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1、第七章 工程質(zhì)量保證體系和保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)確保整體工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量職責(zé)我單位已通過GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證中心的審核,獲得了由該中心頒發(fā)的中國國家認(rèn)證書,建立了符合GB/T19002的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系。遵照我單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量體系內(nèi)容:按GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量體系要素,對(duì)承擔(dān)的所有工程施工實(shí)施質(zhì)量管理,向顧客提供滿意的工程。7.2.1質(zhì)量保證體系本工程執(zhí)行總公司編制的質(zhì)量體系文件。采用GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)中全部要素,從人員配置、材料供應(yīng)、施工操作和檢驗(yàn)、驗(yàn)收等施工全過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行,實(shí)施總公司質(zhì)量體系及其形成文件的程序,以期達(dá)
2、到質(zhì)量目標(biāo)。我們的質(zhì)量目標(biāo)是:工程一次交驗(yàn)合格率100%,根據(jù)合同要求,滿足顧客的要求。7.2.2質(zhì)量職責(zé)1. 項(xiàng)目經(jīng)理部:² 實(shí)施公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件,實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo);² 編制實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃;² 通過計(jì)劃、組織、控制等手段,和生產(chǎn)要素優(yōu)化配置的動(dòng)態(tài)管理,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合同目標(biāo);² 實(shí)施工程項(xiàng)目施工過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證;² 健全管理基礎(chǔ)工作,完成技術(shù)文件、資料與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄;2. 項(xiàng)目經(jīng)理² 項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人,參與與建設(shè)單位的合同談判,并認(rèn)真履行與建設(shè)單位簽訂的合同;組織工程質(zhì)量策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的
3、實(shí)施。² 對(duì)所承包工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,組織質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作,明確經(jīng)理部?jī)?nèi)質(zhì)量職能分工;² 組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件,組織工程質(zhì)量的定期檢查、評(píng)議、整改及質(zhì)量評(píng)定,監(jiān)督、審核質(zhì)量記錄。3項(xiàng)目主任工程師項(xiàng)目主任工程師是施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理工作的組織與指揮者;參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實(shí)施;領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定,測(cè)量復(fù)核及工程資料的管理工作;對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。² 監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員履行質(zhì)量職責(zé),負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的制定,實(shí)施日常技術(shù)、質(zhì)量管理工作;² 負(fù)責(zé)本工程技術(shù)、質(zhì)量問
4、題的處理及上報(bào)工作;² 主持制定施工過程中不合格品的整改方案并監(jiān)督實(shí)施;² 指導(dǎo)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員按規(guī)定填寫質(zhì)量記錄。4經(jīng)營(yíng)經(jīng)理組織對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行的工程承包合同交底,確保合同條款得到充分理解和領(lǐng)會(huì);編制項(xiàng)目工程施工圖預(yù)算;負(fù)責(zé)項(xiàng)目商務(wù)報(bào)價(jià)、進(jìn)度款結(jié)算及工程結(jié)算;負(fù)責(zé)資金需用計(jì)劃的編制及控制;負(fù)責(zé)編制對(duì)建設(shè)單位的清款;參加圖紙會(huì)審,做到對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)透徹了解,問題清楚。5生產(chǎn)經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)全面生產(chǎn)管理工作的組織與指揮者;編制工程各階段進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,監(jiān)督工程進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行和完成情況,并負(fù)責(zé)審定、考核周計(jì)劃。6項(xiàng)目質(zhì)量員貫徹國家及地
5、方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),行使質(zhì)量否決權(quán);對(duì)質(zhì)量問題和不合格品提出整改并進(jìn)行有效驗(yàn)證,確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);編制項(xiàng)目“過程檢驗(yàn)計(jì)劃”,加強(qiáng)施工預(yù)控能力和過程檢查,使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。² 負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控,準(zhǔn)確記錄質(zhì)量活動(dòng)過程,并及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息;² 檢查成品、半成品及工序質(zhì)量;² 參加分項(xiàng)、分部工程及單位工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,核定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量;² 監(jiān)督檢查不合格品的返工返修情況,出現(xiàn)重大質(zhì)量問題或質(zhì)量事故及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并參加調(diào)查與處理。7.2.3 文件和資料控制執(zhí)
6、行文件和資料控制,使質(zhì)量文件和資料受控,保證在質(zhì)量活動(dòng)的各個(gè)場(chǎng)所使用的文件和資料都是有效的。工地要妥善保管圖紙,施工完畢,所有圖紙要交回。工程中出現(xiàn)變更洽商,必須用書面形式并附圖。所有洽商均應(yīng)有甲方、監(jiān)理和項(xiàng)目部簽字。各專業(yè)工種的施工人員除應(yīng)熟悉施工組織設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容外,對(duì)自己工種的要求要寫出書面技術(shù)交底,經(jīng)有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后向施工人員講解。7.3 質(zhì)量保證措施我們?cè)谑┕さ娜^程都始終把質(zhì)量管理放在首位,把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種,做到凡事有章可循,凡事有據(jù)可查,凡事有人負(fù)責(zé),凡事有人監(jiān)督,通過全方位、全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來保證實(shí)實(shí)在在的高質(zhì)量。我們按照GB/T19002
7、系列標(biāo)準(zhǔn)建立起了一套有效的質(zhì)量保證體系,并制定了相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量管理制度,最大限度地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)崗位和每個(gè)人的作用,確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行,以每個(gè)人的工作質(zhì)量來保證和提高整個(gè)工程的質(zhì)量。7.3.1 質(zhì)量管理制度(1)進(jìn)場(chǎng)物資質(zhì)量管理:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料除必須具有合格證明外,還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抽樣送檢,材料部門按規(guī)定辦理入庫驗(yàn)收手續(xù),建立臺(tái)帳。入庫或現(xiàn)場(chǎng)堆放的物資均應(yīng)按品種規(guī)格分類碼放整齊,并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí),注明其品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、是否經(jīng)過檢驗(yàn)及檢驗(yàn)是否合格等,以防止不合格品使用在工程上。(2)隱蔽工程驗(yàn)收制度:凡屬隱檢項(xiàng)目均要在班組自檢合格的基礎(chǔ)上,由工長(zhǎng)組織
8、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢員等參加檢查檢收,合格后由工長(zhǎng)填寫“隱敝工程檢查記錄”并通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。未經(jīng)隱檢或隱檢不合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(3)工程預(yù)檢復(fù)核制度:預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進(jìn)行,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班組長(zhǎng),并請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加共同進(jìn)行,檢查中如提出返修意見,待返修合格后,進(jìn)行復(fù)查并填寫復(fù)查意見。(4)施工試驗(yàn):為檢驗(yàn)質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求,在施工中進(jìn)行以下施工試驗(yàn):1)混凝土試驗(yàn):包括混凝土坍落度的檢查、混凝土標(biāo)養(yǎng)、同條件、結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊的留置。2)砌筑用砂漿按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和稠度試驗(yàn)。3)回填土按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行干密度試驗(yàn)。(5)混凝土澆灌申請(qǐng)、開
9、盤鑒定制度:混凝土澆灌之前,必須做好一切準(zhǔn)備工作。(6)計(jì)量器具的管理:工地上使用的計(jì)量器具需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行首檢和周期檢定,做好標(biāo)識(shí),并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。(7)各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度:在施工過程中,我們要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收、子分部質(zhì)量驗(yàn)收、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。(8)不合格品的控制:施工中若出現(xiàn)不合格品,首先要做出“不合格品報(bào)告”,然后項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員要對(duì)其產(chǎn)生的原因、性質(zhì)進(jìn)行評(píng)審,提出處置方案,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)其處置過程進(jìn)行監(jiān)督并對(duì)結(jié)果檢驗(yàn)評(píng)定。(9)糾正和預(yù)防措施:施工過程中,對(duì)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題我們要制定糾正措施,對(duì)潛在的質(zhì)量問題制定預(yù)防措施。根據(jù)不合格品報(bào)告
10、,項(xiàng)目主任工組織有關(guān)人員調(diào)查,分析產(chǎn)生不合格的原因,制定糾正措施并組織實(shí)施。每周召開一次質(zhì)量分析會(huì),根據(jù)工程中出現(xiàn)的不合格品、存在較為集中和普遍影響質(zhì)量的問題、隱患,分析影響質(zhì)量的潛在原因,研究制定預(yù)防措施,并由項(xiàng)目總工組織實(shí)施。7.3.2 質(zhì)量預(yù)控措施(1)質(zhì)量管理措施² 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件,開工前編制“質(zhì)量保證計(jì)劃”,根據(jù)圖紙認(rèn)真制定各項(xiàng)施工方案,對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序編制作業(yè)指導(dǎo)書。² 切實(shí)落實(shí)“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)、“樣板制”,確立樣板墻、柱、梁,樣板段、樣板間,嚴(yán)格按照樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝進(jìn)行施工。² 堅(jiān)持各種材
11、料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格驗(yàn)收制度,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不合格材料嚴(yán)禁使用。² 各分項(xiàng)工程施工有詳細(xì)的技術(shù)交底并注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),沒有交底嚴(yán)禁盲目施工。² 實(shí)行質(zhì)量一票否決制,質(zhì)量達(dá)不到要求堅(jiān)決停工,并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,一追到底。2)質(zhì)量控制要點(diǎn)² 本工程關(guān)鍵過程為:測(cè)量放線、鋼筋、模板、混凝土、屋面防水、衛(wèi)生間防水、墻體砌筑。² 關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點(diǎn)測(cè)量放線:建筑軸線、樓層標(biāo)高線。鋼筋:位置、規(guī)格、材質(zhì)、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度。模板:規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、表面平整潔凈、加固支撐牢固?;炷粒涸牧?、配合比、強(qiáng)度、振搗、養(yǎng)護(hù)。衛(wèi)生間防水:基層含水率、防水層厚度、坡度
12、、地漏及管根處處理、涂抹高度。屋面防水:基層平整度、坡度、含水率。隔墻砌筑:砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度、砂漿飽滿度。(2)質(zhì)量通病的預(yù)防措施² 混凝土施工縫滲漏水。防治:施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位,應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土采用連續(xù)澆筑,不留施工縫,底板與墻體施工縫留設(shè)在底板上表面500mm墻體上;認(rèn)真作好施工縫的處理,使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實(shí),以阻隔地下水的滲漏;加粘遇水膨脹止水條,加強(qiáng)防滲效果。² 混凝土蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象。防治:模板面應(yīng)清理干凈,脫模劑應(yīng)涂刷均勻;混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,混凝土自由傾落高度大于2m應(yīng)采用軟管接長(zhǎng);加強(qiáng)混凝土振
13、搗,嚴(yán)防漏振;鋼筋密集處,可采用附著式振搗器。豎向結(jié)構(gòu)施工前要嚴(yán)格按規(guī)定下同配比無石子砂漿。嚴(yán)格分層振搗及振搗間距,根據(jù)具體情況確定好初凝時(shí)間。² 抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象。充分發(fā)揮清水混凝土的作用,對(duì)設(shè)計(jì)不要求抹灰的部位絕不抹灰。防治措施:認(rèn)真作好抹灰前的基層處理工作,確保抹灰質(zhì)量;根據(jù)墻體的不同,抹灰前應(yīng)相應(yīng)澆水,保證墻體濕潤(rùn)程度符合施工要求;砂漿應(yīng)具有良好的和易性,粘結(jié)強(qiáng)度也符合要求;每次抹灰厚度應(yīng)控制在810mm以內(nèi),中層抹灰必須分若干次抹平。² 確保墻體筋生根位置:彈好墻體位置線后,先調(diào)整甩槎外露鋼筋位置間距,然后再進(jìn)行暗柱及墻體豎筋的連接和搭接綁扎。² 確保
14、模板底部定位筋不傷焊結(jié)構(gòu)筋:在澆筑頂板或底板混凝土?xí)r,根據(jù)模板穩(wěn)固需要,分別在頂板墻體所需位置預(yù)埋廢鋼筋頭,埋深不小于100,外露50100mm,待墻體模板線放完后,在距頂板面50mm位置處焊接與墻體厚度相同長(zhǎng)度的12鋼筋,(兩端預(yù)刷防銹漆)來確保模板定位。² 頂板模上彈線確保頂板筋綁扎間距:在頂板模預(yù)檢后,由水電各專業(yè)提前畫出預(yù)留孔及線盒位置,鋼筋組設(shè)專人彈出頂板下層鋼筋位置線,確保鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確、規(guī)矩。² 采用梯子筋防止墻體水平筋位移:為防止墻體和暗柱下部(即墻體上部)豎向鋼筋位移,在墻體混凝土澆筑前在大模板上口約400mm處,增設(shè)周轉(zhuǎn)性專用鋼筋卡具,在頂板混凝土澆筑
15、后拆除,確保豎向主筋間距及門窗洞口不位移。² 鋼筋保護(hù)層控制:墻體采用花籃輪式塑料卡具,間距不大于800;頂板采用帶凹式樣型實(shí)心卡具,其間距不大于700;控制墻體雙排筋之間的排距采用在水平筋上不大于1米放“TT”型卡具;頂板上層鋼筋高度采用間距不大于1.0m的鐵馬凳支墊捆綁。² 模板工程采用先進(jìn)的模板體系。頂板、梁采用竹膠合板,支撐體系采用碗扣架配早拆頭,門窗洞口采用木模板加定型鋼護(hù)角。² 砌筑工程施工時(shí),對(duì)臨時(shí)施工洞要嚴(yán)加控制;采用預(yù)拌砂漿;合理留設(shè)腳手眼,腳手眼封堵按隱蔽工程驗(yàn)收,以防封堵不密實(shí)影響砌體質(zhì)量及滲水。² 每天砌筑高度不得超過1.8米;砌
16、筑時(shí)灰縫應(yīng)砂漿飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。² 防水工程施工要嚴(yán)格執(zhí)行“防水施工工序控制檢查表”制度,嚴(yán)格工序把關(guān)和工序檢查,經(jīng)蓄、淋水試驗(yàn)確保防水質(zhì)量;組織專業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,操作人員要培訓(xùn)后上崗。² 裝修裝飾工程要組織分項(xiàng)工程施工專業(yè)隊(duì),經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)試用合格后,方可開始各分項(xiàng)裝修裝飾工程的施工。專業(yè)施工班組,經(jīng)培訓(xùn)、試用合格后,方可上崗施工,而且人員要相對(duì)固定,變換崗位要經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。² 重點(diǎn)分項(xiàng)工程的專業(yè)施工隊(duì)組要在實(shí)際工程上學(xué)習(xí)培訓(xùn)。7.3.3其它相關(guān)制度(1)質(zhì)量否決制度對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格
17、,執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。(2)成品保護(hù)制度分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施,設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。管理者合理安排工序,上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄,下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人負(fù)責(zé)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。(3)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)核定,分部工程由項(xiàng)目質(zhì)保部核定,單位工程由經(jīng)理部核定,未經(jīng)核定或不合格者不得交工。(4)竣工后服務(wù)承諾按公司相關(guān)要求做好竣工后的服務(wù)工作,定期回訪用戶按有關(guān)規(guī)定實(shí)
18、行工程保修。7.4 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施7.4.1鋼筋質(zhì)量保證措施(1) 鋼筋加工鋼筋加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工質(zhì)量。1)箍筋加工級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。級(jí)箍筋的末端彎鉤彎成90o,平直長(zhǎng)度為10d,為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出90°及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線。2)箍筋檢查箍筋加工完后,要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查,確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)保護(hù)層控制本工程底板下鐵、頂板下鐵、梁底鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制。水泥砂漿墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度在現(xiàn)場(chǎng)派
19、專人在“專用模具”上制作?!皩S媚>摺钡酌鏋?5mm厚覆模多層板,放置在平整的水泥基層上,多層板上根據(jù)保護(hù)層厚度設(shè)置薄鋼板帶。墊塊制作要求表面平整、厚度準(zhǔn)確、形狀規(guī)矩方正,綁扎絲埋設(shè)牢固。各部位水泥砂漿墊塊(特別是用于承重結(jié)構(gòu)的墊塊:如底板、頂板、梁等)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度早日制作,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在使用時(shí)達(dá)到其規(guī)定的強(qiáng)度。(3)鋼筋綁扎1)各部位起步筋位置² 連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋50mm,中間箍筋均分但實(shí)際間距要求不大于設(shè)計(jì)間距;在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50mm。² 柱及梁獨(dú)立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm??蚣芰旱谝坏榔鸩焦拷罹?/p>
20、柱邊主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。2) 鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn):² 采用2022#綁扎絲綁扎,所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎,綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部,外露長(zhǎng)度為1020mm。² 鋼筋搭接處,搭接部分綁扎三扣,要求距端頭50mm各綁扎一扣,中間綁扎一扣。² 所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固(箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位),無松扣、缺扣現(xiàn)象。(4)鋼筋到位措施² 鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開始檢查,對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣,對(duì)于交叉部位先保證柱(暗柱)主筋位置,然后再安排梁(連梁)筋位置,相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整,才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。(5)成品
21、保護(hù)1)綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子,上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固,防止操作時(shí)蹬踩變形。2)水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí),對(duì)于直徑300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋,對(duì)于線盒應(yīng)按上圖進(jìn)行加筋。3)樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r,去往操作面的主要通道需設(shè)鐵馬鐙,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。 樓板混凝土澆筑前,要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布,防止沾染泥漿。4)樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員,對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿
22、應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。7.4.2模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量,保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán),因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理,門窗洞口模板的清理,模內(nèi)清理。(2)脫模劑選擇本工程將木模板表面的灰漿等清理干凈后,用棉絲蘸少量機(jī)油對(duì)板面進(jìn)行擦拭即可;鋼模板采用廢機(jī)油或?qū)S妹撃?。?)鋼模板的清理² 清理工具滾筒、干濕拖布、棉絲、鐵鏟、接油槽、水桶、磨光機(jī)、鐵鏨、小鐵錘等。² 清理固定專人在專用區(qū)對(duì)模板進(jìn)行清理。拆除的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。首先用鐵鏟將混凝土泥塊鏟除,用鐵鏨、小鐵錘將
23、模板的背楞敲干凈;然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一二遍,再用干拖布擦干;最后用棉絲蘸油性脫模劑(機(jī)油:柴油=1:1.5)對(duì)板面進(jìn)行擦拭,脫模劑應(yīng)滿涂,擦拭遍數(shù)以不流墜,板面見光為宜。² 板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),邊框背楞如有變形將直接影響拼縫質(zhì)量,邊框背楞如不順直要進(jìn)行維修;鋼模板每隔一段時(shí)間、特別是雨后為防止板面生銹應(yīng)對(duì)板面(包括小面)進(jìn)行打磨處理。² 模板清理干凈后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板已清理、待用”;對(duì)未清理模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板待清理”;對(duì)變形較大需要維修的模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板須維修、停用”。(4)頂板支撐
24、78; 為了保證支撐的整體穩(wěn)定性,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層縱橫立桿應(yīng)設(shè)三道水平橫桿拉接,并保證底部300500mm高度有一道掃地桿(位置根據(jù)立桿規(guī)格而定)。² 為了保證上下層樓板荷載傳力均勻,上下層支撐立桿應(yīng)對(duì)正,保證在一條垂直線上,且立桿底部應(yīng)墊上50×100的木方,木方長(zhǎng)度不小于400mm長(zhǎng),木方應(yīng)順一個(gè)方向擺齊。實(shí)際施工中,為了保證立桿對(duì)齊,要求對(duì)立桿的位置點(diǎn)進(jìn)行放線,并對(duì)首層或標(biāo)準(zhǔn)層繪制“支撐點(diǎn)平面圖”,以便上層按下層的支撐點(diǎn)放線。² 上層模板及支撐安裝時(shí),為了保證下層樓板能承受上層樓板的自重、施工荷載的能力,要求下兩層支撐不準(zhǔn)拆除。(5)頂板拼縫處理頂板采用硬拼縫,即
25、模板與模板之間不粘貼海綿條;當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí),應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量;在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方,當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無木方時(shí),應(yīng)附加木方。為了保護(hù)多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率,采用封邊漆對(duì)模板定期封邊。木方次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴(yán)密,接觸嚴(yán)密能更好地保證模板整體剛度,保證墻面平整不漲模。(6)模板拆除² 柱側(cè)模拆除柱側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模。² 梁、板底模拆除底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。具體操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊來控制底模及支架的拆除。² 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序
26、號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板22 885075%100%2梁88751003懸臂結(jié)構(gòu)-100(7)模板支設(shè)及檢查重點(diǎn)1)柱模板² 支設(shè)前柱根部應(yīng)清理干凈:用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈;模板面脫模劑涂刷均勻,擦拭光亮。² 柱模板按邊線就位,拉通線支設(shè)(通線松緊適度),保證各相鄰模板不錯(cuò)臺(tái);利用頂模棍保證截面尺寸(可以比墻厚或柱寬小2mm);利用1.5Kg吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。² 檢查房間(包括樓梯間、電梯井)的開間、凈深及對(duì)角線尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相吻合
27、,對(duì)房間的開間、凈深及對(duì)角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正,房間不外扭。² 模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓及均要加全并擰緊,各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條,保證不漏漿。2)頂板模板² 按方案對(duì)立桿點(diǎn)的位置進(jìn)行放線,并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿,立桿下加設(shè)50×100×500mm的木方;平桿不得少于3道以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。² 頂板的主次龍骨按方案加設(shè),次龍骨釘牢在主龍骨上,墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊;房間跨度超過4m時(shí)按要求起1.5的弧線拱。² 按方案留置清掃口(清掃口的留置要方便施工及清理)并用高壓氣泵
28、將模板內(nèi)的雜物清理干凈,最后將清掃口封閉嚴(yán)密并加固牢固。7.4.3混凝土質(zhì)量保證措施(1)施工縫留設(shè)位置1)頂板:頂板施工縫的留設(shè)在板凈跨跨中的1/3范圍內(nèi)。(2)施工縫的處理² 水平施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm,再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除,露出石子,并清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r,先用水濕潤(rùn)并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿,然后再澆筑混凝土。² 垂直施工縫應(yīng)應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm,再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除,露出密實(shí)層,并用水加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,然后再澆筑混凝土。²
29、在施工縫處,混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土澆筑要點(diǎn)1)樓板² 測(cè)量工抄出樓層標(biāo)高建筑0.5米線,并用紅三角標(biāo)記在暗柱主筋上,澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標(biāo)高線,標(biāo)高線要松緊適度。² 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈;用水濕潤(rùn)模板。² 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚,用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。² 振搗完畢后至少找平三遍:第一遍借助建筑0.5m線用34.5m長(zhǎng)長(zhǎng)刮杠初步找平,并用木抹子細(xì)致找平;第二遍在收水后且
30、初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí);最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光,并用軟硬適中的塑料掃帚對(duì)混凝土表面掃毛,要求順著一個(gè)方向掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。² 在墻體兩側(cè)支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光,該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)。在頂板施工縫處要求細(xì)致找平,保證施工縫處兩邊混凝土表面標(biāo)高一致。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)常溫條件下養(yǎng)護(hù):柱拆除模板后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù);梁、板在混凝土終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并在表面用塑料布覆蓋。普通混凝土常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。(5)成品保護(hù)² 在澆筑
31、混凝土過程中,為了防止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板,操作工人站立在鋼跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。² 拆模時(shí),對(duì)各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí),要緩慢移動(dòng)位置,避免模板撞擊混凝土墻、柱。² 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料;當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。² 獨(dú)立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個(gè)
32、陽角均用廢竹膠板包起來,利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個(gè)陽角被碰壞。² 在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后,要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰,以保證樓板面的平整與清潔。² 已澆筑頂板表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人不留腳印以后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于400mm長(zhǎng)的50×100mm木方。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不允許上人,并制作警示牌以醒目。7.4.4砌筑工程² 砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d。 ² 砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌,個(gè)別情況下無法對(duì)孔砌筑時(shí),允許錯(cuò)孔砌筑,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小
33、于90mm。² 水平灰縫應(yīng)平直,按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)轄縫、透明縫。豎向砂漿的飽滿度不應(yīng)低于80%。² 空心砌塊墻表面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽,對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞、管道、溝槽和預(yù)埋件,應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。² 作為填充墻或后砌隔墻,沿墻高每隔600mm應(yīng)與柱內(nèi)預(yù)留的鋼筋拉結(jié),鋼筋深入墻體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。7.4.5抹灰工程² 嚴(yán)把預(yù)拌砂漿質(zhì)量關(guān),抹灰用材料必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可使用。² 嚴(yán)格控制抹灰基層的清理、抹灰的厚度、平整度、陰陽角的方正及養(yǎng)護(hù)等
34、,確保抹灰面層無空鼓裂縫現(xiàn)象。² 滿足設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。7.4.6樓地面水泥砂漿找平層² 基層須進(jìn)行鑿毛或刷界面劑,水泥砂漿找平時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意標(biāo)高控制,拉線找平。² 控制二次抹光壓平時(shí)間,及時(shí)撒水養(yǎng)護(hù)。² 保證找平層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓,表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和空鼓質(zhì)量通病。7.4.7安裝工程質(zhì)量控制(1)強(qiáng)、弱電工程過程控制² 本工程包括機(jī)電的動(dòng)力、照明工程;消防電工程;弱電工程。強(qiáng)、弱電橋架安裝階段重點(diǎn)控制安裝的接頭接縫處的平正度,接地跨接符合規(guī)范。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個(gè)連接固定螺栓,平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長(zhǎng)不少于兩點(diǎn)與接地干線相接。強(qiáng)、弱電設(shè)備的安裝階段控制安裝前的準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)及埋件已具備,有可行的吊裝方案,設(shè)備安裝場(chǎng)地具備條件等??刂圃O(shè)備的安裝時(shí)間,既可保證設(shè)備在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)安裝,不影響總體的進(jìn)度 ,又要安裝后便于成品保護(hù)。設(shè)備具體安裝必須由專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,保證設(shè)備安全可靠安裝。電線、電纜敷設(shè)階
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