危大工程安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄表工程名稱施工單位*交底日期主送單位安質(zhì)部接底項(xiàng)目交底提要危大工程安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底內(nèi)容一、危大工程概況根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住建部令37第37號(hào)）和關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)【2018】31號(hào)等有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將危大工程安全技術(shù)要求交底如下：危大工程”是指房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程在施工過(guò)程中，容易導(dǎo)致人員群死群傷或者造成重大經(jīng)濟(jì)損失的分部分項(xiàng)工程。二、危險(xiǎn)性較大工程安全管理措施1、 危大工程施工前需編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程方案需組織專家論證。嚴(yán)格執(zhí)行方案審批制度，方案中施

2、工安全保證措施需包括組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等。勞力計(jì)劃需配備足夠的專職安全生產(chǎn)管理人員、特種設(shè)備作業(yè)人員。2、 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案落實(shí)，不得擅自修改專項(xiàng)施工方案，因規(guī)劃調(diào)整、設(shè)計(jì)變更等原因確需調(diào)整的，修改后的專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)定重新審核和論證。3、 項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)對(duì)專項(xiàng)施工方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)未按照專項(xiàng)施工方案施工的，應(yīng)當(dāng)要求立即整改，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織限期整改。按照規(guī)定對(duì)危大工程進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)和安全巡視，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。4、 需要驗(yàn)收的危大工程，應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，

3、經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。5、 危大工程驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。6、 危大工程發(fā)生險(xiǎn)情或者事故時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)立即采取應(yīng)急處置措施，并報(bào)告工程所在地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門。7、 將專項(xiàng)施工方案及審核、專家論證、交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收及整改等相關(guān)資料納入檔案管理。3、 嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任追究制度 各單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際的工程概況、將危大工程納入本項(xiàng)目的安全管理考核辦法之內(nèi)，嚴(yán)格落實(shí)獎(jiǎng)懲措施，責(zé)任到人，公司按相應(yīng)的管理辦法對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行考核。交底人審核人接底人安全技術(shù)交底記錄表工程名稱施工單位交底日期主送部門抄送部門交底提

4、要危大工程-深基坑安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底內(nèi)容一、危大工程-深基坑我部2018年-2019年冬期施工涉及危大工程為深基坑（1-5#基坑，基坑開挖深度44.5m之間，不足5m，不需組織專家論證。我部深基坑圍護(hù)施工工藝為鋼板樁圍護(hù) 二、施工安全技術(shù)措施1、鋼板樁施工技術(shù)參數(shù)本標(biāo)段基坑開挖采用拉森型400×155mm鋼板樁，單根長(zhǎng)度為9m，圍檁、橫撐均采用雙拼HN500×200m型鋼。拉森鋼板樁采用PCF-350打樁機(jī)施打。1#、4#鋼板樁圍堰平面圖1#、4#鋼板樁圍堰立面圖2#、3#鋼板樁圍堰平面圖2#、3#鋼板樁圍堰立面圖5#鋼板樁圍堰平面圖5#鋼板樁A-A截面立面圖 5#鋼

5、板樁B-B截面立面圖 2、工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線導(dǎo)向安裝打鋼板樁開挖基坑準(zhǔn)備吸泥、清淤開挖安裝內(nèi)支撐圍檁混凝土墊層澆筑（圍堰止水）人工清底承臺(tái)施工上部墩臺(tái)施工支撐轉(zhuǎn)換（填砂加水）拆除支撐拔鋼板樁。3、 安全注意事項(xiàng)（1）鋼板樁的堆放1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到后續(xù)的施工方便；2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；3)鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2 米。（2）安裝導(dǎo)架：1)采用全站儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2)導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁

6、的施工高度和提高施工工效。3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。（3）鋼板樁的插打采用PCF-350打樁機(jī)在基坑周圍插打鋼板樁，鋼板樁圍堰凈空尺寸為：46.4m×9.6m和46.4m×13.6m，鋼板樁頂面高出地面0.5m。1）插打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作對(duì)現(xiàn)有圍堰范圍內(nèi)能施工鋼板樁場(chǎng)地進(jìn)行清理,避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物；鋼板樁變形檢查：因鋼板樁在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形等現(xiàn)象，因此，鋼板樁在插打前有必要對(duì)其進(jìn)行變形檢查。對(duì)變形嚴(yán)重的鋼板樁進(jìn)行校正并做鎖口通過(guò)檢查。鎖口檢查方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格

7、的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查，對(duì)于檢查通過(guò)的投入使用，不合格的再進(jìn)行校正或淘汰不用。鋼板樁的其它檢查：剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯徽駝?dòng)錘檢查：打樁機(jī)是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，振動(dòng)錘的端功率要達(dá)到420540KW，而夾板牙齒不能有太多磨損； 涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏。樁在打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應(yīng)涂以黃油或其它油脂。對(duì)于年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，應(yīng)進(jìn)行整修矯正，彎曲

8、變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。2）鋼板樁圍堰的插打鋼板樁插打利用PCF-350打樁機(jī)逐片插打。 安裝鋼板樁導(dǎo)向架：鋼板樁插打之前， 利用第一道支撐，安裝第一道支撐圈梁,作為鋼板樁插打時(shí)的導(dǎo)向架，以控制鋼板樁的平面尺寸和垂直度； 為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確，第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵，在插打前先按鋼板樁寬度在圈梁上畫出每根鋼板樁的邊線，然后在圈梁上焊接長(zhǎng)約4m的導(dǎo)向桁架（如下圖），在導(dǎo)向架上、下邊上設(shè)置限位裝置，大小比鋼板樁每邊放大2.9cm，插打時(shí)，鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)向架，邊插邊將吊鉤緩慢下放，這時(shí)在相互垂直的兩個(gè)方向用錘球進(jìn)行觀測(cè)，以確保鋼板樁插正、插直；在打樁過(guò)程中。為保

9、證鋼板樁的垂直度。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。通過(guò)檢測(cè)，確定第一片鋼板樁插打合格后，然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱插打每一根鋼板樁到設(shè)計(jì)位置。整個(gè)施工過(guò)程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整；每一片鋼板樁先利用自重下插，當(dāng)自重不能下插時(shí)，才進(jìn)行加壓；鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接；插打過(guò)程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。 （4）基坑開挖左、中、右三幅承臺(tái)凈距2.4m2.9m，開挖深度為4.5m左右，承臺(tái)間凈距小，開挖深度大，現(xiàn)場(chǎng)采用三個(gè)承臺(tái)同時(shí)開挖的方式，基礎(chǔ)開挖土方量大，采用兩臺(tái)挖掘機(jī)開挖與人工配合清底的方式。基坑的開挖施工應(yīng)符合下列規(guī)

10、定：1）基坑開挖采用二次開挖，第一次取土開挖，第二次基坑開挖。自卸汽車運(yùn)輸，基底以上30cm采用人工開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。如超挖，則應(yīng)將松動(dòng)部分清除，并按照設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行處理。2）分段開挖時(shí)兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)由水泵抽排。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?。3）開挖過(guò)程中，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4）挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行。基坑的開挖應(yīng)連續(xù)施工，基坑附近有其他結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。5）在開挖過(guò)程中進(jìn)行排水時(shí)應(yīng)不對(duì)基坑的安全產(chǎn)生影響，確認(rèn)基坑坑壁穩(wěn)定的情況下，方可進(jìn)行基坑內(nèi)的排水。6）基坑開挖施工完成后不得長(zhǎng)時(shí)間

11、暴露、被水浸泡或被擾動(dòng)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其尺寸、高程和基底承載力，檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工。7）在臨邊位置必須設(shè)護(hù)身欄和人員上下坡道和爬梯，護(hù)身欄高度應(yīng)大于1.2m，立桿間距小于3m，水平桿設(shè)置不少于2道。危險(xiǎn)處，應(yīng)設(shè)紅色警示燈和警示牌。（5）基坑降水本工程基坑內(nèi)采用集水坑排水，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）基坑開挖時(shí)，宜在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑的尺寸由水量大小確定。2）排水設(shè)備的排水能力宜為總滲水量的1.52.0倍。（5）土方回填1）回填土料處理土方回填時(shí)采用含水率及土質(zhì)均符合要求的土方回填，盡量采用原土（若原土含水量過(guò)大可先翻曬滿足要

12、求后再回填）。根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。2）土方回填及壓實(shí)基坑內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈，基坑內(nèi)不得有積水。壓路機(jī)輔以打夯機(jī)夯實(shí)。回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層厚度不大于設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)控制回填分層厚度不大于300mm，每層回填完畢后及時(shí)試驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)，符合要求后方可進(jìn)入下道工序施工。為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，在重型碾壓機(jī)碾壓前，應(yīng)先用輕型壓實(shí)機(jī)械（如反鏟、推土機(jī)）推平，低速行使壓45遍，使表面平實(shí)。采用振動(dòng)平碾壓實(shí)碎石類土?xí)r，應(yīng)先用靜壓，而后振壓。機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，

13、一般不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：平碾、振動(dòng)碾2km/h。機(jī)械填方時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。對(duì)不要求邊坡修整的，邊緣應(yīng)寬填0.5m，對(duì)要求邊坡整平壓實(shí)的，邊坡寬填不少于0.2m。（6）鋼板樁的拔除墩臺(tái)施工完畢后，進(jìn)行基坑回填，然后可拔除鋼板樁，支撐割除前先將基坑回填至圍檁以下0.5米，然后拆除該道支撐，全部拆除完畢后回填至地面標(biāo)高；支撐系統(tǒng)割除完畢后開始順序拔樁。1）拔樁注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上，同時(shí)應(yīng)考慮打樁時(shí)的實(shí)際情況，確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可采用跳拔的方法，拔樁順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后

14、邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。 挖機(jī)（起重機(jī)）應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15分鐘，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5小時(shí)。2）鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂或水泥砂漿。三、其他安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全勞保用品。2、特種作業(yè)人員作業(yè)必須持證上崗。3、臨時(shí)用電采用三級(jí)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一?！保娎|線嚴(yán)禁

15、拖地，電氣設(shè)備、電源線安裝拆除，必須持證電工專門管理。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證“三通一平”。5、冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。6、起重吊裝作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。7、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，選進(jìn)安全鋼罩，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，乙炔氣管用后清除管內(nèi)積水，膠管防止加水的裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。8、嚴(yán)禁“三違現(xiàn)象”發(fā)生。9、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。交底人審核人接底人安全技術(shù)交底記錄表工程名稱施工單位交底日期主送部門抄送部門交底提要危大工程-盤扣式腳手架安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底內(nèi)容一、危大工程-盤扣式腳手架我部選取的是最新型的墩身防護(hù)腳手架，他是一

16、種新型的便捷式支撐腳手架，二、盤扣腳手架簡(jiǎn)介盤扣式腳手架主要有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、具有可靠的雙向自鎖能力； 2、無(wú)任何活動(dòng)零件，運(yùn)輸、存儲(chǔ)、搭設(shè)、拆除方便快捷； 3、受力性能合理，可以自由調(diào)節(jié)，安全性、穩(wěn)定性優(yōu)于碗扣式和門式。 4、其他材料均符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。三、施工安全技術(shù)措施 3.1腳手架布置 墩身施工選擇盤扣式腳手架，具體布置圖見附件。墩身腳手架采用10m高墩身形式進(jìn)行布置，腳手架頂部高出墩頂1.2m。墩身采用雙排盤扣式腳手架，施工時(shí)應(yīng)滿足建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010中相關(guān)要求。腳手架距墩頂每側(cè)距離為500mm，雙排間距為900mm；腳手架

17、掃地桿高度為200mm，底部設(shè)置100*100mm底托；腳手架立桿的縱距為1.5m，橫距為0.9m，立桿的高度為2m；在每孔腳手架內(nèi)設(shè)置一道斜桿支撐。上下人行通到沿腳手架內(nèi)逐級(jí)上升布置，采用定制材料掛接。具體布置見后附圖。 3.2工藝流程 1腳手架搭設(shè)工藝流程：場(chǎng)地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載力檢測(cè) 材料準(zhǔn)備 定位設(shè)置底座縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿 剪刀撐 鋪跳板 安裝防護(hù)欄及安全網(wǎng)。 2定距定位：根據(jù)模板構(gòu)造要求，在墩身四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墩身的距離，并做好標(biāo)記；分出立桿位置，標(biāo)記；墊板（墊木）、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 3.3施工步驟 3.11地基

18、處理 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，承臺(tái)邊緣距墩身距離足夠的情況下，腳手架立桿可直接立在承臺(tái)上，確保腳手架平整，不需要進(jìn)行地基處理。若承臺(tái)范圍不夠，則按下墊木板，立桿支撐于木板上，木板下不得懸空。 3.1.2排水設(shè)置 根據(jù)需要在距腳手架外排立桿外0.5m處設(shè)置排水溝，引至基坑范圍以外，防止雨水對(duì)基礎(chǔ)浸泡，存在安全隱患。 3.1.3立桿設(shè)置 腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)1.2m，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接立桿與橫桿采用直角扣件連接。 腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m；掃地桿與原地面距離0.2m；內(nèi)側(cè)立桿底部距模板邊緣按50cm控制。本橋橋墩有變截面橋墩，隨著墩身高度增加，截面不斷縮小，腳手架與墩身

19、距離也會(huì)不斷變大，此時(shí)在腳手架與墩身模板或鋼筋之間搭設(shè)橫向鋼管，鋼管上面鋪設(shè)木板，橫向鋼管兩端與腳手架和墩身模板或鋼筋牢固固定，保證作業(yè)安全。 立桿設(shè)置鋼底座，并設(shè)置縱橫方向掃地桿。 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。 同排內(nèi)外側(cè)兩根立桿連線與墩身表面垂直。 3.1.4大橫桿、小橫桿設(shè)置 大橫桿在腳手架高度方向的間距2m，與立桿盤扣扣緊。 按立桿與大橫桿交點(diǎn)（主節(jié)點(diǎn)）及大橫桿跨中設(shè)置小橫桿，小橫桿與墩臺(tái)身表面垂直，主節(jié)點(diǎn)處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上，跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。 3.1.5剪刀撐 腳手架外側(cè)立面必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐在每個(gè)門型孔設(shè)置一道，并沿

20、架高交錯(cuò)連續(xù)布置。 按照盤扣式腳手架布置圖，每個(gè)門孔（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的高度為2m，寬度為1.5m；剪刀撐沿對(duì)角線且相鄰（上下及左右）門孔反向布置，形成整體剪刀支撐體系。 3.1.6跳板鋪設(shè) 跳板采用5mm鋼板加工，寬2030cm，長(zhǎng)度不少于3.0m。 跳板設(shè)置在3根橫向水平桿上。 操作平臺(tái)上應(yīng)滿鋪跳板。拐角交接處平整，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的跳板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。 3.1.7人行斜道 斜道附著腳手架內(nèi)側(cè)，沿門型孔對(duì)角線設(shè)置，寬度不小于0.6m，每層設(shè)置一個(gè)平臺(tái)，交錯(cuò)設(shè)置直到墩頂。 斜道跳板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于50cm；跳板順鋪時(shí)

21、，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，斜道腳手板上應(yīng)有防滑措施。 3.1.8防護(hù)設(shè)施 在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)（防墜網(wǎng)），隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層，設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)。 腳手架外側(cè)使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。 腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄橫桿不少于2排，高度為1.2m。四、腳手架的檢查與驗(yàn)收 1 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用，已驗(yàn)收合格處要懸掛驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌。 2 檢查腳手架還應(yīng)注重以下幾點(diǎn)： 構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是

22、否緊固可靠； 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)、支墊是否符合規(guī)定； 垂直度及水平度是否合格。 五、腳手架搭設(shè)控制措施 5.1 技術(shù)保證措施 架子搭設(shè)完畢，用合格密目式完全網(wǎng)鋪圍于架子的外圍和底部。鋼管與扣件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，合格的才能使用。 架子搭設(shè)到10m高度時(shí)由架子搭設(shè)人員進(jìn)行自檢；架子搭設(shè)完畢后由施工單位同監(jiān)理單位對(duì)整個(gè)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。 嚴(yán)禁將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來(lái)保證的，未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴(yán)禁拆除：主節(jié)點(diǎn)處橫縱向水平桿。 5.2 質(zhì)量保障措施 操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行班前安全教育培訓(xùn)。 技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)交底書主要內(nèi)容，并傳達(dá)至所有操作人員。 腳手架必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底內(nèi)容要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。 5.3 安全保證措施 架子在搭設(shè)（拆卸）過(guò)程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品，同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩