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文檔簡介
1、市生活垃圾焚燒發(fā)電項目市生活垃圾焚燒發(fā)電項目鋼結構起重吊裝專項施工方案鋼結構起重吊裝專項施工方案 編 制:審 核:審 批:編制單位:十一冶建設集團有限責任公司 編制時間: 目 錄一、 工程概況.3二、編制依據(jù).3三、施工測量.3四、鋼構件運輸.3五、吊裝機具及計算.4六、吊裝準備工作.6七、吊裝方案.6八、吊裝工藝.7九、檢查和驗收.8十、安全技術要點.8一、工程概況一、工程概況1.工程名稱:市生活垃圾焚燒發(fā)電項目2.工程地點:市堅堡梁村八社3.工程主要包括:汽機房輕鋼屋面,卸料大廳、鍋爐間、煙氣凈化間、垃圾池網(wǎng)架屋面,綜合主廠房桁架柱梁及墻體圍護。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1.1、市生活垃圾
2、焚燒發(fā)電項目施工圖紙1.2,現(xiàn)行施工規(guī)、有關標準。1.3,ISO9000 質量保證體系的有關文件。1.4,省、市有關鋼構施工技術、質量、安全規(guī)。1.5、建筑工程施工手冊及有關技術資料。1.6、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)GB50205-2001;1.7、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)(JGJ80-91);1.8、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013);三、施工測量三、施工測量1、技術依據(jù)(1)工程合同技術條款及圖紙(2)工程測量規(guī)(GB50026-93)(3)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)(GB50205-2001)(4)建筑變形測量規(guī)(JGJ/T8-97)2、測量作業(yè)(1)根據(jù)所建立的平
3、面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),檢查上工序提交的混凝土柱測量資料和錨固件的測量資料。(2)測量資料應包括柱中心線定位及標高測設圖、竣工后中心線及標高實測資料和沉降、位移觀測資料三部分。上工序移交的柱頂埋件標高允許誤差為(+0,-3mm),柱頂埋件中心線偏差為5mm,整體水平度小于3mm。四、鋼構件運輸四、鋼構件運輸(1) 主桁架在工廠下料、拋丸除銹 Sa2.5 級、刷車間底漆成半成品后運至安裝現(xiàn)場拼裝。(2) 其余構件在工廠制作檢驗合格后依據(jù)安裝順序分單元成套供應,構件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛,構件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊,保證構件運輸不
4、產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。(3)依據(jù)現(xiàn)場平面圖,將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實,無積水,構件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構件支點須在同一垂直線上,以防鋼構件被壓壞和變形。構件堆放后,設有明顯標牌,標明構件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。在施工現(xiàn)場配備兩臺 6 噸叉車作為搬運機具。(4)構件運至現(xiàn)場后,應按施工圖進行分類、清點、復核尺寸、標識,核查質量證明書、設計更改文件、構件交工所必需的技術資料。五、吊裝機具及計算五、吊裝機具及計算 根據(jù)設計圖紙,格構柱是分段吊裝,每段重量約 4.95T,為確保滿足起重要求及安全要求,選用 25T、120
5、T 汽車吊進行吊裝,25 米以下用 25T 汽車吊,25 米以上用 120T 汽車吊。以下是吊車起重性能參數(shù):25 噸汽車起重機起重性能表 吊臂長度吊臂長度(m)(m)工作半徑工作半徑(m)(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5 3.520.617.512.29.5 41817.512.29.5 4.516.315.312.29.57.5 514.514.412.29.57.5 5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275
6、.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259 7.276.866.14.810 65.85.65.65.34.412 44.14.14.23.93.714 2.933.12.9316 2.22.32.22.318 1.61.81.71.720 1.31.31.322 10.9124 0.70.826 0.50.528 0.429 0.330 120 噸汽車起重機起重性能表 主 臂 長 度(m)工作半徑(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.5
7、56.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.41
8、8.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.67.7269.39.298.58.68.387.228887.37.47.67.46.73077.26.56.36.56.96.332 6.365.666.15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74.54.443.9
9、404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.82.7462.62.42.74822501.71.7521.4541.2六、吊裝準備工作六、吊裝準備工作1、在吊裝前,應對施工現(xiàn)場實際情況,鋼構件的場運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認,確保其滿足方案要求。2、吊裝所用工器具齊全并就位,其技術性能必須符合安全質量要求,在吊裝前起重設備應進行試運轉,發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損的應及時修理;鋼構件在正式吊裝前應進行試吊,經(jīng)檢查試吊情況,各部位正常并有各檢查責任人簽字確認后才可進行正式吊裝。3、檢查鋼構件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù),
10、保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構件的吊裝還應考慮到相應的吊裝順序。4、檢查工作場地的準備情況,預埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等;施工作業(yè)區(qū)應設置安全警示標志,作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯,現(xiàn)場應嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設專人定點收聽天氣預報,當風速為 10m/s 時,有時吊裝工作應該停止,當風速達到 15m/s(6 級以上)時,所有工作均須停止,并做好臺風雷雨天氣前后的防檢查工作。5、進場鋼結構零部件、自拼部件、組件等應檢查其相應的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設計要求;鋼構件堆放應避免金屬構件的
11、變形,并留有人員的通道與操作空間,避免二次運輸,停放場地應留有足夠的墊木。七、吊裝方案七、吊裝方案1.作業(yè)前對參加作業(yè)人員進行方案和安全技術交底。2.格構柱吊裝情況:格構柱采用分段加工安裝的方法進行施工吊車采用 25 噸,100 噸汽車吊。施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè),必須妥善處理,確保安全。在工地現(xiàn)場安裝區(qū)域旁設置 20*60 米的加工場地。3.吊裝次序:9-21 軸和 M-A 軸柱,分三段組裝安裝,第一段:吊裝標高達到14 米并安裝標高 14 米處格構梁。第二段吊裝標高達到 30 米,并安裝標高 30米處格構梁。第三段:吊裝標高達到 44 米,并安裝標高 44 米處格構梁4.作業(yè)時應在周邊設置警戒
12、區(qū)域,設置醒目的警戒標志,嚴防無關人員和車輛進入,特別危險處設監(jiān)護人員。起重吊裝作業(yè),必須由專業(yè)技術人員作業(yè),屬于特殊作業(yè)人員必須持證上崗。5.由于構件重量較大,截面尺寸大,在起吊時,需設置兩個起吊點,要求起吊平起平落。在起吊時,格構柱頂端要用繩索連接,隨時調整格構柱的空中位置。作業(yè)人員應現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的作業(yè)位置,危險部位禁止人員站立和通行。6.吊裝過程必須有專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼職其他工作。并應確保吊車司機清晰準確和聽到指揮信號。7.作業(yè)過程必須遵守起重機十不吊原則8.被吊物的捆綁要求,按汽車吊吊物捆綁要求執(zhí)行。9.構件存放場地應該平整,堅實,構件疊放用方木墊平
13、,穩(wěn)固。10.在露天有 6 級以上大風和大雨大霧天氣,應禁止起吊。 八、吊裝工藝八、吊裝工藝1.吊裝作業(yè)吊車按計算選用配置的要求和主吊臂臂長,吊索按吊裝要求掛好。正式起吊前,檢查吊車站位,接桿是否符合要求,支腿的墊鐵是否牢固,其中索具穿饒掛設和工具安裝是否符合規(guī)要求。全部檢查完畢后。報告總指揮批準后方可試吊。試吊:拆除臨時固定鎖具,指揮吊車緩將格構柱調離支撐 200mm,停車檢查吊車的受力情況,起重指揮信號聯(lián)系是否暢通無誤,如無異常情況,將格構柱緩慢放到原來位置,準備正式吊裝。正式起吊:指揮吊車緩慢起吊,在吊裝過程中,隨時檢查吊車配合作業(yè)過程吊車滑輪組是否垂直受力,吊車支腿的墊鐵及低級沉降情況
14、等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止吊裝。吊車緩慢將鋼結構就位,就位時應密切關注吊車吊臂是否與鋼結構抗桿,檢查確認操作半徑。確認格構柱安裝符合要求后,摘除吊索,吊車轉場,吊裝結束。2.吊裝時,鋼結構人員的安裝順序(1).吊裝開始時,在統(tǒng)一指揮下,各方面人員應處在指定位置,各負其責。格構柱到達指定位置后,在格構柱連接位置處的人員,不斷調整格構柱的位置,并及時發(fā)出信號告訴總指揮,格構柱坐落柱頭后,各點人員迅速旋緊地腳螺栓?;蛘哌M行加焊,以保證連接牢固。格構柱吊裝完成后,如果具備條件,應立即將格構柱間聯(lián)系格構梁連接加固。九、檢查和驗收九、檢查和驗收1、安裝前:根據(jù)現(xiàn)場條件,依據(jù)圖紙放樣定點,檢查并做好相關記錄;2、安裝中:對安裝人員到位進行確認,專人指揮吊裝;3、安裝后:對安裝完成的部位重新復測,做好后期的變形及沉降觀測,定期檢查并做好相關記錄。十、安全技術要點十、安全技術要點1.加強現(xiàn)場安全施工管理,健全安全管理制度,吊裝期間,吊裝現(xiàn)場設置警戒線,派專職安全員負責警戒。2.事先向所有施工人員進行技術交底務必使作業(yè)人員明白施工要求,給吊車司機詳細介紹吊裝方案,明確統(tǒng)一指揮信號。3.認真
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