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文檔簡介
1、高分子材料成型加工設備試卷(三)一、選擇題(20 分)1、注射模采用(A )澆口時,一定要采用順序分型機構。A 針點式 B 直接式 C 圓環(huán)形 D 邊緣澆口2、注塑成型時,影響制品結晶度的主要因素時(A )A 模具溫度 B 料筒溫度 C 噴嘴溫度 D 注射時間3、螺桿的作用不包括( C)A 輸送物料 B 傳熱塑化物料 C 計量物料 D 混合均化物料4、為提高物料輸送能力,常采取的措施不包括(D )A 冷卻螺桿,使螺桿的溫度略低于料筒 B 提高螺桿的轉速C 在料筒內壁開設縱向溝槽 D 升高料筒的溫度5、口模應有一定長度的平直部分的原因是( A)A 保證物料的穩(wěn)定以及消除熔接痕 B 增大料流的壓力
2、C 節(jié)約材料,降低成本 D 制造工藝的要求6、下列不屬于薄膜的冷卻方式的是(A )A 水浴冷卻 B 風環(huán)冷卻 C 噴霧冷卻 D 空氣冷卻7、注射成型時,結晶性塑料制品的透明度與模溫的關系是(A )A 模具溫度低透明性好 B 模具溫度低透明性差C 模具溫度高透明性好 D 模具溫度中等透明性差8、殘余壓力P 為( C)時,制品脫模最容易。A P0 B P0 C P=0 D P=注射壓力9、螺桿的中心開設有孔道的目的是(C )A 節(jié)省材料,降低成本 B 增大螺桿的強度C 通入冷卻水,冷卻螺桿 D 通入加熱的液體,加熱螺桿10、下列不屬于新型高效螺桿的是(D )A 屏障形螺桿 B 銷釘型螺桿 C 波紋
3、螺桿 D 突變型螺桿三、判斷題 (每題2 分,共10 分) ( 對打 .,錯打 . )1、注射模的主流道設計成襯套形式是為了在機加工時方便。(X )2注射模具采用冷卻水冷卻時,為提高產品質量應加大入水與出水的溫度差(X )3、合模力是指注射機合模機構對模具所能施力的夾緊力。(X )4、殘余壓力為零時脫模最容易。( )5、輔機的組成部分一般不包括加熱裝置。( )二、填空題 (共30 分)1、密煉機可按轉子轉速分成 單速_、_雙速_ 和_多速密煉機_ _。2、注射成型的一個工作循環(huán)包括:預塑 、合模 、注射 、保壓 、冷卻定型、開模 和頂出 。3、注射速度是指注射時螺桿或柱塞的_移動速度_ _,單
4、位為秒_ 。4、螺桿在預塑后退時,其后退速度取決于背壓_ _的大小及退回時所附加的各種阻力的大小,而后退距離則取決于需要注塑的熔料量_ _。5、擠出機的螺桿分為_加料段、壓縮段、均化段。6、模具澆注系統(tǒng)通常由四部分組成即_主流道_、分流道、_澆口 及冷料井。7、注射模主要由_定模_ _和_動模_ _兩大部分組成。8、在不對稱分布的多型腔注射模中,需通過調整_分流道_尺寸和_澆口尺寸,以使各型腔充模能同時完成。9、根據(jù)泡沫材料成型中氣體產生的來源,一般可將泡沫材料的發(fā)泡方法分為三種:化學發(fā)泡法、物理發(fā)泡法和機械發(fā)泡法。10、完整的壓延成型工藝過程可以分為_供料_ _和_壓延 _兩個階段。11、中
5、空吹塑的兩個基本工藝階段是:型pei成型 和型pei吹脹 。12、回吸成型法制品的主要特點是:壁厚較均勻也可較復雜 。13、平板硫化機對制品的主要作用是模壓和硫化,它是借助液壓機提供的壓力 和 外界對模具的加熱 使制品成型。四、簡答題 (每題4 分,共20 分)1、聚合物常見的成型加工方式有哪些?答:熱塑性:擠出、注射、壓延、中空吹塑、流延、二次成型熱固性:模壓、層壓、澆注成型、傳遞模型、反應注射成型2、 雙螺桿擠出的特點答:1.較高的固體輸送能力和擠出產量;2.自潔能力;3.混合塑化能力高;4.較低的塑化溫度,減小分解可能;5.但結構復雜,成本高。3、 試簡述螺桿的主要參數(shù)有哪些?答:螺桿直
6、徑(隨螺桿直徑增大,擠出機的生產能力提高,表示擠出機的規(guī)格)、螺桿長徑比(螺桿工作部分的有效長度L與直徑之比)、壓縮比(螺桿加料段第一個螺cao的容積與均化段最后一個螺cao的容積之比,表示塑料通過螺桿的全過程被壓縮的程度)、螺cao深度(加料段、均化段一定值;壓縮段變化)、螺旋角(螺紋與螺桿橫截面之間的夾角,隨著其的增大,擠出機的生產能力提高,但螺桿對塑料的擠壓剪切作用減少)、螺紋棱部寬(其太小,易漏流;其太大,增加動力消耗,局部過熱)、螺桿與料筒的間隙(影響擠出機的生產能力和物料的塑化。其大,生產效率低,不利熱傳導,降低剪切速率;其小,剪切作用過大,物料降解)4、模具設計時,對所設計模具與
7、所選用的注射機必須進行哪些方面的校核(從工藝參數(shù)、合模部分參數(shù)方面來考慮)答:應對注射機的最大注射量、注射壓力、鎖模力進行校核以及對裝模部分相關尺寸、開模行程、頂出裝置進行校核。5、 澆注系統(tǒng)的作用是什么?注射模澆注系統(tǒng)由哪些部分組成?答:作用:塑料熔體平衡且有順序地填充到型腔中,并在填充和凝固過程中把注射壓力充分傳遞到各個部位,以獲得組織緊密、外形清晰的塑件。注射模澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成。五、讀圖題(共20 分)1、如1 圖所示為自動脫螺紋直角式注射模,請寫出編號為18 結構的名稱并簡述自動脫螺紋直角式注射模的結構特點及工作過程。1-螺紋型芯 2-模腳 3-動模墊板 4-定距螺釘 5-動模板 6-襯套 7-定模板 8-注射機開合模絲杠圖為直角式注射機上的自動脫螺紋注射機。開模時,A-A面先分開,同時,螺紋型芯1隨著注射機開合模絲杠8的后退中自動旋轉,此時,螺
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