公路邊溝蓋板工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、*路段邊溝蓋板工程預(yù)制溝蓋板制作、運(yùn)輸、安裝施 工 方 案編制單位：*編制日期：二一三年六月十八日預(yù)制溝蓋板制作、運(yùn)輸、安裝施 工 方 案一、工程概況1.1本工程包括預(yù)制溝蓋板的制作、運(yùn)輸、安裝以及溝道壓頂?shù)臐仓?.2預(yù)制鋼筋混凝土溝蓋砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，溝道壓頂為素砼，強(qiáng)度等級(jí)為C20。二、施工準(zhǔn)備2.1在施工前應(yīng)先對(duì)操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，讓其掌握操作技能和施工方法，培訓(xùn)合格后方可上崗。2.2在構(gòu)件澆筑前，由技術(shù)人員向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，使工人對(duì)工程的施工方法、工藝流程、注意事項(xiàng)等做到心中有數(shù)。2.3根據(jù)施工的實(shí)際情況，準(zhǔn)備施工所需的材料，制定材料采購(gòu)計(jì)劃和材料抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃，并與建設(shè)單位

2、共同評(píng)價(jià)和選擇合格的材料分供方。三、材料及主要機(jī)具3.1材料：3.1.1水泥采用礦渣硅酸鹽32.5水泥，水泥的品種、標(biāo)號(hào)等必須符合混凝土配合比申請(qǐng)通知單的要求，水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。3.1.2鋼筋：選用HRB235級(jí)鋼筋，鋼筋的規(guī)格、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須復(fù)檢，具有試驗(yàn)報(bào)告單。3.1.3砂應(yīng)該選用中砂。砂中含泥量：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，砂中含泥量5%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥量應(yīng)3%。砂中泥塊的含量（不大于5mm的純泥），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)2%，用抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥量應(yīng)1%。砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，具有試驗(yàn)報(bào)告單，試驗(yàn)合格后

3、方可投入使用。3.1.4碎石選用粒徑為2040的碎石，碎石的粒徑、級(jí)配應(yīng)符合混凝土配合比申請(qǐng)單的要求。碎石中的針、片狀顆粒含量25%；碎石中的含泥量2%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，含泥量應(yīng)1%；碎石中的泥塊（大于5mm的純泥）含量0.7%。碎石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并具有試驗(yàn)報(bào)告單，試驗(yàn)合格后方可投入使用。3.1.5水：宜采用飲用水。如果采用其他水，水質(zhì)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.6本項(xiàng)目混凝土的配置、攪拌不需要摻加外加劑和混合材料。3.2機(jī)具：3.2.1混凝土的攪拌應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，也可采用自落式攪拌機(jī)。3.2.2計(jì)量設(shè)備采用磅秤，水計(jì)量采用水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。3.2.3上料設(shè)備采用雙

4、輪手推車，溝蓋板運(yùn)輸采用平板車運(yùn)輸。3.2.4現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具，應(yīng)準(zhǔn)備坍落度筒，150×150試模。3.2.5為了保證預(yù)制構(gòu)件在澆筑時(shí)的邊角光滑、密實(shí)，構(gòu)件側(cè)模采用制式鋼制模板，底模采用混凝土地模，溝道壓頂模板采用組合式鋼模板。3.2.6振搗機(jī)具采用棒式振搗器和平面振搗器。3.2.7鋼筋加工機(jī)械采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)和鋼筋彎曲機(jī)。四、施工方法4.1施工工藝流程：原材料試驗(yàn)、配合比申請(qǐng)鋼筋綁扎構(gòu)件模板支設(shè)混凝土攪拌、澆筑構(gòu)件成型、養(yǎng)護(hù)（拆模）溝道壓頂支模壓頂砼澆筑壓頂拆模溝蓋板運(yùn)輸、安裝。4.2進(jìn)場(chǎng)后按照設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)向?qū)嶒?yàn)室提出混凝土的配合比申請(qǐng)，在施工中嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配比計(jì)量

5、。4.3模板安裝與拆除：4.3.1預(yù)制構(gòu)件底模采用砼地模，底模應(yīng)平整、密實(shí)，側(cè)模采用制式鋼制模板，側(cè)模支設(shè)時(shí)應(yīng)做可靠的固定，防止?jié)补囗艜r(shí)漲模走型。在施工前提前制作好預(yù)制構(gòu)件的模板，預(yù)制溝蓋板模板安裝的允許偏差值見(jiàn)下表。4.3.2混凝土壓頂?shù)啄２捎迷瞿⒐绞斆孀鰹榈啄?，?cè)模采用組合式鋼模板，模板的上口彈線找平，模板的上口寬度應(yīng)進(jìn)行校正，上口應(yīng)用卡具卡牢，相鄰兩板用U型卡卡緊，保證截面尺寸，下部用方木支撐，用木楔楔牢。模板的安裝允許偏差值見(jiàn)下表。項(xiàng) 目允許偏差值備注軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面部尺寸+4，-5相鄰兩板表面高低差2表面平整度5項(xiàng) 目允許偏差值備注長(zhǎng)度0，-5寬度0，-

6、5厚度0，-5側(cè)向彎曲L/1000且15板的表面平整度3對(duì)角線差7翹曲L/15004.3.3模板支設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)：4.3.3.1蓋板模板在支設(shè)時(shí)，用做底模的砼地坪等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。底模和側(cè)模均應(yīng)涂刷脫模劑。4.3.3.2溝道壓頂?shù)哪０宓慕涌p不應(yīng)漏漿，縫隙小于1.5mm，如果太大時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理；注意固定好上口的卡具，防止模板的外漲。為保證脫模效果，模板使用前涂脫模劑，并涂刷均勻，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的脫模劑。4.3.3.3在砼澆筑前將模板的雜物清理干凈。4.3.4模板的拆除：側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除后應(yīng)進(jìn)行清理、整形，以

7、便下次使用。4.4鋼筋制作、綁扎：4.4.1鋼筋制作加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，避免浪費(fèi)。施工員核驗(yàn)班組的鋼筋下料單，確保鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求后，批準(zhǔn)下料。加工后的鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查包括：鋼筋的平直度、局部曲折、鋼筋彎鉤和平直長(zhǎng)度，以及鋼筋加工幾何尺寸的誤差是否滿足GB50204-2002中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定，檢查合格后方可進(jìn)行綁扎。4.4.2鋼筋表面必須清潔，表面不得有油污、老銹，嚴(yán)禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，盤條鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。鋼筋接頭宜選用焊接接頭，焊接前做試件，試

8、驗(yàn)合格后方可施焊。4.4.3按照施工規(guī)規(guī)定級(jí)鋼筋的末端要作180°彎鉤，其彎弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。4.4.4半成品的鋼筋，應(yīng)分類堆放，標(biāo)識(shí)清楚，防止誤用。鋼筋原材料、半成品應(yīng)架空按規(guī)格分別堆放整齊，上覆塑料薄膜或搭設(shè)防護(hù)棚，防止雨淋水泡，避免銹蝕和油污。4.4.5鋼筋綁扎前做好與砼同強(qiáng)度的墊塊，使用時(shí)要求強(qiáng)度、厚度均符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)主要控制的要點(diǎn)是鋼筋位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)在同一固定點(diǎn)進(jìn)行鋼筋綁扎，在砼平面上用粉筆畫(huà)出鋼筋的間距，按照間距進(jìn)行鋼筋放置和綁扎。綁扎鋼筋時(shí)，綁絲宜采用順扣綁扎。4.4.6鋼筋制作綁扎注意事項(xiàng)：4.4.6.1預(yù)制溝蓋

9、板鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，應(yīng)放置在規(guī)定位置，做好鋼筋的成品保護(hù)工作。4.4.6.2鋼筋工程做隱蔽驗(yàn)收前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員應(yīng)進(jìn)行自檢，主要容是鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、彎鉤長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置、綁扎方法、相互關(guān)系是否符合規(guī)要求。4.5砼澆筑4.5.1溝蓋板砼澆筑：澆筑前將模板表面清理干凈，并涂刷適量脫模劑。先將砼一次澆灌進(jìn)模板，用棒式震動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)，然后采用平板震動(dòng)器振實(shí)振平，表面用尺桿滿刮，用木抹子進(jìn)行兩次抹壓成型，再用鋼抹抹壓光滑。在澆筑砼時(shí)防止鋼筋變形。在制作溝蓋板時(shí)，及時(shí)取樣，留好試塊。4.5.2溝道砼壓頂澆筑：澆筑前清理模板的雜物，澆水濕潤(rùn)。從一

10、端連續(xù)澆筑砼，用棒式震動(dòng)器振實(shí)，振搗完一段，隨即用木抹子壓實(shí)抹平，表面不得有松散砼，在混凝土初凝前再用木抹子搓平一遍，以減少混凝土表面收縮裂縫。4.5.3砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后的12h以，設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行澆水不得少于7d。4.6預(yù)制溝蓋板的運(yùn)輸、安裝：留置的同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行蓋板的運(yùn)輸和安裝施工。4.6.1溝蓋板的運(yùn)輸：利用平板車運(yùn)輸溝蓋板，在車底板的兩端分別墊一塊50×100的方木，方木做為蓋板運(yùn)輸中的支撐點(diǎn)，蓋板的光面朝上放置，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)蓋板的棱角不受損壞；運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、掉角少棱等缺陷。4.6.2溝蓋板的安裝：4.6.2.1安裝前按照設(shè)計(jì)要求在砼壓頂上（與蓋板的接觸面）干鋪毛油氈一道，鋪設(shè)的油氈必須平整，接頭搭接尺寸為200mm，油氈不得有漏洞、破損的缺陷。4.6.2.2在安裝蓋板時(shí)，應(yīng)該將