糾正預防措施

1、糾正及預防措施糾正及預防措施主講人：主講人：日期；日期；目目 錄錄第一部分：第一部分： 糾正、糾正措施和預防措施的定義糾正、糾正措施和預防措施的定義第二部分：第二部分： 糾正、糾正措施和預防措施的比較糾正、糾正措施和預防措施的比較第三部分：案例分析第三部分：案例分析第一部分 糾正、糾正措施和預防措施的定義糾正、糾正措施和預防措施的定義1 糾正 correction。 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。注1：糾正可連同糾正措施一起實施；注2：返工或降級可作為糾正的示例。2 糾正措施 corrective action 為消除已發(fā)現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不良情況的原因原因所采取的措施。

2、注1：一個不合格可以有若干個原因； 2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生，而采取預防措施是為了防止發(fā)生； 3：糾正和糾正措施是有區(qū)別的。3 預防措施preventive action 為消除潛在潛在的不合格或其他潛在不期望情況的原因原因所采取的措施。注1：一個潛在不合格可以有若干個原因； 2：采取預防措施是為了防止發(fā)生，而采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。 第二部分：正確認識糾正、糾正措施和預防措施第二部分：正確認識糾正、糾正措施和預防措施一、糾正、糾正措施、預防措施之間的共同點和不一、糾正、糾正措施、預防措施之間的共同點和不同點同點（一）、糾正與糾正措施的異同：糾正：即改正，但不是質量管理長久之計。

3、這種糾正式的改正行為在企業(yè)中草藥通?？梢苑Q之為“救火”。糾正措施：就是要弄清楚一件不正確事情發(fā)生的根本原因，不僅是要把不正確的事情糾正過來，更重要的是要有一個方法，確保不正確的事情以后不再發(fā)生。這在企業(yè)質量管理中執(zhí)行起來難度非常大，因而是企業(yè)質量改進的一個根本所在。這兩個詞很多人都明白，但在實際操作過程中很容易把“糾正”當成“糾正措施”，引起的后果就是依然需要去“救火”。第二部分：正確認識糾正、糾正措施和預防措施第二部分：正確認識糾正、糾正措施和預防措施1、共同點： 都是措施 都針對已發(fā)現(xiàn)的不合格的情況2、不同點：A、糾正的目的是消除這次已發(fā)現(xiàn)的不合格，但不能夠避免下次再次發(fā)生；B、糾正措施針

4、對已發(fā)現(xiàn)不合格的根本原因，所以起到預防再次發(fā)生的目的。第一部分：正確認識糾正、糾正措施和預防措施第一部分：正確認識糾正、糾正措施和預防措施（二）、糾正措施和預防措施的異同（二）、糾正措施和預防措施的異同1、共同點： 都是措施 都起到預防作用2、不同點：A、預防措施在沒有發(fā)生不合格前提下（往往從數(shù)據(jù)分析得到這種預見和趨勢），糾正措施在已發(fā)生不合格情況下；B、糾正措施的作用是預防不合格再次發(fā)生，而預防措施的作用是預防不合格的發(fā)生。第三部分：第三部分：案案 例例 分分 析析一，不合格品事例一，不合格品事例20092009年年6月份真空油好時月份真空油好時 2409 帶出現(xiàn)掉帶出現(xiàn)掉 金金不掉鈦的不良

5、，導致脫退不掉鈦的不良，導致脫退900SET注：顯然這是一批不合格品。注：顯然這是一批不合格品。第一步：原因分析貨品屬包片帶，貨品屬包片帶，脫退酸液殘留脫退酸液殘留清洗操作流程不熟悉清洗操作流程不熟悉QC漏檢，未發(fā)現(xiàn)不良漏檢，未發(fā)現(xiàn)不良掉掉金金不不掉掉鈦鈦 人人機機料料環(huán)環(huán)法法無無作業(yè)方法改變（除油粉清洗）作業(yè)方法改變（除油粉清洗）超聲頻率過大導致超聲頻率過大導致烘烤溫度及時間變更導致烘烤溫度及時間變更導致1、通過要因圖（也叫魚骨圖）來分析產生的原因2、通過對現(xiàn)狀的調查，找出、通過對現(xiàn)狀的調查，找出“真因真因”用用“是與否是與否”的方法，對非因素進行排除的方法，對非因素進行排除NO提問表是否確

6、認1清洗操作流程不熟悉否排除2QC漏檢，未發(fā)現(xiàn)不良否排除3超聲頻率過大否排除4貨品屬包片帶，脫退酸液殘留否排除5作業(yè)方法改變（除油粉清洗）有可能不能排除6烘烤時間及溫度變更導致有可能不能排除7環(huán)境一直沒變排除3、進行原因再現(xiàn)驗證、進行原因再現(xiàn)驗證 1.降低烘烤溫度和烘烤時間 2、清洗除油粉與不清洗除油粉驗證烘烤溫度時間清洗工藝結果結論1800C2H洗除油粉OK掉金不掉鈦的原因為烘烤溫度過高2500C3H洗除油粉掉金不掉鈦10PCS1800C2H未洗除油粉OK2500C3H未洗除油粉掉金不掉鈦10PCS4、確定真因 真因：烘烤溫度過高 這是真正的原因類別，但還不是最根本的原因，還沒有深入挖掘。原

7、因分析舉例原因分析舉例尋找末端原因尋找末端原因對于異常的發(fā)生，要連問5個為什么。問題問題 一名工人一名工人,正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上 第一個為什么 為何你將鐵屑灑在地面上 回答 因為地面有點滑,不安全第二個為什么 為什么會滑,不安全 回答因為那兒有油漬 第三個為什么 為什么會有油漬 回答因為機器有滴油 第四個為什么 為什么機器會滴油 回答因為聯(lián)結器密封不好,所以泄漏出來 第五個為什么 為什么會泄漏 回答 因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經磨損了 問題根源 是因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經磨損了,才導致問題的產生 5 、用“5”問法，找根本原因運用“5”問法追查最根本

8、原因問題點烘烤溫度過高第1問為什么烘烤溫度過高答：因為員工操作不規(guī)范第2問：為什么員工操作不規(guī)范？答：因為對此款真空油貨品沒有烘烤規(guī)范。第3問：為什么真空油貨品沒有烘烤規(guī)范？答：因為對真空油貨品的烘烤，延用的是正常全電貨品的烘烤規(guī)范。（生產科）第4問：為什么真空油貨品沒有烘烤規(guī)范？答：因為烘烤規(guī)范中沒有真空油貨品的烘烤參數(shù)。第5問：6、 糾糾 正正 措措 施施 前面的分析，只是針對產生的原因進行分析。 對于流出的原因，還未進行分析。注：所有客戶投訴的不良，在制定糾正預防措施時，除了生產制造部門要檢討外，品質部也要檢討（因為不良品是經過品質部檢驗后流出去的）6、 糾糾 正正 措措 施施生產部門：

9、1、修改真空油貨品烘烤規(guī)范中此類貨品的烘烤溫度參數(shù)。2、對所有烘烤作業(yè)人員進行培訓，并考試，確保作業(yè)人員已經掌握了文件的要求，需保留相關記錄。3、要求所有烘烤作業(yè)人員后期按修改后的烘烤規(guī)范執(zhí)行。6、糾正措施 品質科： 1.1.將所有庫存品全部拿出全檢（真空油組將所有庫存品全部拿出全檢（真空油組QCQC）2.2.所有待生產貨品全部由品質部確認（所有待生產貨品全部由品質部確認（IPQAIPQA）7、預防措施生產部門：1、對其它真空油貨品的烘烤規(guī)范進行梳理，看是否存在烘烤規(guī)范不健全。2、培訓間電部案例分析間電糾正預防措施報告8、進度跟蹤、效果驗證 運用臺帳管理方法，進行每個項目的追蹤管理； 進度和驗證結果進行記