化工機械名詞解釋

1、.名詞解釋: 1.薄壁容器:容器的厚度與其最大截面圓的內(nèi)徑之比小于0.1的容器。 2.疲勞強度:材料在交變載荷作用下，會在遠低于材料本身的屈服點時就已經(jīng)斷裂了，這種現(xiàn)象就是疲勞。我們把經(jīng)過106108次循環(huán)試驗而不發(fā)生斷裂的最大應力，作為疲勞強度. 3.泊松比:拉伸試驗中試件單位橫向收縮與單位縱向伸長之比，以表示。對于鋼材0.3 4.無力矩理論:無力矩理論是在旋轉(zhuǎn)薄殼的受力分析中忽略了彎矩的作用，此時應力狀態(tài)和承受內(nèi)壓的薄膜相似，又稱薄膜理論。 5.第二曲率半徑:通過經(jīng)線上一點M 的法線作垂直于經(jīng)線的平面與中間面相割形成的曲線，此曲線

2、在M 點處的曲率半徑稱為該點的第二曲率半徑 6軸向失穩(wěn):如果一個薄壁圓筒承受軸向外壓，當載荷大于某一數(shù)值，也能喪失穩(wěn)定性，但失去穩(wěn)定性時，它仍然具有圓形的環(huán)截面，只是破壞了母線的直線性，母線產(chǎn)生了波形，即圓筒發(fā)生褶皺。 7.邊緣應力:內(nèi)壓圓筒壁上的彎曲應力及連接邊緣區(qū)的變形與應力。    8.彈性壓縮失穩(wěn):在外壓作用下，突然發(fā)生的筒體失去原來穩(wěn)定性的現(xiàn)象稱為彈性壓縮失穩(wěn)。 9.塑性失效補強原則:是一種極限設計方法，同時又考慮到結構的安定性。其基本點是：開孔接管處達到全域塑性時的極限應力應等于無孔殼體的屈服應力；同時

3、按彈性計算的最大應力應不超過. 10.臨界長度:容器在外壓作用下，與臨界壓力相對應的長度，稱為臨界長度 。 11.計算長度:圓筒外部或內(nèi)部兩相鄰剛性構件之間的最大距離 12.名義厚度:設計厚度加上負偏差后向上圓整至鋼板的標準規(guī)格的厚度。 13.第一曲率半徑:中間面上任一點M 處經(jīng)線的曲率半徑為該點的第一曲率半徑。 14.名義屈服極限:規(guī)定取試件產(chǎn)生0.2%塑性應變所對應的應力作為屈服極限。 15.墊片密封比壓:為保證在操作狀態(tài)時法蘭的密封性能而必須施加在墊片上的壓應力. 16.蠕變:金屬材料在高溫下，在一

4、定的應力作用下，應變隨時間而增加的現(xiàn)象，或金屬在高溫和應力作用下逐漸產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。 17.低碳素鋼:含碳量在0.3%以下的碳素結構鋼。 18.設計壓力: 設定的容器頂部的最高壓力. 19.計算壓力:指在相應設計溫度下，用以確定殼體各部位厚度的壓力，計算壓力=設計壓力+液柱靜壓力 20.臨界壓力:導致筒體失穩(wěn)的壓力稱為該筒體的臨界壓力. 21.力偶:作用在同一個物體上等值、反向、不共線的一對平行力稱為力偶。 22.力線平移定理:作用于剛體上的某點的力F，在作用平面內(nèi)可以平移到剛體上的任意一點，同時須附加一個力偶，附加力偶

5、的力偶矩的大小等于平移力F對平移點的矩。 23.平面彎曲:梁的軸線彎曲成一條位于縱向?qū)ΨQ平面內(nèi)的平面曲線，這樣的彎曲變形稱為平面彎曲。 24.轉(zhuǎn)角:梁橫截面繞中性軸轉(zhuǎn)動的角位移稱為該截面的轉(zhuǎn)角。 25.撓度:梁軸線上的點在垂直于x軸方向上的線位移稱為該點的撓度。 26.第三強度理論（最大剪應力理論）:無論材料處于何種應力狀態(tài)，只要某點的最大剪應力max達到其極限值，材料就發(fā)生屈服破壞。 27.公稱直徑:壓力容器及其零部件標準化的基本參數(shù)是公稱直徑。 簡答： 1、 容器零部件的機械設計必須滿足哪些要求？P99

6、0;強度剛度穩(wěn)定性耐久性密封性節(jié)省材料和便于制造方便操作和便于運輸 2、 低碳素鋼拉伸過程分為哪幾個階段？P26彈性階段屈服階段強化階段局部變形階段 3、 什么是切應力互等定理？P41 在相互垂直的兩個截面上，切應力成對出現(xiàn)，且數(shù)值相等，兩者都垂直于兩個平面的交線，方向同時指向或同時背離截面交線。 4、 如何提高梁的彎曲強度和彎曲剛度？P72 合理安排梁的受力情況。首先，可適當?shù)姆稚⑤d荷；其次，可采取合理布置梁的支座的措施。選擇合理的截面形狀。比較可知，工字型或槽型截面最經(jīng)濟合理，圓形截面最差。 一、判斷

7、題 1、在所有封頭中，平板封頭的承壓能力最差，球形封頭的承壓能力最好。（   ） 2、彈性模量和泊松比是材料重要的力學性能，二者均不隨著溫度的變化而變化。（ x ） 3、內(nèi)壓薄壁圓筒的薄膜應力與壁厚成反比，當容器材質(zhì)和內(nèi)部介質(zhì)壓力一定時，厚度大的容器壁內(nèi)應力總小于壁厚小的容器。（ x ） 4、根據(jù)彈性失效理論，容器器壁內(nèi)某一處的最大應力達到材料設計溫度下的屈服極限時，容器即宣告失效。（  ） 5、安全系數(shù)是一個不斷發(fā)展變化的數(shù)據(jù)，隨著科學技術的發(fā)展，其值將

8、逐漸減小。（  ） 6、從承壓角度考慮，半球型封頭最理想，并且用料最省，在對封頭選擇時應優(yōu)先考慮。（ x ） 7、按無力矩理論求得的應力稱為薄膜應力，薄膜應力沿壁厚均勻分布。（  ） 8、金屬墊圈的材料一般并不要求強度高，而是要求其軟韌。（  ） 9、無縫鋼管用做容器的筒身時，其公稱直徑指的是外徑。（    ） 10、梁上如果只有集中力偶作用，則截面上的內(nèi)力只有彎矩沒有剪力。（ x ） 11.由鋼

9、板卷制的筒體和成型封頭的公稱直徑指的是它們的內(nèi)徑。（   ） 12、在承受內(nèi)壓的圓筒形容器上開橢圓孔，應使橢圓孔的長軸與筒體軸線平行。（ x ） 13、法蘭密封中，法蘭的強度和剛度具有同等重要的意義。（  ） 14、法蘭聯(lián)接中，預緊密封比壓越大，則工作時可有較大的工作密封比壓，有利于保證密封。（  ） 15、外壓長圓筒在長徑比一定的情況下，設置的加強圈數(shù)量越多，其臨界壓力越高。（  ） 16、材料的彈性模量和泊松比一般隨著溫度的變化而變

10、化。（  ） 二、填空題 1、組成機器、設備的構件在外力作用下若能夠安全可靠地進行工作，則需要滿足的力學條件是：強度條件、剛度條件  和 穩(wěn)定性條件  。 2、法蘭聯(lián)接結構一般是由  法蘭  、  墊片   、 螺栓和螺母  三部分組成。在制定法蘭標準尺寸系列時，是以 16MnR  材料，在  200  時的

11、機械性能為基礎的。 3、外壓圓筒加工制造時，要求其橢圓度e   0.5 %   ，設計外壓圓筒時現(xiàn)行的穩(wěn)定安全系數(shù)m=   3  ，外壓圓筒中設加強圈的目的是將  得不到封頭支撐作用的  圓筒轉(zhuǎn)化為    得到加強圈支撐作用的  圓筒，在設計計算時外壓容器的焊縫系數(shù)=   1    。 4

12、、邊緣應力又叫  二次應力 ，其產(chǎn)生的原因是  由連接邊緣兩部分變形協(xié)調(diào)所引起的附加應力 ，它具有 局部性  和  自限性 兩個性質(zhì)。 5、在橢圓形封頭和碟形封頭上開孔時，應盡量開在封頭的 中心 部位附近，并且要求孔邊與封頭邊緣之間的投影距離不小于封頭內(nèi)徑的 0.1倍 。 6、常溫工作的壓力容器在投入生產(chǎn)之前進行壓力試驗的目的是 在于檢查容器的宏觀強度和有無滲透現(xiàn)象，以確定設備能夠安全運行 

13、60;         ，根據(jù)試驗中所采用介質(zhì)的不同可分為       液壓試驗     和     氣壓試驗     。 橢圓形封頭的長短軸之比a/b依次為   <  gen2  、  =    2  、    >  2  時，其赤道圓上的環(huán)向應力分別為0,0,0。7、有一容器，其最高工作壓力1.6MPa, 工作溫度t150且裝有安全閥，則該容器的設計壓力Pd=  1.76  MPa;水壓試驗壓力PT=   2.2    MPa。 8、常用的壓力容器開孔補強設計