焊接技術(shù)培訓(xùn)

1、（2 2）偏口鉗（又稱(chēng)斜口鉗）偏口鉗（又稱(chēng)斜口鉗） 用于剪切細(xì)小的導(dǎo)線及焊后的線頭，也可與尖嘴鉗合用剝導(dǎo)線的絕緣皮。（3 3）平口鉗（又稱(chēng)老虎鉗）平口鉗（又稱(chēng)老虎鉗） 其頭部較平寬，適用于重型作業(yè)。如螺母、緊固件的裝配操作，夾持和折斷金屬薄板及金屬絲。（4 4）剝線鉗）剝線鉗 專(zhuān)用于剝有包皮的導(dǎo)線。使用時(shí)注意將需剝皮的導(dǎo)線放入合適的槽口，剝皮時(shí)不能剪斷導(dǎo)線。剪口的槽并攏后應(yīng)為圓形。（5 5）止血鉗）止血鉗 主要用來(lái)夾持物體，尤其在焊接不宜固定的元器件和拆卸電路板上的元器件時(shí)更能顯示出其突出的優(yōu)越性。（6 6）鑷子）鑷子 有尖嘴鑷子和圓嘴鑷子兩種。尖嘴鑷子用于夾持較細(xì)的導(dǎo)線，以便于裝配焊接。圓嘴

2、鑷子用于彎曲元器件引線和夾持元器件焊接等，用鑷子夾持元器件焊接還起散熱作用。（7 7）螺絲刀）螺絲刀 又稱(chēng)起子、改錐。有“一”字式和“十”字式兩種，專(zhuān)用于擰螺釘。根據(jù)螺釘大小可選用不同規(guī)格的螺絲刀。但在擰時(shí)，不要用力太猛，以免螺釘滑口。直熱式電烙鐵 直熱式電烙鐵它又可以分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。主要由以下幾部分組成： 1）發(fā)熱元件：俗稱(chēng)烙鐵芯。它是將鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上構(gòu)成的。內(nèi)熱式與外熱式主要區(qū)別在于外熱式發(fā)熱元件在傳熱體的外部，而內(nèi)熱式的發(fā)熱元件在傳熱體的內(nèi)部。2）烙鐵頭：作為熱量存儲(chǔ)和傳遞的烙鐵頭，一般用紫銅制成。3）手柄：一般用實(shí)木或膠木制成，手柄設(shè)計(jì)要合理，否

3、則因溫升過(guò)高而影響操作。4）接線柱：是發(fā)熱元件同電源線的連接處。必須注意：一般烙鐵有三個(gè)接線柱，其中一個(gè)是接金屬外殼的，接線時(shí)應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零線。（a）小焊盤(pán)加熱 （b）大焊盤(pán)加熱 2、焊劑 由于金屬表面同空氣接觸后都會(huì)生成一層氧化膜，這層氧化膜阻止焊錫對(duì)金屬的潤(rùn)濕作用，焊劑就是用于清除氧化膜的一種專(zhuān)用材料。我們通常使用的有松香和松香酒精溶液。另有一種焊劑是焊油膏，在電子電路的焊接中，一般不使用它，因?yàn)樗撬嵝院竸?，?duì)金屬有腐蝕作用。焊錫絲焊錫松香2.制作方法制作方法：將設(shè)計(jì)好的電路板圖轉(zhuǎn)印到敷銅板上，并覆蓋上保護(hù)層，再經(jīng)過(guò)腐蝕、清洗、鉆孔、抗氧化等工序后，便成為印制板了。3.安裝和焊

4、接的要求安裝和焊接的要求：元件腳從安裝面插入，在焊接面相應(yīng)的焊盤(pán)上焊接。一、元器件焊接前的準(zhǔn)備1.電烙鐵的選擇 合理地選用電烙鐵，對(duì)提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。如果使用的電烙鐵功率較小，則焊接溫度過(guò)低，使焊點(diǎn)不光滑、不牢固，甚至焊料不能熔化，使焊接無(wú)法進(jìn)行。如果電烙鐵的功率太大，使元器件的焊點(diǎn)過(guò)熱，造成元器件的損壞，致使印制電路板的銅箔脫落。 2.鍍錫鍍錫要點(diǎn)：鍍件表面應(yīng)清潔，如焊件表面帶有銹跡或氧化物，可用酒精擦洗或用刀刮、用砂紙打磨。 （3）變壓器、電解電容器、磁棒的安裝：對(duì)于較大的電源變壓器，就要采用彈簧墊圈和螺釘固定；中小型變壓器，將固定腳插入印制電路板的孔位，然后將屏蔽層的引線壓

5、倒再進(jìn)行焊接；磁棒的安裝，先將塑料支架插到印制電路板的支架孔位上，然后將支架固定，再將磁棒插入。安裝元器件時(shí)應(yīng)注意：安裝的元器件字符標(biāo)記方向一致，并符合閱讀習(xí)慣，以便今后的檢查和維修。穿過(guò)焊盤(pán)的引線待全部焊接完后再剪斷。 （a）反握法 （b） 正握法 （c）握筆法.焊錫的基本拿法 焊錫絲一般有兩種拿法。焊接時(shí)，一般左手拿焊錫，右手拿電烙鐵。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)采用圖（a）的拿法，這種拿法可以連續(xù)向前送焊錫絲。圖（b）所示的拿法在只焊接幾個(gè)焊點(diǎn)或斷續(xù)焊接時(shí)適用，不適合連續(xù)焊接。 （a）連續(xù)焊接時(shí) （b）只焊幾個(gè)焊點(diǎn)時(shí) 焊錫量要合適 過(guò)量的焊錫會(huì)增加焊接時(shí)間，降低工作速度。 不要用過(guò)量的焊劑適量的焊劑是

6、非常有必要的。過(guò)量的松香不僅造 成焊后焊點(diǎn)周?chē)K不美觀，而且當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)，又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷。4.焊接步驟五步焊接法：五步焊接法：（a）準(zhǔn)備施焊：烙鐵頭和焊錫靠近被焊工件并認(rèn)準(zhǔn)位置，處于隨時(shí)可以焊接的狀態(tài)，此時(shí)保持烙鐵頭干凈可沾上焊錫。平焊平焊立焊立焊 2.幾種易損元件的焊接 有機(jī)材料鑄塑元件接點(diǎn)焊接簧片類(lèi)元件接點(diǎn)焊接,如收音機(jī)中中周、雙連、電位器的焊接。3.導(dǎo)線焊接技術(shù)(1)繞焊:導(dǎo)線端頭卷繞在接線端子上進(jìn)行焊接。(2)鉤焊:把導(dǎo)線鉤連在一起進(jìn)行焊接。(3)搭焊:把導(dǎo)線搭接在接線端子上進(jìn)行焊接。(4)插焊:把導(dǎo)線插入接線端子或電路板孔內(nèi)上進(jìn)行焊接。 安裝收音機(jī)時(shí)，由于廠家

7、已對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行處理，可直接插入電路板孔內(nèi)進(jìn)行焊接，若另外找導(dǎo)線焊接，需用電烙鐵搪錫（或稱(chēng)鍍錫）。2.手觸檢查：在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象 時(shí)，采用手觸檢查。主要是用手指觸摸元器件有無(wú)松動(dòng)、焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子輕輕撥動(dòng)焊接部或夾住元器件引線，輕輕拉動(dòng)觀察有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 （5）銅箔翹起或剝離：銅箔從印制電路板上翹起，甚至脫落。主要原因是焊接溫度過(guò)高，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊盤(pán)上金屬鍍層不良。（6）不對(duì)稱(chēng)：焊錫末流滿(mǎn)焊盤(pán)。主要是焊料流動(dòng)性差、助焊劑不足或質(zhì)量差、加熱不足。（7）汽泡和針孔：引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞，目測(cè)或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔。主要是引線與焊盤(pán)孔間隙大、引線浸潤(rùn)性不良、焊接時(shí)間長(zhǎng)，

8、孔內(nèi)空氣膨脹。（8）焊料過(guò)多：焊料面呈凸形。主要是焊料撤離過(guò)遲。（9）焊料過(guò)少：焊接面積小于焊盤(pán)的80，焊料未形成平滑的過(guò)渡面。主要是焊錫流動(dòng)性差或焊絲撤離過(guò)早、助焊劑不足、焊接時(shí)間太短。（10）過(guò)熱：焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤，表面較粗糙，呈霜斑或顆粒狀。主要是烙鐵功率過(guò)大，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接溫度過(guò)高過(guò)熱。（11）松動(dòng)：外觀粗糙，似豆腐渣一般，且焊角不勻稱(chēng)， 導(dǎo)線或元器件引線可移動(dòng)。主要是焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成空隙、引線未處理好（浸潤(rùn)差或不浸潤(rùn)）。（12）焊錫從過(guò)孔流出：焊錫從過(guò)孔流出。主要原因是過(guò)孔太大、引線過(guò)細(xì)、焊料過(guò)多、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊接溫過(guò)高過(guò)熱。（4）選用合格的焊料：焊料一般選用低熔點(diǎn)

9、的鉛 錫焊錫絲，因其本身帶有一定量的焊劑，故不必再使用其他焊劑。（5）選擇適當(dāng)?shù)闹竸汉附硬煌牟牧弦x用不同的焊劑，即使是同種材料，當(dāng)采用焊接工藝不同時(shí)也往往要用不同的焊劑。（6）保持合適的溫度：焊接溫度是由烙鐵頭的溫度決定的，焊接時(shí)要保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時(shí)的溫度，一般在230350之間。（7）控制好加熱時(shí)間：焊接的整個(gè)過(guò)程從加熱被焊工件到焊錫熔化并形成焊點(diǎn)，一般在幾秒鐘之內(nèi)完成。對(duì)印制電路的焊接，時(shí)間一般以2s3s為宜。在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。（8）工件的固定：焊點(diǎn)形成并撤離烙鐵頭以后，焊點(diǎn)凝固過(guò)程中不要觸動(dòng)焊點(diǎn)。（9）使用必要輔助工具：對(duì)耐熱性差、熱容量小的元器件，應(yīng)使用工具輔助散熱。焊接前一定要處理好焊點(diǎn)。還要適當(dāng)采用輔助散熱措施。在焊接過(guò)程可以用鑷子、尖咀鉗子等夾住元件的引線，用以減少熱量傳遞到元件，從而避免元件過(guò)熱失。加熱時(shí)間一定要短。（4）如果元件的引線鍍金處理的，其引線沒(méi)有被氧化可以直接焊接，不需要對(duì)元器件的引線做處理（5）焊接時(shí)不要用烙鐵頭摩擦焊盤(pán)。（6）集成電路若不使用插座，直接焊到印制板上、安全焊接順序?yàn)椋旱囟溯敵龆穗娫炊溯斎?/p>