食品廠前提方案

1、叮叮小文庫(kù)7前提方案（ PRP）1 目的 為規(guī)范公司大米生產(chǎn)， 關(guān)注顧客健康， 建立、實(shí)施和保持前提方案，預(yù)防和消除來(lái)自物理 性、化學(xué)性、生物性的危害， 確保穩(wěn)定地提供滿足法律法規(guī)要求的產(chǎn)品， 保障消費(fèi)者健康和食 品安全，促進(jìn)公司的可持續(xù)發(fā)展。2 范圍 本文件規(guī)定了公司廠區(qū)環(huán)境、 廠房與設(shè)施、設(shè)備與工器具、人員管理與培訓(xùn)、 物料控制與 管理布置、設(shè)施維護(hù)、生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品貯存和運(yùn)輸?shù)刃l(wèi)生要求。適用于公司的設(shè)計(jì)、建造（改擴(kuò)建） 、生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生及質(zhì)量管理。食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范 大米加工公司良好操作規(guī)范 糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3 相關(guān)文件GB14881-2013GBT

2、 26630-2011GB2715 GB5749-20064 廠區(qū)環(huán)境4.1 廠區(qū)周?chē)坏糜蟹蹓m、 有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性汚染源 , 不得有昆蟲(chóng)大量孳生 的潛在場(chǎng)所 。廠區(qū)四周環(huán)境保持清潔 , 地面不得有嚴(yán)重積水、泥濘 、污移等, 道路、空地采用 混凝土及其他硬質(zhì)材科鋪設(shè) , 防止揚(yáng)塵和積水 。4.2 廠區(qū)周?chē)O(shè)置圍墻,其距離地面至少30 cm部分采用密閉性材料建造 。4.3 廠區(qū)內(nèi)不得有產(chǎn)生不良?xì)馕?、有害氣體、煤煙或其他有礙衛(wèi)生的設(shè)施 。4.3.1 廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動(dòng)物。4.3.2 廠區(qū)排水系統(tǒng)需保持順暢 , 不得有嚴(yán)重積水、滲漏、淤泥或污移。4.3.3 生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離。 生產(chǎn)

3、區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向 。4.3.4 生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙。5 廠房設(shè)施5.1 設(shè)計(jì)新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和施工 , 應(yīng)符合本文件的要求 。5.2 廠房設(shè)計(jì)與布局5.2.1 廠房布局包括生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和輔助場(chǎng)所。5.2.2 廠房布局按生產(chǎn)工藝流程需要和衛(wèi)生要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.2.3 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間、 設(shè)備與墻壁之問(wèn) , 有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g , 其寬度在 9o cm 以上。5.2.4 建立檢驗(yàn)室 , 并配備相的檢驗(yàn)儀器設(shè)備。5.3 廠房5.3.1 廠房建造使用符合食品安全的、 具有防火性能的建筑材料 , 堅(jiān)固耐用、 易于維修、保持清潔和預(yù)防原糧、成品污染。532 分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)

4、輸通道，各通道裝有塑料門(mén)簾或雙向彈簧門(mén)，有緩沖室。533 車(chē)間內(nèi)的樓梯或橫越生產(chǎn)線的跨道，設(shè)有防污染和安全設(shè)施，避免附近物料受污染。5.4 安全設(shè)施5.4.1 廠房?jī)?nèi)電源有接地線和漏電保護(hù)系統(tǒng)，不同電壓的插座明確標(biāo)示。5.4.2 高濕度環(huán)境使用的電源插座具有防水功能。5.4.3 防火、防爆及消防設(shè)施的設(shè)置按有關(guān)消防法規(guī)執(zhí)行。在適當(dāng)且明顯的場(chǎng)所設(shè)置急救器材。5.5 屋頂與吊頂5.5.1 車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)的屋頂或吊頂選用不吸水、無(wú)異味、表面光潔、耐溫的淺色材料。屋頂要有適當(dāng)?shù)钠露然蚧《?，減少和防止冷凝水滴落。5.5.2大米整理、包裝及儲(chǔ)存間的通風(fēng)管道安裝于吊頂上方。5.6 墻壁與門(mén)窗5.6.1 生產(chǎn)車(chē)間

5、的墻壁采用無(wú)毒、無(wú)異味、不透水、易擦拭的淺色防腐涂料，不得使用含鉛涂 料。5.6.2 生產(chǎn)車(chē)間的所有門(mén)窗采用防銹、防潮、能清洗的框架,不宜使用木質(zhì)門(mén)窗。5.6.3 作業(yè)時(shí)需要打開(kāi)的窗戶，裝設(shè)雙層不生銹紗網(wǎng)。5.6.4 生產(chǎn)車(chē)間的窗戶不宜設(shè)內(nèi)窗臺(tái),若有窗臺(tái),設(shè)于地面1 m以上,且向內(nèi)傾斜45°。5.6.5 生產(chǎn)車(chē)間保溫材料不得使用含石棉材料。5.7 地面與排水5.7.1 地面使用水磨石、混凝土等鋪砌，坡度以1.0%1.5%為宜。5.7.2 在生產(chǎn)時(shí)有液體流至地面、生產(chǎn)環(huán)境潮濕的區(qū)域,其地面的坡度在1.5%3. 0%之間。5.7.3 地面設(shè)足夠的地漏。地漏有存水彎頭，并配有相大小的濾網(wǎng)。

6、地漏設(shè)置在坡度低的地方,不得直接設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方。5.7.4 排水出口有防止動(dòng)物侵入的裝置。5.7.5 廢水排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當(dāng)方式處理。5.8 供水供氣設(shè)備5.8.1 生產(chǎn)加工用水為市政供水，符合GB5749的規(guī)定。設(shè)置有不銹鋼儲(chǔ)水罐1個(gè)。儲(chǔ)水罐每月清潔。5.9 照明設(shè)施5.9.1廠房?jī)?nèi)應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，光澤和亮度應(yīng)能滿足生產(chǎn)和操作需要， 光源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實(shí)的顏色。5.9.2如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設(shè)施，應(yīng)使用安全型照明設(shè)施或采取防護(hù)措施。5.10 通風(fēng)設(shè)施5. 10. 1加工、包裝及儲(chǔ)存等場(chǎng)所需裝置通風(fēng)設(shè)備并保持通風(fēng)良好，防止室內(nèi)溫度過(guò)高。5. 10.

7、2通風(fēng)排氣裝置應(yīng)便于維護(hù)、更換，通風(fēng)口裝有耐腐蝕網(wǎng)罩 。進(jìn)氣口距地面2 m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口 。排氣口有防止動(dòng)物侵入的措施。5. 10. 3產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所需有排除、收集或控制粉塵的裝置。5.11 輔料庫(kù)5.11.1 設(shè)置與生產(chǎn)能力和產(chǎn)品儲(chǔ)存要求相適的倉(cāng)庫(kù)，同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存性質(zhì)不同的物品時(shí)，有 隔離措施。5.11.2 倉(cāng)房采用無(wú)毒、堅(jiān)固的材料建造，防止原糧和成品受到污染。5.11.3 倉(cāng)房有防止有害動(dòng)物侵入的措施和裝置。5.11.4 儲(chǔ)藏物與墻璧、地面保持適當(dāng)?shù)木嚯x和空氣流通,并利于物品的搬運(yùn)。5.11.5 倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溫度記錄儀和濕度記錄儀。5.11.6 設(shè)置有毒有害物品的專(zhuān)儲(chǔ)區(qū)。儲(chǔ)存危險(xiǎn)品

8、遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)和人員較多的場(chǎng)所6機(jī)械設(shè)備6.1基本要求6.1.1 所有生產(chǎn)設(shè)備包括管道、工具等應(yīng)易于清洗消毒、易于檢査，并能避免機(jī)器潤(rùn)滑劑、金屬碎屑或其他污染物混入。6.1.2 接觸面平滑、邊角圓滑、無(wú)死角和裂縫，以減少碎屑、污垢及有機(jī)物的聚積。6.1.3 儲(chǔ)存、運(yùn)輸設(shè)施便于維護(hù)并保持良好的衛(wèi)生狀況。6.1.4 在生產(chǎn)車(chē)間或原料處理區(qū)，不直接與原料或產(chǎn)品接觸的設(shè)備和器具也易于清潔。6.2 材質(zhì)6.2.1 用于生產(chǎn)和可能接觸物料的設(shè)備及操作臺(tái)、傳送帶、運(yùn)輸車(chē)和工具等輔助設(shè)施，由元毒、無(wú)異味、非吸收性、耐腐蝕且可重復(fù)清洗的材料制作，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2 直接接觸物料的表面不得使

9、用有可能給成品帶來(lái)潛在危害或可能污染的材料。6.2.3 直接接觸成品的設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑符合GB15179的規(guī)定。6.3 設(shè)備與安裝6.3.1 設(shè)備6.3.1.1 具備與大米生產(chǎn)和加工工藝設(shè)計(jì)規(guī)模相適的生產(chǎn)設(shè)備。6.3.1.2 生產(chǎn)設(shè)備布局符合稻谷加工工藝要求，保證生產(chǎn)順暢有序進(jìn)行。6.3.1.3 用于測(cè)量、控制或記錄的測(cè)量記錄儀器，定期校正，保持有效。6.3.1.4 有通風(fēng)設(shè)備，并能滿足干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的正常用風(fēng)。6.3.2 安裝6.3.2.1設(shè)備應(yīng)不留空隙地固定在墻壁或地板上，或在安裝時(shí)與地面和墻壁間保留 足夠空間，以便清潔和維護(hù)。6.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備6.3.3.1 檢驗(yàn)儀器

10、設(shè)備能滿足原料、在制品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和部分衛(wèi)生檢驗(yàn)。6.3.3.2 檢驗(yàn)用的儀器、設(shè)備，應(yīng)定期檢定、維修，以確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6.3.3.3 不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目委托具備資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。7管理機(jī)構(gòu)與人員7.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)7.1 1公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，對(duì)公司質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)。7.1.2公司設(shè)置生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作、品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作、行政部負(fù)責(zé)衛(wèi)生管理、人員培訓(xùn)和健康檢查等相關(guān)工作。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與品管部負(fù)責(zé)人不相互兼任7.1.3 品管部根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,有執(zhí)行臨時(shí)停止生產(chǎn)和產(chǎn)品出廠的權(quán)力 。7.1.4 品管部設(shè)置檢驗(yàn)室,負(fù)責(zé)原料、在制品、成品的質(zhì)量、衛(wèi)生檢驗(yàn)分析工作。7.1.5

11、 建立有衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由行政部及生產(chǎn)、品管等部門(mén)負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)全廠衛(wèi)生工 作的規(guī)劃、審核、監(jiān)督、考核 。7.1 6衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組配備經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的專(zhuān)職或兼職的衛(wèi)生管理人員，負(fù)責(zé)宣傳貫徹衛(wèi)生法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)衛(wèi)生制度執(zhí)行情況的督查，并做好有關(guān)記錄。7.2 人員要求公司各崗位人員要求按照HZH/GL01-2013崗位職責(zé)與任職要求執(zhí)行7.3 教育培訓(xùn)公司制定培訓(xùn)計(jì)劃，組織各部門(mén)負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員參加各種職前、在職培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，以增加員工的相關(guān)知識(shí)與技能。8 衛(wèi)生管理8.1 管理要求8. 1. 1公司對(duì)8.2-8.11條款涉及的衛(wèi)生條件提出要求。由衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核并監(jiān)督執(zhí)行。8. 1.2

12、衛(wèi)生管理部門(mén)制定檢查方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。8. 1.2. 1每日由班組衛(wèi)生管理人員對(duì)本崗位的衛(wèi)生制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。8. 1.2. 2衛(wèi)生管理部門(mén)組織相關(guān)的衛(wèi)生管理人員，至少每月進(jìn)行一次全廠范圍內(nèi)的衛(wèi)生檢查。8. 1.3每次檢查應(yīng)有記錄,并存檔備案。8. 2廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理8.2.1按照衛(wèi)生管理制度HZH-GL-2016執(zhí)行8.3廠房設(shè)施衛(wèi)生管理8.3.1按照衛(wèi)生管理制度HZH-GL-2016執(zhí)行8.4機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生管理8. 4. 1用于加工、包裝、儲(chǔ)運(yùn)等的設(shè)備、工具和生產(chǎn)用管道，應(yīng)定期清理清潔。清洗消毒按8. 6 執(zhí)行。8.4. 2車(chē)間使用殺蟲(chóng)劑后，所有設(shè)備和工具應(yīng)徹底清潔，除去殘留藥物,消除污染

13、。8. 4. 3已清潔過(guò)的可移動(dòng)設(shè)備和工具，應(yīng)放置在能防止大米接觸面再受污染的場(chǎng)所，并保持適 用狀態(tài)。8. 4. 4用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的用水，應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。8. 4.5用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的洗滌劑應(yīng)符合GB14930. 1的規(guī)定。8. 4. 6定期對(duì)壓縮空氣的過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)除去過(guò)濾水及過(guò)濾油。保證壓縮空氣的衛(wèi)生與質(zhì)量，符合GB/T13277的規(guī)定。8. 4. 7生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)所不得作與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的用途。8. 4. 8其他要求按照衛(wèi)生管理制度 HZH-GL-2016執(zhí)行8.5輔助設(shè)施衛(wèi)生管理8. 5. 1公司貯水罐每月清洗。生產(chǎn)季節(jié)每班檢査水質(zhì)。8.

14、6清洗和消毒管理8. 6. 1公司制定有清潔、消毒制度，保證公司所有場(chǎng)所、設(shè)備和工具的清潔衛(wèi)生。8.6. 2直接用于清潔設(shè)備、工具及包裝材料的清潔劑應(yīng)是食品級(jí)清潔劑，不得使用危害產(chǎn)品安全及衛(wèi)生的非食品級(jí)清潔劑。8.6. 3清潔消毒的方法應(yīng)安全、衛(wèi)生，使用的消毒劑、洗滌劑應(yīng)安全、適用。廢棄物放置場(chǎng)所 不得有不良?xì)馕痘蛴泻Γㄓ卸荆怏w逸出，防止有害生物的孳生。8.2. 6 廠區(qū)除蟲(chóng)、滅害按8. 8執(zhí)行8. 6. 4用于清掃、清潔和消毒的設(shè)備、工具應(yīng)放置于專(zhuān)用場(chǎng)所內(nèi)妥善保管，由專(zhuān)人管理。8.7員工健康管理8.7. 1員工健康衛(wèi)生管理按照衛(wèi)生管理制度執(zhí)行8.8除蟲(chóng)、滅害管理8. 8. 1除蟲(chóng)、滅害管理

15、按照防蟲(chóng)管理規(guī)定、防鼠管理規(guī)定執(zhí)行8.9工作服管理8.9.1工作服管理按照衛(wèi)生管理制度執(zhí)行8. 10有毒有害物品管理8.10.1有毒有害物品的管理按有毒有害化學(xué)品管理制度執(zhí)行9生產(chǎn)過(guò)程管理9.1公司制定了生產(chǎn)部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、關(guān)鍵工序控制管理辦法、內(nèi)容包括生產(chǎn)作業(yè)程序設(shè) 備操作與維護(hù)程序、關(guān)鍵工序工藝參數(shù)等，以確保生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量可控。10、質(zhì)量管理10.1原輔料及包裝材料的質(zhì)量管理10.1.1 制定了各項(xiàng)采購(gòu)制度，包括供商評(píng)價(jià)、質(zhì)量規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，制定過(guò)磅、取樣、檢驗(yàn)、判定、審核、處理、領(lǐng)用等作業(yè)程序，并切實(shí)執(zhí)行。10.1.2原輔料進(jìn)貨時(shí)有供商提供檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。10

16、.1.3 每批原輔料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。經(jīng)判定拒收予以標(biāo)示（不合格或禁用）,專(zhuān)門(mén)存放并及時(shí)處理。10.1.4 經(jīng)判定合格的原輔料,按照“先進(jìn)先出”的原則使用。10.1.5 原輔料進(jìn)廠后根據(jù)其生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號(hào)等編制批號(hào)，并一直延用至生產(chǎn)記錄表，以便 于事后追溯。10.1.6 對(duì)儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)，質(zhì)量有可能發(fā)生變化的原輔料，在使用前抽樣檢驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求 的不得投入生產(chǎn)。10.1.7 原輔料儲(chǔ)存條件有特殊要求時(shí)，按其儲(chǔ)存條件要求進(jìn)行儲(chǔ)存控制并做好記錄。10.1.8 原料可能含有農(nóng)藥殘留、藥物殘留、重金屬或霉菌毒素時(shí)，確認(rèn)其含量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制范圍內(nèi)方可使用。10.2過(guò)程質(zhì)量管理10.2.1公司采

17、用HACCP危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)）體系進(jìn)行管理。10.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，其配方及工藝條件不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量同題,迅速追查并糾正。1023公司在生產(chǎn)過(guò)程控制點(diǎn)抽檢在制品，并作好質(zhì)量記錄、生產(chǎn)記錄，掌握生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量情況及便于事后追溯。10.2.4 不合格在制品不得進(jìn)人下一道工序，予以適當(dāng)處理，并做好處理記錄。10.2.5 每批成品入庫(kù)前有檢驗(yàn)記錄，不合格的予以適當(dāng)處理，并做好處理記錄。10.3成品的質(zhì)量管理10.3.1制定成品的公司標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量指標(biāo)的下限不得低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法原則上以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法為準(zhǔn)，如用非國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)時(shí)定期與標(biāo)準(zhǔn)方法核對(duì)。10.3.

18、2 成品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得出廠，并做好不合格產(chǎn)品的處理記錄。10.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)“成品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表”，結(jié)合“生產(chǎn)記錄''來(lái)判定成品是否合格， 同時(shí)作為批準(zhǔn)出庫(kù)的依據(jù)。10.3.4 成品入庫(kù)后作好儲(chǔ)存條件的管理與記錄。進(jìn)行成品保質(zhì)期內(nèi)的穩(wěn)定性試驗(yàn)。10.3.5 成品出庫(kù)時(shí)檢查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和外觀質(zhì)量。禁止運(yùn)輸中無(wú)法保持成品質(zhì)量完好的車(chē)輛出貨。10.3.6 制定成品留樣計(jì)劃，每批成品留樣保存?zhèn)錂z。10.4 成品儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)墓芾?0.4.1 儲(chǔ)運(yùn)物品避免日光直射、雨淋及撞擊等而影響質(zhì)量。10.4.2成品按品種、包裝形式、生產(chǎn)日期分別儲(chǔ)存，以“先進(jìn)先出”為原則。10.4.3 成品儲(chǔ)存不得直接放置