六西格瑪管理

1、六西格瑪管理的起源及概述六西格瑪管理作為一種全新的管理模式，充分體現(xiàn)著量化科學管理的思想理念。在中國推廣六西格瑪，對眾多企業(yè)來說，傳統(tǒng)的經(jīng)驗式管理與現(xiàn)代理化管理形成明顯的觀念沖突。所以，企業(yè)管理的現(xiàn)代化首先是思想觀念的現(xiàn)代化。 六西格瑪質(zhì)量策略是建立在測量、試驗和統(tǒng)計學基礎上的現(xiàn)代質(zhì)量管理方法。由摩托羅拉公司于1987年首創(chuàng)，作為全面滿足客戶需求的關(guān)鍵經(jīng)營戰(zhàn)略，經(jīng)過十多年的發(fā)展，逐漸被眾多一流公司采用。 20世紀80年代到90年代初期，摩托羅拉是眾多市場不斷被日本競爭對手吞食的西方公司之一。當時摩托羅拉的領(lǐng)導人承認其產(chǎn)品質(zhì)量低劣。1987年，當時摩托羅拉通信部門的經(jīng)理喬治.費希爾提出了一種質(zhì)量

2、管理新方法，就是六西格瑪方法。在公司主席鮑伯.高爾文的支持下，六西格瑪方法在公司范圍內(nèi)得到推廣。 實施六西格瑪方法僅僅兩年，摩托羅拉就獲得了馬可姆·波里奇國家質(zhì)量獎。從實施六西格瑪方法的1987年到1997年，銷售額增長5倍，利潤平均每年增長20%；帶來的節(jié)約額累計達140億美元；股票價格平均每年上漲21.3%。 希臘字母（音SIGMA，大寫為）是統(tǒng)計學里的一個單位，表示與平均值的標準偏差。六西格瑪（SIX SIGMA）質(zhì)量水平表示在生產(chǎn)或服務過程中有百萬次出現(xiàn)缺陷的機會僅出現(xiàn)3.4個缺陷，即達到99.9997%合格率。實行六西格瑪質(zhì)量計劃要求管理層全面介入，并由經(jīng)過特殊培訓的內(nèi)部六

3、西格瑪質(zhì)量計劃的專職人員以及項目負責人組織實施，以實現(xiàn)減少偏差，提高過程能力的短期目標和達到六西格瑪?shù)氖澜缫涣魉降拈L期目標。 六西格瑪是企業(yè)走向精細化科學管理的一個質(zhì)量目標，這個質(zhì)量目標是企業(yè)內(nèi)各個部門共同努力才能夠整體實現(xiàn)的。摩托羅拉和通用電氣等公司推行六西格瑪?shù)某删停彩菢I(yè)務部門內(nèi)部成百上千個影響產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、服務的一個個改進努力的結(jié)果。六西格瑪方法影響了幾十個管理流程和交易流程。例如，在顧客支持和產(chǎn)品派送上，對顧客需求的更好理解和對評估體系的改進，使我們能夠邁出更大的步伐來追求服務的改進和產(chǎn)品的及時派送。 編輯本段六西格瑪黑帶考試一、考試時間 每年注冊六西格瑪黑帶考試日期為10月第二

4、個星期日?？荚嚂r間為上午9:00時至12:00時，共計180分鐘?？荚囶}型為選擇題，分單選題和多選題，共120道題，每題1分，總分為120分，80分為合格線。 二、報名條件 凡具有國家承認的大學專科及以上學歷或注冊質(zhì)量工程師資格，在各類企、事業(yè)單位和社會團體中從事六西格瑪管理及相關(guān)工作的人員均可報名。 三、報名辦法 本次考試試行網(wǎng)上報名與郵寄資料報名同步?？忌毾冗M行網(wǎng)上報名中國質(zhì)量網(wǎng)-六西格瑪論壇-黑帶考試之后通過郵寄方式報名?？忌诰W(wǎng)上填寫好“20XX年度中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶考試報名表”（下稱報名表）后，用A4紙打印報名表，并在報名表上規(guī)定位置貼好本人2寸彩色免冠近照。 2、郵寄報

5、名材料包括：報名表（附照片）、本人身份證復印件、與報名表同底版2寸照片2張、學歷證書或注冊質(zhì)量工程師資格證書復印件。 3、在遞交報名材料的同時，報名者須通過郵局匯款或銀行轉(zhuǎn)賬的方式繳納報名費及考試費共計人民幣200元整。 四、考試地點 全國六西格瑪管理推進工作委員會辦公室將根據(jù)考生分布情況，于9月15日之前確定并公布考試地點?？忌删徒栽高x擇考試地點（網(wǎng)上報名系統(tǒng)中所列城市為參考）。 什么是六西格瑪（6sigma） 4關(guān)于6西格瑪管理，目前沒有統(tǒng)一的定義。下面是一些管理專家關(guān)于6西格瑪?shù)亩x： 管理專家Ronald Snee先生將6西格瑪管理定義為：“尋求同時增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟增長的經(jīng)營

6、戰(zhàn)略途徑?！?6西格瑪管理專家Tom Pyzdek：“6西格瑪管理是一種全新的管理企業(yè)的方式。6西格瑪主要不是技術(shù)項目，而是管理項目?！?下面是韋爾奇先生在接受美國著名作家珍妮特·洛爾采訪時談到的6西格瑪管理： “品質(zhì)的含意從字面上來看，乃是要提供一個超越頂級的事物，而不僅是比大多數(shù)的事物更好而已?！?0年代初，當通用電器面臨競爭者的威脅時，韋爾奇曾說道：摩托羅拉、惠普科技、德州儀器和施樂公司并沒有足夠的資本與我們抗衡，而他們的競爭力來自于他們的產(chǎn)品品質(zhì)。90年代中后期韋爾奇成為6西格瑪品質(zhì)熱衷的追求者。1996年，在佛吉尼亞夏洛特城舉行的通用電器公司的年會上，韋爾奇說：“在通用電器

7、的進展過程中，我們有一項重大科技含量的品管任務，這項品管任務會在4年內(nèi)將我們的生產(chǎn)方式引至一個卓越的層次，使我們無論是在產(chǎn)品制造還是在服務方面的缺陷或疵暇都低于百萬分之四。這是我們通用電器前所未有的大挑戰(zhàn)，同時也是最具潛力和最有益處的一次出擊。”“我們推翻了老舊的品管組織，因為他們已經(jīng)過時了。現(xiàn)代的品管屬于領(lǐng)導者，屬于經(jīng)理人員，也屬于員工每一位公司成員的工作?！薄拔覀円淖兾覀兊母偁幠芰?，所依恃的是將自己的品質(zhì)提升至一個全新的境界。我們要使自己的品質(zhì)使消費者覺得極為特殊而有價值，并且對他們來說是相當重要的成功因素。如此一來，我們自然就會成為他們最有價值的惟一選擇?！?我們可以把6西格瑪管理定義

8、為：“獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其經(jīng)營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略。是使企業(yè)獲得快速增長的經(jīng)營方式。”6西格瑪管理是“尋求同時增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟增長的經(jīng)營戰(zhàn)略途徑。”是使企業(yè)獲得快速增長和競爭力的經(jīng)營方式。它不是單純的技術(shù)方法的引用，而是全新的管理模式。6西格瑪管理具有以下特點： 1) 比以往更廣泛的業(yè)績改進視角，強調(diào)從顧客的關(guān)鍵要求以及企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略焦點出發(fā)，尋求業(yè)績突破的機會，為顧客和企業(yè)創(chuàng)造更大的價值； 2) 強調(diào)對業(yè)績和過程的度量，通過度量，提出挑戰(zhàn)性的目標和水平對比的平臺； 3) 提供了業(yè)績改進方法。針對不同的目的與應用領(lǐng)域，這種專業(yè)化的改進過程包括：6西格瑪產(chǎn)品/服務

9、過程改進DMAIC流程，6西格瑪設計DFSS流程等； 4) 在實施上由“勇士Champion”、“大黑帶MBB”、“黑帶BB”“綠帶GB”等經(jīng)過培訓職責明確的人員作為組織保障； 5) 通過確定和實施6西格瑪項目，完成過程改進項目。每一個項目的完成時間在3-6個月； 6) 明確規(guī)定成功的標準及度量方法，以及對項目完成人員的獎勵； 7) 組織文化的變革是其重要的組成部分。 編輯本段六西格瑪管理原則簡單的講，6Sigma管理的基本原則就是經(jīng)濟性。最大限度地降低成本，節(jié)約資源，減少風險，提高客戶滿意度，給股東創(chuàng)造利益，給社會創(chuàng)造價值。 一、6Sigma質(zhì)量成本分析 6Sigma管理應從質(zhì)量成本分析入手

10、，分析質(zhì)量成本占銷售額比例來尋求改善之策。根據(jù)質(zhì)量成本分析PAF模型，如下頁圖所示： 由PAF模型可知，非符合性成本的降低，是我們6Sigma項目突破的關(guān)鍵。如浪費、報廢、返工/返修、測試和檢驗成本(分析不合格原因)，顧客投拆、退貨等，其總數(shù)占銷額的4%5%，6Sigma管理十分關(guān)注劣質(zhì)成本，因其占總成本15%20%。劣質(zhì)成本是指不給過程增值的那一部分運行成本。它即包括非符合性成本，又包括符合性成本不增值的一部分。根據(jù)費根堡姆博士的PAF模型，如下圖所示： 劣質(zhì)成本(COPQ)分析可知，減少劣質(zhì)成本，消除不增值的“隱藏工廠(the hidden factory)”是6Sigma管理的突破口，如

11、下圖所示： 圖中表示增值的活動;圖中表示不增值的活動 由上圖可知，關(guān)鍵是減少不增值的活動，也就降低劣質(zhì)成本。劣質(zhì)成本存在于企業(yè)的各個層面，包括：加班過多，上門服務支出過多、文件延遲、對現(xiàn)狀缺少跟蹤、報價或結(jié)賬錯誤、未按時完成銷售訂單、不必要的快遞、人員流動過于頻繁、顧客賠償、產(chǎn)品開發(fā)失敗、計劃延遲(生產(chǎn)安排脫節(jié))、顧客投訴、設備閑置、利用率低等等，這些都是劣質(zhì)成本產(chǎn)生的根源，也是6Sigma管理關(guān)注的重點。 二、6Sigma顧客滿意度分析 6Sigma質(zhì)量要求使顧客最大限度的滿意。如下圖所示： 由上可見，顧客最大限度的滿意和最少的資源成本看來是一對矛盾的統(tǒng)一體。但是在任何時候，顧客的最大限度滿

12、意對組織來說是極其重要的，它在很大程度上決定各組織的市場份額和贏利水平，因此也決定著組織的生存和發(fā)展。組織要最大限度地滿足顧客，可能需要很大的投入，這就影響著最少的資源成本，有時資源成本會提高，企業(yè)效益會下降，因此只有找到顧客滿意度與資源 成本的臨界點Q，才有效益可言，滿意度越高，資源成本越高。如下圖所示： 三、6Sigma質(zhì)量的風險分析 6Sigma蘊含著這樣的思想，所有的缺陷和錯誤都代表了風險，但不是所有的風險都可以缺陷的形成表示。6Sigma的目的在降低風險，而非僅僅降低缺陷。一方面可以降低顧客購買產(chǎn)品或服務的風險；另一方面也降低了產(chǎn)品或服務提供者的風險。換言之，應用6Sigma來降低風

13、險意味著所有方面的業(yè)績的提高。如質(zhì)量、能力、周期、庫存以及其它的關(guān)鍵因素。如下圖所示： 編輯本段六西格瑪設計六西格瑪已經(jīng)被公認為是實現(xiàn)高質(zhì)量和營運優(yōu)越的高效工具?！傲鞲瘳斣O計(Design For Six Sigma)”基本上是一種信息驅(qū)動的 六西格瑪系統(tǒng)方法，通常應用于產(chǎn)品的早期開發(fā)過程，通過強調(diào)縮短設計,研發(fā)周期和降低新產(chǎn)品開發(fā)成本,實現(xiàn)高效能的產(chǎn)品開發(fā)過程，準確的反應客戶的要求。 DFSS(Design For Six Sigma)系統(tǒng)方法的核心是，在產(chǎn)品的早期開發(fā)階段應用完善的統(tǒng)計工具，從而以大量數(shù)據(jù)證明預測設計的可實現(xiàn)性和優(yōu)越性。在產(chǎn)品的早期開發(fā)階段就預測產(chǎn)品或服務在客戶處的績效表

14、現(xiàn)是實現(xiàn)更高客戶滿意度、更高利潤和更大市場占有率的關(guān)鍵。 DFSS通過基于項目的確認 （Identify）-設計（Design）-優(yōu)化（Optimize）-驗證（Validate）四個階段來實施。 六西格瑪設計的步驟 1.確立一個有價值的六西格瑪設計項目 這一階段的目標在于為將來的活動提供一個堅定、清晰的方向。 2.聆聽顧客的聲音 項目確立以后，最關(guān)鍵的工作先聆聽顧客的聲音。 3.開發(fā)概念 此階段的要求是從既高度創(chuàng)新而又有相當基礎出發(fā)建立各式各樣的備選方案。 4.設計最優(yōu)化 設計最優(yōu)化是前面收集資料過渡到使用已有信息做決定，采取行動推陳出新。 5.驗證最優(yōu)化的設計 六西格瑪設計的特色是強調(diào)把質(zhì)

15、量融入設計，而不是用反復試驗的方法不斷提取然后獲得六西格瑪?shù)馁|(zhì)量，所以，設計必須在驗證之前完成，而不是用驗證作為修正設計的另一種方法。 6.記錄經(jīng)驗 這是六西格瑪設計的最后一步，所做工作就是把六西格瑪設計中應用的每個工具和方法，每個函數(shù)和規(guī)則記錄下來。 六西格瑪?shù)哪繕?   六西格瑪?shù)哪繕薲efect reduction（減少缺陷） yield improvement（提高產(chǎn)量） improved customer satisfaction（提高客戶滿意度） higher net income（較高的凈利潤） 編輯本段6西格瑪?shù)闹饕瓌t在推動6西格瑪時，企業(yè)要真正能夠獲得巨

16、大成效，必須把6西格瑪當成一種管理哲學。這個哲學里，有六個重要主旨，每項主旨背后都有很多工具和方法來支持： 1.真誠關(guān)心顧客。 6西格瑪把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工績效時，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的需求是什么，再針對這些需求來設定企業(yè)目標，衡量績效。 2. 根據(jù)資料和事實管理。 近年來，雖然知識管理漸漸受到重視，但是大多數(shù)企業(yè)仍然根據(jù)意見和假設來作決策。6西格瑪?shù)氖滓?guī)則便是厘清，要評定績效，究竟應該要做哪些衡量(measurement)，然后再運用資料和分析，了解公司表現(xiàn)距離目標有多少差距。 3. 以流程為重。 無論是設計產(chǎn)品，或提升顧客滿意，6西格瑪都把流程當作是通往成

17、功的交通工具，是一種提供顧客價值與競爭優(yōu)勢的方法。 4.主動管理。 企業(yè)必須時常主動去做那些一般公司常忽略的事情，例如設定遠大的目標，并不斷檢討；設定明確的優(yōu)先事項；強調(diào)防范而不是救火；常質(zhì)疑為什么要這么做，而不是常說我們都是這么做的。 5. 協(xié)力合作無界限。 改進公司內(nèi)部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關(guān)系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機。6西格瑪強調(diào)無界限的合作，讓員工了解自己應該如何配合組織大方向，并衡量企業(yè)的流程中，各部門活動之間，有什么關(guān)聯(lián)性。， 6.追求完美，但同時容忍失敗。 在6西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個能夠提供較好服務，又降低成本的方法。企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能

18、接受或處理偶發(fā)的挫敗，從錯誤中學習。 編輯本段六西格瑪管理的的實施56sigma管理是一個不斷改善的過程。在其標準下，企業(yè)永不間斷地尋求質(zhì)量的提高和質(zhì)量的穩(wěn)定，而沒有終點。在這個過程中，企業(yè)要借助于不同的輔助分析工具使6sigma的實施更有效果。 總體而言，6sigma管理是系統(tǒng)工程，有兩個條件不能缺少。一是團隊合作。6sigma管理需要跨部門（跨企業(yè)）的協(xié)調(diào)工作，特別要注意的是，在這個協(xié)調(diào)團隊中一定要包括一線的工作人員。質(zhì)量的最終提高必然涉及各個部門乃至供應鏈上各個企業(yè)每一環(huán)節(jié)的工作表現(xiàn)。這就要求實施單位跨部門（跨企業(yè)）的聯(lián)合團隊共同發(fā)現(xiàn)問題、評估問題、解決問題。而由于一線人員帶給我們的是最

19、直接、最現(xiàn)實的問題，他們參與質(zhì)量工作并與扁平化組織緊密聯(lián)系，是團隊合作不可或缺的。二是領(lǐng)導層的參與支持。與ISO9000質(zhì)量體系的實施一樣，6sigma必須得到高層領(lǐng)導的支持和參與。否則，6sigma管理計劃將無法取得效果。6sigma管理的實施必然涉及許多工作流程的調(diào)整、工作習慣的改變，要牽涉到個人既得利益，因而具體實施過程會遇到較大阻力。此外，實施6sigma會有一定的費用支出，而它的作用體現(xiàn)也不會有立竿見影的效果。這就容易使執(zhí)行工作遇到質(zhì)疑，如果沒有領(lǐng)導層的堅定支持并參與其中，6sigma的實施、貫徹是很難實現(xiàn)的。 6sigma的具體實施有7個步驟:（1）找問題。即把要改善的問題找出來，

20、當目標鎖定后便召集有關(guān)員工，成為改善的主力，并選出首領(lǐng)，作為改善責任人，跟著便制訂時間表跟進。（2）研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法，收集現(xiàn)時生產(chǎn)方法的數(shù)據(jù)，并作整理。（3）找出原因。集合有經(jīng)驗的員工，利用科學方法找出每一個可能發(fā)生問題的原因。（4）計劃及制定解決方法。依靠有經(jīng)驗的員工和技術(shù)人才，通過各種檢驗方法，找出解決方法，當方法設計完成后，便立即實行。（5）檢查效果。通過數(shù)據(jù)收集、分析,檢查其解決方法是否有效和達到什么效果。（6）把有效方法制度化。當方法證明有效后，便制定為工作守則，各員工必須遵守。（7）總結(jié)成效并發(fā)展新目標。當以上問題解決后，總結(jié)其成效，并制定解決其他問題的方案。 編輯本段六西格瑪專家

21、介紹六西格瑪專家張馳 名師介紹：全國六西格瑪推委會專家委員 黑帶大師，中國六西格瑪?shù)旎酥?，全國六西格瑪推委會首屆專家委員，CAQ六西格瑪推進平臺組建團隊成員，中國企業(yè)聯(lián)合會客座教授，國內(nèi)首批六西格瑪倡導者和推動者，張馳咨詢首席專家，國內(nèi)首部六西格瑪專著作者，首套實戰(zhàn)性六西格瑪黑帶專著作者，首部MINITAB指令詳解作者，首部服務業(yè)六西格瑪管理專著作者。曾長期在SONY等全球500強企業(yè)從事高層技術(shù)及質(zhì)量管理，對外企先進管理技術(shù)有深厚造詣和極豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗，幫助深圳移動通訊、中國航天科技集團、臺灣臺達電子集團、東菱集團、韓國友星電子、濟南鋼鐵、TRULY半導體等近千家企業(yè)指導和實施六西格瑪管理

22、。 服務業(yè)方面，幫助中國建設銀行、太平人壽保險公司高層管理進行六西格瑪倡導培訓，幫全球500強美國ACCENTURE信息服務有限公司培養(yǎng)一期綠帶，幫深圳移動通訊在2002年培訓和輔導六西格瑪黑帶項目，對服務業(yè)流程特點及改善方向有深刻理解與豐富實踐經(jīng)驗。 已培養(yǎng)黑帶1000人以上，綠帶3000人以上，取得財務收益超過10億元人民幣，得到普遍贊譽。臺達電子集團長期顧問，富士康企業(yè)集團長期顧問。 六西格瑪推行“農(nóng)村包圍城市”、“八大短板理論”創(chuàng)立者 咨詢風格：視野廣闊，思維敏捷，極具創(chuàng)新能力。 輔導過的部分公司名錄： 東菱集團、 武漢鋼鐵、濟南鋼鐵、本溪鋼鐵、 中國移動深圳分公司、 臺達電子、 TRULY半導體、 雅剛電子、中國航天、海光電子 、力可興電池 、富士康、萬向錢潮、正泰電器 、友星電子 、圣陽電源、萬欣科技 、瑞士百超機械、世都科技 、九鼎科技. 培訓過的部分公司名錄 中國建設銀行、華粵寶電池、武漢中煙、中國石化、PHILIP 、美國埃森哲 、中電集團、中國移動、日本和林電子 、柳工機械