第15條物資安全管理制度匯編

1、物資安全管理制度1. 目的加強對公司物資的保管、使用的安全管理，以確保符合使用需要及安全和環(huán)保要求。2. 范圍適用公司物資管理（涵蓋公司采購物資和公司產(chǎn)品）。3. 職責(zé)3.1采購部負(fù)責(zé)物資的采購3.2物流部負(fù)責(zé)物資的保管和發(fā)放的安全管理；3.3使用部門憑領(lǐng)料單至物流部物資倉庫領(lǐng)取，負(fù)責(zé)本部門物資使用、保管、回收及安全管理；3.4 各物資使用和保管部門，依據(jù)不同物資理化特性制定安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案。3.5 生監(jiān)部是物資安全管理的監(jiān)督部門4. 物資計劃申報、領(lǐng)用、貯存、發(fā)放的一般性安全管理4.1 預(yù)報計劃及領(lǐng)用4.1.1 每月由各使用部門填寫物資采購計劃表，預(yù)報下個月的化學(xué)品需求計劃，經(jīng)部門經(jīng)理

2、審批后，遞交采購部，按采購管理制度執(zhí)行。4.1.2 對于易制毒等化學(xué)品的采購按照有關(guān)規(guī)定建立MSDS臺賬，履行公安機關(guān)報備手續(xù)。4.1.3 采購到庫后的物資，由物流部倉庫管理員通知相關(guān)部門根據(jù)計劃領(lǐng)取。4.2 物資保管與防護4.2.1 物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的儲存屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃分區(qū)域。在堆放合理安全可靠的前提下，必須做到物資擺放排列整齊、過目見數(shù)、查點方便。4.2.2 保管物資要根據(jù)其自然屬性存儲，加強保管措施，達(dá)到“十不”要求，使公司財產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任的損失?！笆弧币螅翰讳P、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混。4.2.3

3、在搬運物資過程中要集中注意力，尤其是對化學(xué)品，易碎，易爆，易燃物資和要求較高的精密儀器，在確定其特性后，進行一定的安全防護，做到輕搬輕放，防止在搬運過程中發(fā)生事故。4.2.4對于精密儀器、貴重儀器及電路板等應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、少塵的貨架上，如有條件，盡可能保持室內(nèi)溫濕度。備件原包裝盡量保留，特別是防靜電包裝更不要輕易破壞。4.2.5對所有物資采取一定安全防護措施。（防火、防潮、防盜、防塵等）明確消防器材所在位置，并能正確使用滅火器。發(fā)生事故要保持鎮(zhèn)定，及時采取有效措施并報告上級領(lǐng)導(dǎo)。4.2.6油品保管要求包裝完好、桶蓋緊閉、不得有殘余廢油留在桶上，叉車加完油后要檢查閥門是否關(guān)閉，對灑落在場地上

4、的油層要及時清理。4.2.7室外存儲的物資如不立即發(fā)放或使用，要放在托架上，用雨布遮蓋，防止日曬雨淋。4.3 物資發(fā)放4.3.1 按“推陳儲新，先進先出、按計劃供應(yīng)、節(jié)約用料”的原則發(fā)料。4.3.2發(fā)料必須與領(lǐng)料人辦理交接，當(dāng)面點交清楚，防止錯誤出門。4.3.3所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)定期裝訂妥善保管，不可丟失。4.3.4如有發(fā)生錯誤，應(yīng)該及時向上級反映及時補救，必須查明錯誤原因。4.4 事故應(yīng)急預(yù)案對于涉及重大風(fēng)險的物資，使用和貯存部門必須分別制定應(yīng)急預(yù)案，以保證重大風(fēng)險在出現(xiàn)異常狀態(tài)下應(yīng)急搶救措施的有效實施。4.5 廢棄物資安全管理4.5.1 廢棄化學(xué)品的處理4.5.1.1 化學(xué)品使用完畢后

5、產(chǎn)生的廢液、廢渣，統(tǒng)一收集在指定地點，指定容器內(nèi)，定期交聚合動力部動力廠鍋爐作焚燒處理。4.5.2 廢棄化學(xué)品、油品容器處理4.5.2.1 使用過后的化學(xué)品、油品容器，統(tǒng)一收集在指定地點，定期交由銷售部，由銷售部委托有相關(guān)資質(zhì)的單位處理。4.5.3 其他固體、液體廢棄物管理依據(jù)固體、液體廢棄物管理程序和固體、液體廢棄物管理制度執(zhí)行。5. 常見物品的特性5.1 聚酯1)來源及用途聚酯是聚合工廠的最終產(chǎn)品，它以切片和熔體的形式存在。熔體供直接紡POY、FDY等，而切片則經(jīng)檢驗分析后包裝出廠，可用來紡長絲、短纖等。2)化學(xué)纖維聚酯的結(jié)構(gòu)式為HOC2H4CO2C6H4CO2C2H4nOH，式中的n為1

6、00108，平均分子量為19000左右，英文名稱為poiyesterchlp。聚酯是化學(xué)性能穩(wěn)定的物質(zhì)，具有良好的耐候性，與一般的酸堿不起反應(yīng)，但在熱的強堿（如NaOH）溶液中會發(fā)生皂化反應(yīng)。3)物理性能外觀:白色或透明的34mm左右的切片,無異味熔點:250260沸點、閃點：無密度：切片為1.38g/cm3；熔體約1.2g/cm3；切片松密度為750kg/m3極限氧指數(shù)（維持燃燒所必需的最低氧氣體積百分含量）：21.54)危險特性聚酯熔體溫度為285左右，要防止?fàn)C傷，特別是停車后重新開車時，鑄帶頭處可能會噴出黑色降解產(chǎn)物，要注意防護。聚酯切片對人體無任何毒副作用，不會產(chǎn)生爆炸，是一種安全的產(chǎn)

7、品。5)事故處理措施火災(zāi)：可用水、干粉滅火器、泡沫滅火器、蒸汽等將火撲滅。燙傷：送醫(yī)院處理。6)貯運要求防止破包而使雜物混入，否則會對后加工性能產(chǎn)生不良影響。5.2 精對苯二甲酸（PTA）1) 來源與用途PTA是由外面購入的，是生產(chǎn)聚酯的主要原料之一。在PTA輸送及漿料配制崗位會接觸到PTA。2) 化學(xué)性能分子式：HOOCC6H4COOH英文名稱：Pure Terephalic acid反應(yīng)特性：它是一種弱酸，能與醇、堿反應(yīng)3)物理性能外觀：白色粉末狀晶體，無異味熔點：封管中熔點均425，常壓下在300時升華自燃溫度：600密度：晶體為1.510g/cm3；松密度為1015kg/m3。溶解性能

8、，難溶于水，微溶于乙二醇。20時蒸汽壓：1.33Pa4)燃燒爆炸危險性當(dāng)粉塵在空氣中的濃度高于0.034克/升時能產(chǎn)生爆炸(最大壓力升高率為55.16Mpa/s)。當(dāng)溫度操作中要注意排風(fēng)及輸送設(shè)備的防靜電觸地5)毒性及其防護本品對人體沒有明顯的毒副作用，據(jù)歐共體的標(biāo)準(zhǔn)屬于無危險性物質(zhì)。鼠經(jīng)口的半數(shù)致死數(shù)據(jù)LD50為15.38g/kg。長期吸入有可能引起尿結(jié)石或腎結(jié)石。我國沒有相應(yīng)的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。火災(zāi)：可用干粉、CO2、水霧及泡沫滅火。工作時要佩帶口罩。工作完畢洗澡、更衣。濺入眼內(nèi)可用清水沖洗并翻開上下眼瞼；誤服可催吐、洗胃。6)運輸與貯存要注意避免浸水，以防止雜物混入和PTA結(jié)成團而堵塞氣送管

9、道，要輕拿輕放，防止破包；要貯放于干燥、通風(fēng)的地方。5.3 乙二醇（EG）a.來源與用途乙二醇也是從外面購入的生產(chǎn)聚酯的兩種基本原料之一。在罐區(qū)及大樓內(nèi)的工作人員都經(jīng)常會接觸到EG。b.化學(xué)性質(zhì)分子式為HOCH2CH2OH，英文名稱為ethylene glycol它具有一元醇的一般性質(zhì)，如能與堿金屬（鋰、鈉、鉀等）反應(yīng)生成醇淦，能與酸反應(yīng)生酯；羥基（OH）可被鹵素置換等。除此之外，在高溫下，乙二醇能脫水生成乙醛；能與氧反應(yīng)生成醛、酸；能縮合成聚乙二醇。c.物理性能外觀：無色透明的粘周液體、無氣味熔點：-913 沸點：194197 密度（20）：3 開口閃點：111著火溫度：410蒸汽壓：21m

10、bar（100）；1mbar（50）溶解性：能與水等絕大多數(shù)溶劑混溶d.燃燒爆炸危險性本品屬丙類可燃液體，但生產(chǎn)過程中反應(yīng)釜內(nèi)的溫度均高于EG的沸點，所以要注意防火。在EG的蒸汽與空氣的混合物中，當(dāng)EG蒸汽的體積百分比達(dá)到315.3%，這種混合氣體能產(chǎn)生爆炸發(fā)生火災(zāi)時可用干粉、CO2、水霧和抗溶性泡沫進行滅火。但主要的也是最重要的還是防火，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)備要接地，動火要經(jīng)嚴(yán)格的審批。e.健康危害性過量吸入蒸汽或誤服可引起急性中毒，早期呈酒醉狀態(tài)，嘔吐、昏睡。兩小時后乙二醇在體內(nèi)被氧化為草酸，會出現(xiàn)虛脫、抽搐等癥狀，如果未及時搶救的話就會危及生命。長期接觸會引起肝、腎慢性中毒，會出現(xiàn)眼球震顫

11、、嗜睡等癥狀。當(dāng)人體的吸入量達(dá)1500mg/kg時，就會導(dǎo)致死亡；美國政府工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的安全濃度是50ppm，即125mg/m3。如誤服，早期可進行洗胃，急性中毒要及早送醫(yī)院就診并告訴醫(yī)生毒物的名稱和性質(zhì)，可大劑量輸入10%的葡萄糖液促進排泄；慢性中毒主要靠對癥治療，口服助消化劑、維生B族、谷維素等。f.貯運要求在貯運過程中，首先要保證安全，要在裝運EG的容器外面刷明危險品的標(biāo)志，在接卸操作過程中，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁有火存在；在貯運時嚴(yán)禁與強氧化劑、如硝酸、濃雙氧水等存放在一起；操作人員要帶防護眼鏡和防護手套。乙二醇是一種強吸濕性的物質(zhì)，要貯存在密閉的容器中，以防止水和其它雜質(zhì)混入。5.4二氧化鈦

12、a.用途聚酯生產(chǎn)中所用的二氧化鈦是粒徑為0.3um左右的粉末，用作消光劑。本身不參與反應(yīng)。一般與乙二醇配成懸浮液再計量加入到漿料調(diào)配槽或第二酯化釜中。b.化學(xué)性能二氧化鈦的分子式為TiO2，英文名稱為Titanium dioxide，它是一種較穩(wěn)定的金屬氧化物，但能與鹽酸、硝酸等強酸反應(yīng)而生成鹽。本品沒有腐蝕性。c.物理性能本品為白色粉末，熔點為1300，密度為3.9g/cm3，散重約400kg/m3。20時水中的溶解度為10-3g/g水。它受熱不會分解。d.燃燒爆炸危險性本品為不燃物質(zhì)，粉塵也不會爆炸，也沒有助燃性，為非火災(zāi)危險性物質(zhì)。e.健康危害性本品對人體健康和環(huán)境沒有很大的危害性，但粉

13、塵對眼睛和呼吸道有一定的刺激性，長期吸入本品有可能患矽肺，故操作過程中最好戴上防護眼鏡和口罩。工作現(xiàn)場的最高粉塵濃度應(yīng)低于8mg/m3。f.貯運要求本品粒度極細(xì)，遇水等液體易凝聚成團，增加分散的難度；如混入電解質(zhì)，如Nacl、KNO3等也會使本品的EG懸浮液穩(wěn)定性變差，產(chǎn)生沉淀，因此本品應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥處，搬運時要輕裝輕卸，防止包裝損壞。如有泄漏可收集后淹埋或回收利用（作涂料）。5.5熱媒（Dowtherma）a.用途在聚酯生產(chǎn)過程中，本品作為熱能的載體，用來加熱反應(yīng)釜，加熱或冷卻管道中的物料。b.化學(xué)性能本品是由26.5%的聯(lián)苯和73.5%的聯(lián)苯醚所組成的低共溶混合物，在無氧的環(huán)境下，只要

14、溫度在320以下它就是很穩(wěn)定的，熱分解的速率極低，但它能與強氧化劑反應(yīng)。c.物理性能本品外觀為無色或淡黃色液體，有難聞的氣味，本品熔點為12，25時的密度為1.0501.075g/cm3，300時的蒸汽壓為1.3510-5克/升。d.火災(zāi)爆炸危險性本品為高閃點可燃物，開口閃點為124，自燃溫度為615。本品蒸汽可與空氣混合而成為具有爆炸性的氣體，其爆炸極限為0.56.2%（260，體積百分比）。在聚酯生產(chǎn)過程中，熱媒的溫度在280320之間，如泄漏到空氣中，遇火就會燃燒或爆炸。本品的滅火劑可選用泡沫滅火劑、二氧化碳或水霧。e.健康危害性本品的口服毒性很低，在實驗室的動物試驗中，經(jīng)口半數(shù)致死量在

15、816.8g/kg之間，因此本品沒有接觸限值。如吸入本品蒸汽，離開污染場所就沒事了；吸入少量本品對健康沒有不良影響，如大量誤服，可催吐后立即就醫(yī)（本品沒有專用解毒藥，需根據(jù)病人的反應(yīng)對癥治療）；如濺入眼內(nèi)，用清水沖洗干凈；如皮膚上沾上本品，可有肥皂水清洗干凈。在本品的操作過程中，最好佩帶眼鏡和手套，沾污的衣服要及時脫下，清洗干凈后才能再穿。工作完畢要洗澡，保持良好的個人衛(wèi)生，因為本品毒性雖然低，但有難聞的氣味，空氣中只要有3ppm的含量，氣味就較濃。f.貯運要求本品應(yīng)貯存于陰涼、干燥處，要遠(yuǎn)離火源，應(yīng)與強氧化劑分開存放。搬運時要輕裝輕卸，防止容器破裂，如有少量泄漏，可用吸附材料將其吸附干凈（如

16、鋸木屑、衛(wèi)生紙等）后再將其焚燒；如泄漏量大，可用真空吸收器將其收集起來，提純后回用。嚴(yán)禁將熱媒倒入污水處理系統(tǒng)中，因為它能殺死菌種，使污水處理達(dá)不到排放指標(biāo)。5.6 異丙醇a.用途異丙醇和泡點測試儀一起用來測試清洗后的過濾器濾芯的清潔度，并檢查濾芯是否破損。b.化學(xué)性能本品能與酸類的酸酐反應(yīng)生成酯，也能與鹵素（氟、氯、溴）反應(yīng)，還能被強氧化劑氧化。c.物理性能本品的熔點為88.5，沸點為82.3，密度為0.79g/cm3。它的臨界溫度為275.2，臨界壓力為4.76Mpa，在20時的蒸汽壓力為4.40Kpa.本品能溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多數(shù)有機溶劑。d.燃燒爆炸危險性異丙醇屬易燃品，它的閃

17、點為12，自燃溫度為399。它的蒸汽與空氣混合并當(dāng)其體積含量達(dá)2.012.7%時，遇明火及高熱能引起燃燒爆炸，另一方面，由于其蒸汽比空氣重，所以蒸氣能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源能引著回燃。若遇高熱容器內(nèi)壓力增大，也有開裂和爆炸的危險。此外，本品與氧化劑能發(fā)生劇烈的反應(yīng)。如遇火災(zāi)，可用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉或砂土滅火，絕不能用水滅火。e.健康危害性接觸本品高濃度蒸氣會出現(xiàn)頭痛、倦睡、內(nèi)分泌失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀；口服可引起惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷乃至死亡；皮膚長期接觸本品可引起皮膚干燥、皸裂。為了使操作人員免受本品的危害，首先要加強現(xiàn)場的通風(fēng)，使其濃度不超過985mg/

18、m3（此為美國標(biāo)準(zhǔn)，中國未制定）；其次要穿戴好防護用品（高濃度接觸時才要戴安全防護眼鏡），萬一皮膚接觸本品，須立即脫去污染的衣服，并用流動的清水沖洗15分鐘以上，若誤服本品，可給飲大量溫水、催吐、就醫(yī)，若吸入蒸汽，迅速將患者移至空氣新鮮處，必要時進行人工呼吸，就醫(yī)治療。除此之外，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場吸煙。f.貯運要求本品屬中閃點易燃液體，危險貨物包裝標(biāo)志為7，類包裝。本品應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)的倉間內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，要防止陽光直射和倉溫超過30。本品應(yīng)與氧化劑分開存放，貯存間內(nèi)的電器設(shè)施應(yīng)采用防爆型的，并且開關(guān)應(yīng)設(shè)在倉外。桶裝（200kg/桶）堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及

19、必要的防火檢查通道。應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，禁止在貯運現(xiàn)場使用產(chǎn)生電火花的機械設(shè)備和工具，卸料時應(yīng)注意流速（3m/s），且須有接地裝置以防止靜電積聚。搬運時要小心，以防包裝及容器損壞。如發(fā)生泄漏，首先要將污染區(qū)的人員撤至安全區(qū)并切斷火源，然后在佩戴自給式呼吸器或其它安全防護品后方可進行堵漏，如泄漏時小，可用砂土等水燃性吸附劑吸收，再用火花工具收集運至廢物處理場處置，或用大量的不沖洗稀釋后再排入污水處理系統(tǒng)處理；如泄漏量大，可利用圍堰收，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。5.7 重油a.用途本品用于熱媒爐中燃燒加熱媒。b.化學(xué)性能本品為石油蒸餾后的殘渣加焦化甩油和重柴油調(diào)合而成的碳?xì)?/p>

20、化合物的混合物，化學(xué)性能較穩(wěn)定，但能與強氧化劑發(fā)生劇烈的反應(yīng)。c.物理性能本品外觀為黑色粘稠狀液體，凝固點為-1040，密度為920980hg/m3，100時的粘度為5.59.5 E。凈熱值為3978041870KJ/kg，閃點65。本品不溶于水。d.火災(zāi)爆炸危險性本品屬高閃點易燃液體，著火溫度為210220，不會發(fā)生爆炸。如遇本品所引起的火災(zāi)，可用二氧化碳、干粉、砂、泡沫滅火劑來滅火，但不能用水去滅火。e.健康危險性原油的產(chǎn)地不一樣，本品的組份及含量也不盡相同。不管怎樣的重油，對人體都沒有毒性，但具有一定的刺激性，所以要避免長時間或反復(fù)接觸本品，要防止過多地吸入本品蒸汽或霧（重油在高溫下蒸汽

21、壓較高），要確保工作現(xiàn)場的蒸汽濃度不超過5mg/m3。在本品的操作過程中，最好佩戴手套。如皮膚或眼睛沾上本品，可用清水沖洗，或用肥皂清洗；如吸入（或誤服）本品，不能催吐，需就醫(yī)。f.貯運要求本品屬高閃點易燃液體，但為了提高其泵送性，通常都加熱到8095（視其粘度、含水率而定），這樣就使火災(zāi)危險性加大了，因此本品貯罐的放空管上需裝阻火器，輸送設(shè)備要用防爆型的，貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)圍堰，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙、動火。在接卸過程中，要精心操作，防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏。如有少量的泄漏，可用沙或其它材料吸后再送往安全區(qū)域焚燒，如泄漏量大，可收集回用。禁止本品直接污染水源或土壤。罐區(qū)防火間距等均是按貯存上述重油設(shè)計的，如改

22、用輕質(zhì)油，應(yīng)關(guān)閉蒸汽加熱管線上的閥門。5.8 熱媒5.8.1熱媒為高閃點可燃物，開口閃點為124，自燃溫度為615。本品蒸汽可與空氣混合而成為具有爆炸性的氣體，其爆炸極限為0.56.2%（260，體積百分比）。在聚酯生產(chǎn)過程中，熱媒的溫度在280320之間，如泄漏到空氣中，遇火就會燃燒或爆炸。5.8.2熱媒的口服毒性很低，沒有接觸限值；吸入少量本品對健康沒有不良影響，如大量誤服，可催吐后立即就醫(yī)；如濺入眼內(nèi)，用清水沖洗干凈；如皮膚上沾上本品，可有肥皂水清洗干凈。在本品的操作過程中，一定要佩帶眼鏡和手套，沾污的衣服要及時脫下，清洗干凈后才能再穿。本品毒性雖然低，但有難聞的氣味，空氣中只要有3pp

23、m的含量，氣味就較濃。5.8.3嚴(yán)禁熱媒、重油、清洗用柴油等進入污水處理系統(tǒng)中，因為它能導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)菌種死亡，使污水處理達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。如有少量熱媒、重油泄漏，可用吸附材料將其吸附干凈（如鋸木屑、衛(wèi)生紙等）后再將其送外焚燒；如熱媒等泄漏量大，應(yīng)及時采取關(guān)閥、堵漏和及時報告等緊急措施，嚴(yán)防進入污水系統(tǒng)造成環(huán)境污染事故。5.8.4 熱媒系統(tǒng)如果需動火，必須先排盡后并進行氮氣保護。當(dāng)設(shè)備發(fā)生大面積泄漏后，應(yīng)迅速地切斷物料來源并盡可能的排放，禁止在該區(qū)域動火，同時采取措施阻止物料進一步擴散，并布置好消防器材及加強通風(fēng)等，以預(yù)防可能發(fā)生的火災(zāi)。5.8.5在點爐作業(yè)時必須先關(guān)閉混入助燃空氣中的廢氣，否

24、則將可能引起爆炸；兩次點爐不成功時須認(rèn)真檢查原因并解決后才能進行下次點爐操作，同時特別注意爐膛的吹掃工作。5.8.6對熱煤爐進行升降溫操作需緩慢進行（20/小時）。水洗熱媒爐時爐內(nèi)溫度必須低于100。5.8.7對于熱媒系統(tǒng)的所有連鎖及保護措施嚴(yán)禁擅自做主修改、屏蔽、取消,并作好其日常維護工作。5.8.8防止高溫管道(蒸汽、熱媒、重油等)燙傷，在高溫管道周圍作業(yè)時，應(yīng)穿戴長袖工作服和手套以防止?fàn)C傷。該區(qū)域高溫、高壓的設(shè)備在維護時必須嚴(yán)格注意降溫、泄壓后方可進行操作。5.8.9冬季生產(chǎn)時要做好裝置的防凍防凝工作，防止熱媒、重油等管道的凍結(jié),及時打開伴熱蒸汽,以免造成管道的爆裂, 當(dāng)管線發(fā)生凍凝時，

25、在處理過程中嚴(yán)禁局部加熱，要長距離大面積加熱疏通，以免管線局部受熱膨脹升壓，造成管線破裂；對于該區(qū)域管道上的儀表尤其需注意因凍結(jié)而產(chǎn)生的假信號導(dǎo)致生產(chǎn)事故。5.8.10作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行熱媒崗位安全操作規(guī)程5.9 氮氣5.9.1在空氣中，氮氣的含量為78.14%；氧氣209；氫氣093；還有少量的二氧化碳、氦氣、氖氣、氪氣、氙氣和水蒸汽。氮氣為無色、無味、無嗅的惰性氣體；化學(xué)性質(zhì)不活潑，在平常狀態(tài)下表現(xiàn)為很大的惰性，不容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氮的沸點為-195.80（77.35K）。5.9.2純氮的生產(chǎn)方法主要是利用低溫狀態(tài)下氧氣和氮氣沸點的不同，以精餾方法從空氣中分離出純氧

26、和純氮，供生產(chǎn)、非生產(chǎn)過程使用，比如儀表用氮氣做吹掃氣體使用、容器氮封等等。在氮氣的制備及使用過程中，生產(chǎn)裝置、工藝管道的泄漏、安全裝置失靈，檢修過程中因未佩帶安全防護用具或因防護不當(dāng)?shù)?，都可能發(fā)生氮氣窒息事故。5.9.3一般當(dāng)空氣中氧含量低于18%時，就會發(fā)生窒息事故。氮氣是無色、無臭、無味的氣體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。氮氣本身并無毒，但當(dāng)環(huán)境中氮氣增多致使氧氣相對減少（18%），會引起單純性窒息，氮氣侵入人體的途徑為吸入?？諝庵械獨夂窟^高，使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”

27、，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)，此種情況，如發(fā)現(xiàn)早、及時改善通風(fēng)條件和稍事急救，患者會逐漸恢復(fù)。另外，必須高度警惕和注意的是，如果吸入的是高濃度氮氣，或進入完全充滿氮氣的設(shè)備或容器中，會因嚴(yán)重缺氧導(dǎo)致迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。5.9.4氮氣為無色、無味、無嗅的惰性氣體，是不能僅憑感官判斷相對封閉空間中氮氣是否超標(biāo)的。當(dāng)空氣中氧濃度降低時，窒息性事故的發(fā)生往往沒有明顯的預(yù)兆。據(jù)資料記載，氮氣窒息事故發(fā)生時，受害者只要在相對濃度較高的氮氣空間中停留2分鐘就很難有逃出或自救能力；當(dāng)工作空間中氧濃度10%可立即使人窒息死亡。因此，非常有必要對氮氣使用進行規(guī)定和安全培訓(xùn)。5.9.5氮氣安全使用有關(guān)規(guī)定：

28、5.9.5.1使用N2時如果用臨時膠管，N2連接點要牢固無泄露。N2閥打開后，嚴(yán)禁人員正對N2出口呼吸。2排空時排空管不準(zhǔn)設(shè)在室內(nèi)，亦不得向人經(jīng)?；顒拥耐ǖ琅趴?，當(dāng)排放量很大時，會造成氮氣聚集使工作空間缺氧，必須注意防止N2濃度過高引起窒息死亡事故。5.9.5.3在使用N2前，應(yīng)制定好吹掃方案，對盲板的拆裝指定專人負(fù)責(zé)，并須做好詳細(xì)記錄。5.9.5.4在用N2吹掃前，應(yīng)檢查確認(rèn)被吹掃系統(tǒng)已與其它系統(tǒng)隔離效果良好，以免串氣。作業(yè)前應(yīng)有工程師確認(rèn)。2排放點應(yīng)有明確醒目的標(biāo)記，應(yīng)有專人看管，禁止無關(guān)人員靠近。工作人員應(yīng)在N2排放點的上風(fēng)處，嚴(yán)禁對著排放呼吸。5.9.5.6吹掃結(jié)束后，裝置內(nèi)各N2線出

29、口加盲板，確保與其它管線隔離。氮氣置換的排氣口應(yīng)設(shè)在高處，以防止人員接近時發(fā)生窒息死亡。不得將純氮排放至通風(fēng)不暢的空間；氮氣的生產(chǎn)、使用現(xiàn)場和操作室等要保持通風(fēng)換氣良好。5.9.5.8人員進入有氮封或特殊的罐、反應(yīng)釜等容器內(nèi)作業(yè)前，必須由工程師確認(rèn)氮氣已經(jīng)切斷（必要時必須封盲板），必須打開設(shè)備上的入孔，確保容器內(nèi)空氣暢通，必要時可向內(nèi)強制送風(fēng)；進入容器內(nèi)作業(yè)的時間不宜太長，可每小時一次輪換休息。當(dāng)?shù)獨獍l(fā)生泄漏時，應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，發(fā)生氮氣泄漏的危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識、進行隔離，嚴(yán)格限制無關(guān)人員進入該區(qū)域，以防止人員窒息死亡。當(dāng)?shù)獨獍l(fā)生泄漏時，應(yīng)急處理人員應(yīng)配戴好氧氣呼吸器或

30、自給正壓式呼吸器，再切斷泄漏源，打開門窗，加強通風(fēng)。如因人員發(fā)生氮氣窒息情況，應(yīng)將其迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，緊急就醫(yī)。6. 化學(xué)中毒的急救方法及措施公司生產(chǎn)工藝復(fù)雜，管道縱橫、閥門密布，因此操作人員需要嚴(yán)守操作規(guī)程和安全規(guī)程，嚴(yán)禁擅自開、關(guān)閥門，嚴(yán)禁擅自動火，同時平時巡回檢查要勤，有問題要及時發(fā)現(xiàn)處理，將事故消滅于萌芽之中，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”，牢固樹立“安全是最大的節(jié)約”的觀念。萬一出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸、中毒、休克等重大事故，應(yīng)立即將患者送往醫(yī)院治療，但對于一般的事故，我們應(yīng)掌握其急救方法與措施，以便能及時地進行應(yīng)急處理

31、，減輕傷害程度。5.7.1 毒物的排除A.若因事故而致使皮膚、粘膜等接觸毒物、或吸入過量的有毒蒸汽，應(yīng)盡快使傷員脫離中毒環(huán)境、脫去被污染的衣服，并用大量的微溫水沖洗被污染的皮膚（忌用熱水，那樣會加快毒物的吸收），具體措施如下：a、對化學(xué)性燒傷的毒物，如無機酸、堿及酚等，可用清水沖洗15分鐘以后，再用0.5%的碳酸氫鈉（NaHCO3）水溶液清洗（酸灼傷），或1%的醋酸或稀食用醋沖洗（堿灼傷）。b、對無創(chuàng)面的皮膚或粘膜上存在的水溶性毒物，可用清水沖洗后再用肥皂洗凈。c、對粘膜創(chuàng)面上的毒物應(yīng)先將其吸出，再用化學(xué)解毒劑反復(fù)沖洗，最后用清水洗凈。d、對于不溶于水的毒物，可加適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缇凭?、油脂等）沖

32、洗，加快毒物的清除。e、常用的方便易得的解毒劑有肥皂水、清石灰水、35%的碳酸氫鈉溶液等，這類解毒物適用于酸類毒物；食用醋、35%的醋酸溶液以及3%的硼酸溶液則適用于堿類毒物的沖洗；其它如有機磷毒物可用肥皂水或弱堿水溶液沖洗。用解毒劑沖洗后，再用清水沖洗則可以使毒物清除得更加徹底。B.若毒物或危險品濺入眼內(nèi)時，應(yīng)迅速以流動的清水沖洗10分鐘以上，同時要翻開上下眼瞼，以便沖洗干凈；然后用2%碳酸氫鈉溶液（對酸性危險品濺入）或3%的硼酸溶液（對堿性危險品濺入）沖洗，最后滴入0.25%的氯霉素眼藥水，再敷上0.5%的金霉素眼膏以防止繼發(fā)性感染。C.若毒物或危險品誤入口內(nèi)，應(yīng)立即沖洗口腔只要有毒物吞入

33、胃內(nèi)就應(yīng)盡快做催吐處理。催吐是排除毒物的最好方法，并可加強洗胃的效果。a、催吐：用硬羽毛、手指、匙柄或筷子等觸及咽弓和咽后壁以刺激嘔吐。或因食物過稠不易吐出或吐凈，可先給飲適量的溫清水、鹽水或其它合適的溶液，再進行催吐，反復(fù)數(shù)次直到吐出物變清為止。催吐時中毒者的頭部應(yīng)放低，以防嘔吐物吸入氣管發(fā)生窒息。除上述方法外，還可服催吐液或兩種方法同時施用。常用的口服催吐液有4%的食鹽水（200ml）、0.05%的高錳酸鉀溶液（200ml）、0.30.5克的硫酸銅（CuSO4）或硫酸鋅（ZnSO4）溶于200ml水中，0.05%的吐酒石溶液（200ml）等。下列中毒者不宜催吐：有嚴(yán)重心臟病者；食道靜脈曲張

34、者；潰瘍病患者；動脈瘤患者；吞服了腐蝕性毒物者；或驚厥尚未控制住的中毒患者。b、洗胃：毒物或危險品誤服除催吐外，還必須進行洗胃，以盡可能排隊胃內(nèi)毒物，減少因吸收而造成的危害。對現(xiàn)場急救者，一般根據(jù)毒物的種類和性質(zhì)選取適當(dāng)?shù)南次敢?，由中毒患者白飲洗胃?00400ml，然后促使嘔吐，反復(fù)促使嘔吐。反復(fù)數(shù)次，洗胃液的種類和用途見下表。要注意的是每次洗胃液不能用得太多（300410ml）以下，以防止將毒物壓入腸道，對內(nèi)服強腐蝕性毒物者嚴(yán)禁洗胃，此外，重中毒或驚厥、昏迷的患者應(yīng)及時送醫(yī)院處理。常用洗胃液的配制及性能序號洗胃液的配制適用范圍性能及注意事項1微溫開水或12%的鹽水或生理鹽水用于各種毒性不明的急性中毒，硝酸銀與砷化物中毒可用生理鹽水。忌用熱溶液，以防血管擴張而加快對毒物的吸收。2通用解毒劑（藥用碳粉2份，鞣酸，氧化鎂各1份）50克加水500ml混合用于各種口服中毒，而毒必