紙頁(yè)的抄造試驗(yàn)

1、紙頁(yè)的抄造試驗(yàn)紙頁(yè)的抄造試驗(yàn)主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、紙頁(yè)成形系統(tǒng)及設(shè)備二、紙頁(yè)抄造程序三、多層紙和紙板的實(shí)驗(yàn)室抄造紙頁(yè)抄造是檢查紙漿物理性能的必要準(zhǔn)備。通過紙頁(yè)成形器，將一定濃度的漿料在減壓情況下于濾網(wǎng)上成形，經(jīng)壓榨和干燥得到紙頁(yè)。紙頁(yè)經(jīng)恒溫恒濕處理后可進(jìn)行物理性能檢測(cè)，對(duì)紙漿的質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。紙漿中可施膠、加填或添加增強(qiáng)助留等各類型的化學(xué)助劑，所抄造紙頁(yè)的物理性能的測(cè)試結(jié)果，可用來評(píng)價(jià)與比較各種添加劑效果，以及優(yōu)選添加劑種類、用量和添加方式。實(shí)驗(yàn)室用紙頁(yè)抄造設(shè)備實(shí)驗(yàn)室用紙頁(yè)抄造設(shè)備ISO的標(biāo)準(zhǔn)方法：抄紙得到可比性的結(jié)果。常規(guī)紙頁(yè)成形法（QB/T 3703-1999）：紙頁(yè)成形、壓榨和干燥作為三

2、個(gè)獨(dú)立的操作單元，操作較繁瑣。快速凱塞（Kthen）成形法（ISO 5269/2-1980）：壓榨、真空抽吸和干燥合為一體，手續(xù)簡(jiǎn)便。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)已配備計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。重點(diǎn)學(xué)習(xí)，使用較多。其他類型實(shí)驗(yàn)室紙頁(yè)抄造設(shè)備其他類型實(shí)驗(yàn)室紙頁(yè)抄造設(shè)備圓形或方形抄片器（160 mm），國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)紙頁(yè)成型器。動(dòng)態(tài)紙頁(yè)成形設(shè)備：模擬紙機(jī)上網(wǎng)原理設(shè)計(jì)制造，成形網(wǎng)為圓筒形，漿料噴射上網(wǎng)，在快速旋轉(zhuǎn)的成形網(wǎng)上形成紙頁(yè)。小型長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)一、紙頁(yè)成形系統(tǒng)及設(shè)備一、紙頁(yè)成形系統(tǒng)及設(shè)備主要由成型器、揭紙系統(tǒng)、干燥器和輔助設(shè)備組成。一、紙頁(yè)成型器一、紙頁(yè)成型器紙頁(yè)成型系統(tǒng)的主體，由貯漿室、濾網(wǎng)、抽吸室和貯水室組成

3、。1. 貯漿室上部為帶刻度的透明玻璃圓筒，內(nèi)徑為2000.5 mm，容積12 L。圍繞貯漿室的下部的圓筒上有兩排孔徑為1.5 mm的小孔。每排40個(gè)，兩排之間的距離為7 mm。上排小孔為傾斜鉆孔，與圓筒中心成30，下排小孔為水平鉆孔。用于通氣混合漿料。貯漿室能從成形網(wǎng)處掀起，便于取放成形網(wǎng)和成形的紙頁(yè)。2. 濾網(wǎng)部由紙頁(yè)成形網(wǎng)和支撐網(wǎng)（里網(wǎng)）組成。成形網(wǎng)有鎳絲捻織而成，直徑200 mm，有效面積0.031 m2。里網(wǎng)為單線平織，由磷青銅網(wǎng)織成。3. 抽吸室為容積不大于10 L的圓筒容器，底部有一個(gè)排水口，由閥門控制。中心有一個(gè)抽吸管，與真空泵相連，以形成抄紙時(shí)所需要的真空度。抽吸管的下部安置一

4、個(gè)調(diào)節(jié)閥門，以控制抄紙時(shí)的真空度不超過27 kPa。4. 貯水室位于成形器的下部，用以貯存通過干燥器的冷卻水。其頂部設(shè)有一個(gè)溢流管，以排掉多余的冷卻水。下部和真空泵相連，抄紙時(shí)，可由真空泵漿貯水室內(nèi)的水送往成形器的貯漿室，作稀釋漿料用。（二）揭紙裝置（二）揭紙裝置伏輥、載紙板和蓋紙組成。伏輥：直徑120-130 mm，長(zhǎng)240-260 mm，重3.00.2 kg。外面套有約20 mm厚的毛毯，使伏輥有一定彈性，避免濕紙頁(yè)被壓潰。載紙板：定量200 g/m2的漂白漿掛面、施膠良好的卡紙，直徑240 mm的圓片（也可用細(xì)紋白布，其上覆以造紙毛布代替）。蓋紙：定量655 g/m2施膠良好的、并經(jīng)壓光

5、的書寫紙，裁成直徑250 mm的圓紙片（也可用細(xì)紋白布代替）。（三）干燥器（三）干燥器加熱室、支撐網(wǎng)、真空室和冷卻器組成。1.加熱室下部鑲有厚1-2 mm、具有高彈性的耐熱橡膠膜。當(dāng)加熱介質(zhì)（水或甘油）充滿加熱室時(shí)，橡膠膜凸起，接觸濕紙頁(yè)而進(jìn)行熱交換，從而使?jié)窦堉械乃终舭l(fā)而被干燥。2.支撐網(wǎng)支撐網(wǎng)是一個(gè)多孔平板，其上張有兩層磷青銅網(wǎng)，網(wǎng)子牢固地固定在支撐板的邊緣上。平板應(yīng)能承受100 kPa的壓力而不變形。支撐網(wǎng)網(wǎng)目規(guī)格A 上網(wǎng)：經(jīng)線數(shù) 32根/cm；緯線數(shù)24根/cm；線徑0.16-0.17 mm。B 下網(wǎng)：經(jīng)線數(shù)8根/cm；緯線數(shù)7根/cm；線徑0.35 mm。C支撐板：厚度 2mm；孔

6、徑3-4 mm；孔距5 mm。3.真空室位于支撐網(wǎng)的下邊。在其底部設(shè)有通道與真空泵相連，可形成96 kPa真空度。4.冷卻器位于真空室內(nèi)。紙頁(yè)干燥時(shí)，向內(nèi)連續(xù)通以冷卻水，水溫不高于20，使?jié)窦堉姓舭l(fā)出的水蒸氣冷凝成水，由真空泵抽出干燥器。（四）輔助設(shè)備（四）輔助設(shè)備1.真空泵采用三級(jí)離心泵，由1.1 kW的電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)數(shù)1400 r/min。泵的功能：成形器貯漿室的送水和鼓氣、抽吸室的抽氣和干燥器真空室的抽真空等作用。2. 熱水加熱器內(nèi)裝1 kW的加熱管，可提供97的加熱介質(zhì)供紙頁(yè)干燥用。用觸點(diǎn)溫度計(jì)控制水溫。3.加熱泵（齒輪泵）通過泵將加熱器中的介質(zhì)送至干燥器加熱濕紙頁(yè)，然后再返回加熱器，周

7、而復(fù)始，循環(huán)運(yùn)行。二、紙頁(yè)抄造程序二、紙頁(yè)抄造程序（一）漿料的準(zhǔn)備（1）漿料如需打漿，按照打漿試驗(yàn)操作進(jìn)行打漿處理。（2）漿料充分解離（如有需要，加入所需化學(xué)助劑進(jìn)行處理），沖稀至0.2-0.5%的濃度，備抄紙用。采用實(shí)驗(yàn)室凱塞快速成型器抄造紙頁(yè)，紙漿樣品的水分含量為78.4%，所抄造紙頁(yè)定量為80 g/m2，抄造4張紙頁(yè)需要紙樣樣品多少？（二）操作程序（二）操作程序1.準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備，使各部件處于抄紙工作位置。（2）儀器通電、通水，打開配套的空壓機(jī)，加熱器升至預(yù)定溫度。（3）漿料準(zhǔn)備：抄紙的標(biāo)準(zhǔn)定量為60 g/m2，每張紙片應(yīng)取相當(dāng)于1.88 g絕干漿的漿料（考慮抄紙時(shí)的纖維損失可適當(dāng)多

8、取點(diǎn)漿料）。2.抄紙（1）打開貯漿室，置成形網(wǎng)于支撐網(wǎng)上，然后扣緊貯漿室。（2）調(diào)整操作模式至“自動(dòng)”，啟動(dòng)抄片程序。（3）貯漿筒注水至約4 L時(shí)，倒入準(zhǔn)備好的漿料，繼續(xù)自動(dòng)注水至總體積約7 L。（4）用泵向貯漿室吹氣5 s，以攪動(dòng)混合漿料（或用特制的攪拌器上下攪動(dòng)5次）。（5）攪拌結(jié)束，靜止5 s，打開連接抽吸室的閥門，用真空泵抽水。（6）紙漿懸浮液的水過濾完后，繼續(xù)抽吸10 s。隨之真空泵關(guān)閉，解除抽吸室的真空，打開貯漿室，進(jìn)行揭紙。所需的操作：?jiǎn)?dòng)操作按鈕，倒入準(zhǔn)備好的漿料，其余操作為自動(dòng)完成。3.揭紙揭紙（1）于濕紙頁(yè)上平放一張載紙板（細(xì)紋白布和一塊毛毯），用伏輥在不附加任何外界壓力下往復(fù)滾動(dòng)。（2）取下濕紙頁(yè)。4. 干燥干燥（1）拔出干燥器的氣孔塞，打開干燥器蓋，將濕紙頁(yè)連同載紙板放在支撐網(wǎng)上，在濕紙頁(yè)上平放一張蓋紙（或細(xì)紋白布），然后蓋好干燥器。（2）塞好氣孔塞，加熱，真空泵抽氣干燥，干燥約5-7 min后關(guān)閉真空泵，打開氣孔塞，取出紙頁(yè)，去掉載紙板和蓋紙，得到干紙頁(yè)。多層紙和紙板的實(shí)驗(yàn)室抄造多層紙和紙板的實(shí)驗(yàn)室抄造按要求先確定多層紙和紙板的層數(shù)和各層的配料和定量，然后分布準(zhǔn)備各層漿料并沖稀至一定濃度。按底層、里層、面層順序在紙業(yè)成型器上抄造各層之濕紙頁(yè)，并按順序?qū)⒓垬I(yè)疊合在一起，每加一層，用伏輥在不加外力的情況下按垂直方向交叉