鋁合金基礎(chǔ)知識(shí)

1、鋁合金基礎(chǔ)知識(shí)一、常用術(shù)語1.1 合金：由基體元素、合金元素和雜質(zhì)元素組成的一種金屬物質(zhì)。1.2 雜質(zhì)：存在于金屬中但并非是有意加入或保留的金屬或非金屬元素。1.3 變形鋁合金：主要通過塑性變形加工成產(chǎn)品的合金。1.4 純鋁：鋁含量至少為99.0%且Si和Fe含量不大于1%，其余元素含量不大于0.1%。1.5 型材：延其縱向全長(zhǎng)，橫斷面均一，且橫斷面形狀不同于棒材、管材、線材、板材等壓力產(chǎn)品，型材又可分為空心型材和實(shí)心型材。1.6 熱處理：將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種熱加工工藝。1.7 加工硬化：金屬材料在再結(jié)晶溫度以下發(fā)生

2、塑性變形時(shí)強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。1.8 變質(zhì)處理：在鋁合金液中加入微量鈉或鈉鹽作為變質(zhì)劑，進(jìn)行變質(zhì)處理，細(xì)化晶?？梢燥@著提高其強(qiáng)度和塑性。1.9 淬火：將加熱到高溫的合金置入液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)中或與固體相接觸，使合金快速冷卻的一種熱處理方法。1.10 固溶處理：通過高溫加熱使鋁合金中的強(qiáng)化相溶入基體，隨后快速冷卻以抑制強(qiáng)化相在冷卻過程中重新析出，以獲得鋁基過飽和固溶體的過程。1.11 均質(zhì)（均勻化退火）：均勻化退火是通過高溫下常時(shí)間保溫，原子充分?jǐn)U散而使鑄錠枝晶偏析消除達(dá)到成分、組織均勻，改善室溫下塑性以及冷、熱加工工藝性能，降低鑄錠熱軋開裂的危險(xiǎn)。同時(shí)，均勻化退火可降低變形抗力

3、，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。均勻化退火的工藝制度，包括退火溫度、加熱速度、保溫時(shí)間及冷卻速度。1.12 時(shí)效處理：在一定的溫度下， 保持一定的時(shí)間，過飽和固溶體發(fā)生分解(稱為脫溶)，引起鋁合金強(qiáng)度和硬度大幅度提高，這種熱處理過程稱之為時(shí)效。在室溫下自然停放一定的時(shí)間，鋁合金強(qiáng)度及硬度提高的方法稱為自然時(shí)效。人為的將鋁合金制品在高于室溫下的某一溫度，保溫一定的時(shí)間，以提高鋁合金強(qiáng)度及硬度的方法稱人工時(shí)效。時(shí)效強(qiáng)化的實(shí)質(zhì)是從過飽和固溶體中析出許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒(一般是金屬化合物，也可能是過飽和固溶體中的溶質(zhì)原子在許多微小地區(qū)聚集)，形成一些體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。二、鋁合金分類 鋁合金可加工成板、

4、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材(變形鋁合金)，也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材(鑄造鋁合金)。 純鋁 1×××系，如1000合金 非熱處理型合金 Al-Mn系合金 3×××系，如3003合金 Al-Si系合金 4×××系，如4043合金 變形鋁合金 Al-Mg系合金 5×××系，如5083合金 Al-Cu系合金 2×××系，如2024合金 熱處理型合金 Al-Mg-Si系合金 6×××系，如606

5、3合金鋁及 Al-Zn-Mg系合金 7×××系，如7075合金鋁合金 Al-其它元素 8×××系，如8089合金 純鋁系非熱處理型合金 Al-Si系合金，如ZL102合金 Al-Mg系合金，如ZL103合金鑄造鋁合金 Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金 Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金 熱處理型合金 Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金 Al-Mg-Zn系合金，如ZL305合金變形鋁合金合金牌號(hào)組別牌號(hào)系列純鋁（鋁含量不小于99.00）1×××以銅為主要合金元素的鋁合金2×

6、;××以錳為主要合金元素的鋁合金3×××以硅為主要合金元素的鋁合金4×××以鎂為主要合金元素的鋁合金5×××以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金6×××以鋅為主要合金元素的鋁合金7×××以其它合金元素為主要合金元素的鋁合金8×××3、 鋁合金狀態(tài)代 號(hào)名 稱說 明 與 應(yīng) 用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定O

7、退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理H代號(hào)后面必須跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字T熱處理狀態(tài)（不同于F、O、H狀態(tài)）適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字常見狀態(tài)：狀態(tài)代號(hào)說 明 與 應(yīng) 用T0固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T1由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T4固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T5由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品T6固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T7固溶熱處理后進(jìn)行過時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品四、生產(chǎn)流程熔鑄