隧道工程質(zhì) 量保證 措 施

1、新建鐵路洛湛線岑溪至茂名段M3標(biāo)段 隧道工程質(zhì)量保證措施隧道工程質(zhì)量保證措施一、組織措施1、 人員管理項(xiàng)目部選拔質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、職業(yè)素質(zhì)好的人員擔(dān)任隧道項(xiàng)目的主要管理者；組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)的施工隊(duì)伍。強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，采用技術(shù)密集型項(xiàng)目管理模式。在全體參戰(zhàn)員工中廣泛深入宣傳本工程建設(shè)的重大意義，認(rèn)真學(xué)習(xí)隧道施工規(guī)范、隧道工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，所有參戰(zhàn)人員進(jìn)場(chǎng)前均進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)、考核。2、 物資管理嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān),物資部選擇合格的材料。做到無出廠合格證、未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不進(jìn)場(chǎng)，不放行，檢驗(yàn)不合格的材料不使用，同時(shí)抓好材料

2、儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)發(fā)使用監(jiān)督及回收、周轉(zhuǎn)等管理環(huán)節(jié)的工作。3、 機(jī)具設(shè)備管理施工所需的測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備均委托有儀器計(jì)量資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)或標(biāo)定，確保測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。所需的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面維修檢查，確保操作可靠性，并做到組織合理，人機(jī)固定，持證操作，高效運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 施工技術(shù)管理建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制。實(shí)行以總工程師為主的技術(shù)責(zé)任制及各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守隧道施工管理程序，堅(jiān)決執(zhí)行隧道施工技術(shù)規(guī)范。隧道施工中運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，管理組織實(shí)施，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃執(zhí)行過程中的隨意性。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化和流程化作業(yè)，以保證工程

3、質(zhì)量與進(jìn)度。技術(shù)保證力量：挑選具有豐富隧道施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍，精良的設(shè)備投入本標(biāo)段隧道工程施工。同時(shí)選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)工程技術(shù)人員參加隧道工程施工，以確保各項(xiàng)施工技術(shù)工作順利進(jìn)行。做好隧道施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位及時(shí)解決所發(fā)現(xiàn)的問題。認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)交底，由項(xiàng)目部總工程師、工程管理部部長(zhǎng)、隧道專業(yè)工程技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行書面技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。組織施工精測(cè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全線隧道的控制測(cè)量網(wǎng)和隧道施工放樣，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度，做到復(fù)測(cè)工作要核對(duì)，并換手復(fù)測(cè)。抓好技術(shù)資料管理：隧道整個(gè)施

4、工過程中均要做好詳細(xì)記錄，各種原始資料必須齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件，并進(jìn)行隧道施工技術(shù)總結(jié)。每周由總工程師組織召開一次由各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察（檢查）人員參加的隧道專項(xiàng)質(zhì)量通報(bào)和質(zhì)量會(huì)診會(huì)，落實(shí)質(zhì)量措施，通報(bào)質(zhì)量情況，分析研究質(zhì)量動(dòng)態(tài)，把影響隧道工程質(zhì)量的不利因素消滅在萌芽中。二、技術(shù)措施1、 測(cè)量與試驗(yàn)接到設(shè)計(jì)資料后，利用設(shè)計(jì)提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)，由項(xiàng)目部組織測(cè)量隊(duì)對(duì)所承擔(dān)區(qū)段內(nèi)的隧道控制樁坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程和中樁進(jìn)行全面復(fù)測(cè)及加密。當(dāng)復(fù)測(cè)成果在規(guī)范規(guī)定限差范圍內(nèi)時(shí)，以設(shè)計(jì)資料為準(zhǔn)進(jìn)行施工；若發(fā)現(xiàn)誤差超限時(shí)，進(jìn)行再次復(fù)測(cè)，若仍超限則上報(bào)設(shè)計(jì)單位并協(xié)商解決。施工過程中，建立嚴(yán)格的測(cè)量制度

5、，健全測(cè)量責(zé)任制。所有測(cè)量工作中的計(jì)算均須由兩人獨(dú)立完成，一人計(jì)算，一人復(fù)核。所有測(cè)量的外業(yè)記錄格式符合行業(yè)測(cè)量規(guī)定要求，測(cè)站、讀角、邊長(zhǎng)測(cè)量、水準(zhǔn)前后視、轉(zhuǎn)鏡點(diǎn)等都逐一填簿記錄并附草圖，原始記錄清晰、整潔，不應(yīng)涂改，原始記錄、計(jì)算及成果書都應(yīng)妥善保存。建立檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)（即中心試驗(yàn)室），每個(gè)隧道工點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)組，層層負(fù)責(zé)，確保提供最佳工藝參數(shù)，為施工質(zhì)量提供一流技術(shù)保障。運(yùn)用科學(xué)的專業(yè)的檢測(cè)手段，對(duì)隧道進(jìn)行工程質(zhì)量各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)。檢測(cè)試驗(yàn)中讀取數(shù)據(jù)采用二人復(fù)核制，試驗(yàn)工作采取二次平行制，檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告采取三級(jí)復(fù)核制；抽取試驗(yàn)樣品由隧道工地試驗(yàn)組派熟悉抽樣業(yè)務(wù)的人員前往施工現(xiàn)場(chǎng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定隨機(jī)

6、抽取，及時(shí)填寫抽樣報(bào)告單，檢驗(yàn)樣品一經(jīng)抽取不得更換。檢測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效位數(shù)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求留取，其修改按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。隧道工地試驗(yàn)組配備足夠數(shù)量各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)的設(shè)備，所配備的檢驗(yàn)設(shè)備儀器保持一流水平、精度必須滿足要求。儀器設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定，并用規(guī)定的標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在檢測(cè)與試驗(yàn)中不使用不合格的儀器設(shè)備或不經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)定的儀器設(shè)備，精度不能滿足要求的儀器設(shè)備應(yīng)予以報(bào)廢；對(duì)于大型、高精度貴重儀器設(shè)備使用，需做好記錄登記，使用前先檢查運(yùn)行情況是否良好，使用時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行操作，使用后及時(shí)保養(yǎng)。施工前首先要保證原材料的質(zhì)量，所有的材料必須經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)核檢測(cè)合格后才能使用。各種材料無合格證

7、或試驗(yàn)不合格不施工、上道工序未經(jīng)檢查簽證不施工。"三不交接"即：無自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接、施工記錄不全不交接。所有的隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。 加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，按標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計(jì)要求。如在施工中工程材料的質(zhì)量發(fā)生異常時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止施工，并對(duì)所使用的材料加密檢驗(yàn)頻率。并對(duì)誤用非合格材料所生產(chǎn)的成品、半成品按規(guī)范的要求進(jìn)行處理?；炷敛捎眉邪韬偷姆椒ńM織供應(yīng)，拌和設(shè)備采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)

8、備。施工過程中及時(shí)對(duì)每批混凝土進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)并記入施工記錄，控制坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的±15mm范圍內(nèi)，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好基底檢查（如隧道洞門工程），基底的承載力要符合設(shè)計(jì)文件和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，如無法滿足設(shè)計(jì)承載力要求，則應(yīng)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察后，對(duì)基底按相關(guān)規(guī)范要求處理。嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)，襯砌臺(tái)車要符合要求，模板設(shè)計(jì)要完美，加工質(zhì)量要保證精度要求，特別注意出廠前檢驗(yàn)其拼裝質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)安裝牢固、板縫密貼平整，選用有利于混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時(shí)保證均勻、不流不滴?；炷翝仓r(shí)保證其和易性滿足與結(jié)構(gòu)尺寸要求和混凝土振搗要求，

9、以保證其外觀質(zhì)量，澆注混凝土要分塊分層，襯砌施工中要對(duì)稱澆注，分層厚度不大于規(guī)范規(guī)定，一般控制在30cm-50cm以內(nèi)，振搗時(shí)遵循快插慢拔、不過不欠的原則。結(jié)構(gòu)物能一次澆筑的必須一次灌完，對(duì)于襯砌混凝土應(yīng)該一次澆注完，如發(fā)生不可預(yù)見的原因造成停工則應(yīng)需設(shè)置施工縫時(shí)做好接茬處理，保證接茬平順，并在續(xù)澆時(shí)進(jìn)行接茬處理。鋼筋在加工時(shí)采用模具配合以保證加工精度。焊接選擇閃光對(duì)焊和電弧焊。鋼筋保護(hù)層處采用弧形混凝土墊塊襯墊，確保保護(hù)層的質(zhì)量。2、 隧道工程質(zhì)量保證技術(shù)措施開工前，先進(jìn)行隧道控制測(cè)量，洞外、洞內(nèi)控制測(cè)量均采用導(dǎo)線測(cè)量，在洞口附近測(cè)設(shè)不少于三個(gè)平面控制點(diǎn)和二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，保證貫通精度。各級(jí)圍巖采

10、用短臺(tái)階法開挖（本合同段隧道工程以V級(jí)圍巖為主），圍巖開挖采用光面控制爆破技術(shù)，減少圍巖擾動(dòng)，控制超欠挖，保證開挖輪廓尺寸，并預(yù)留變形量。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙3cm，砼保護(hù)厚度不小于2cm。噴射砼采用濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動(dòng)計(jì)量。嚴(yán)禁使用回彈料，噴射砼強(qiáng)度合格，支護(hù)厚度符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行圍巖現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定襯砌施作時(shí)間。重視襯砌防滲漏水施工，按設(shè)計(jì)要求施作防水板、軟式透水管盲溝、橡膠止水帶及泄水孔，保證襯砌振搗密實(shí)度，提高抗?jié)B性和結(jié)構(gòu)自防水能力。襯砌采用全斷面液壓鋼模臺(tái)車，泵送砼連續(xù)對(duì)稱澆筑，

11、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。擋頭模和附屬洞室使用制式鋼模，定位精確。襯砌砼做到內(nèi)實(shí)外美，保證隧道凈空尺寸。水溝電纜槽使用制式鋼模，尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，線條順暢。蓋板安裝平穩(wěn)。3、 關(guān)鍵工序質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）鋼筋施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：鋼筋采購必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對(duì)使用的鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋焊接的操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊接中，進(jìn)行隨即抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要

12、采取防污措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，起到可靠的保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問題。（2）模板施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便；加工鋼模板時(shí)要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時(shí)要涂脫模劑，模板縫隙要嚴(yán)密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。（3）混凝土施工質(zhì)

13、量保證技術(shù)措施：根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算和試配出混凝土的配合比，申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求將設(shè)計(jì)配合比轉(zhuǎn)換成施工配合比執(zhí)行，每天測(cè)量砂石集料含水量不低于2次，天氣在拌制混凝土期間有變化時(shí)應(yīng)加密測(cè)量含水量，隨時(shí)調(diào)整施工配合比并記錄進(jìn)施工日記及原始記錄表。派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)及拌合時(shí)間是否與要求相符。混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆注，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)工程師的同意后適量加入水泥漿，確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方

14、可澆注。澆筑混凝土，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可開始澆筑，混凝土的澆筑方法，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。混凝土澆筑施工時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大層厚不得超過30cm-50cm，同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過1.2m，超過1.2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析?；炷翝仓鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過中斷時(shí)間，采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師匯報(bào)?；炷琳駬v時(shí)，振搗器的插入或拔出時(shí)的速度要慢，振搗點(diǎn)均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)鋪以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象；施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤(rùn)后，先澆一層水泥沙漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。由于施工地段地表水及地下