國典大廈空調(diào)系統(tǒng)冷運(yùn)行調(diào)試方案(改動)

1、 國典大廈工程空調(diào)系統(tǒng)冷運(yùn)行調(diào)試方案國典大廈空調(diào)系統(tǒng)冷運(yùn)行調(diào)試方案 編制人： 審核人：編制日期：編制單位：目錄第一節(jié) 工程概況2第二節(jié) 本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)3第三節(jié)、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)試人員安排41、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃42、勞動力安排43、施工機(jī)具、材料計(jì)劃：44、技術(shù)準(zhǔn)備：5第四節(jié)、空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗61、沖洗6第五節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試71、調(diào)試前的檢查.82、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)93、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試：104、空調(diào)水系統(tǒng)注水155、空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)156、直燃機(jī)組調(diào)試運(yùn)行16第六節(jié)、調(diào)試過程應(yīng)急措施及成品保護(hù)17第七節(jié)、安全文明施工18第八節(jié)、相關(guān)的數(shù)據(jù)表19第一節(jié) 工程概況一、工程簡介

2、 本工程為國典大廈，總建筑面積為70100平方米，總高度為60米，建筑功能為商務(wù)寫字樓，主要由辦、商務(wù)配套、商業(yè)、地下車庫及設(shè)備用房等構(gòu)成，其中4層以上為辦公區(qū)，3層為會議區(qū)，1-2層為大堂及商業(yè)用房區(qū)，地下一層為職工食堂餐廳，地下2-4層為車庫及設(shè)備用房。大廈內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)為集中空調(diào)系統(tǒng)，變配電室、樓宇控制室等需要24小時(shí)不間斷使用的房間，設(shè)置風(fēng)冷分體熱泵空調(diào)機(jī)組，消防中心設(shè)置風(fēng)冷分體帶電加熱空調(diào)機(jī)組。冷熱源均由地下二層的3臺直燃機(jī)組供給。集中空調(diào)系統(tǒng)得計(jì)算耗冷量為6147KW，空調(diào)建筑面積冷指標(biāo)120W/m，計(jì)算耗熱量為6358KW，空調(diào)建筑面積熱指標(biāo)125W/m，集中空調(diào)系統(tǒng)的建筑面積約為5

3、1000平方米。二、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)簡介1、 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：辦公區(qū)、會議區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，并另設(shè)排風(fēng)。門廳、多功能廳、餐飲、商業(yè)用房等大空間房間采用全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。采用雙風(fēng)機(jī)變新風(fēng)比以保證過渡季和冬季的室內(nèi)空調(diào)舒適性并在過渡季盡可能采用全新風(fēng)節(jié)能運(yùn)行。（其中北樓首層大廳還單獨(dú)設(shè)有輻射地板材暖系統(tǒng)，以保證冬季大廳的舒適度）。2、 空調(diào)水系統(tǒng)：本樓集中空調(diào)水系統(tǒng)為一個(gè)分區(qū)，采用兩管制系統(tǒng)形成，冬、夏通過分、集水器上和直燃機(jī)組配管上的總閥門進(jìn)行手動轉(zhuǎn)換?？照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵變水量系統(tǒng)?？紤]到以后的運(yùn)行和末端設(shè)備的阻力特性，空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)在分、集水器上分出兩個(gè)水環(huán)路，分別是風(fēng)機(jī)盤管水環(huán)路和

4、空調(diào)機(jī)組水環(huán)路。設(shè)計(jì)空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的供/回水設(shè)計(jì)壓差200KPa,系統(tǒng)工作壓力1.2MPa?？照{(diào)水系統(tǒng)定壓補(bǔ)水采用囊式定壓補(bǔ)水裝置，設(shè)在地下二層直燃機(jī)房內(nèi)。第二節(jié) 主要設(shè)備一覽表序號名稱主要參數(shù)單位數(shù)量1.直燃機(jī)組制冷量2110KW制熱量2120KW臺32.冷凍水泵Q=382m3/h,H=37mN=1450rpm,N=55kw臺33.冷卻水泵Q=595m3/h,H=31mN=1480rpm,N=75kw臺34.熱水泵Q=193m3/h,H=26mN=1450rpm,N=30kw臺35.風(fēng)機(jī)盤管臺9306.風(fēng)機(jī)臺557.臥式空調(diào)機(jī)組臺348.臥式新風(fēng)機(jī)組臺69.循環(huán)空氣幕臺2110.分體空調(diào)臺9

5、11.電子水處理器臺312.集分水器臺213.冷卻塔臺6第三節(jié) 室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)1、室內(nèi)房間設(shè)計(jì)參數(shù)房間名稱夏季冬季最小新風(fēng)量(m³/h.人)噪聲dB(A)排風(fēng)量備注t（）(%)t（）(%)辦公室25602040304570%新風(fēng)量會議室26602040304570%新風(fēng)量走廊集中排風(fēng)多功能廳25602040304570%新風(fēng)量大廳26602035205070%新風(fēng)量餐飲25602040205070%新風(fēng)量商場、超市26602040255570%新風(fēng)量健身中心266018305070%新風(fēng)量2、非空調(diào)房間換氣次數(shù)房間名稱換氣次數(shù)備注地下車庫6次/h直燃機(jī)房12次/h電纜夾層2次/h廚房灶

6、具40次/h水泵房5次/h變配電室10次/h設(shè)分體空調(diào)衛(wèi)生間10次/h中水機(jī)房15次/h冬季送熱風(fēng)第三節(jié)、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)試人員安排1、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于2007.05.30開始進(jìn)行全面調(diào)試1.1 2007.05.252007.05.27進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)清理。1.2 2007.05.282007.05.30 進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)的注水工作。1.3 2007.06.012007.07.15進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試運(yùn)行。2、勞動力安排 現(xiàn)場成立領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排參加調(diào)試人員的工作，明確個(gè)人的崗位、職責(zé)范圍，做到責(zé)任明確，責(zé)任到人?？偘?fù)責(zé)人：總包實(shí)施負(fù)責(zé)人： 分包負(fù)責(zé)人 ：直燃機(jī)組調(diào)試運(yùn)行由開利公司負(fù)責(zé)。3

7、、施工機(jī)具、材料計(jì)劃：3.1 掃帚 ：34把。 3.2 墩布：34把。3.3 中號水桶：56個(gè)。3.4 管鉗：操作人員每人一把。3.5 棉紗：若干。3.6 膠皮管或水龍帶：100m。3.7 套絲機(jī)、電焊機(jī)、氧氣、乙炔等。3.8 各種管件、管材（如彎頭、三通、活接、管箍、法蘭、閥門、墊料等）以上材料應(yīng)及時(shí)備好，以備急用。3.9試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備 轉(zhuǎn)速儀 數(shù)字風(fēng)速儀 聲壓計(jì) 溫度計(jì)等。4、技術(shù)準(zhǔn)備：4.1 根據(jù)施工圖繪制系統(tǒng)示意圖,確定測試點(diǎn)的測試參數(shù),參照規(guī)范要求確定測試點(diǎn)的測試參數(shù)控制范圍。4.2根據(jù)送風(fēng)管道的斷面尺寸確定測試點(diǎn)。對測試人員進(jìn)行技術(shù)交底，必要時(shí)繪制測試示意圖，組織好試運(yùn)技術(shù)隊(duì)伍，并

8、明確試運(yùn)負(fù)責(zé)人。4.3根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、進(jìn)度、程序、方法及人員安排。4.4 參加調(diào)試的人員，必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解調(diào)試步驟，以及出現(xiàn)事故的應(yīng)急措施，熟悉各設(shè)備、各閥門的操作方法、性能作用等，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉設(shè)備及管道系統(tǒng)的分布情況，對設(shè)備及相應(yīng)管道系統(tǒng)進(jìn)行編號。4.5按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。4.6現(xiàn)場驗(yàn)收：調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。4.6水、電準(zhǔn)備：調(diào)試前，必須接通電源、水源。在水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)和調(diào)試時(shí)，如果不能用正式電源送電，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況采用臨時(shí)電源進(jìn)行送電。4.7

9、系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)向各安裝單位及各分包單位發(fā)正式書面通知，確定其施工管路系統(tǒng)已完善各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。書面通知要求簽字認(rèn)可，保證其負(fù)責(zé)施工的管道不會出現(xiàn)漏水、跑水現(xiàn)象，必要時(shí)要求其留人配合。4.8 設(shè)計(jì)提供流量參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的各部位流量參數(shù)進(jìn)行流量測定，嚴(yán)格依據(jù)參數(shù)控制各部位的流量值，并做好相應(yīng)記錄。第四節(jié)、空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗1、沖洗空調(diào)冷熱水管道沖洗應(yīng)按立管系統(tǒng)編號一次或一起沖洗,平面盤管系統(tǒng)管道分別在東南、西北、西南、西北干管末端用管道連接起來，并安裝閥門解決排氣問題。對于冷卻水管道開式系統(tǒng)沖洗在用水點(diǎn)或泄水口處同時(shí)放水，對放出的水進(jìn)行觀察。1. 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后、調(diào)試前進(jìn)行

10、。2. 空調(diào)水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。3. 系統(tǒng)沖洗前將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門拆掉，沖洗合格后再裝上。4. 沖洗水源采用正式自來水，將管道接集水器，由集水器及補(bǔ)水泵向系統(tǒng)供水。系統(tǒng)沖洗利用熱水循環(huán)泵作為動力，從過濾器或集水器處排污。5.沖洗方法：空調(diào)水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，從供水干管注入水，排水由回水干管匯集到集水器，由集水器泄水管排至集水坑，水經(jīng)循環(huán)沖洗后，污水排至集水坑，由排污泵提升至室外管網(wǎng)。第一次注滿水后立即全部放掉；第二次注水時(shí)應(yīng)同時(shí)打開熱力系統(tǒng)進(jìn)行供熱；滿水后立即啟動熱水循環(huán)泵，邊循環(huán)、邊沖洗、邊補(bǔ)水；沖洗前，將其余供回水干

11、管閥門關(guān)閉，將沖洗管路上的有關(guān)閥門、濾網(wǎng)、溫度計(jì)等拆掉，沖洗后再裝上。沖洗時(shí)，將沖洗水箱灌滿水，啟動沖洗水泵，進(jìn)行沖洗。沖洗應(yīng)按支路分段進(jìn)行，逐一沖洗，沖洗合格后，將閥門關(guān)閉。不沖洗的管路應(yīng)把閥門關(guān)閉。6. 排污：沖洗時(shí)，利用膠皮管或水龍帶將污水引致就近集水坑，由潛污泵排出室外?，F(xiàn)場應(yīng)派有專人進(jìn)行清理。第五節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi)及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管吹掃、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試：1、調(diào)試前的檢查. 1.1空調(diào)

12、通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)a.檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備外觀和構(gòu)造有無未修整的缺陷。b.全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理。c.運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑油。d.空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)。e.檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排煙口）內(nèi)的風(fēng)閥的開度和角度。f.檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。g.風(fēng)機(jī)盤管的供回水閥門均已打開。1.2風(fēng)閥和風(fēng)口的檢查 a.關(guān)好空調(diào)機(jī)組上的檢查門和風(fēng)管上的檢查人孔門；b.通風(fēng)管道干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥或防火閥全部開啟；c.送回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全開啟；d.新風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥開啟到最大位置；e.風(fēng)機(jī)

13、盤管的送回風(fēng)口百葉均已調(diào)整好；f.冷熱媒的旁通閥應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)。1.3冷凍水管道系統(tǒng)檢查 a.對冷凍水系統(tǒng)管道進(jìn)行檢查，管道上的閥門均已全部打開；b.管道系統(tǒng)上的電動調(diào)節(jié)閥線路已完成調(diào)試工作，并已全部打開；c.管道上的儀表全部安裝完畢；d.冷凍泵的進(jìn)出口閥門已全部打開；e.直燃機(jī)組的冷媒系統(tǒng)的閥門打開，并將熱媒一段的閥門關(guān)閉；1.4電氣控制系統(tǒng)a.電動機(jī)及配電箱的接線應(yīng)正確。b.電氣設(shè)備及元件的性能符合技術(shù)要求。c.繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。d.電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。2、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)2.1 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組2.1.1外觀檢查2.1.1.1校對電動機(jī)型號、規(guī)格、性能是否與設(shè)計(jì)相符。2.1.1.

14、2檢查電動機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線上，地腳螺栓是否擰緊。2.1.1.3檢查進(jìn)、出風(fēng)口軟連接短管連接是否嚴(yán)密。2.1.1.4傳動皮帶松緊程度是否適當(dāng)。2.1.1.5檢查軸承處是否有足夠潤滑油，種類數(shù)量符合技術(shù)要求。2.1.1.6用手盤車時(shí)，葉輪有無卡碰現(xiàn)象。2.1.1.7檢查調(diào)節(jié)閥門開啟的靈活性，可靠性。2.1.1.8檢查電機(jī)接地線連接的可靠性。2.1.2風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、冷凍泵、冷卻泵的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)2.1.2.1首先點(diǎn)動查檢葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲響。2.1.2.2旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。2.1.2.3啟動后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異物。2.1.

15、2.4啟動時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到降到額定電流值。2.1.2.5在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定軸承及潤滑情況。2.1.2.6待運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測量軸承溫度，所測值應(yīng)不超過設(shè)備說明書中的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)請參照下表： 軸承形式 滾動 滑動 軸承溫度 小于等于80 小于等于603、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試：3.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試包括的內(nèi)容：3.1.1通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組噪聲的測定。3.1.2風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)

16、組、新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量、余壓、與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。3.1.3系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量的測定與調(diào)整，實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。3.2調(diào)試前的準(zhǔn)備：3.2.1熟悉資料：應(yīng)熟悉空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法。3.2.2現(xiàn)場驗(yàn)收：調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。3.2.3編制調(diào)試計(jì)劃：根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、進(jìn)度、程序、方法及人員安排。3.2.4做好儀器、工具和運(yùn)行準(zhǔn)備：3.2.4.1電源、水源、冷熱源準(zhǔn)備就緒。3.2.4.2 土建門、窗封閉完好，地面完善。3.2.4.3 儀器準(zhǔn)備，存放現(xiàn)場：3.2.4.

17、3.1 測量儀器 ：熱球風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀兩臺；8MM橡皮管兩套（每套兩根，長10-15M）；鋼卷尺 1只；普通干濕球溫度計(jì) 1只；聲壓級噪音測試儀 1只3.2.4.3.2 計(jì)算工具：電子計(jì)算器 1臺；記錄用紙。 3.2.4.3.3修理工具：活扳子、榔頭、手電鉆、鋼絲鉗、鑿子等。3.3風(fēng)量測定的方法與步驟3.3.1測定截面及測點(diǎn)的位置的確定 在用畢托管及微壓計(jì)測風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量時(shí)，選在局部阻力之后45倍管徑處以及局部阻力之前1.52倍管徑處的直管段上。矩形截面測點(diǎn)的位置：在矩形風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管截面分為若干相等的小截面，并使之盡可能接近正方形，每邊長在200250mm之間，測點(diǎn)位于各小截面

18、中心處，測孔開設(shè)以方便操作為原則。3.3.2繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖 根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況，繪制出現(xiàn)場單線草圖已供測試時(shí)使用。草圖上應(yīng)注明尺寸，測定截面位置、風(fēng)閥位置，送（回）風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號等。 在測定截面處，應(yīng)注明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積和平均風(fēng)速及動壓值，并直接換算成微壓計(jì)的讀數(shù)值，作為測定參照。其計(jì)算公式：V=L/3600*F 說明：F截面積平均動壓為：Pdp=V*V*r/2G L風(fēng)量傾斜式微壓計(jì)的讀數(shù)為： r空氣密度 L= Pdp/K Pdp平均動壓 K微壓計(jì)系數(shù)送（回）風(fēng)口的風(fēng)速直接用風(fēng)速儀測得，風(fēng)量的計(jì)算 L=3600*F*V m3/h3.4風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定與計(jì)算：風(fēng)量計(jì)

19、算：L=3600FV m3/h用畢托管和微壓計(jì)測量風(fēng)管內(nèi)平均動壓的數(shù)值，然后通過計(jì)算或查表得出平均風(fēng)速，當(dāng)管內(nèi)風(fēng)速小于2m/s時(shí)，可使用熱球風(fēng)速儀直接測量風(fēng)管截面的平均風(fēng)速。3.5送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)道內(nèi)測定。在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀貼近格柵采用網(wǎng)格平均勻速移動法或定點(diǎn)測量法測定，勻速移動法不應(yīng)少于3次，定點(diǎn)測量法不應(yīng)少于5個(gè)，計(jì)算公式： L=3600FV V=（V1+V2+Vn）/N M/S3.6通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓測定：3.6.1通風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)新風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且前后差不大于5%，用畢托管和微壓計(jì)測出吸入端和壓出端的平均動壓，

20、然后查表1-1，找出風(fēng)速，根據(jù)L=3600FV求出風(fēng)量。3.6.2風(fēng)壓為進(jìn)出口處的全壓差。3.6.3轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速儀直接測定。3.7通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組噪音測定：3.7.1測點(diǎn)選擇：選擇在距設(shè)備1M，高1.5M處，在房間的測定，一般選擇在房間中心，高度為1.5M處。3.7.2測定時(shí)間：為了排除其他聲源的影響，測量一般在夜間進(jìn)行。 3.7.3讀數(shù)方法：當(dāng)噪音穩(wěn)定，即表頭上的指針擺動較小時(shí)，可使用“快檔”，讀出電表指針的平均偏轉(zhuǎn)數(shù)，當(dāng)噪音不穩(wěn)定時(shí)，可使用“慢檔”讀出電表指針的平均偏轉(zhuǎn)數(shù)，對于低頻噪聲可使用“慢檔”。3.7.4測量時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)3.7.4.1測量時(shí)標(biāo)明測點(diǎn)位置，注明使用儀器型號及被測

21、設(shè)備的工作狀態(tài)。3.7.4.2注意反射聲的影響，傳感器盡量離開反射面2-3M。3.7.4.3注意振動等影響，以免測量誤差。3.7.4.4要求小于等于45分貝（A）3.8系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法：3.8.1系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整的步驟 3.8.1.1按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送、回風(fēng)各干支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量。 3.8.1.2按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量。 3.8.1.3在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使?jié)M足空調(diào)系統(tǒng)的要求。 3.8.1.4經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量。3.8.1.5送（回）風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整方法 本工程采用基準(zhǔn)流量風(fēng)口閥法，從系統(tǒng)的最

22、遠(yuǎn)管段，也就是從不利的風(fēng)口開始，逐步調(diào)向空調(diào)機(jī)， 3.8.1.6空調(diào)機(jī)風(fēng)量的測定和調(diào)整：3.8.1.6.1新風(fēng)風(fēng)量：在新風(fēng)管道上開測孔，用畢托管及微壓計(jì)測量風(fēng)量。3.8.1.6.2回風(fēng)量和排出風(fēng)量：一般都可以在各自的管道聲打測孔用畢托管微壓計(jì)測出，也可以在一、二次回風(fēng)的入口和排風(fēng)口處用風(fēng)速儀測量。3.8.1.6.3通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到夏季工況（或冬季工況）所要求的數(shù)值。4、空調(diào)水系統(tǒng)注水 空調(diào)水系統(tǒng)在注水前先將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，所有設(shè)備的進(jìn)出口已全部安裝到位。4.1 首先將所有空調(diào)水系統(tǒng)的各分支管道的控制閥門全部關(guān)閉，并將空調(diào)水主立管頂端的放氣閥打開，設(shè)人看管，在直燃機(jī)房內(nèi)向系統(tǒng)中注水，直至主立管

23、內(nèi)的全部沖滿水，管道內(nèi)的空氣排凈，關(guān)閉立管的放氣閥。4.2 待立管內(nèi)注滿水后，按照從上至下的順序每層每個(gè)直線打開閥門，逐一進(jìn)行支管的注水工作，首先將支線末端的排氣閥打開，設(shè)專人看護(hù)，打開主立管與直線的控制閥門向支線內(nèi)注水，如發(fā)現(xiàn)問題，關(guān)閉此支線閥門，進(jìn)行下一支線的注水，安排人員對有問題的支線進(jìn)行修理，以確保注水工作的順利進(jìn)行。4.3 空調(diào)水系統(tǒng)全部注滿水后，再將主立管頂端的排氣閥打開對系統(tǒng)進(jìn)行排氣，并對系統(tǒng)再次注水，直至系統(tǒng)內(nèi)空氣全部排凈。5、空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)5.1空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行在整個(gè)水系統(tǒng)完成、系統(tǒng)綜合試壓、管道沖洗后進(jìn)行。運(yùn)行前，應(yīng)由生產(chǎn)廠家對直燃機(jī)組進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試后進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行。5.2操

24、作流程向管道內(nèi)充注軟化水，滿水后按以下順序開啟設(shè)備全程水處理器冷卻泵冷卻塔直燃機(jī)組冷凍泵分集水器系統(tǒng)補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)行正常后，對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。5.3對各個(gè)區(qū)域的室內(nèi)溫度每隔2小時(shí)進(jìn)行全面檢測，并做好記錄；5.4針對每臺風(fēng)機(jī)盤管的出口溫度進(jìn)行測定，并于設(shè)計(jì)給予的溫度值進(jìn)行對比，并及時(shí)做好記錄；5.5實(shí)時(shí)監(jiān)控直燃機(jī)組、冷凍水循環(huán)泵及各層空調(diào)機(jī)房內(nèi)的冷凍水管道的壓力、溫度，并做好記錄；5.6待整個(gè)系統(tǒng)的壓力、溫度運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常后，進(jìn)行各點(diǎn)的管道流量檢測工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的流量參數(shù)進(jìn)行調(diào)控，并做好記錄；5.7設(shè)專人實(shí)時(shí)測定每臺風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)口風(fēng)量、溫度等數(shù)值，并做好記錄；5.8運(yùn)行過程中要求各轉(zhuǎn)業(yè)如：

25、管工、電工、鉗工、通風(fēng)工等人員必須到位；并將材料準(zhǔn)備充足。5.9本系統(tǒng)工作壓力為水泵出口壓力1.2Mpa,水泵揚(yáng)程為37米，補(bǔ)水系統(tǒng)的工作起點(diǎn)壓力為0.75Mpa,停止壓力為0.8Mpa。6、直燃機(jī)組調(diào)試運(yùn)行 由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)行調(diào)試及監(jiān)控，直燃機(jī)組運(yùn)行壓力1.2Mpa.直燃機(jī)組的藥水注入前，要保證機(jī)組正常供電，一旦進(jìn)行藥水注入后，要保證直燃機(jī)組的電源要連續(xù)供應(yīng)，以保證機(jī)組自身的真空泵正常工作。第六節(jié)、調(diào)試過程應(yīng)急措施及成品保護(hù)1.調(diào)試時(shí)工程已接近尾聲，各類裝修基本完成，這為調(diào)試工作帶來了很多不利因素，裝修基本結(jié)束，要求調(diào)試過程中，任何地方不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象，更不能出現(xiàn)大量漏水現(xiàn)象。2.調(diào)試前必須備好通訊聯(lián)絡(luò)工具、搶修疏通工具，清理材料，搶修材料等。3.調(diào)試應(yīng)按順序開啟各項(xiàng)閥門，如出現(xiàn)漏水或受堵現(xiàn)象，負(fù)責(zé)該段的調(diào)試人員應(yīng)立即通知（通過對講機(jī)）關(guān)閉主控閥門。同時(shí)關(guān)閉該漏水段分支閥門，然后通知搶修班組，迅速搶修、疏通，并把漏水處的積水清理干凈，擦凈墻面，其過程如下：4.調(diào)試過成，各調(diào)試人員，必須嚴(yán)格按正確程序執(zhí)行，對各高裝修地面，墻面加以保護(hù)，動作要