油脂浸出設備煉油設備

1、12木本油料：棕櫚，椰子，油茶籽野生油料：野茶籽，松子農(nóng)產(chǎn)品加工副產(chǎn)品油料：米糠，玉米胚，小麥胚芽草本油料：大豆，油菜籽，棉籽，花生，芝麻，葵花籽3油脂原料4名稱水分脂肪蛋白質磷脂碳水化合物粗纖維灰分大豆9-1416-2030-451.5-3.025-3564-6花生仁7-1140-5025-350.55-151.52綿子7-1135-4524-300.5-0.6-64-5油菜子6-1214-2516-261.2-1.825-3015-203-4芝麻5-850-5815-25-15-306-94-6葵花子5-745-5430.40.5-1.012.634-6米糠10-1513-2212-17-

2、35-5023-308-12玉米胚-35-5617-28-5.5-8.62.4-5.27-16小麥胚1414-1628-38-14-154.0-4.35-75植物油料制油對油料的工藝性質具有一定的要求。因此制油前應對油料進行一系列的處理，使油料具有最佳的制油性能，以滿足不同制油工藝的要求。6油脂生產(chǎn)中從原料到制取油脂前的所有準備工序統(tǒng)稱為預處理 。 植物油料的預處理包括油料的清理除雜和制坯。清理包括油料的清選、脫絨、脫殼與去皮，制坯包括破碎、軟化、軋坯、蒸炒。7油料清理是指利用各種清理設備去除油料中所含雜質的工序的總稱。 目的：提高出油率 、降低油色加深 、沉淀物過多 、提高餅粕質量 、提高生

3、產(chǎn)設備效率、改善生產(chǎn)環(huán)境等。1、 油料的清理8要求 （1）清理后油料不得含有石塊、鐵雜、繩頭、蒿草等大型雜質 。（2）油料中總雜質含量及雜中含油料量應符合規(guī)定（3）花生、大豆含雜量不得超過0.1；（4）棉子、油菜子、芝麻含雜量不得超過0.5；（5）花生、大豆、棉子清理下腳料中含油料量不得超過0.5%；（6）油菜子、芝麻清理下腳料中含油料量不得超過1.5。 1、 油料的清理9原理：油料與雜質在粒度、密度、表面特性、磁性及力學性質等物理性質上存在較大差異。方法：常用篩選、風選、磁選等方法除去各種雜質。對于棉子脫絨、菜子分離，可采用專用設備進行處理。 1、 油料的清理10凡油籽都含有皮殼，棉籽還帶有

4、短絨。2、脫絨、脫殼與去皮11（1）剝殼的方法油料剝殼時根據(jù)油料皮殼性質、形狀大小、仁皮結合情況的不同，采用不同的剝殼方法。摩擦搓碾法 用于棉子、花生的剝殼。撞擊法 如離心式剝殼機用于葵花子、茶子的剝殼。剪切法 如刀板剝殼機用于棉子剝殼。擠壓法 如軋輥剝殼機用于蓖麻子剝殼。氣流沖擊法 借助于高速氣流將油料與殼碰撞，使油料皮殼破碎。（2）仁殼分離的方法：主要有篩選和風選2種。 2、脫絨、脫殼與去皮12油料破碎的一般要求是顆粒度均勻、不出油、不成團、粉末少而不擠出油脂。3、油料的破碎13軟化就是將小顆粒的或經(jīng)破碎后的油料調節(jié)適當?shù)乃趾蜏囟?，使油料可塑性增加的工?。軟化操作應視油料的種類和含水量

5、，正確地掌握水分調節(jié)、溫度及時間的控制。一般水分含量高時，軟化溫度應低一些；反之軟化溫度應高一些。軟化時間應保證油料吃透水氣，溫度達到均勻一致。要求軟化后的油料碎粒具有適宜的彈性和可塑性及均勻性。4、油料的軟化 14軋坯就是利用輥筒機將整籽或破碎后的小粒油料軋成0. 5mm以下的薄片。5、軋坯軋坯的作用是什么？軋坯的作用是什么？ 為了破壞油籽細胞，盡量擠碎細胞壁，利于油脂提取。形成薄片后，增加物料接觸面積，有利于蒸炒時凝聚油滴，提高出油率。 軋坯后，要求片薄而均勻，粉末度少而不露油跡，手握時發(fā)松，松手后發(fā)散。 15鄭州大洋油脂化工設備有限公司16（1）擠壓膨化的目的油料生坯經(jīng)擠壓膨化后，其容重

6、增大，多孔性增加，油料細胞組織被徹底破壞，酶類被鈍化。6、油料生坯的擠壓膨化17（2） 擠壓膨化原理油料生坯由喂料機送入擠壓膨化機，在擠壓膨化機內，料坯被螺旋軸向前推進的同時受到強烈的擠壓作用，使物料密度不斷增大，并由于物料與螺旋軸和機膛內壁的摩擦發(fā)熱以及直接蒸汽的注入，使物料受到剪切、混合、高溫、高壓聯(lián)合作用，油料細胞組織被較徹底地破壞，蛋白質變性，酶類鈍化，容重增大，游離的油脂聚集在膨化料粒的內外表面。6、油料生坯的擠壓膨化18（1）蒸炒 指生坯經(jīng)過濕潤、加熱、蒸坯、炒坯等處理，成為熟坯的過程。 （2）蒸炒的目的 使油脂凝聚；調整料坯的組織結構;改善毛油品質。（3）蒸炒的要求蒸炒后的熟坯應

7、生熟均勻，內外一致，熟坯水分、溫度及結構性滿足制油要求。 7、蒸炒19（4）蒸炒的方法： 濕潤蒸炒法：先將料坯加水潤濕到含水量1320，再用間接蒸汽烘干，使水分降至57。 加熱蒸炒法又叫干蒸炒：料坯不加濕直接將料坯烘干到入榨條件，此法蛋白質變性程度較低。 直接火炒籽法：用直接火源加熱原料油籽。7、蒸炒2021221、常規(guī)浸出法、常規(guī)浸出法23（1）概念 是利用能溶解油脂的溶劑，通過潤濕滲透、分子擴散和對流擴散的作用，將料坯中的油脂浸提出來，然后再將混合油分離取得毛油，將含溶劑豆粕脫溶得到豆粕的過程。主要分為預榨浸出、直接浸出和兩次浸出三種方法。1、常規(guī)浸出法、常規(guī)浸出法24出油率高出油率高粕和

8、毛油的質量粕和毛油的質量較高較高加工成本低，勞加工成本低，勞動強度小動強度小一次性投資較大一次性投資較大浸出溶劑生產(chǎn)安全性差浸出溶劑生產(chǎn)安全性差毛油含有非脂成分數(shù)量毛油含有非脂成分數(shù)量 較多，色澤深，質量差較多，色澤深，質量差1、常規(guī)浸出法、常規(guī)浸出法251、浸出法、浸出法（2）溶劑的選擇 1、能在室溫或低溫下以任何比例溶解油脂。2、溶劑的選擇性要好。浸出制油過程中除可溶解油脂外，不溶解其它成分。3、對光、水、熱等具有化學穩(wěn)定性，不會分解成有毒物質。與設備材料等均不發(fā)生反應。4、沸點低、比熱小、汽化潛能亦小，易從粕和油中被回收。5、溶劑的純度要高、沸點范圍要窄。6、溶劑本身無毒性、無異味，呈中

9、性，以確保衛(wèi)生要求與防止污染。7、來源豐富、價格低廉，適應大量生產(chǎn)的要求。 261、浸出法、浸出法溶劑種類：脂肪族碳氫化合物：工業(yè)己烷、輕汽油、甲基戊烷、丙烷、丁烷鹵代碳氫化合物：二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳等。芳香族碳氫化合物：苯色深、有毒。醇類：乙醇、異丙醇優(yōu)、缺點。其他：丙酮、丁酮、石油醚、二硫化碳、糠醛、糠酮等。271、浸出法、浸出法（3）料坯的要求油籽細胞破壞愈徹底愈好；料坯薄而結實、粉末度小而空隙多；適宜的料坯水分；溫度要適當?shù)馗摺?82、浸出法、浸出法（4）浸出制油的工藝類型直接浸出 油料經(jīng)一次浸出，浸出其中的油脂之后，油料中殘留的油脂量就可以達到極低值，這種取油方式稱

10、為直接浸出取油。該取油方法常限于加工大豆等含油量在20左右的油料。291、浸出法、浸出法預榨浸出 對一些含油量在3050的高油料加工，若采用直接浸出取油，粕中殘留油脂量偏高。為此，在浸出取油之前，先采用壓榨取油，提取油料內8589的油脂，并將產(chǎn)生的餅粉碎成一定粒度后，再進行浸出法取油。這種方法稱作預榨浸出。棉子、菜子、花生、葵花子等高油料，均采用此法加工。預榨浸出不僅提高出油率而且制取的毛油質量高，同時提高了浸出設備的生產(chǎn)能力。301、浸出法、浸出法（5）油脂浸出方式浸出法制油工藝一般包括預處理、油脂浸出、濕粕脫溶、混合油蒸發(fā)和汽提、溶劑回收等工序。油脂浸出濕粕脫溶從浸出設備排出的濕粕混合油蒸

11、發(fā)和汽提從浸出設備排出的混合油溶劑回收溶劑回收31油料浸出工藝油料浸出工藝321、浸出法、浸出法（6）影響浸出法制油的主要因素 料坯和預榨餅的性質 浸出的溫度 浸出時間 料層高度 溶劑比和混合油濃度的影響 瀝干時間和濕粕含溶劑量33用壓榨法或浸出法制得的植物油，由于含有水分、機械雜質、脂溶性雜質、膠溶性雜質、微量雜質等，故稱為毛油，為了得到品質優(yōu)良的食用植物油，必須將這些雜質除去，這一過程就是植物油的精煉。341、植物油脂精煉的目的是什么？2、植物精煉的方法有哪些？ 大致可以分為三類，即大致可以分為三類，即物理精煉，化物理精煉，化學精煉，物理化學精煉學精煉，物理化學精煉。物理精煉方法有。物理精

12、煉方法有沉淀、過濾、離心分離；化學精煉包括堿沉淀、過濾、離心分離；化學精煉包括堿煉、酸煉，物理化學精煉包括水化、吸附煉、酸煉，物理化學精煉包括水化、吸附和蒸餾等。和蒸餾等。35油渣如餅粉、殼屑、砂子等都屬于機械雜質 (一)沉降法 ：利用油和雜質之間的密度不同并借助重力將它們自然分開。(二)過濾法：借助重力、真空或離心力的作用，在一定溫度條件下通過濾布分離油脂和雜質的方法稱為過濾法。箱式、板框式壓濾機、圓盤過濾機和真空葉濾機 。 (三)離心分離法 ：凡利用離心力的作用進行過濾分離或沉降分離油中雜質的方法稱為離心分離法。離心分離篩、螺旋卸料沉降離心機 。 36又稱“脫磷”、“水化”，是指用一定數(shù)量

13、的熱水或稀堿及其他電解質溶液，加入毛油中，使水溶性雜質凝聚沉淀而與油脂分離的一種去雜方法。 堿煉時，產(chǎn)生過度乳化 脫色時，覆蓋脫色劑的部分表面 膠質 脫臭時，膠質碳化油脂顏色加深 氫化時，降低效率37水化的方法主要有高溫水化法（8595）、中溫水化法（6065）和低溫水化法（2030）。1、水化脫膠的原理、水化脫膠的原理蛋白質蛋白質磷脂磷脂膠體雜質膠體雜質毛油（不含水）毛油（不含水）H2O毛油毛油 （含水）（含水）H2O38高溫水化法的工藝流程 過濾毛油 預熱 加水水化 靜置沉淀 凈油脫水 成品油 油腳加熱鹽析靜置分層鹽析磷脂 1、水化脫膠的原理、水化脫膠的原理39操作：預熱。間接蒸汽加熱。預

14、熱的溫度根據(jù)磷脂等膠體雜質的含量確定。溫度在8090之間。加水。要根據(jù)膠體沉淀和膠粒的變化狀態(tài)，決定水化的速度，確定加水量、加水速度及水化溫度。加水的方式有兩種：一種是價普通的熱水；另一種是加熱的食鹽水溶液（濃度為0.7）靜置沉淀。是油脂與膠體分離的過程。溫度80 ，沉淀時間為812h。排放油腳。理想的油腳分為三層： 底層：呈透明紅棕色的凝膠，含油極少。 中層：一層薄薄的水乳狀，含油較多。 上層：與凈油有一個模糊的界面。 1、水化脫膠的原理、水化脫膠的原理404 影響因素(1)加水量影響 在有適量水的情況下，才能形成穩(wěn)定的水化脂質雙分子層結構，堅實如絮凝膠顆粒。加水量(m)與粗油膠質含量(W)

15、有如下關系： 低溫水化(2030)m=(051)W 中溫水化(6065)m=(23)W 高溫水化(8595)m=(335)W(2)操作溫度水化時，磷脂等膠體吸水膨脹為膠粒之后，膠粒分散相在諸因素影響之下開始凝聚時的溫度，稱為凝聚的的臨界溫度。 (3)混合強度 (4)電解質 (5)粗油的質量 1、水化脫膠的原理、水化脫膠的原理41 脫酸即除去油脂中的游離脂肪酸，降低油脂酸價的精煉過程。脫酸主要采用堿煉法。 堿煉過程就是利用加堿(燒堿、純堿或石灰等)與油中游離脂肪酸起中和反應，生成脂肪酸鈉和水，將其分離提純的過程。42 堿煉的原理是堿溶液與毛油中存在的游離脂肪酸發(fā)生中和反應。 RCOOHNaOH

16、RCOONaH2O除了中和反應外，還有某些物理化學作用。燒堿能中和毛油中游離脂肪酸，使之生成皂腳沉淀。皂腳具有很強的吸附能力。毛油中所含的游離棉酚可與燒堿反應，變成酚堿。 1、堿煉的基本原理、堿煉的基本原理43（1）濃度（2）加堿量（3）堿煉溫度（4）攪拌混合程度（5）毛油品質2、影響堿煉的因素、影響堿煉的因素酸價高、色澤深濃堿酸價低、色澤淺稀堿液反應完全為標準一般憑經(jīng)驗和小樣試驗確定濃度高溫度低、濃度低溫度高連續(xù)溫度高、間歇溫度低目的：加快反應速度，避免局部過量引起中性油皂化先脫膠再堿煉，水硬度要適中。44（1）間歇式堿煉法：優(yōu)、缺點（2）連續(xù)式堿煉法：優(yōu)、缺點3、堿煉工藝和設備、堿煉工藝和

17、設備45（1）工作原理（2）基本工藝與設備4、物理精煉、物理精煉46純凈甘油三酯：液態(tài)無色，固態(tài)白色色素影響：外觀，對風味和人體健康影響。植物油中色素成分很復雜，主要包括葉綠素、胡蘿卜素、類胡蘿素、黃酮色素、花色苷以及某些糖類、蛋白質的分解產(chǎn)物、鞣質等 。47 油脂脫色的方法有多種，如吸附脫色、萃取脫色、氧化加熱法、氧化還原法、氫化法、離子交換樹脂吸附法等。其中應用最普遍的是吸附脫色法。 吸附法脫色是利用某些強有力的吸附劑吸附色素和其它不純雜質進行凈化的過程。常用的吸附劑有：天然漂土、活性炭、硅藻土、酸性白土等。 48吸附劑的性質（1）酸性白土 是硅酸鋁與膠狀硅酸的混合物，它們以特殊形式混合而

18、成，呈酸性反應。吸附性很強，但是不能不能與油接觸的時間太長，防止酸價升高。（2）活性炭 吸附性好，且沒有任何異味，但是價格昂貴，一般與酸性白土聯(lián)合使用。49脫色的操作 在真空的條件下進行。（1）預脫色堿煉油脫色鍋升溫90，脫水0.5h 少量酸性白土攪拌20min 冷卻至70 過濾（2）脫色預脫色油脫色鍋升溫90 酸性和活性白土攪拌10min 冷卻至70 過濾脫色油50影響脫色的因素溫度 ：吸附溫度為80110，一般控制在80，不超過85。壓力:脫色操作分常壓和減壓。 攪拌時間吸附劑用量油的色度含水量油中的膠雜:白土和膠雜的相互吸附能力強，白土首先和膠雜作用，使白土中毒 。油中殘皂 油中的金屬離

19、子 511、脫臭的目的 除去油中的微量醛類、烴類、低分子脂肪酸、甘油脂的氧化物及白土氣味、溶劑氣味等。如生產(chǎn)特級油或色拉油必須脫臭，而生產(chǎn)二級食用油往往不脫臭，只須脫除殘留溶劑。2、脫臭的方法 最常用的脫臭方法是真空汽提法，此法中利用真空減壓的目的是為了加速汽提脫臭速度和防止油在高溫下氧化、聚合和水解變質。此外，還有氣體吹入法、加氫法、聚合法等。 52脫蠟是指從液體油中除去高熔點蠟質的過程。脫蠟的目的在于制取色拉油、改善油脂低溫貯藏性能。脫蠟適用于米糠油、葵花籽油與紅花籽油等含蠟質較多的植物油脂。蠟質是一種高分子一元脂肪酸和一元醇結合的酯類，熔點為7882度。室溫下會使油變渾濁；溫度升高，還會

20、影響油脂食用時的氣味和透明度。 我國米糠油脫蠟的方法有三種：壓濾機過濾法、布袋吊濾法和離心分離法。53油脂食品加工54油脂食品加工1、高級烹調油 高級烹調油是將普通食用油再加工成的精制食用油。 它的外觀澄清、透明、色澤淡黃，比一般適用食用油色淺，比色拉油色深，無一般食用油存在的油料固有氣味和口味（如油菜籽、大豆的豆腥味等），水分、雜質、酸價、過氧化值等比一般食用油低，用于烹調不起沫、油煙少、價格比色拉油低，是色味俱佳、營養(yǎng)豐富的高檔食用油。55油脂食品加工2、色拉油色拉油俗稱涼拌油，是將毛油經(jīng)過精煉加工而成的精制食品油，可用于生吃，因特別適用于西餐色拉涼拌菜而得名。色拉油呈淡黃色，澄清、透明、無氣味、口感好，用于烹調時不起沫、煙少。在0度條件下冷藏5.5小