高分子材料成型加工設(shè)備試卷三有答案

1、高分子材料成型加工設(shè)備試卷（三）一、選擇題（20 分）1、注射模采用（A ）澆口時，一定要采用順序分型機構(gòu)。A 針點式 B 直接式 C 圓環(huán)形 D 邊緣澆口2、注塑成型時，影響制品結(jié)晶度的主要因素時（A ）A 模具溫度 B 料筒溫度 C 噴嘴溫度 D 注射時間3、螺桿的作用不包括（ C）A 輸送物料 B 傳熱塑化物料 C 計量物料 D 混合均化物料4、為提高物料輸送能力，常采取的措施不包括（D ）A 冷卻螺桿，使螺桿的溫度略低于料筒 B 提高螺桿的轉(zhuǎn)速C 在料筒內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽 D 升高料筒的溫度5、口模應(yīng)有一定長度的平直部分的原因是（ A）A 保證物料的穩(wěn)定以及消除熔接痕 B 增大料流的壓力

2、C 節(jié)約材料，降低成本 D 制造工藝的要求6、下列不屬于薄膜的冷卻方式的是（A ）A 水浴冷卻 B 風(fēng)環(huán)冷卻 C 噴霧冷卻 D 空氣冷卻7、注射成型時，結(jié)晶性塑料制品的透明度與模溫的關(guān)系是（A ）A 模具溫度低透明性好 B 模具溫度低透明性差C 模具溫度高透明性好 D 模具溫度中等透明性差8、殘余壓力P 為（ C）時，制品脫模最容易。A P0 B P0 C P=0 D P=注射壓力9、螺桿的中心開設(shè)有孔道的目的是（C ）A 節(jié)省材料，降低成本 B 增大螺桿的強度C 通入冷卻水，冷卻螺桿 D 通入加熱的液體，加熱螺桿10、下列不屬于新型高效螺桿的是（D ）A 屏障形螺桿 B 銷釘型螺桿 C 波紋

3、螺桿 D 突變型螺桿三、判斷題 (每題2 分，共10 分) ( 對打 .，錯打 . )1、注射模的主流道設(shè)計成襯套形式是為了在機加工時方便。（X ）2注射模具采用冷卻水冷卻時，為提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)加大入水與出水的溫度差（X ）3、合模力是指注射機合模機構(gòu)對模具所能施力的夾緊力。（X ）4、殘余壓力為零時脫模最容易。（ ）5、輔機的組成部分一般不包括加熱裝置。（ ）二、填空題 (共30 分)1、密煉機可按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速分成 單速_、_雙速_ 和_多速密煉機_ _。2、注射成型的一個工作循環(huán)包括：預(yù)塑 、合模 、注射 、保壓 、冷卻定型、開模 和頂出 。3、注射速度是指注射時螺桿或柱塞的_移動速度_ _，單

4、位為秒_ 。4、螺桿在預(yù)塑后退時，其后退速度取決于背壓_ _的大小及退回時所附加的各種阻力的大小，而后退距離則取決于需要注塑的熔料量_ _。5、擠出機的螺桿分為_加料段、壓縮段、均化段。6、模具澆注系統(tǒng)通常由四部分組成即_主流道_、分流道、_澆口 及冷料井。7、注射模主要由_定模_ _和_動模_ _兩大部分組成。8、在不對稱分布的多型腔注射模中，需通過調(diào)整_分流道_尺寸和_澆口尺寸，以使各型腔充模能同時完成。9、根據(jù)泡沫材料成型中氣體產(chǎn)生的來源，一般可將泡沫材料的發(fā)泡方法分為三種：化學(xué)發(fā)泡法、物理發(fā)泡法和機械發(fā)泡法。10、完整的壓延成型工藝過程可以分為_供料_ _和_壓延 _兩個階段。11、中

5、空吹塑的兩個基本工藝階段是：型pei成型 和型pei吹脹 。12、回吸成型法制品的主要特點是：壁厚較均勻也可較復(fù)雜 。13、平板硫化機對制品的主要作用是模壓和硫化，它是借助液壓機提供的壓力 和 外界對模具的加熱 使制品成型。四、簡答題 (每題4 分，共20 分)1、聚合物常見的成型加工方式有哪些？答：熱塑性：擠出、注射、壓延、中空吹塑、流延、二次成型熱固性：模壓、層壓、澆注成型、傳遞模型、反應(yīng)注射成型2、 雙螺桿擠出的特點答：1.較高的固體輸送能力和擠出產(chǎn)量；2.自潔能力；3.混合塑化能力高；4.較低的塑化溫度，減小分解可能；5.但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。3、 試簡述螺桿的主要參數(shù)有哪些？答：螺桿直

6、徑（隨螺桿直徑增大，擠出機的生產(chǎn)能力提高，表示擠出機的規(guī)格）、螺桿長徑比（螺桿工作部分的有效長度L與直徑之比）、壓縮比（螺桿加料段第一個螺cao的容積與均化段最后一個螺cao的容積之比，表示塑料通過螺桿的全過程被壓縮的程度）、螺cao深度（加料段、均化段一定值；壓縮段變化）、螺旋角（螺紋與螺桿橫截面之間的夾角，隨著其的增大，擠出機的生產(chǎn)能力提高，但螺桿對塑料的擠壓剪切作用減少）、螺紋棱部寬（其太小，易漏流；其太大，增加動力消耗，局部過熱）、螺桿與料筒的間隙（影響擠出機的生產(chǎn)能力和物料的塑化。其大，生產(chǎn)效率低，不利熱傳導(dǎo)，降低剪切速率；其小，剪切作用過大，物料降解）4、模具設(shè)計時，對所設(shè)計模具與

7、所選用的注射機必須進(jìn)行哪些方面的校核（從工藝參數(shù)、合模部分參數(shù)方面來考慮）答：應(yīng)對注射機的最大注射量、注射壓力、鎖模力進(jìn)行校核以及對裝模部分相關(guān)尺寸、開模行程、頂出裝置進(jìn)行校核。5、 澆注系統(tǒng)的作用是什么？注射模澆注系統(tǒng)由哪些部分組成？答：作用：塑料熔體平衡且有順序地填充到型腔中，并在填充和凝固過程中把注射壓力充分傳遞到各個部位，以獲得組織緊密、外形清晰的塑件。注射模澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成。五、讀圖題（共20 分）1、如1 圖所示為自動脫螺紋直角式注射模，請寫出編號為18 結(jié)構(gòu)的名稱并簡述自動脫螺紋直角式注射模的結(jié)構(gòu)特點及工作過程。1-螺紋型芯 2-模腳 3-動模墊板 4-定距螺釘 5-動模板 6-襯套 7-定模板 8-注射機開合模絲杠圖為直角式注射機上的自動脫螺紋注射機。開模時，A-A面先分開，同時，螺紋型芯1隨著注射機開合模絲杠8的后退中自動旋轉(zhuǎn)，此時，螺