管匯操作說明書模板

1、節(jié)流壓井管匯產(chǎn)品使用說明書上海神開采油設(shè)備有限公司產(chǎn)品使用說明書1. 用途：1.1. 在鉆井時(shí),節(jié)流放噴管匯與壓井管匯分別連接在防噴器的二側(cè) , 開關(guān)管匯上的平板閥和調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度大小能實(shí)現(xiàn)節(jié)流循環(huán)和放噴，并可調(diào)節(jié)鉆壓與套壓的壓差，是平衡鉆井或欠平衡鉆井的配套工具。1.2. 在鉆井過程中，當(dāng)井涌或井噴發(fā)生時(shí)可打開節(jié)流管匯邊路放噴，也可通過打開中路平板閘閥直接放噴泄壓。1.3. 來自壓井泥漿泵的高壓泥漿通過壓井管匯進(jìn)入套管可以控制井噴和井涌。1.4. 節(jié)流和壓井管匯是鉆井必備的配套設(shè)備。2. 基本參數(shù):2.1. 工作壓力： 5000Psi2.2. 工作介質(zhì)： 原油（氣）、泥漿、硫化氫、二氧化碳。

2、2.3. 公稱通徑：2.3.1. 主通徑： 4-1/16”2.3.2. 旁通徑： 2-9/16”2.4. 溫度級(jí)別： PU2.5. 材料級(jí)別： EE2.6. 制造級(jí)別: PSL32.7. 制造規(guī)范: API SPEC 6A、API SPEC16C。3.節(jié)流與壓井管匯型號(hào)表示方法：JG XX XXX XX 企業(yè)產(chǎn)品編號(hào) 最大工作壓力 MPa 立式管匯加 L 節(jié)流控制方式 液動(dòng)控制以Y 表示 手動(dòng)控制以S 表示 氣動(dòng)控制以 Q 表示 節(jié)流管匯代號(hào)YG XX XX 企業(yè)產(chǎn)品編號(hào) 最大工作壓力MPa 立式管匯加 L 壓井管匯代號(hào)4.節(jié)流與壓井管匯型號(hào)表示示例：JG SY 35 00E 企業(yè)產(chǎn)品編號(hào) 最

3、大工作壓力 35MPa 立式管匯 節(jié)流控制方式 手動(dòng)、液動(dòng)節(jié)流閥 節(jié)流管匯漢語拼音代號(hào) YG 35 00E-II 企業(yè)產(chǎn)品編號(hào) 最大工作壓力35MPa 壓井管漢語拼音代號(hào)5. 節(jié)流與壓井管匯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：5.1. 節(jié)流管匯裝置一般是有主放噴管線、左右二路節(jié)流管線和匯流管等組成 ,中路放噴管線一般由兩個(gè)平板閥組成，它與泥漿池相連,兩側(cè)邊路管線一般各有三個(gè)平板閥與一個(gè)節(jié)流閥組成，每一路都可以單獨(dú)使用, 匯流管的一端與鉆井液分離器相連，另一端與泥漿池相連。5.2. 鉆井時(shí)可以通過調(diào)節(jié)左右二路手動(dòng)或液控節(jié)流閥開度大小來控制井底壓力, 液動(dòng)節(jié)流閥的開度大小由管匯控制箱控制, 打開進(jìn)口五通上方的閘閥可使壓力表

4、顯示出套管實(shí)際工作壓力并使液控箱傳感器處于工作狀態(tài)。5.3. 液動(dòng)節(jié)流閥控制箱的配置是根據(jù)管匯的工作壓力、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式和控制節(jié)流閥數(shù)量來確定的，一般分單液動(dòng)和雙液動(dòng)兩種，控制箱面板上能顯示立管壓力、套管壓力、閥位開度大小，如客戶需要泵沖計(jì)數(shù)器 、控制兩個(gè)液動(dòng)節(jié)流閥或用于液動(dòng)孔板節(jié)流閥的控制箱,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。5.4. 壓井管匯裝置一般是有主放噴管線和壓井管線組成，打開主放噴管線平板閘閥后，放噴管線與泥漿池接通， 壓井管線由單向閥和平板閘閥組成，它只允許壓井液從泥漿泵流向套管。5.5. 撬座可使節(jié)流壓井管匯的高度隨防噴器高度位置的變化而作相應(yīng)調(diào)整。5.6. 節(jié)流、壓井管匯裝置的配置和形式可按客

5、戶不同的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),可以是臥式配置也可以是立式配置。6.管匯的安裝調(diào)試：6.1. 在安裝管匯前請(qǐng)先熟悉設(shè)備所附帶的技術(shù)資料，了解管匯的規(guī)格、流程、高低壓工作區(qū)的分布、吊裝及使用注意事項(xiàng)。6.2. 高壓管匯每次進(jìn)入井場(chǎng)前必須檢查管匯在運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)的過程中是否受到撞擊、腐蝕等所產(chǎn)生的缺陷，若缺陷處于重要部位(如閥體,連接管,連接法蘭,由壬接頭等處)，則不允許采用施焊補(bǔ)救, 若處于非重要部位,可按API 6A 關(guān)于補(bǔ)焊的要求進(jìn)行修補(bǔ)，并按其相關(guān)檢查要求進(jìn)行超聲波或磁粉探傷。6.3. 高壓管匯在每次使用前都須進(jìn)行靜水壓試驗(yàn), 對(duì)于有兩個(gè)工作壓力區(qū)的管匯， 先按低壓區(qū)的額定工作壓力對(duì)整套管匯作靜水壓試驗(yàn),

6、 低壓試壓合格后， 關(guān)閉管匯中與低壓區(qū)相連的最后一個(gè)高壓閘閥，按高壓區(qū)額定的工作壓力對(duì)高壓區(qū)作靜水壓試驗(yàn),每次試壓允許壓降為試驗(yàn)壓力的5%或3.4兆帕(取較小值), 試壓人員應(yīng)經(jīng)過主管部門的正規(guī)培訓(xùn), 并持有高壓管匯試驗(yàn)資質(zhì)合格證方可上崗。6.4. 按鉆井井場(chǎng)布置圖吊裝節(jié)流、壓井管匯就位, 吊裝時(shí)要按相關(guān)吊裝規(guī)程操作,不要將鋼絲繩串套在連接管或閥門上，要輕吊輕放，撬座與地面要放平。6.5. 升降式撬座調(diào)整時(shí)先松開鎖緊手柄，然后吊起上工作臺(tái)到合適高度，重新插入銷子后再鎖緊上工作臺(tái)即可。90度交叉的定位孔調(diào)整間距為50mm。6.6. 安裝內(nèi)防噴管線使節(jié)流管匯進(jìn)口與防噴器的鉆井四通連接， 壓井管匯的

7、放噴管線與防噴器的鉆井四通連接，壓井管匯的壓井管線與泥漿泵連接。6.7. 節(jié)流、壓井管匯裝置和井控系統(tǒng)管線連接時(shí)如采用墊環(huán)連接，請(qǐng)擦干凈墊環(huán)槽后加上黃油，配入正確的墊環(huán)后上緊雙頭螺拴,不要裝入不合格的墊環(huán)。對(duì)于由壬接頭、螺紋法蘭接頭，焊接接口請(qǐng)按相關(guān)規(guī)程要求連接，所有的接口在使用前都必須按額定工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。6.8. 管匯使用前應(yīng)檢查各個(gè)閥門是否已加好潤滑油,并轉(zhuǎn)動(dòng)閥門檢查開關(guān)是否靈活，按照有關(guān)規(guī)定，每個(gè)閥門要掛牌編號(hào)，并標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)。6.9. 在安裝或拆卸管匯時(shí)不得在工作表面上留下傷痕。6.10. 安裝人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試時(shí),請(qǐng)先閱讀隨設(shè)備附帶的液動(dòng)控制箱說明書，然后按要求正確連接液

8、動(dòng)控制管線，安裝套壓傳感器、鉆壓傳感器和各部壓力表。6.11. 整個(gè)井控系統(tǒng)連接完成后須在額定的工作壓力下檢查液動(dòng)節(jié)流閥的工作可靠性, 調(diào)整節(jié)流閥全閉時(shí)與開度指示表的0刻度一致, 檢查控制箱手動(dòng)壓力泵能否向系統(tǒng)提供液壓壓力, 打開液控操縱箱，檢查儲(chǔ)能器壓力表指示的讀數(shù)是否達(dá)到說明書規(guī)定的壓力。7.節(jié)流壓井管匯的使用方法：7.1. 操作人員首先應(yīng)熟悉管匯各組成閥門的正確使用和維護(hù)方法。7.2. 使用高壓管匯時(shí)應(yīng)看清標(biāo)牌上所標(biāo)注的額定工作壓力和各閥門實(shí)際控制的液流方向,防止誤操作, 管匯在工作狀態(tài)時(shí), 不得移動(dòng)位置和進(jìn)行修理與維護(hù)。7.3. 高壓管匯使用時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過121,最低工作溫度不應(yīng)

9、低于 - 18 ,否則會(huì)損壞閥門的橡膠密封件，如果環(huán)境低于0 ,管匯在不工作狀態(tài)時(shí),各閥門腔體內(nèi)鉆井液和油氣混合物可能產(chǎn)生結(jié)冰, 會(huì)產(chǎn)生閥門打不開現(xiàn)象, 此時(shí)，強(qiáng)行開關(guān)會(huì)損壞閥門 , 請(qǐng)先用熱水沖淋管匯，待冰溶化后再開啟閥門。7.4. 操作人員要熟悉液動(dòng)節(jié)流閥控制箱的結(jié)構(gòu)和原理, 鉆井工作時(shí)，控制箱里的儲(chǔ)能器應(yīng)保持液動(dòng)節(jié)流閥液缸活塞動(dòng)作的額定壓力,在鉆臺(tái)氣源中斷時(shí)能及時(shí)向管匯控制系統(tǒng)提供高壓液流。7.5. 通常鉆井工作時(shí)，節(jié)流管匯的中間主放噴管線為關(guān)閉狀態(tài), 兩側(cè)的閘閥打開, 調(diào)節(jié)兩側(cè)節(jié)流閥開度大小來控制井底壓力。 7.6. 當(dāng)發(fā)生井涌或井噴時(shí)，在進(jìn)行“兩法”壓井前，應(yīng)首先打開節(jié)流管匯與鉆井液

10、分離器連接的平板閘閥，便于鉆井液進(jìn)入分離器分離, 在循環(huán)作業(yè)過程中，必須隨時(shí)觀察鉆井液分離器頂部的壓力表讀數(shù)，當(dāng)鉆井液分離頂部壓力表上升到0.7MPa 時(shí)， 應(yīng)迅速打開節(jié)流管匯中間主放噴管線，必要時(shí)關(guān)閉與鉆井液分離器相連的閘閥，切斷鉆井液進(jìn)入分離器的通道。7.7. 在較強(qiáng)井噴發(fā)生時(shí)打開中間主放噴管線，打開匯流管的另一側(cè)放噴管線和壓井管匯主放噴管線進(jìn)行同時(shí)放噴。 7.8. 利用節(jié)流壓井管匯可實(shí)現(xiàn)軟關(guān)井，在溢流關(guān)井時(shí)先打開節(jié)流閥，后關(guān)防噴器，再試關(guān)節(jié)流閥的一種關(guān)井方法, 因?yàn)檫@樣可以保證關(guān)井井口套壓值不超過允許的井口套壓值， 保證井控安全，一旦井內(nèi)壓力過大，可節(jié)流放噴，在實(shí)施軟關(guān)井操作時(shí)要時(shí)刻注意管匯套壓表示值，這里需要指出的是不能用錐形式頭部節(jié)流閥實(shí)施軟關(guān)井，因?yàn)檫@樣做會(huì)擠碎硬質(zhì)合金頭部，一般采用配有圓柱形的節(jié)流閥或籠套式或孔板式節(jié)流閥。7.9. 在采用邊噴邊鉆鉆井工藝時(shí)，鉆井液和巖屑全部流經(jīng)管匯，要防止節(jié)流管線的堵塞，經(jīng)常檢查硬質(zhì)合金節(jié)流頭是否被沖壞。7.10. 壓井管匯的放噴管線一般情況下處于關(guān)閉， 壓井管線在單流閥的作用下也處于截流狀態(tài)，當(dāng)需要壓井時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)鉆井工藝人員的指揮下及時(shí)打開或關(guān)閉。 7.11. 管匯每次使用后必須將腔體和管道中的鉆井液替換干凈, 并用清水充分沖洗外表面