地下連續(xù)墻鋼筋籠專項(xiàng)起吊方案解讀

1、第一章 工程概況2 1.1 工程位置與結(jié)構(gòu)形式2 1.2 周邊環(huán)境2第二章 吊裝施工方案3 2.1 鋼筋籠吊裝方法3 2.2 施工要點(diǎn)4 2.3 吊點(diǎn)設(shè)置5 2.4 機(jī)械選用7 2.5 吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算7 2.6 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算7第三章 主要機(jī)械設(shè)備8第四章 吊裝施工技術(shù)保證措施8第五章 吊裝安全保證措施9第六章 鋼筋籠吊裝安全機(jī)構(gòu)、分工和職責(zé)10第一章 工程概況1.1 工程位置與結(jié)構(gòu)形式馬鞍山公園站呈一字型設(shè)置于迎賓大道下方，馬鞍山公園北側(cè)。車站有效站臺(tái)中心里程為YDK11+305.00，車站起點(diǎn)里程為YDK11+165.530/ZDK11+165.556，車站終點(diǎn)里程兼軌排起點(diǎn)里程為YDK11

2、+393.00，軌排終點(diǎn)里程為YDK11+425.30,車站外包總長(zhǎng)為259.70m，標(biāo)準(zhǔn)段寬18.70m，車站中心里程處頂板埋深為2.550m。本站為盾構(gòu)始發(fā)站,站后接軌排兼盾構(gòu)始發(fā)井。 本站采用明挖順作法施工，主體結(jié)構(gòu)采用兩層單柱雙跨箱型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)基坑開挖深度約15.81m, 地下連續(xù)墻厚800mm，地下連續(xù)墻身材料為水下混凝土,強(qiáng)度等級(jí)C30。圍護(hù)結(jié)構(gòu)連續(xù)墻接口采用H型鋼止水2根600旋噴樁作為止水帷幕。1.2 周邊環(huán)境本站站址西面為12層雅居樂住宅小區(qū)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，與基坑邊最小距離約16.9米；北面為大運(yùn)家園住宅小區(qū)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，距離基坑較遠(yuǎn)（110米）；東北

3、面為飲食商業(yè)街，天然基礎(chǔ)；東南面為多層村鎮(zhèn)住宅，均為天然基礎(chǔ)，與基坑邊最小距離約5.1米；南面為馬鞍山公園，本站兩側(cè)均為盾構(gòu)始發(fā)段。第二章 吊裝施工方案本工程地下連續(xù)墻鋼筋籠較長(zhǎng)、較重，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋籠采用整體吊裝、整體回直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊裝施工方案，即理論計(jì)算滿足要求和吊裝方案滿足安全施工要求。根據(jù)上述特點(diǎn)和以往地鐵工程施工經(jīng)驗(yàn)，采取雙機(jī)抬吊五點(diǎn)吊裝、整體回直入槽的吊裝方案。主機(jī)選用型80T履帶吊車，副機(jī)選用25T汽車吊。2.1 鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。以80t作為主吊，一臺(tái)25t汽車吊機(jī)作副吊機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起

4、吊平衡。主吊機(jī)用16m（起吊繩）+10m（連接繩）長(zhǎng)的鋼絲繩，副吊機(jī)用15m長(zhǎng)的鋼絲繩。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮80T、25t兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后80t起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，80t吊機(jī)向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、25t吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上25t吊吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮80t吊機(jī)吊籠入槽、定位，吊機(jī)走行

5、應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。下放時(shí)不得強(qiáng)行入槽。2.2 施工要點(diǎn)鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺(tái)制作。對(duì)于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測(cè)槽段寬度，根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接，保證其焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量。鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須100%的點(diǎn)焊，其余位置可采用50%的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級(jí)檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋

6、長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確保接駁器的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。對(duì)于異形鋼筋籠的起吊，應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。2.3 吊點(diǎn)設(shè)置本吊點(diǎn)按最重鋼筋籠槽段23T進(jìn)行計(jì)算，主臂長(zhǎng)度按最長(zhǎng)22.5m

7、鋼筋籠進(jìn)行選擇。計(jì)算依據(jù)：起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè) 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）單扁擔(dān)雙機(jī)起吊吊點(diǎn)布置示意圖起吊吊點(diǎn)布置示意圖 圖3 鋼筋網(wǎng)片起吊現(xiàn)場(chǎng)吊筋的形式和焊接鋼筋網(wǎng)片端部使用加固鋼筋形式2，其余吊點(diǎn)采用加固鋼筋形式1。吊筋均焊接在鋼桁架上，鋼筋網(wǎng)片四周及吊點(diǎn)附近上下各1m范圍內(nèi)必須100%滿焊，吊點(diǎn)加固鋼筋開口朝向與受力鋼絲繩的方向相反。本項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)片重量不超過23噸，長(zhǎng)度在23米以內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行一下驗(yàn)算。2.4 機(jī)械選用選擇主吊機(jī)垂直高度時(shí)，考慮主吊臂架最大仰角75和最大尺寸、重量的鋼筋網(wǎng)片為標(biāo)準(zhǔn)，而且要考慮鋼筋網(wǎng)片吊起后能旋轉(zhuǎn)180，不碰撞主吊

8、臂架。選擇80t履帶吊，把桿長(zhǎng)度31 M，工作最小半徑7米，最大起重量34.3T，滿足起吊要求。鋼筋網(wǎng)插入槽孔時(shí)，鋼筋網(wǎng)對(duì)準(zhǔn)槽段中心，垂直又準(zhǔn)確地插入槽內(nèi)，鋼筋網(wǎng)片進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心對(duì)準(zhǔn)槽段中心，徐徐下降，防止碰撞槽壁。鋼筋網(wǎng)插入槽內(nèi)后，檢查其頂端標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將其固定在導(dǎo)墻上。吊點(diǎn)選擇：吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)，按吊裝要求，鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng)。起吊鋼筋籠過程中主副吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內(nèi)。2.5 吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算主吊點(diǎn)鋼筋取25主吊點(diǎn)，全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算Ag=KG/（n2Rg）sinAg 吊點(diǎn)鋼筋（cm2） K取1.5 G 重量（kg）=23000kg =90度n 吊點(diǎn)系數(shù)

9、取4 Rg 鋼筋取1250kg/cm2Ag=3.45cm2 D=2.1cm，取2.5cm，2.5cm2.1cm，符合要求，主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè)25圓鋼。2.6 鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩采用637+1,公稱強(qiáng)度為1550MPa，安全系數(shù)K取6。由起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)查得鋼絲繩數(shù)據(jù)如下表：第三章 主要機(jī)械設(shè)備第四章 吊裝施工技術(shù)保證措施1.吊裝施工道路在吊裝開行路線下面鋪設(shè)4cm厚鋼板，確保吊車行走道路平整，高差控制在2cm3cm。2.鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，才能進(jìn)行吊放。3.鋼筋籠起吊之前，再派專人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無短鋼筋等遺留物，并清除干凈。4.

10、鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對(duì)鋼筋籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置。5.鋼筋籠吊裝時(shí)，配備專職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。6.鋼筋籠吊裝時(shí)，先由雙機(jī)進(jìn)行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。7.防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施8.焊縫檢查，避免咬肉，轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置角撐。9.吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng)，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。10.鋼筋籠定位精確度控制措施鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計(jì)

11、圖紙翻樣。鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。測(cè)量導(dǎo)墻標(biāo)高，正確。換算吊攀鋼筋的長(zhǎng)度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長(zhǎng)度要準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)驗(yàn)收。擱置槽鋼統(tǒng)一、用10#槽鋼，避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤。鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺(tái)制作。鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。根據(jù)實(shí)測(cè)的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋連接器的埋設(shè)標(biāo)高。11.與建筑物較近處地建筑物外墻：構(gòu)筑物暫停使用，并用安全網(wǎng)隔離。鋼筋籠入槽前用安全繩拉離建筑物，保證鋼筋籠運(yùn)輸平穩(wěn)，專人指揮吊裝及安全監(jiān)督是否對(duì)

12、建筑物有安全隱患。第五章 吊裝安全保證措施1.起吊指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員經(jīng)培訓(xùn)合格。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確宏亮和清楚。2.吊運(yùn)裝作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃點(diǎn)心、閑聊、完笑、打鬧、隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。吊裝作業(yè)人員在工作或起吊動(dòng)作結(jié)束前，不準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。3.旗語(yǔ)、手勢(shì)信號(hào)明顯、準(zhǔn)確，音響信號(hào)清晰宏亮。上、下信號(hào)密切配合下信號(hào)服從上信號(hào)指揮。4.信號(hào)指揮站位得當(dāng)，指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上、下信號(hào)容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過程。信號(hào)指揮站位要利于保護(hù)自身的安全，不能站在易

13、受碰撞、難躲避、易受意外傷害，無保護(hù)措施的墻頂?shù)任ｋU(xiǎn)部位。5.起吊離地2030cm，應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載、鋼絲繩打扭、變形、鉤掛不牢、吊索受力不均、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后再起吊。6.吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險(xiǎn)情后才可再起吊。7.吊運(yùn)中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)穩(wěn)定位置并墊好。8.嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時(shí)，其距離不準(zhǔn)小于50cm。9

14、.吊鉤上升時(shí)，吊鉤上升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持2m的距離。10.起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除道路上的人或障礙物。11.群機(jī)作業(yè)時(shí)，指揮人員必須配合好，注意保持起重機(jī)間的安全距離，兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于5m，防止兩機(jī)碰撞或吊物掛鉤。12.吊物不宜擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。13.嚴(yán)禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí)應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施。14.堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即：上站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牽、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零散小

15、物件無容器；(9)吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。第六章 鋼筋籠吊裝安全機(jī)構(gòu)、分工和職責(zé)地下連續(xù)墻鋼筋籠具有體積巨大、質(zhì)量巨大的特點(diǎn)。為確保地連墻鋼筋籠吊裝的安全達(dá)到萬(wàn)無一失，特成立地連墻鋼筋籠吊裝安全機(jī)構(gòu)如下：組織機(jī)構(gòu)：總指揮：齊勇副總指揮：朱小藻、邱介平成員：范志高、吳瑋、蘇周勃、劉銳、李新、顧長(zhǎng)明、李曉亮、韓守初、孫國(guó)輝、李偉、李亮。安全吊裝機(jī)構(gòu)分以下三個(gè)實(shí)施小組，各小組的分工和職責(zé)如下：吊裝組：組長(zhǎng)：范志高副組長(zhǎng)：韓守初、成員： 劉銳、李新、顧長(zhǎng)明、李曉亮、孫國(guó)輝、李偉、李亮主要職責(zé)：吊裝作業(yè)前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地面硬化，達(dá)到承載要求；對(duì)起重設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行全面的檢修，達(dá)到機(jī)況良好；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電力設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修，確保電力供應(yīng)正常；吊裝前一小時(shí)對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人員設(shè)備清場(chǎng)。吊裝設(shè)備的檢修，吊機(jī)的就位；吊裝方案的制定實(shí)施；鋼筋籠的安全起吊、位移；鋼筋籠準(zhǔn)確就位、精調(diào)。吊裝技術(shù)組：組長(zhǎng)：朱小藻副組長(zhǎng)：劉銳、李新成員：李亮、聶潘、余貴良主要的職責(zé)：制定吊裝過程中的技術(shù)方案，及時(shí)解決吊裝中出現(xiàn)的技術(shù)問題，鋼筋籠入槽后的精調(diào)。安全保衛(wèi)組：組長(zhǎng)：邱介平副組長(zhǎng)：