系列等離子切割機(jī)操作規(guī)程

1、ICS點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)Q/SYxxxxxxxx分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY XG GC 100012013LG120 系列等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程點(diǎn)擊此處添加標(biāo)準(zhǔn)英文譯名XXXX - XX - XX發(fā)布XXXX - XX - XX實(shí)施xxxxxxx公司發(fā)布目次前言I1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義14內(nèi)容與要求15風(fēng)險(xiǎn)提示36使用注意事項(xiàng)37常見故障及排除方法38附件4前言本規(guī)程依據(jù)GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本規(guī)程由XXXXXXX提出。本規(guī)程由XXXXXXX歸口。本規(guī)程起草單位：XXXXXXX。本規(guī)程主要起草人：XXXXXXXXLG120 系列等離子切割機(jī)操作維護(hù)

2、規(guī)程1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了xxxxxx公司LG120 系列等離子切割機(jī)操作維護(hù)方法及要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 LG120 系列等離子切割機(jī)說明書3 術(shù)語和定義等離子切割機(jī)：用等離子為熱源進(jìn)行切割的設(shè)備。4 內(nèi)容與要求4.1、使用前準(zhǔn)備 將切割機(jī)的電路、氣路接好并檢查一下。 檢查切割機(jī)的放置、安裝、操作者的防護(hù)是否符合要求。 將電極、（絕緣墊）、分流器、噴嘴、噴嘴罩依次準(zhǔn)確地上至割炬，并稍用力擰緊，注意 更換或檢查噴嘴、電極時(shí)，必須將電源開

3、關(guān)置于“關(guān)”的位置。 將空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)空氣壓力升到 0.45MPA 以上時(shí)，打開空氣壓縮機(jī)出氣節(jié)門，然后把切割機(jī)的電源開關(guān)旋至“開”的位置。把試氣開關(guān)撥至“試氣”位置，這時(shí)有氣體從割炬噴出。4.2、使用 60A 以下割炬切割作業(yè) 按動(dòng)割炬開關(guān)，壓縮空氣首先從噴嘴噴出，約 1 秒鐘左右高頻引弧器工作，引燃切割電弧后，引弧器關(guān)閉，開始切割，此時(shí)，手應(yīng)該始終按住割炬開關(guān)，當(dāng)切割完畢，手松開割炬開關(guān)，電弧熄滅，從噴嘴噴出的壓縮空氣約 10 秒后自動(dòng)關(guān)閉。 手持割炬與工件邊緣接觸并稍向切割方向傾斜 2-3，按動(dòng)割炬開關(guān)電弧引燃后將割炬垂直并勻速移動(dòng)，既能進(jìn)行切割。 操作要領(lǐng)：1） 手持割炬與工件接觸

4、力比用筆寫字的力稍大些既可；2 ）切割速度與板材厚度有關(guān)，一般薄板快些，根據(jù)切透情況調(diào)節(jié)；3） 當(dāng)切割停止應(yīng)先松開割炬開關(guān)，再將割炬離開工件。4.2、使用 100A 以上割炬切割作業(yè) 當(dāng)保持開關(guān)在“手動(dòng)”位置：按動(dòng)割炬開關(guān)，壓縮空氣首先從噴嘴噴出 ，約 1 秒鐘左右 高頻引弧器工作引燃先導(dǎo)電弧，此時(shí)當(dāng)先導(dǎo)電弧與被切工件一接觸，立即引燃切割電弧，引弧器關(guān)閉，開始進(jìn)入切割階段，在切割階段，手應(yīng)始終按住割炬開關(guān)，當(dāng)切割完畢時(shí)，松開割炬開關(guān)，切割電弧熄滅，從噴嘴噴出動(dòng)的壓縮空氣約經(jīng)過 3 秒后自動(dòng)關(guān)閉。 當(dāng)保持 開關(guān)在“保持 ”位置：其他工程同 A 所述，知識(shí)在引燃?xì)飧铍娀。M(jìn)入切割階段后，可松開割炬

5、開關(guān)，當(dāng)切割完畢時(shí)，再次按動(dòng)割炬開關(guān)，則切割電弧熄滅。 切割操作：將割炬頭接近工件懸起 3mm（懸起高度已通過割炬腳輪固定好）噴嘴孔中線高工件邊緣約 3-4mm。 操作要領(lǐng)：1 ） 引弧：當(dāng)先導(dǎo)電弧引燃后，必須在 3 秒鐘內(nèi)引燃切割電弧，否則需重新引燃先導(dǎo)電弧。（嚴(yán)禁頻繁引燃先導(dǎo)電弧）；2 ） 割炬握法：切割時(shí)割炬與工件應(yīng)保持垂直；3 ） 切割速度：切割時(shí)可根據(jù)切割電弧的形態(tài)控制切割速度，以使該電弧稍稍向后傾斜 20-30為佳，若電弧向后傾斜角度太大或是電弧將融化物吹起，說明切割速度過快，應(yīng)該放慢切割速度。當(dāng)需要切割光潔度高些時(shí)，可適當(dāng)放慢切割速度。5 風(fēng)險(xiǎn)提示 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶

6、電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。 雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。6 使用注意事項(xiàng) 6.1. 正確地裝配割炬 正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。 6.2 消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換 消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該

7、及時(shí)檢查消耗件。 6.3 清洗割炬的連接螺紋 在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。 6.4 清洗電極和噴咀的接觸面 在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。 6.5 每天檢查氣體和冷卻氣 每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。 6.6 避免割炬碰撞損壞 為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。7 常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因解決方法開機(jī)后，工作指示燈不亮切割機(jī)缺相檢查電源機(jī)內(nèi)保險(xiǎn)管斷檢查風(fēng)機(jī)、電源變壓器、主控板是否完好斷線查線過熱指示等亮機(jī)內(nèi)溫度過高待機(jī)器冷卻后使用溫度繼