特殊特性的控制

1、目錄目錄特殊特性的控制特殊特性的能力評估特殊特性的評審特殊特性的識別特殊特性的識別 定義 可能影響產(chǎn)品的安全性或法律法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程特性 分類 S/C：安全和法規(guī) F/F：裝配和功能RS特殊特性的識別 同步設(shè)計(jì)開發(fā)的項(xiàng)目 同步開發(fā)的項(xiàng)目，由于客戶沒有提供2D圖紙，或者特殊特性沒有明示，需要在產(chǎn)品開發(fā)階段，協(xié)同設(shè)計(jì)、質(zhì)量和客戶一起定義特殊特性； Carry over 的項(xiàng)目 通過對客戶的圖紙，過往的缺陷，識別產(chǎn)品的特殊特性特殊特性的識別 SC的分類 KPC：關(guān)鍵的產(chǎn)品特性 KCC：關(guān)鍵的過程控制特性過程的品質(zhì)決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。要控制產(chǎn)品，就要控制過程的

2、輸入。當(dāng)產(chǎn)品的特性不容易或者不經(jīng)濟(jì)的被測量和控制，則必須對關(guān)鍵的過程控制特性進(jìn)行控制。（如破壞性試驗(yàn)）特殊特性的識別 對于MINTH的產(chǎn)品，在RFQ階段開展產(chǎn)品品質(zhì)和工藝策劃時，就必須進(jìn)行特殊特性的識別，并形成“初始特殊特性清單”。特殊特性的評審 特殊特性清單是一份“活”的文件，和FMEA、CP是有機(jī)關(guān)聯(lián)的； 特殊特性的來源包括： 客戶指定的 內(nèi)部設(shè)計(jì)確定的 供應(yīng)商提供的 試驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)提供的特殊特性的評審 對特殊特性的評審：由QE組織設(shè)計(jì)、工藝和項(xiàng)目人員，評審特殊特性的：p 規(guī)格和公差設(shè)計(jì)；p 歷史的過程能力數(shù)據(jù)；p 特殊特性的控制方法；p 能力不足的反應(yīng)計(jì)劃。特殊特性的傳遞SCsPFC,F

3、MEA,CP,WI,SOPGAGE SPEC.Tooling spec.Supplier components 特殊特性的能力評估 在產(chǎn)品試做階段，由QE主導(dǎo)對特殊特性的能力評估，在評估之前，首先確定“量具能力”； 要求運(yùn)用MSA工具，對測量系統(tǒng)進(jìn)行分析和改進(jìn)； 對于供應(yīng)商的配件，由SQE對配件的KPC和KCC點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。特殊特性的控制 對于特殊特性，一般有三種不同的控制方法： 防錯技術(shù)（POKY YOKE） 統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC） 全檢（100%檢查）特殊特性的控制 特殊特性的控制方法的優(yōu)先順序： 盡可能考慮防錯技術(shù)：預(yù)防性的防錯探測性的防錯； 其次是運(yùn)用SPC的控制原理，對關(guān)鍵特性開展能力評估和控制；實(shí)時控制的系統(tǒng)人工數(shù)據(jù)采集的系統(tǒng)； 當(dāng)過程能力不足時，或則控制特性屬于高嚴(yán)重度（8,9,10）的特性，采用100%檢查的方式；自動化檢測裝置人工