拌和站各崗位應(yīng)知應(yīng)會

1、 站長應(yīng)知應(yīng)會1、熟悉拌和站整個生產(chǎn)管理流程、合理對相關(guān)工作人員做好分工和協(xié)調(diào)；貫徹、落實、執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度。2、日常督查技術(shù)、材料、操作手、信息員等人員本職工作的執(zhí)行情況。3、熟悉混凝土質(zhì)量管理和機械設(shè)備的工作原理，在開工階段組織員工全面培訓(xùn)，提供員工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。4、按照施工生產(chǎn)計劃和混凝土生產(chǎn)技術(shù)要求組織施工生產(chǎn)，及時、保質(zhì)、保量地將合格混凝土送達指定的施工場所。5、安排相關(guān)人員按技術(shù)要求檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，如：砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加劑等，滿足要求后做好標識，嚴格控制混凝土成品的質(zhì)量。6、按照機械操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、混凝土拌和作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)工藝流程組織生產(chǎn)

2、和運輸。7、負責(zé)組織檢查、針對存在的問題和隱患，組織制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查落實情況。8、對混凝土生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類報警情況及時參與并組織分析原因，提出整改意見。并要求相關(guān)管理人員做好處理記錄，上報處理結(jié)果。9、制訂混凝土拌和站各類應(yīng)急預(yù)案及危險源識別和防范措施，并組織人員進行演練；對生產(chǎn)生活過程中出現(xiàn)的各類情況能夠及時組織人員進行相應(yīng)處理。 技術(shù)主管應(yīng)知應(yīng)會 1、熟悉拌和站整個生產(chǎn)管理流程、熟悉混凝土質(zhì)量管理和混凝土相關(guān)設(shè)備的基本工作原理。 2、日常督查材料、操作手、信息員等人員本職工作的執(zhí)行情況，督促設(shè)備操作人員做好稱量系統(tǒng)周校及月校等基礎(chǔ)資料工作。 3、制訂混凝土拌和站機械設(shè)

3、備的維修保養(yǎng)計劃，備齊相關(guān)維修材料及配件，組織人員按機械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程對設(shè)備進行定期維修保養(yǎng)，做好維修保養(yǎng)記錄。 4、負責(zé)本站機械設(shè)備的技術(shù)管理，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，及時向上級反應(yīng)有關(guān)問題，采取有效措施保證機械設(shè)備處于良好狀態(tài)，充分發(fā)揮機械效率； 5、參加生產(chǎn)會議和安全檢查，參與機械事故的調(diào)查、分析和處理，制定防止事故的措施； 6、負責(zé)本站技工的培訓(xùn)和技術(shù)考核工作； 7、負責(zé)組織本站單機核算、技術(shù)革新及技術(shù)改造工作；材料員應(yīng)知應(yīng)會 1、對管理的物資配件等，根據(jù)施工生產(chǎn)需要，合理編寫物資申請計劃，統(tǒng)一匯總后上報審批；2、原材料進場后進行外觀檢查之后，按要求過磅并通知試驗室試驗員取樣。取樣合格后

4、倒入指定料倉，不合格按照要求通知退場，并且填寫好不合格產(chǎn)品記錄，做好原材料收方臺賬，并把結(jié)構(gòu)性到貨通知書送給試驗室，待合格后填寫標示標牌，才能使用；3、每天及時收集混凝土發(fā)料單，登記混凝土生產(chǎn)臺賬，并做原材料消耗，做到心中有數(shù)，掌握原材料的進出庫量。 4、對入庫的二三項料要分類堆碼整潔，并做好防水、防火、防腐、防爆、防電、防盜等工作，確保保管質(zhì)量； 5、主動深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解產(chǎn)品使用情況，對發(fā)放使用后物資配件進行質(zhì)量跟蹤，收集整理反饋信息并請示匯報處理；6、及時準確登記整理基礎(chǔ)資料，按規(guī)范完成內(nèi)業(yè)工作；信息員應(yīng)知應(yīng)會1、填報本拌和站人員、設(shè)備等基本信息，負責(zé)對本站人員變更、違規(guī)行為等信息進行管

5、理。2、每天登陸信息管理系統(tǒng)，對本站實時采集數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，實時采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,原材料各個用量分析統(tǒng)計、原始數(shù)據(jù)具有追溯性可查等。3、混凝土生產(chǎn)過程中出現(xiàn)材料計量超標報警進行跟蹤處理,及時填寫計量誤差超標預(yù)警處置臺賬，如出現(xiàn)中、高級預(yù)警時處置過程應(yīng)由駐站監(jiān)理全程見證，廢棄、降級使用、另作他用的混凝土應(yīng)填寫不合格混凝土處理表，附全過程影像資料進行閉合管理。圖片資料應(yīng)進行情況說明，監(jiān)理簽認,4、對各等級短信報警進行及時處理和上報，不得有不整改、不聞不問等違規(guī)操作現(xiàn)象,并對每次短信報警和處理措施進行跟蹤記錄。5、及時填報本單位拌和站人工采集的拌和站數(shù)據(jù)及檢查拌和站數(shù)據(jù)。定期對信息管理系統(tǒng)進行檢

6、查并記錄，出現(xiàn)問題及時聯(lián)系廠家進行維護，確保系統(tǒng)正常運行；6、監(jiān)督檢查拌和站信息化管理工作，督促整改存在的問題。對本單位拌和站存在以下行為的進行立即處理。如：漏傳、誤傳數(shù)據(jù)，傳送虛假數(shù)據(jù)。未及時處理信息系統(tǒng)報警和提示。為逃避監(jiān)控而人為破壞信息系統(tǒng)。7、在事故整改期間，事故機組嚴令禁止投入使用，在未得到正式許可擅自投入生產(chǎn)的，要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。操作手應(yīng)知應(yīng)會1、 熟悉所操作設(shè)備的操作系統(tǒng)、部件構(gòu)成、工作原理、日常維修保養(yǎng)注意事項。簡單故障的維修處理。2、 做好日常設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)記錄、粉罐使用情況記錄（水泥、粉煤灰等）、稱重傳感器的周校、月校記錄、交接班記錄。3、 生產(chǎn)注意事項：（1）

7、、每天早上檢查設(shè)備的水、電、氣路及潤滑部位的保養(yǎng)，檢查皮帶、氣缸、稱重傳感器、主電機支座、攪拌臂、攪拌葉片等螺栓的緊固情況。（2）、每天早上對生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生進行打掃清理。（3）、注意骨料（砂、碎石）、粉料（水泥、粉煤灰）、外加劑等合格倉和待檢倉；其中粉料還要注意合格倉的生產(chǎn)批號。所有生產(chǎn)使用料必須使用合格倉。（4）、要求操作手監(jiān)督裝載機司機使用合格倉上料，操作手做好粉料使用情況記錄。（5）、生產(chǎn)過程中嚴格要求粉料（水泥、粉煤灰）一個粉罐的料用完才能使用下一個粉罐，如果合格粉罐的批號不一樣，換罐前必須通知試驗人員是否需要對配合比等做調(diào)整。（6）、每天下午六點半向材料人員上報當(dāng)天粉罐使用情況。4

8、、 生產(chǎn)流程：（1）、生產(chǎn)前開機檢查設(shè)備各部件是否工作正常（2）、零點校稱并填好簽認，同時通知罐車對位（3）、和駐站監(jiān)理一起見證核對試驗人員輸入配合比（4）、響鈴三遍通知無關(guān)人員離開生產(chǎn)區(qū)（5）、開始首盤生產(chǎn)，并配合試驗人員檢測混凝土性能（6）、混凝土性能符合要求，鎖定配合比繼續(xù)生產(chǎn)。5、 每天早晚六點半將各施工工點簽認的生產(chǎn)單交材料人員統(tǒng)計。試驗員應(yīng)知應(yīng)會一、原材料進場1、目測并和預(yù)留標準樣核對，檢查產(chǎn)品合格證，必要時試驗初步鑒定其品質(zhì)，不合格清除處理；2、匯報相關(guān)監(jiān)理人員；3、會同物資對材料按規(guī)定取樣，標記待檢；4、登記取樣臺賬（材料名稱、規(guī)格型號、批號、代表數(shù)量、進場時間）；5、填寫委托

9、單及時送到試驗室；6、取回報告，登臺賬，報告歸檔；7、材料合格改標示牌允許使用，不合格清除處理。二、原材料取樣1、水泥：同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的不超過500t為一批，在同一進場的運輸車中罐里插取任意深度，取共計不少于12kg的樣品，用防水塑料袋裝好密封，并作好標識。2、粉煤灰：同一產(chǎn)品同一編號且連續(xù)進場的不超過200t為一批，在同一進場的運輸車中罐里插取任意深度，取共計不少于3kg的樣品，用防水塑料袋裝好密封，并作好標識。3、細骨料：同產(chǎn)地連續(xù)進場不超過400m3（600t）為一批，在料堆不同方向的上部、中部和下部取大至等量的8份試樣，拌合均勻組成一組樣品，其數(shù)量不少于20公斤。4、粗骨料：同產(chǎn)地連續(xù)進場不超過400m3（600t）為一批，在料堆不同方向的上部、中部和下部取大至等量的15份試樣，拌合均勻組成一組樣品，其數(shù)量不少于50公斤。5、減水劑：同一廠家同一編號同一進場不超過50t為一批，隨機抽取不小于0.1t水泥所需摻量的外加劑量，取好立即密封，并作好標識。三、混凝土生產(chǎn)1、收到混凝土申請單，通知監(jiān)理；2、測骨料含水率；3、開具配料單；4、會同監(jiān)理輸入配合比；5、填寫首盤混凝土鑒定表；6、測定首盤混凝土拌合物性能