼筋工程當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件（引用混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

46、量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011版）第條）。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等 的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 （引用混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002（ 2011版）第條）。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一二三級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列 規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25 ；2鋼筋的屈服

47、強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3鋼筋的最大力總伸長不小于9%檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。（引用混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（ 2011 版）第 5.2.2 條）。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（引用混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（ 2011版）第條）。5.4砼工程：水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國 家

48、標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 GB 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥， 袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。（引用混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002（2011版）第條）?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加 劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的 規(guī)定。

49、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。（引用混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002（2011版）第條）。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng) 度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次

50、連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3，取樣不得 少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí) 際需要確定。（引用混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）第條）。544現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收（引用混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011版）第條）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基

51、礎(chǔ) 不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性 能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)） 單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案（引用混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011 版）第 8.3.1 條）。5.5臨時用電每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）（引施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 -2005 第 8.1.3 條）。8.5.2 PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。（引施

52、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2012第條）。開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型 產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。（引施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2012第條）?？偱潆娤渲械穆╇姳Ｗo(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1S，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大 于30mA.S.（引施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005第條）。配電箱 開關(guān)箱的電源線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接.（引施工

53、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2012第條）。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離 開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（引施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2012第條）。焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物 品。（引施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4A2012第條）。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于 5m進(jìn)線處必須設(shè)置防 護(hù)罩。（引施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4A 20125第條）。 5.6高處作業(yè)雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。對進(jìn)行高處作業(yè)的高 聳建筑物，

54、應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn) 行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查， 發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。（引建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80- 91第條）搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時，必須符合下列要求：一、防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m,下桿離地高度為0.50.6m。 除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于 2m時，必須加設(shè)欄桿柱。三、欄桿柱的固定及 其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能

55、時， 應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。四、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。五、當(dāng) 臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可 靠措施作全封閉處理。（引建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80- 91第3.1.3 條）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行 攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。（引建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80- 91第條）5.7機(jī)械使用操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、 考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車駕駛執(zhí) 照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、 承載能力和使用條件，正 確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。（引建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3A 2001第條）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信 號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械 不得使用。（引建筑機(jī)械