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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上xxxx有限公司除鐵設(shè)備管理規(guī)定為加強(qiáng)除鐵設(shè)備使用管理,規(guī)范系統(tǒng)除鐵管理程序,保護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備,防止物料中鐵件等金屬物件進(jìn)入輥壓機(jī)系統(tǒng)造成設(shè)備事故,保證設(shè)備正常運行,特制定本規(guī)定。1、除鐵設(shè)備概述1.1 除鐵設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量安裝位置使用單位備注1懸掛式永磁除鐵器RCYD-141臺長皮帶礦山分部2懸掛式永磁除鐵器RCYD-82臺原料配料皮帶制造分部3管道式永磁自動除鐵器RCYG-4002臺入磨提升機(jī)下料口制造分部4懸掛式永磁除鐵器RCYD-82臺水泥配料皮帶水泥分部5管道式永磁除鐵器RCYG-800*8004臺入輥、循環(huán)提升機(jī)下料口水泥分部設(shè)備制造單位:濰坊恒基磁電

2、機(jī)械有限公司1.2 除鐵設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.2.1 懸掛式永磁除鐵器RCYD-14 1臺序號參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1適用帶寬mm14002適用帶速m/s4.53額定懸掛高度mm4004鐵件吸出率%0.1kg25kg95%5永磁磁芯壽命年10年退磁率4%6電機(jī)功率KW41.2.2 懸掛式永磁除鐵器RCYD-8 4臺序號參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1適用帶寬mm8002適用帶速m/s4.53額定懸掛高度mm2504鐵件吸出率%0.1kg25kg95%5永磁磁芯壽命年10年退磁率4%6電機(jī)功率KW2.21.2.3 管道式永磁自動除鐵器RCYG-400 2臺序號參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)備 注1規(guī)格mm800*8

3、002外形尺寸mm1700*950*15803處理能力t/h8004除鐵方式/連續(xù)自動5除鐵粒徑mm1406鐵件吸出率%0.1kg25kg95%7永磁磁芯壽命年10年退磁率4%8電機(jī)功率KW1.51.2.4、管道式永磁除鐵器RCYG-800*800 4臺序號參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)備 注1規(guī)格mm800*8002外形尺寸mm1700*950*15803處理能力t/h8004除鐵方式/連續(xù)自動5除鐵粒徑mm1406鐵件吸出率%0.1kg25kg95%7永磁磁芯壽命年10年退磁率4%8電機(jī)功率KW1.52、職責(zé)范圍2.1 機(jī)電部主要負(fù)責(zé)除鐵器的管理工作,協(xié)助各使用單位做好除鐵器的使用、維護(hù),負(fù)責(zé)監(jiān)督檢

4、查、設(shè)備建檔等工作及管理制度的制定,有違反管理制度的按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格考核;2.2 各使用部門負(fù)責(zé)除鐵器的現(xiàn)場使用、日常檢查、維修保養(yǎng),建立除鐵器運行維護(hù)記錄檔案等,確保除鐵器整潔、安全、穩(wěn)定運行,處于正常工作狀態(tài)。3、崗位人員要求3.1 現(xiàn)場崗位巡檢人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格方可上崗操作;3.2 熟悉系統(tǒng)的工藝流程,了解物料的含雜物情況;3.3 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理及作用,熟悉其操作方法,安全要求,會檢查和排除一般故障的方法;3.4 嚴(yán)格執(zhí)行除鐵器安全操作規(guī)程、皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程等技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定;3.5 上崗時按規(guī)定

5、穿戴好勞保用品。4、除鐵設(shè)備的操作規(guī)定4.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備4.1.1 檢查懸掛式除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣,必須處于完好狀態(tài),不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象;4.1.2 打開管道式除鐵器檢查口蓋,檢查內(nèi)部有無不能排除的較大鐵件,如有責(zé)必須清除后方可開機(jī),合蓋時注意觀察蓋密封是否良好;4.1.4 檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠;4.1.5 除鐵器必須在膠帶輸送機(jī)或提升機(jī)開機(jī)前啟動;停機(jī)時,必須在膠帶輸送機(jī)或提升機(jī)物料拉空停車后,方可停機(jī),并和相關(guān)設(shè)備連鎖。4.2 正常運行中的操作4.2.1 膠帶輸送機(jī)在運行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電,使鐵器進(jìn)入下道工序;4.2.2 除鐵器處于工作狀態(tài)時,崗位工要時刻注意

6、電控指示是否正常,除鐵性能是否良好;4.2.3 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴(yán)禁手動卸鐵操作;4.2.4 除鐵器運行時,嚴(yán)禁將身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部位;4.2.5 嚴(yán)禁在除鐵器斜鐵口走動、停留,以防鐵器傷人。4.3 停機(jī)后的工作4.3.1 正常停機(jī)后,系統(tǒng)卸完料后,應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài);4.3.2 及時清理除鐵器上的雜物和卸下來的鐵件,存放在專用雜物箱內(nèi),分類別統(tǒng)計鐵件數(shù)量,并做記錄;4.3.3 清理設(shè)備衛(wèi)生,保持設(shè)備整潔。5、其他事項5.1 除鐵器操作人員必須現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認(rèn)真填寫除鐵記錄;5.2 現(xiàn)場管理人員每天檢查除鐵記錄,并對除鐵情況進(jìn)行分析,書寫分析報告,發(fā)現(xiàn)不應(yīng)出現(xiàn)的鐵器等異常情況及時報告,并進(jìn)行追查;5.3 除鐵設(shè)備的潤滑按設(shè)備潤滑管理制度執(zhí)行。6、除鐵設(shè)備考核制度6.1 嚴(yán)格執(zhí)行除鐵設(shè)備與相關(guān)連鎖設(shè)備的開停機(jī)順序,帶式輸送機(jī)或提升機(jī)運行中除鐵器必須處于運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任部門當(dāng)月職能考核0.5分/次;6.2 除鐵器不按規(guī)定正常使用的扣責(zé)任部門當(dāng)月職能考核0.5分/次;6

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